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コーティング(溶剤) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

181~210 件を表示 / 全 395 件

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フッ素樹脂コーティング 「脱脂工程の”空焼き”とは」

非粘着性に優れる「フッ素樹脂コーティング」を基材にしっかり密着させるための脱脂工程。「空焼き」について解説します。

■脱脂工程とは  コーティングを施す面に付着した油脂や汚れを除去する工程です。 ■脱脂が不十分な場合の不具合  コーティング材料の弾きなど、  塗膜の密着不良や、シミなどの外観不良の発生につながります。 ■脱脂方法の種類 ・空焼き ・溶剤洗浄 ■空焼きの工程  基材を焼成炉でコーティング加工温度以上に加熱することで、  油分などを酸化燃焼させて除去させます。  通常は400℃を超える温度で数時間焼成を行います。 ■空焼きのメリット ・油分を分解する際に有毒ガスなどの発生がなく、  水と二酸化炭素に分解されます。 ・コーティング焼成工程でトラブルの原因となる有機成分を  全て分解することができます。 ・焼成炉に入るサイズであれば大型の製品でも対応が可能です。 非粘着性に優れるフッ素樹脂コーティングは 適切な脱脂工程(下地処理)を行うことで、基材にしっかりと密着して機能を発揮します。 ※フッ素樹脂コーティングの工程概略はPDFをダウンロード頂くか、  お気軽にご相談ください。

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【事例】PTFE粒子が沈降して凝集しやすく、容易に再分散をしたい

【コーティング剤の低摩擦事例】ドライ潤滑剤メーカー様の導入背景・課題・提案内容・導入成果を紹介します。※サンプル配布可

『フロロサーフ FG-5093』は、特殊なフッ素樹脂を 不燃性のフッ素系溶剤に溶解させた金型離型剤です。 塗布することで、表面の成形樹脂の付着力が低減され、 複雑・精密な形状でも抜群の離型性を発揮します。 従来の離型剤でうまく抜けないような場合に威力を発揮します。 持続性に優れ、数千ショット以上に及ぶ連続離型の実績があるほか、 刷毛・スプレー等で再塗布すれば性能が再び復活します。 【課題】 ■PFOA対策品でC8タイプと同様なPTFEの分散性が長期確保できること。 その他の事例も掲載しています! ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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【事例】回転軸からの潤滑油流出防止

【コーティング剤の撥油事例】時計メーカー様の導入背景・課題・提案内容・導入成果を紹介します。※サンプル配布可

下記の2種類の製品は時計の回転軸からの潤滑油の染み出し防止用途に実績があります。 『フロロサーフ FS-1610シリーズ』は、不燃性溶剤型の 撥水撥油処理剤/オイルバリヤ剤です。速乾性で乾燥工程が短時間で済み、高い撥油性で潤滑油の染み出しをブロックいたします。 『フロロサーフ FS-6130シリーズ』は、水やアルコールで10-30倍程度に希釈し、塗布後に常温乾燥することにより、フッ素樹脂皮膜を形成する、撥水撥油処理剤です。VOC対策として環境にやさしい撥油剤です。 用途によって様々な膜厚対応が可能です。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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ドライサーフェス『ポリイミドコーティング』

絶縁特性や耐熱性に優れたタイプと断熱性に優れたタイプの2タイプご用意

『ポリイミドコーティング』は耐熱・絶縁のドライ潤滑コーティングです。 絶縁特性・耐熱性・耐摩耗性に優れた「タイプST」と、耐熱性・断熱性に 優れた多孔質の「タイプBP」があります。 「タイプST」は有機溶剤・ガソリン・自動車用オイル・アルカリ・酸等の 耐薬品性に優れます。「タイプBP」は通気性・通液性があり、多孔質化に よる抜群の断熱性があります。 【特長】 ■500℃の高温プロセスに対応(タイプST) ■高分子中で最高レベルの機械特性(タイプST) ■熱膨張が金属に近く、密着性に優れる(タイプST) ■耐熱性(約300℃)に優れる(タイプBP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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【塗料】 汚染防止コート剤 『ASシリーズ』《動画付き》

油性ペン、水性ペンのインクを弾く!

汚染防止コート剤~ASシリーズ~は、当社のウレタンアクリレート合成技術と独自の塗料配合技術により開発された機能性コーティング剤です。従来の熱硬化タイプのフッ素系・シリコン系に加え、UV硬化タイプもラインナップしました。 使用用途としてフィルム、樹脂部品、塩ビレザー・合皮類等の汚染防止、張り紙防止に加え、キッチン・浴室などの水回りの撥水処理としても最適です。

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(炭化水素系)「HC-WSシリーズ・HC-WSエマルジョン洗浄」

W/O型エマルジョンを形成!優れた水置換性、水分離性、耐久性によって実現できる洗浄方法!

エマルジョンは塗料、接着剤など多方面に利用されており、洗浄分野も その1つですが、主に水を媒体として溶剤を分散させたO/W型エマルジョンが 広く用いられています。 「HC-WSエマルジョン洗浄」は、水切りグレードである「HC-WSシリーズ」に 水を加え超音波などの物理力を与えることで、W/O型エマルジョンを形成し 洗浄するものです。 「HC-WSシリーズ」の優れた水置換性、水分離性、耐久性によって実現できる 洗浄方法です。 【HC-WSシリーズ 特長】 ■水や水溶性汚れを細かい粒子に分断させ短時間で除去 ■除去した水や水溶性汚れは速やかに沈降、分離 ■繰り返し使用しても、水置換性、水分離性が劣化しない ■HC-250もしくはHC-370で容易にリンスができ、高い洗浄度が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂の特性(非粘着性・耐蝕性)

優れた非粘着性・耐蝕性!接着エネルギーや樹脂へのダメージについて掲載

フッ素樹脂コーティングの特性についてご紹介いたします。 フッ素樹脂コーティングの表面は、ほとんどの物質が固着せず水も油もはじきます。 フッ素樹脂が持つ撥水性によって濡れないため、飛躍的に汚れにくくなります。 汚れた場合の洗浄も簡単に出来るため、大幅な洗浄時間の短縮するほか、 洗浄に必要な水、溶剤、洗剤などを大幅に減少します。 また、0.3mm以上のフッ素樹脂コーティング(フッ素樹脂ライニング)により 「耐蝕性(耐薬品性、耐腐食性)」を付与することも可能です。 【非粘着性(離型性、撥水性)】 <材料の種類:水の接触角(度)/接着エネルギー(dyn/cm)> ■PTFE:114/43.1 ■ETFE:77~88/75.2~97.7 ■シリコン:90~110/47.8~72.7 ■ステンレス鏡面:60/109.0 など ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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まだ間に合う!工場床のタイヤ痕や油汚れ対策に!短工期で施工可能

工場を新築した又は改修工事をしたお客様必見!床のトラブルどうする?コストパフォーマンスが高いプロの対処方法をご紹介!

「キレイな工場を維持する為にはどうすれば良いのか」考えたことはありますか? 弊社は工場床の耐久性を向上させ、長期間床面の美観維持することができる『無溶剤UVコーティング』を取り扱っております。 短工期で施工でき、清掃時間・回数を大幅に削減し塗替えコストを削減することも可能。 また、強靭な塗膜で床面をコーティングして汚れの浸透・付着を防ぎ、フォークリフトのタイヤ痕や油汚れによる劣化から工場床を長期間保護いたします。 当資料では、タイヤ痕や油汚れなど工場床のトラブルに対して、 コストパフォーマンスが高いプロの対処方法を施工事例なども含めてご紹介しております。 <現在、サンプル施工も受付中!>お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ・施工の効果とメリット ・見学通路の美観維持の施工 ・フォークリフト走行による摩耗劣化の施工 ・タイヤ痕の施工 ・機械油による黒ずみ 等 ★資料をダウンロードした人の中から抽選で50名に施工サンプルをプレゼント中! ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。

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常温乾燥型 水性フッ素コーティング剤  FS-6000シリーズ

常温乾燥で使用できる水性モデル VOC対策に最適

水やアルコールで10-30倍程度に希釈し、塗布後に常温乾燥することにより、フッ素樹脂皮膜を形成するフッ素コーティング剤です。  PFAS規制物質(PFOS PFOAなど)は不使用です 【特徴】 ■水やアルコールで10-30倍程度に希釈して塗布後  常温乾燥により、フッ素樹脂皮膜を形成 ■水や油を強力にはじき、油脂や樹脂の這い上がりをブロック   水接触角 111°  ヘキサデカン接触角 73° ■数ミクロンまでの薄膜で効果を発揮 ■希釈倍率を変更することで膜厚調整が可能。 ■コーティングは浸積、刷毛などで簡単に行える ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。 ※まことに申し訳ございませんが、弊社製品は工業用化学製品のため個人用途(法人格のない場合)、医療用途、食品に触れる用途につきましては、サンプル提供をいたしかねます。

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防汚コーティング剤 フロロサーフ FS-2050

指紋や各種汚れの付着が低減され、付着した汚れの拭き取りが簡単になります。高密着性の撥水撥油処理剤 低価格タイプ ※サンプル進呈

カップリング剤タイプ(素材と結合反応するタイプ)の比較的安価な、防汚・指紋付着低減コーティング剤。 ガラスや金属に高密着で耐久性のよい撥水撥油表面を形成いたします。 PFOA対策品です。従来のC8シランカップリング剤の環境対策品として開発されました。 【特徴】 ■指紋や各種汚れの付着が低減され、付着した汚れの拭き取りが簡単になります。 ■高密着性皮膜のため、ティッシュなどで拭き取りした後も機能は継続的に得られます。 ■表面の動摩擦係数(μ=0.12以下)が低く、ドライ潤滑面が得られます。  ガラス、プラスチック、金属などの各種素材に常温乾燥で化学結合し  高密着性・高硬度(鉛筆硬度6H~9H)の透明防汚性皮膜を形成 ■プラスチックなど、ガラス・金属以外の素材に塗布する場合は  前処理として付属の専用プライマーコートをコーティングすることで  同じような高密着・高硬度防汚皮膜を形成される ■溶剤にIPAを使用しており比較的低価格です。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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緩まないネジに早変わり!ねじの緩み止め防止に『プレコート加工』

締めるだけでネジをロック!接着剤を塗る手間がなく繰り返し利用も可。独自のコーティング方法でお使いのねじを緩ませない仕様に

三晴工業が提供する『プレコート加工』とは、ねじ山に“べたつかない”接着剤が予め塗ってあるネジで締めることで、ネジが緩まないように対策を施すコーティング加工方法です。ネジをねじ込むと接着剤に含まれたマイクロカプセルが割れ、ロック効果とシール効果をWで発揮する仕組みです。 ねじの緩み止め防止対策として、自動車業界では一般的に利用されております。 当社では、お客様のご要望に合わせてネジの先端には接着剤が付かないコーティングも可能。締結作業の効率も落としません。むしろ、現場での接着作業を省けるため作業効率もアップし、ナットも不要なため大幅なコスト削減につながります。 【特長】 ■べたつかない接着剤を事前にコーティングしたネジを現場に持っていくだけ ■作業効率UPとコスト削減を実現。繰り返し利用も可能 ■ナットとW利用することで強度がさらにUP ■様々な形状のねじ・ボルトに対応 ■トルク係数の高い材料に対し潤滑効果があるため焼き付けなどを低減 スピード見積もり&短納期のも対応。ご要望・用途に合わせたご提案も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社クリエイティブ・コーティング 技術紹介

目的・問題に応じたコーティングで最良の表面機能を

株式会社クリエイティブ・コーティングは、塗装一筋に40年以上従事して きた経験を活かし、機能塗装事業を展開している会社です。 撥水・撥油膜、テフロンなどのフッ素樹脂、電磁波シールドなど、問題解決 や性能を向上させる表面処理をコーティングで施します。 高温・高荷重下での低摩擦・耐摩耗性に優れた「二硫化モリブデンコーティ ング」をはじめ、「フッ素樹脂コーティング」、「セラミックコーティン グ」など、多様なコーティング技術で対応します。 表面処理の問題解決をする機能コーティングのことならぜひ豊富な経験と 実績も持つ当社へご相談下さい。 【特長】 ■多様なコーティング技術で対応可能可 ■問題解決や性能を向上させる表面処理をコーティング ■豊富な実績 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【低摩擦事例】金属製プーリーと駆動ベルトからの異音(泣き)防止

ナノレベルの透明薄膜が乾性潤滑膜を形成します。この薄膜は結合してますので耐久性があります。常温乾燥で簡単施工

『フロロサーフ FG-5093』は、特殊な潤滑性フッ素樹脂を 不燃性のフッ素系溶剤に溶解させた金属用乾性潤滑コーティング剤です。 金属表面に刷毛やスプレーで塗布すると、10分間程度の室温乾燥で乾性潤滑膜が表面に結合して、耐久性のあるナノメーターレベルの低摩擦表面が形成されます。 【特徴】 ■結合した潤滑膜は耐久性があります。 ■駆動ベルト材質に影響を与えません ■耐熱性200℃ ■潤滑油と異なり周囲を汚染することがありません ■再塗布も上塗りだけでOK! 簡単に行えます その他の事例も掲載しています! ※無料サンプル(法人様限定)ご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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パウダーコーティング(粉体塗装)のメリット

環境や人体への影響が小さく、環境保全や健康増進への取り組みが強化されている現在、注目が集る高コスパなコーティング方法です。

粉体塗装(パウダーコーティング)のメリットまとめ 塗装皮膜について ・塗膜の強度が高い ・塗膜の耐久性が高い ・塗膜の性能が優れる ・厚い塗膜の形成が可能 ・錆が発生しにくい コーティング方法について ・一度の塗装で厚い塗膜を形成可能 ・塗料の回収・再利用が可能 ・塗装環境(温度・湿度など)の影響を受けにくい ・塗料の焼付処理が短時間で済む ・塗装の機械化・自動化が容易 粉体塗料について ・塗料に有機溶剤(VOC)を含有しない ・臭気がない 経済性について ・塗料を無駄なく使用できる ・耐用年数が長い(15~20年) 安全性について ・VOCによる大気汚染や健康被害については考慮不要 ・VOCによる火災の発生リスクがない

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表面処理加工 工程のご紹介

弊社では、下地処理から塗装後の仕上げ研磨まで自社で一貫して行っており、安定した品質に努めています。

■お客さまより基材の受入~加工準備 1.基材の受入検査:  事前にキズの有無などの外観検査や品番、個数の確認を行います。 2.基材に付着した油や埃などの汚れを除去:  基材の材質や大きさに合わせて、高温処理による油除去、溶剤系の洗浄などを行います。 3.マスキング処理:  加工が不要な箇所に工程に適したマスキングを行います。 ■下地加工~表面加工 1.下地加工(ブラスト工程):  基材の酸化被膜除去および密着性を上げるため、ブラスト材により表面を粗面化を行います。 2.溶射工程:  熱源により溶融させた金属やセラミック粒子を基材に吹き付けることで、基材表面に機能性を持たせた皮膜を形成させます。 3.塗装工程(フッ素樹脂コーティング、シリコーン樹脂コーティング):  お客さまの使用状況、用途、特性に応じて、フッ素樹脂コーティングやシリコーン樹脂コーティングを行います。 ■仕上げ研磨~検査 1.仕上げ研磨、検査:  仕様に合わせて、研磨などの仕上げを行います。表面粗さや膜厚などお客様のご使用環境に合わせた提案をいたします。

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トフマク非粘着コーティング

シリカコートであるトフマクと、シリコーンもしくはフッ素系の非粘着層を有する複合膜とすることで、高い摩擦耐久性、離型性を実現!

トフマクとは、金属、ガラス、樹脂、ゴムなどの表面に形成したシリカ(SiO²)薄膜を指します。 トフマクは石英に匹敵する硬さ、耐薬品性などの性能を持つ非常に硬い膜で、シリコーン、フッ素系の皮膜を複合することで、高耐久の非粘着性を有することができます。 〈特徴〉 ・石英並みの硬度があります(非常に硬い) ・非処理剤への密着性が良好です ・無色透明です ・耐熱性が優れています ・耐薬品性が優れています ・電気絶縁性が優れています ・非粘着性、滑り性が優れ、異物付着防止効果があります (非粘着性を高めるため、シリコーン、フッ素系皮膜を複合化した場合)

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シリコーン(シリコン)離型剤の課題をシリコーンコーティングで解決

シリコーン(シリコン)離型剤の課題をシリコーンコーティングで解決に導きます!

■離型剤とは? 工業分野においては離型剤と言えば金型から成形物の離れを良くするために 塗布するものとして知られています。広義の意味で言えば、そば打ちの際に そばがくっつかないようにする打ち粉なども離型剤のひとつと呼べるでしょう。 ■シリコーン(シリコン)離型剤 金型に使用される離型剤には、相手材や条件に応じてシリコーンやフッ素が用 いられます。離型剤は型離れのほかに成形時の熱で変質しにくいことや型を汚 しにくい性質も必要です。 シリコーンは耐熱性が高く成形時の加熱の繰り返しに対して劣化しにくい性質 があります。また、表面張力が低いため金型に対しての濡れ性も良く、形状の 隅々まで行き渡ることも、離型剤としてよく利用される理由の一つです。 ■離型剤とコーティング 離型効果のあるものとして、離型剤のほかにコーティングがあります。離型剤 は手軽な型離れの手段ですが、作業環境への負荷や、型清掃の手間、作業者の 塗布量のばらつきで、最終製品に悪影響をなどがあります。 このような場合、離型コーティングで課題解決できる場合があります。 ▼詳細はこちらをご覧ください。

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防カビコーティング『MDコート』

さまざまな環境下で高い抑制力!世界14ヵ国で使用されているコーティング剤

『MDコート』は、カビの繁殖しやすい環境でも、カビ発生及び 繁殖を3年抑制する防カビコーティング剤です。 抗菌試験は、厳しいミルスペックに準拠した試験規格にて実施。 防カビ、抗菌、防藻(2000種類以上)に対して有効的な抑制効果を発揮し、 コーティングされた表面は約3年間、衛生的な環境を維持します。 【特長】 ■さまざまな環境下で高い抑制力 ■世界14ヵ国で使用されている ■2000種の菌・カビに対応 ■長期間効果を持続 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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★サンプル進呈中★ 多機能ナイロンコーティング『トリオコート』

500社限定!サンプル品プレゼント。ねじを緩ませないナイロンコーティング

『トリオコート』は、ナイロン樹脂を独自技術でねじ全体に塗布し、 「ゆるみ止め・シール性・環境性」の機能を付加するコーティング技術。 塩害に強く、屋外の過酷な環境でも問題なく使え、腐食や焼付きも防止。 ナイロンコートによる絶縁効果も発揮します。 短納期・小ロットに対応できるほか、コーティングの厚さも変更可能です。 ★今なら『トリオコート ファスナー』(ねじ・ナット・ボルト等)を  先着500社様にプレゼント中!「お問い合わせ」よりお申込み下さい。 【特長】 ■塗膜の剥がれが起きにくく、シール性がUP ■相手部材の傷つきを防止 ■コーティングの厚さが均一 ■溶剤不使用で安全・安心 ■短納期、小ロット対応可能

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レスターコーティング

どんな母材も最強膜で守ります! 吹き付けるだけで強靭な素材へと変貌させるコーティング

『レスターコーティング』は、対象物の材質は問わずどんな母材にもコーティングでき、母材の強度を上げることが出来るコーティングです。 母材をレスターコーティングすることによって、母材の耐摩耗、耐衝撃が上がる為、母材の長寿命化につながり、取替え等のトータルコストの低減が可能となります。 また、高耐久防水、防錆、防蝕性能も併せ持っている為、屋外の経年劣化が気になる部分の耐久性も向上することが可能。 実証例:『原料(酸化鉄)を受けて集約するホッパー』 母材ステンレスのホッパー内部にゴムライニングやセラミックタイルを張り込むが、2ヶ月で原料による摩耗等で穴が開いてしまっていた。そこへ3mm厚でコーティングをし、通常使用したところ5ヵ月までの延命化が可能となり、母材に穴など開くことはなかった。 寿命が約2.5倍に上がった。 色は、黄、緑、白の3色が対応可能です! ※詳しくは、お問い合わせ頂くか、PDFデータをダウンロードください。

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非粘着性の耐久でお困りの方必見!「PEEKコーティング」

耐摩耗性が優れるPEEKを使用しているため、耐久性に優れており非粘着性が持続します。

PEEKは、高性能なポリマー材料の一種です。 PEEK は耐摩耗性に優れており、 化学的にも耐性があり、高い耐熱性を持ちます。PEEK コーティングは、これらのPEEK 樹脂の優れた性能を有しており、高温や厳しい環境下で使用される機器の機能性向上や保護のために活用されています。 そして本製品では、PFA (フッ素樹脂)が塗膜に含まれているため、非粘着性が発揮され、PEEK との相乗効果によって非粘着性が持続します。 【こんなお困りな方必見】 ・コーティングがすぐに剥離、破損してしまう ・非粘着性の劣化が早い ・PFASの対応に困っている 【進呈資料】 ■PEEKコーティング ■総合カタログ ※フッ素を含んでいない製品もあり、PFASフリーに対応しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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薬品・廃液タンクの残液抜きや、洗浄による排水ドレンを安全に

これまでになかったテフロン(PFA)ライニング仕様ボトムフラッシュバルブ。廃液・薬品配管、半導体・純薬品・超純水、生産効率アップ

【FF-LFV】専用設計で便利なフッ素樹脂(PFA)ライニングボトムフラッシュバルブです。 本体内面の接液材質をすべてPFAにすることで、耐久性と清浄性を両立させました。 薬品タンクでは定期的な入れ替え時に、廃液タンクでは底面に溜まった不純物やゴミの排出時などに使えます。 医薬品、半導体、ファインケミカル、化成品、溶剤、生産効率アップ 【特長】 ■全面接液テフロン(PFA)ライニング ■確かな耐久性+耐薬品性 ■技術力を結集した成型加工 【ポイント】 ■耐薬品性 PFAが持つ耐薬品性によって、腐食や劣化リスクを極限まで抑えることができます。 ■ゼロ溶出 PFAが誇る最高強度のC–F結合により、ほぼすべての流体からの溶出の影響を受けません。 【主な使用場所】 ■流体の危険性が高い廃液配管や薬品配管ライン ■高い純度が求められる半導体・純薬品・超純水ラインなど。 【仕様】 ■接液部材質 : PFA ■外装材質:SCS13A ■主な適合流体:超純水・純薬品・薬液排水・高温水・海水など

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テフロン・フッ素樹脂の耐薬品性を解説!「なぜ薬品に溶けない?」

テフロン樹脂 フッ素樹脂は耐薬品性に優れます。代表的なプラスチックのポリエチレンと比較して、フッ素樹脂の耐薬品性を解説します。

■フッ素樹脂の「耐薬品性」とは 「耐薬品性」とは、さまざまな薬品に対する耐久性のことです。 薬品の種類には、酸・アルカリ・有機溶剤などがあり、 それらに対して溶けたり(溶解)、膨張したり(膨潤)、反応しないことを 「耐薬品性がある」と言います。 フッ素樹脂はほとんどすべての薬品に侵されることがありません。 詳しい解説をPDF資料でご確認頂けます。 ■INDEX 1. 耐薬品性とは? 2. 薬品による樹脂への影響 3. テフロン フッ素樹脂が耐薬品性に優れる理由 4. 耐薬品性を利用してできること ※詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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表面処理事例 犬用おもちゃの成形金型の改善事例

フッ素樹脂コーティングをこえる離型性と平滑性で、生産効率を向上させる表面処理事例をご紹介します。

犬用おもちゃの品質を担保する成形金型への表面処理事例をご紹介します。 ■ご相談内容 ペットが噛んで遊ぶおもちゃを成形されるお客様からご相談をお受けしました。 金型にはすでにフッ素樹脂コーティングが加工されており、さらなる改善の ご相談でした。 ■選定の背景 金型には材料の付着防止のため、フッ素樹脂コーティングを加工されていました。 さらに、付着を抑えられる表面処理を加工することで、生産効率の改善を期待されており 金型の平滑性も必要との条件での検討となりました。 ■採用されたコーティング 『MRSコーティング』 ■採用の経緯と効果 離型性と平滑性に優れた『MRS-102』をご提案。既存のフッ素樹脂コーティングに 比べて、離型性が大きく向上しご満足いただくことができました。 ※詳細については資料をご覧頂くか直接お問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティングはお任せ!【要求性能に合った塗料を塗装】

離型性・滑りやすさ・絶縁性・耐油性・耐薬品性・耐溶剤性など適切なフッ素樹脂塗装をご提案。ミクロンレベルの均一な塗装を実現

当社は、油が差せない箇所の防錆や固着防止、分解できないユニットの中のノイズ対策など、 お客様の抱えるさまざまなお悩みに、フッ素樹脂塗装、リン酸塩被膜処理、 二酸化モリブデン塗装といった特殊な表面処理技術でお応えします。 当社で取り扱っている「フッ素樹脂コーティング」については、 各種類ごと使用する環境に応じた仕様が存在します。 使用環境に合わない塗料を塗装すると、その環境が塗膜に害を与えてしまい、 塗膜が剥がれます。塗膜が剝がれると、塗料の性能が発揮できません。 そのため、当社ではフッ素樹脂塗装を御依頼いただいたときは、 目的と使用環境をお聞きしています。 その上で、適切な塗料のご提案ののち、塗装を承ります。 業種を問わずご対応いたします。お気軽にご相談下さい。 【塗料の選定】 ■常温で使用する場合は、エポキシ系のフッ素樹脂塗料 ■高温(200℃以下)で使用する場合は、ポリアミド系のフッ素樹脂 *潤滑や離型性能をお求めの方は、PFASを用いない塗料のご提案・塗装も可能です。 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【表面処理】低摩擦(潤滑・離型)/高摩擦(滑り止め)コーティング

溶射だけでなく、溶射+αの様々な方法で表面処理を行っております。

テフロンの摩擦係数は非常に低い(動摩擦係数は0.04)のですが、テフロンコーティングのみでは摩耗に弱く、初期能力を維持出来ないことが多くあります。 日本鋳造技術研究所の低摩擦コーティングは、溶射含めて様々なコーティングを組み合わせることにより、摩耗に強く、潤滑や離型に優れるといった能力を長期間保持出来ることが可能です。 逆に、様々な面粗度や硬度をコントロールした高摩擦(滑り止め)コーティングも実施しております。 【特徴】 ○溶射やテフロンコーティングを駆使した低摩擦(潤滑・離型)コーティング →テフロンを使用せずに、摩擦係数の低い材料をコーティングすることにより  Hv1000を超える硬度と低摩擦を兼ね備えたコーティングも施工可能 ○面粗度や硬度をコントロールした高摩擦(滑り止め)コーティング →各種のスリップ防止、例えばロールに対して、物が滑ることを防止したい、  雨の時に人や車のタイヤに対して滑りを防止したい等のニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社アスウィーコーデ

〒230-0011 横浜市鶴見区上末吉 3-3-18

長期間厳しい環境で使用される電子基板は、腐食、錆、回路短絡などの危険に曝されます。 その危険から基板を守るのが、当社の主要事業でもある“コーティング加工技術注1”です。 当社では、製品の使用される環境状態や、基板に搭載されている部品の性質などを考慮し、『コーティング剤の選定』『適した塗布方法の選択』を行い、お客様から要求される、『最適な膜厚』『最適な品質』『適正コスト』を実現させております。 昨今、電子機器の小型化・高性能化、IOT製品の多様化が加速している中、個別対応・迅速対応・柔軟対応など、要求も高難度化しておりますが、高度なカスタマイズ加工技術を添えている当社は、お客様の最適なパートナーとなります。 当社の技術は、公共事業機器や産業用機器などに採用されており、大事なインフラ環境維持を支えております。 注1:電子機器の基板や部品表面に薄い保護膜を形成する加工技術

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【表面処理事例】フッ素系耐食コーティングでロボットを腐食から守る

厳しい環境にロボットを存在させる方法とは? ロボットカバーなどの腐食防止対策を実現する表面処理(コーティング)をご紹介します。

■表面処理が求められている現場 ・ロボットアームカバーの腐食が懸念される環境 ・UVを使用した滅菌環境 ・洗浄性が求められる環境 ■革新のポイント ・ロボットアームカバーに耐食コーティングを施すことで、  多くの酸やアルカリ、溶剤などの薬品から金属を守ります。 ・UVなどの特殊環境でも表面が劣化しにくく、  ロボットの保護にご使用いただけます。 ・金属に比べても洗浄性に優れているため、食品などが付着しやすく細菌の温  床になるような条件でも安心して使用していただけます。 ・これまで「環境」や「雰囲気」がネックとなり、  設備の劣化が懸念されていた現場の効率化を進めます。 ■ロボット搬送粘着トラブル改善コーティング例 ・テフロンコーティング(フッ素樹脂コーティング) ・帯電防止フッ素樹脂コーティング「セーフロン」 ・帯電防止フッ素樹脂コーティング「セーフロンAP+」 ・有機無機複合コーティング「セラシールド」 ・フッ素系常温コーティング「セラシールドF」 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

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【事例】 メタルマスクのクリームはんだ付着低減コーティング

メタルマスク開口部に塗布することで、クリームはんだのマスクへの付着が減り、狭ピッチパターンへのはんだ塗布量が安定します。

フロロサーフ FG-5093は金属用防汚コーティング剤です。 塗布することで撥水撥油・防汚・非粘着・低摩擦などの機能を金属表面に付与いたします。 メタルマスクに塗布すると、開口部端面にクリームはんだや各種ペーストが付着しにくくなり、抜けが良くなります。 このことは印刷の安定化につながり、狭ピッチパーターンへのはんだ不足を解消することができます。 コーティング皮膜は金属表面に反応することで結合しており、耐摩耗性があります。また、皮膜厚みはナノメーターレベルなのでメタルマスクのパターン精度に影響を与えることがありません。 また、コーティング成分が剥がれ落ちて印刷精度やはんだ成分に影響を与えることもありません。 これ等のメリットより、多方面でメタルマスクへの実績があります。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

  • IPROS61567518649095654966.jpeg
  • その他高分子材料
  • コーティング

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シャイン工芸の【ブルーアーマー】特長 (耐蝕コーティング)

『腐蝕トラブルの解消』には、是非、シャインのブルーアーマーコーティングを!

ブルーアーマーコーティング被膜は、あらゆる薬液の浸透、ガスの透過、金属イオン溶出を防ぎます!素材との密着性が強いので複雑・異形状の素材も加工可能!被膜抗張力が強いのでフルバキュームの環境下でもご使用可能!コーティング後に被膜切削も可能で寸法精度アップ!ピンホール程度のキズなら現地施工が可能! 多くの特長を活かし厳しい腐蝕条件下であなたの素材を守ります。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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