コーティング(基材) - メーカー・企業と製品の一覧

【CFRP基材への表面処理】CFRP素材のロールにコーティング

生産設備の省力化・軽量化に欠かせないCFRP。耐熱性の低い素材にも可能な表面処理！非粘着性・離型性と耐摩耗性をコーティングで実現

生産現場の騒音防止や設備の省力化・軽量化のためには金属から軽量で強度の高いCFRP素材への変更が有効です。しかしながら、材質の変更は良いことばかりではありません。実際の生産現場では「CFRPローラーに変えたら付着防止の表面処理ができなくなった」との課題が生まれる場合もあります。 ■吉田SKTならCFRP素材のロールや治具でもコーティングで改善【CFRPロールへのコーティング効果】・接着剤の付着対策ができ清掃がラクになる・接着剤が残らず、製品への悪影響がなくなる・ライン停止などがなくなり生産効率が向上する ◆採用されるコーティング◆ ■スーパーCTTコーティング（シリコーン系接触面積低減コーティング）【特長】・離型性・クッション性・タック性 ■スーパーアロイコーティング（柔軟性合金コーティング）【特長】・離型性・すべり性・耐摩耗性　硬度：HV600 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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強度抜群！合金被膜の表面処理『スーパーアロイコーティング』

樹脂や金属の表面に非粘着性を付与する表面処理！加工素材の柔軟性も維持可能　ゴムや曲面にも加工できる画期的な表面処理です

◆スーパーアロイコーティングとは◆ スーパーアロイコーティングは、プラスチック、ゴムなどの柔らかい基材や、アルミニウムなどの軽金属、薄板の表面をHv硬度600以上の合金で覆い、その上柔軟性も有するコーティングシステムです。さまざまな製造機器・部材の汚れを防ぎ、粘着物の剥離などメンテナンス作業の軽減に効果的なほか、優れた機械強度と耐久性を発揮します。被膜の凹凸は丸みを帯びているため、接触物への傷つきが抑えられます。また、金属被膜でありながら軽度の曲げに対する追従性があり、曲面にも対応。加工素材の柔軟性を生かしたまま、優れた粘着物離型性と強度の付与が可能です。【特長】 ■非粘着凸面形成 ■Hv硬度600の合金被膜 ■優れた機械強度と耐久性 ■接触物への傷つきを抑制 ■様々な材質に加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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テフロンコーティング　「ライセンス加工メーカーの品質検査」

テフロンコーティングを長くお使い頂くためには選定や加工技術だけでなく、品質検査も重要です。吉田SKTの品質検査をご紹介します。

こちらではテフロンコーティングの品質検査の一部をご紹介します。 ■製品検査　打合せ事項及びご注文書通りであるかをお打ち合わせ議事録や図面、個別　をもとに確認を行います。 ■塗膜外観検査　加工塗膜を拡散昼光（相当）の下で目視により観察します。　原則として、膨れ、割れ、はがれ（層間剥離含む）、素地露出、すけが発　見された場合を不合格とします。 ■膜厚測定検査　膜厚とは、素地板及びその上に乗せた標準板を基準にして調整した膜厚計　を用いて測定した加工塗膜の厚さのことをいいます。 ■ピンホール検査　ピンホールとは、電気的に検出できる可能性がある微小欠陥の総称です。　ただし、一般的には微小欠陥の１つで、気泡などの抜け跡にみられる針で　突いたような穴のことをいいます。 ※検査項目はコーティングの仕様により異なります。詳しくはお問い合わせください。

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テフロンコーティングとは　～特徴や加工会社～

非粘着性や撥水性、滑り性に優れ、耐熱性も高い『テフロンコーティング』

■「テフロンコーティング」とは　非粘着性、撥水性、滑り性、耐熱性、耐候性に優れるテフロンフッ素樹脂を　基材表面に特殊な工程で焼付塗装する表面処理技術です。【テフロンコーティングの特長】・非粘着性・摩擦性（滑り性）・撥水・撥油性、・耐薬品性・耐熱・耐寒性・電気特性【吉田SKTのテフロンコーティング】 ■お客さまの目的に合わせて、テフロンコーティングの特性を最大限に　生かすコーティング技術をご提供します。 ■金属をはじめプラスチック、ゴム等の基材表面への付着防止、滑り性や　耐薬品性の向上を希望される方は吉田ＳＫＴにご相談ください。 ■量産品はもちろん、工場にひとつしかない機械のいち部品であっても、　　　用途や使用環境に合わせた加工をご提案いたします。 ■精密部品から深さ6mのタンクまで、全国３拠点自社工場で加工可能です。 ■お客さまの目的に合わせて、非粘着性、滑り性、耐食性、耐摩耗性、撥水　性、電気特性などの機能を最大限に生かすコーティングをご提供します。 ※詳しくはWEBをご覧いただくかお気軽にお問い合わせ下さい

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フッ素樹脂コーティング　『HBA-838』

吉田SKTのフッ素樹脂コーティング『HBA-838』について解説

フッ素樹脂コーティングには、用途環境にあわせてさまざまな樹脂の種類があります。吉田SKTでは、加工品番によって材料や加工を表記しております。『HBA-838』はＰＦＡコーティングの1種です。フッ素樹脂コーティングの中でも、膜厚を厚く加工することでピンホールのない塗膜に仕上がり、耐食性を要求される用途での使用が可能です。【PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー）とは】　PFAはPTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。　融点は310℃程度でPTFEよりも熱溶融粘度が低く、コーティングの際は　PTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を得ることができ　防食用コーティングとしては、最高の性能を持つフッ素樹脂加工です。　また、PFAは相手材によってはPTFEより非粘着性に優れるため、　非粘着・離型用コーティングとしても多く使用されています。 ※詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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帯電防止フッ素樹脂コーティング『セーフロン(R)AP＋』

耐食性が必要な用途にも使用できる厚膜加工が可能。静電気が懸念され、フッ素樹脂コーティングが採用できないケースにも対応します。

■セーフロン(R)AP＋とは吉田SKTの帯電防止フッ素樹脂コーティング『セーフロン(R)』の機能をさらに向上させた帯電防止フッ素樹脂コーティングです。 ■セーフロンAP+の特長　「離型性能」＋「帯電防止性能」＋「耐ブリスター性能」　３つの機能を増強することで、耐食性や非粘着性の向上や　コーティング寿命の向上が期待できます。【セーフロンからアップグレードした機能】・離型性　より平滑な表面にすることで、離型性アップ・帯電防止性　発生した電荷を基材（金属）に直接流し、漏洩抵抗値10^4‐5Ωを実現・耐ブリスター性　ブリスターの発生を通常のフッ素樹脂コーティングの約半分に低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング　「フッ素樹脂の違いとは？」

代表的なフッ素樹脂である「PTFE」「PFA」「FEP」の違いを解説します。

テフロンコーティング・フッ素樹脂コーティングの代表的な樹脂の種類と特長 ■樹脂名　PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長　連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに　も優れています。 ■別名　四ふっ化エチレン、4F ■樹脂名　PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長　PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。　熱溶融粘度が低く、PTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を　得ることができるため、防食用コーティングとしては、最高の性能を持つフッ　素樹脂加工です。また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れている　ため、高温離型用コーティングとして使用されています。 ■樹脂名　FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） ■特長　PTFEの改良樹脂ですが、耐熱性はPTFEより低くなります。　焼成により滑らかなピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■別名　4Ｆ6Ｆ、四・六ふっ化

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フッ素樹脂コーティング　「厚膜コーティングの耐食性」とは

薬品から基材を守るための耐食ライニングにも利用されるテフロンフッ素樹脂。フッ素樹脂厚膜コーティングの耐食性について解説します。

■「耐食性」とは「耐食性」とは、腐食反応を起こしにくい・酸化しにくい性質のことです。耐食（防食）性を必要とする防食の分野では、腐食性の程度に応じて「軽防食」や「重防食」などの言葉を使いわけることがあります。 PDF資料では下記内容を詳しくご覧いただけます。ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 1.　耐食性とは？ 2.　腐食を防ぐには 3.　テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性 4.　耐食用途のテフロンフッ素樹脂コーティングの特徴　4-1. 塗膜にピンホールや欠陥がない　4-2. コーティング膜の厚膜化 5.　テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を利用してできることーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先にてご覧いただけます。 ▼「薬品から基材を守る！」テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を解説▼

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フッ素樹脂コーティング　PTFE　PFA　FEPの違いとは？　

【技術資料進呈】フッ素樹脂PTFE　PFA　FEPの違いをご紹介します。

テフロンコーティング、フッ素樹脂コーティングの代表的な樹脂の種類と特長の違い ■樹脂名　PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長　連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに　も優れています。 ■別名　四ふっ化エチレン、4F ■樹脂名　PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長　PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。　熱溶融粘度が低く、PTFEでは得られなかった　ピンホールの少ない連続被膜を　得ることができるため、防食用コーティングとしては、　最高の性能を持つフッ素樹脂加工です。　また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、　高温離型用コーティングとして使用されています。 ■樹脂名　FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） ■特長　PTFEの改良樹脂ですが、耐熱性はPTFEより低くなります。　焼成により滑らかなピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■別名　4Ｆ6Ｆ、四・六ふっ化

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表面処理事例　フッ素ゴムの張りつきを防ぐ表面処理

ゴム製品の張りつき防止に！非粘着性を付与する合金系非粘着コーティング

フッ素ゴムの張りつきを防止して、製品の生産性向上させた表面処理事例をご紹介します。 ■お悩みフッ素ゴムシートを打ち抜いてカットする工程ではゴムシートがずれないように押え板で固定して、打ち抜いていました。押え板にゴムシートが張りつくことで、シートがずれたり、しわが寄ったり、定位置固定できないトラブルがありました。 ■背景お客様では押え板に、他社の表面が凹凸タイプのコーティングをお使いになっていましたが、十分に付着を防止することができず、ゴムの張りつきトラブルの改善がなくならなかったため弊社にご相談いただきました。 ■採用のコーティングスーパーアロイコーティング ■採用の経緯と効果吉田SKTでは、テストピースをご用意し、実際のゴムシートで張りつき具合を試して頂きました。スーパ―アロイコーティングの採用でゴムの張りつきを効果的に防止でき、位置決めがスムーズになり、生産効率が向上しました。 ※詳しくは吉田SKT公式サイトをご覧いただくかお問い合わせください。

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その他表面処理装置

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1μｍの薄膜で粘着テープもペロッとはがせる　非粘着コーティング　

『ナノプロセス(R)』TLS-200　1μｍ程度の薄膜コーティングで高い表面精度を維持したまま非粘着コーティングが可能です。

『ナノプロセス(R) TLS-200』は、コーティングによる厚みがほとんどないため、コーティングの膜厚をほとんど考慮する必要がなく、非粘着・撥水・撥油、などの効果得ることができます。刃物のような鋭利な基材でも、形状を維持したまま加工ができ生産設備の搬送ライン、包装工程など幅広い業界の部品の表面改質が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ▼吉田SKT公式サイト『ナノプロセス(R)』はこちら▼

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コーティング剤

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PEEKコーティング

摩耗に強く、熱に強い！PFASフリー（不使用）のPEEKコーティング

PEEKは、Poly Ether Ether Ketone（ポリエーテルエーテルケトン）の略称で、スーパーエンジニアリングプラスチック（スーパーエンプラ）の一種です。 PEEKは耐熱性・耐薬品性などの化学的な安定性に加え、機械的強度・耐クリープ性・耐摩耗性に優れます。 PEEKコーティングは表⾯処理技術によって⾦属表⾯にPEEKの特性を付与することが可能です。⾦属にコーティング加工することで樹脂成形品では難しい条件にも対応することができます。 PEEKコーティングは、PFASフリー（不使用）の選択肢としても注目されています。 ●特長・・・耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性、電気特性に優れる。 ●用途・・・半導体・ＬＣＤ分野、自動車など ●硬度・・・鉛筆硬度８Ｈ（常温）、２Ｈ（２００℃） ●使用温度　連続使用温度２６０℃ ●膜厚・・・２０μｍ程度 ●基材・・・金属、セラミックなど ※詳しくは直接お問い合わせください。

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吉田ＳＫＴ　表面処理機能紹介動画　『会社案内動画』

吉田SKTを2分程度の動画でご紹介します。ぜひご覧ください。

吉田SKTは1963年よりフッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社とライセンス契約を締結。以来半世紀にわたりテフロン(TM)フッ素樹脂コーティングをはじめ、表面処理機能を追求してまいりました。お客様のニーズにお応えして、数々のオリジナルコーティングも開発。吉田SKTなら多種多様な基材に対応し、数百種類というコーティング材料からご提案。お客様が選定できるコーティングの幅が広がります。「粘着物の付着を抑える」「すべりをよくする」といった機能の付加はもちろん、「精度が必要」「耐熱性が必要」などお客様ごとに異なるニーズや環境にきめ細かく対応することで、確かな効果を実現。現場で試せるテストピースもご提供しながらサポートします。ものづくりにおけるコストダウン、競争力の強化、現場に歓迎される環境づくりなどは、まずご相談ください。

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耐摩耗性に優れたコーティングとは？　※製品資料有り

様々な摩耗の種類の中で「ざらつき摩耗」と「スラスト摩耗」対策に適した表面処理をご紹介します。

摩耗とは、ふたつのものが接触しながら動くとき、一方または双方が磨滅することです。製造現場で起きうる摩耗には大きく分けてふたつのタイプがあります。ひとつは、表面が荒れたものや粒子状物が当たることにより表面を掘り起こし削りとる「ざらつき摩耗」。もうひとつは、表面が摩擦熱により凝着し相手材に持っていかれて摩滅する「スラスト摩耗」です。それぞれの摩耗のタイプによって、適正な表面処理も変わってきます。【選ばれているコーティング】 ■耐摩耗性（ざらつき摩耗）　・ウレタンコーティング ■耐摩耗性（スラスト摩耗）　・バイコート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング　耐食性と純粋性で化学・半導体に業界採用

厚膜のフッ素樹脂コーティングは優れた耐食性、純粋性を必要とする用途に好適です。金属を守り、金属イオンの溶出を防ぐコーティング！

■厚膜フッ素樹脂コーティング（膜厚300～2000μｍ）とは【耐薬品性に優れるフッ素樹脂】フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、分子が溶けて流出することがありません。【フッ素樹脂厚膜ピンホールレスコーティング】ライニング及び成型品が不可能な缶体や基材に、ピンホールレスの厚膜コーティングをすることにより、酸やアルカリなどの腐食性のある液体やガスからの保護、または金属イオンなどの溶出防止が可能です。 ※下記リンクより詳しい内容をご覧いただけます。

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コーティング(基材) - メーカー・企業と製品の一覧

コーティングの製品一覧

【CFRP基材への表面処理】CFRP素材のロールにコーティング

強度抜群！合金被膜の表面処理『スーパーアロイコーティング』

テフロンコーティング　「ライセンス加工メーカーの品質検査」

テフロンコーティングとは　～特徴や加工会社～

フッ素樹脂コーティング　『HBA-838』

帯電防止フッ素樹脂コーティング『セーフロン(R)AP＋』

フッ素樹脂コーティング　「フッ素樹脂の違いとは？」

フッ素樹脂コーティング　「厚膜コーティングの耐食性」とは

フッ素樹脂コーティング　PTFE　PFA　FEPの違いとは？

表面処理事例　フッ素ゴムの張りつきを防ぐ表面処理

1μｍの薄膜で粘着テープもペロッとはがせる　非粘着コーティング

PEEKコーティング

吉田ＳＫＴ　表面処理機能紹介動画　『会社案内動画』

耐摩耗性に優れたコーティングとは？　※製品資料有り

フッ素樹脂コーティング　耐食性と純粋性で化学・半導体に業界採用

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