更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
361～375 件を表示 ／ 全 466 件
人体・環境にも優しいシャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」！
シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」は食品衛生法・米国FDAの認可を受けています。 またZ-2801抗菌試験にて抗菌効果の有効性を確認しています。 【こんなお客様に最適！】 ◎抗菌性を素材に付与したい！ ◎焦げ付き・匂いの付着を防止したい！ ◎フッ素樹脂よりも耐久性に優れた被膜が欲しい！ 採用例…⇒有限会社 山忠商店 様 http://www.bnet.gr.jp/kitchen/tableware/yamachu2177/ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
従来の樹脂製品にガラスコーティングを施すことで高級感や防汚性が得られます！美しい光沢感に加え傷や汚れに強いガラスコーティング
SANPLA P3では、高級感・防汚性が得られ、美しい光沢感が特徴のガラスコーティング加工を承っております。 傷や汚れに強く、溶剤に耐性があります。 【ガラスコーティング５つのメリット】 ■高硬度・耐摩擦 鉛筆硬度4～5Hの塗膜なので摩擦や傷に強い ■耐候性 サンシャインウェザオメーター1000ｈでの光沢保持率80％以上 ■耐薬性 エタノール・ベンジン・ガソリンなど多くの溶剤に耐性がある ■防汚性 大抵の汚れは乾布で拭き取れ、油性汚れは溶剤で拭き取れる ■帯電防止 優れた放電性能で帯電しにくい（帯電圧半減期１分） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれた薄膜コーティング。新シリーズをまとめた技術資料を進呈中
『ナノプロセス TC-10S』は100μm以下の薄膜コーティングが可能で 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれています。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈用途例〉 ・電子機器、電子部品のシールや撥水処理 ・光学レンズの撥水 ・軸受け部品のオイル拡散防止 ・シール部品のオイルスラッジ防止 etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、 それぞれで特長・用途が異なります。 【各シリーズの特長】 ■TLSシリーズ ガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■NCFPCシリーズ 水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。
導電性フッソ・導電性ウレタン・フロオレタンFXなど！部品へのショート防止が可能です
静電気発生による爆発事故、火災、機械(主に半導体など)の故障は、 場合によっては深刻な事態にも陥ることもあります。それを解決、抑止する 手助けになるのが、帯電防止製品や『導電性コーティング』です。 基本樹脂、フッ素コーティング：ウレタンコーティングの基本性能は従来の 被膜スペック通りとなります。 精密部品またはその周辺部品へのショート防止をはじめ、ワークテーブルでの ガラスダメージ防止、高圧線周りの把持具での実務上発火防止などの実績が あります。 【使用環境(実績)】 ■精密部品(回路や半導体)またはその周辺部品へのショート防止 ■ワークテーブル(精密ガラス等の切削作業台)でのガラスダメージ防止 ■高圧線周りの把持具(カバーワイヤー)での実務上発火防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FCVA方式により、スーパーＤＬＣ（水素基フリーのta-C膜）、Micc膜、各種金属膜を提供します
FCVA方(Filtered Cathodic Vacuum Arc)は、 PVD・CVD等既存のものとは異なる次元の高品質のコーティングを提供します。 また、成膜時に加熱を一切必要としない為、基材の変形等も起こらず、樹脂部品へのコーティングも可能です。 特にDLC膜（ta-C）は １）限りなくダイヤモンドに近い（高いsp3結合） ２）非常に高い硬度・密着性・耐摩耗性 ３）水素フリー ４）膜厚：数nm～10nm ５）内径にも成膜可 等の特徴があり、ハードディスク、精密金型、耐磨耗部品等様々な分野で使われております。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合せください。
誘電特性に優れ、エレクトロニクス機器・部品の保護に好適！超薄膜で寸法変化や重量増がほとんど気にならない基板コーティングです。
『パリレンコーティング』は、金属、樹脂、エラストマー、プラスチック、 セラミック、ガラスなど、真空環境下で安定した物質であればさまざまな基材 の表面に適用可能なコーティング剤です。 基材の角部や隙間、多層構造のエレクトロニクスパッケージの内部など、 さまざまな表面上で均一な被膜を形成します。 極薄なので、コーティングによる寸法変化や重量増もほとんど無視でき、 重さが問題になる部材にも問題がありません。 【特長】 ■優れた絶縁性 ■薬品および水に対する優れたバリア性 ■生体適合性および生物学的安定性に優れた保護特性 ■全ての表面を覆う極薄のコンフォーマルコーティング ■優れた隙間浸透力と層間浸透性 ■短時間使用で最高450°Cにも耐える耐熱性 ■優れた紫外線耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性が高く緩衝性も有している！長寿命で高摺動性のコーティング材
テフタンコーティングとは、ユニレタンシリーズの中でも、滑り性を付与したウレタン加工を総称したユニックスの登録商標です。 テフタンはユニックスのポリウレタンについての特殊コーティング技術を活かし、ポリウレタンの有する高耐摩耗性、高摩擦係数、緩衝性、耐久性とフッ素樹脂の有する摺動性、低摩擦係数、離型性、耐候性等を取り合わせた新重合コーティングマテリアルです。 【特徴】 ○塗装膜厚を調整可(0.2t-2.0t(単位:mm)まで) ○複雑な形状でもほとんどの材質にコーティング可 ○コーティング材の配合比により、摩擦係数・摺動性の調整可 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
特殊イオン源を使用した装置で高耐久性ICFを成膜させ、高面圧下で使用しても剥離せず、高寿命化を達成した新機能被膜！
圧粉成形離型コーティングとは、従来面圧が高いと剥離していたDLC膜と比較して、高面圧下で使用しても剥離せず、高寿命化を達成した新機能被膜です。 圧粉成形加工時に上下杵への粉付着を防止し、鏡面性を維持します。この被膜は高面圧化での摩擦係数が低く、バインダーを含む粉末が杵へ付着することを防ぎます。 高い荷重が加わっても、剥離しににく、耐久性と耐摩耗性に優れており、密着力も高く安定した性能を発揮いたします。 より詳しい情報はお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
軽量化に貢献！自動車業界のニーズに応えていく高性能電磁遮蔽コーティング
『PROCEM』は、ポリマーや複合材料に電磁シールド機能を付与するための導電性多層金属膜です。 PVD（物理蒸着法）コーティングである『PROCEM』は、電磁シールド機能の付与という利点があるばかりでなく、コーティング前後の筐体の寸法変化や重量変化、マスキングが必要な部分の仕上がり具合などの問題を同時に解決することができます。 『PROCEM』は、電子化が進む自動車業界のニーズに応えていきます。 【特長】 ○軽量化に貢献 ○完全な金属薄膜を直接樹脂製筐体にコーティング ○自動車電装機器の電磁遮蔽仕様をクリア ○一般的な電磁遮蔽塗料よりも高性能 ○欧州工場で量産実績あり 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ノンブラスト、低温処理でコーティング！基材の変形を防ぐ工法のご紹介
精密部品に下処理であるサンドブラストや高い温度の焼成を行うと、基材が変形してしまう場合があります。 【課題】 ◆ブラスト処理中に製品がゆがんでしまう。 ブラスト処理は表面のゴミを取り除き、塗料の食いつきをよくするために研磨剤を製品に打ち付けて加工を行います。しかし、製品の形状とブラスト範囲によっては歪みが生じてしまう場合がございます。 ◆一般的なフッ素コートの加工温度は、380℃のため基材が変形してしまう可能性があります。 【改善】 当社ではノンブラスト、低温処理が可能な1コート仕様の塗料を使用しています。滑り性、耐摩耗性が優れており主に精密機械部品、すべり用途で実績があります。 【作業工程概要】 ■受入検査 ■超音波洗浄 ■コーティング ■焼成（120～190℃） ■検査 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な粘着剤を付着させない超非粘着性を実現！各種金属、ゴムに良好な密着性を示す表面処理技術
『KP-10シリーズ』は、化合物反応により表面にシリコーンに近い物質が覆って離形性を発揮するコーティングです。 物理的なタックに強く、テープなど常に粘性があるものに離形性を発揮し、フッ素樹脂コーティングよりも高い非粘着性を示します。 また、表面層が遊離せず、相手側に付着することなく離形を発揮する特徴があるため、他の離形コーテイングと比べ耐久性が高くなっています。 【特長】 ■様々な粘着剤に有効な超非粘着性能を有する ■塗膜が遊離せず、性能耐久が高い ■各種金属、ゴムに良好な密着性を示す KP-10シリーズは、3種類あり非粘着の性能や表面粗さが異なります。 各シリーズの特徴を記載した技術資料を進呈中です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マンション共用部のフロアメンテナンスソリューションシステム ＵＶフロアコーティングでの美観向上と維持コストの軽減に貢献します。
Cure fine UVコートＮＳはマンションなど大規模修繕時の長尺シートの張り替えをせず、洗浄しＵＶフロアコーティングを施工する技術です。 シート廃棄物を出さず、水だけの特殊洗浄により非常に環境にやさしい工法です。 大規模修繕工事時にノンスリップ長尺シートの張り替えを見送ることで、工事費用を削減します。 今まで清掃しても取り切れなかったエンボスボトムまでしっかりＵＶコーティングされますので美観が持続します。 最大手長尺メーカーと共同開発をし、５年間に渡り実施工と研究を繰り返し行ってきました。 新規長尺シートにも効果的です。
付着をさせたくない、でもコーティングは色々と不安…そんな方向けです！
オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCコーティング*をベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 *DLCコーティング…ダイヤモンドライクカーボンの略 JCコートPを製造ラインのパーツに処理し、防汚性を付与することによって、メンテナンスや清掃の省力化の実現が期待できます。 それによりライン全体の大幅な工程改善へと繋がります。 【特長】 ■薄膜のため、コーティングを配慮した再設計不要 ■基材への強固な密着により、はがれにくく、異物混入の心配無し ■ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ■日本国内の食品接触材料の法規制に適合 【用途例】 ■食品関連 計量装置 …歩留まり向上、清掃コスト低減 搬送ライン …安定供給、清掃コスト低減 ■工業関連 精密ノズル …液切れ向上 カッター刃 …切れ味を保ちつつ、粘着剤や相手材の付着を抑制 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
粘着物がくっつかない非粘着性に優れた薄膜コーティング。刃物の粘着防止に役立ちます。
『ナノプロセス TLSシリーズ』はガムテープのような粘着物をくっつかなくする 非粘着性に優れた薄膜コーティングになります。 膜厚は1μm程度の薄膜が可能となり、寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈用途例〉 ・ガムテープのような粘着力の高い製品の非粘着性 ・電子部品の封止材の付着防止 ・ホットメルト接着剤の付着防止 ・シリコーン粘着剤の付着防止 など また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、 それぞれで特長・用途が異なります。 【シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性に優れる ■NCFPCシリーズ 水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。
PFASを使用しないコーティングについてご紹介します。
『バイコートエクシードHR↑（アップ）』は、PFASを使用することなく 非粘着性、すべり性、耐熱性を向上を実現します。 接着性の強い樹脂を使用する金型でもたしかな離型性、耐久性をもたらします。 また、従来のバイコート同様に加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位 の寸法精度が要求される箇所にも適しています。 【バイコートエクシードHR↑（アップ）特長】 ・バイコートの高硬度・長寿命・寸法安定性 × 耐熱性向上グレード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 PFAS規制案を考慮したコーティングについては弊社までお問い合わせください。
