コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング(溶剤) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

211~240 件を表示 / 全 395 件

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素材を活かし、新機能を生み出す「ドットコーティングサービス」

素材の性能、品質、さらには工程改善など様々な可能性を引き出すことができる、他のコーティング加工にはないユニークな特徴を持ってます

お気軽にお問い合わせください。 i-kaihatsu@nittobogrp.com 「ドットコーティング」は様々な素材の上に機能剤をドット状にコーティングする技術です。 下記の技術的特徴をもっており、貴社の課題解決をサポートいたします。 技術的特徴  ・粒子を表面に露出した状態で固着することができる  ・目の粗い生地にコーティングすることができる  ・高機能資材を提供することができる  ・2層のドットを形成することができる  ・ホットメルト・熱可塑性樹脂を基材の上にドット状にコーティングすることができる 解決が期待できる課題  ・粒子、粉体等、添加剤の機能を効果的に発揮させたい  ・積層工程の生産性をあげたい  ・接着剤の量を減らしたい  ・基材の特性を損なわずに接着・積層したい(吸音性、ストレッチ性、通気性、柔軟性など、、、)  ・異素材を接着したい  ・高機能素材がほしい、高機能を付与したい(防風、保温、補強、極薄生地など)  ・自社素材の展開を広げたい(機能性粉体、高機能織物、不織布、樹脂など)

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【インジウムミラーコーティングシステム】 エンブレムコーティング

アネスト岩田レーシング スーパーGT300参戦車トヨタレクサスに、最新メッキ調塗装技術を導入

2025年8月3日(日)御殿場市富士スピードウェイで開催された スーパーGT300にアネスト岩田レーシングのトヨタレクサスGT車の後部のレクサスエンブレムに「インジウム ミラー コーティング」を施しました。色は、青(艶) DRIFT Mirror BLUEです。 【インジウム ミラー コートは、塗装ロボット「スワン・プロ」で】 インジウム ミラー コーティングは、塗装ロボット「スワン・プロ」により塗装します。塗装工程は、3コート3ベーク。 【インジウム ミラー コーティング システムで】 インジウム ミラー コートは、インジウム ミラー コーティング システムにより実現します。 ・クラス10,000のクリンルーム ・塗装ロボット「スワン・プロ」、「スワニスト」 ・塗料供給装置「シリンジポンプシステム」 ・塗装物搬送装置「コ・スワン」 ・塗装専用乾燥機「ドライテック」 などによる量産性の高い構成にて生産します。 【インジウム ミラー コート(中塗り)の上に加飾やUVハードコートを加えて多機能性で多彩な表現力】 ・豊富なカラーサンプル ・マット張、ミラー張様々なカラー開発可能

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脱フッ素時代の選択肢。PEEKコーティング「PEEKCOAT」

高耐久・高耐熱を実現するPEEKコーティング「PEEKCOAT」※機械要素技術展(東京)に出展します!※

欧州を中心としたPFAS規制強化を背景に、「脱フッ素」への対応が製造業で加速しています。 当社のPEEKコーティング「PEEKCOAT」は、PFASを含まないスーパーエンプラ「PEEK樹脂」を用いたPFASフリーコーティングです。 ■PFASフリー対応 有機ふっ素化合物を含まず、将来的な規制リスク低減や環境対応に貢献。 ■高耐久・長寿命 高い機械強度と耐摩耗性を有し、摺動部・高荷重部・摩耗工程で長寿命化を実現できる場合があります。 ■高温・耐薬品環境に対応 約260℃の連続使用温度を有し、有機溶剤・酸・アルカリにも優れた耐性を発揮。 フッ素樹脂のような極端な非粘着性とは異なる、「耐久性重視型」のPFASフリーコーティングとして注目されています。 ■展示会出展のお知らせ 当社は、2026年 7月1日(水)~3日(金)に東京ビッグサイトで開催する「機械要素技術展 モノづくりワールド2026(東京)」に出展いたします。PEEKコーティングをはじめ、PFASフリーコーティングや各種機能性コーティングについてもご紹介します。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。

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金属用 防汚・潤滑コーティング剤 フロロサーフFG-5093

金属への指紋や汚れの付着を低減!付着した汚れの拭き取りも簡単になる、金属用 防汚・潤滑コーティング剤!※サンプル進呈

『金属用 防汚・潤滑コーティング剤 フロロサーフFG-5093』は、塗布することで金属表面に、高密着性・高硬度の透明なフッ素樹脂皮膜を形成し、撥水、撥油、非粘着、防汚、指紋低減、低摩擦、離型性などの機能を付与します。 指紋や皮脂の汚れがつきにくくなり、ふき取りも簡単。金属に強力に密着し摩擦耐久性があり、長期にわたって効果が持続します。ご希望の方にサンプルを無料送付しております。 【特長】 ■金属面への指紋や汚れの付着を低減し、付着した汚れの拭き取りが簡単になります。 ■皮膜は高密着性で耐摩耗性があり、長期にわたって効果が持続します。 ■表面の動摩擦係数が低く、ドライ潤滑面が得られます。 ■金属に常温乾燥で化学結合し、透明防汚性皮膜を形成。 ■塗膜はナノメーター・レベルの薄膜なので、素材の外観を損なうことがありません。 ■非引火性、低毒性、低臭性のフッ素系溶剤を使用しており、安全にご使用いただけます。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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フッ素樹脂PTFEコーティングで、非粘着・離型性能を向上

「くっつき」の悩みを解消。PTFEの超低摩擦特性で、離型不良と作業ロスを劇的に改善。

【「くっつかない」の代名詞。低摩擦・高離型特性で、製造現場の付着トラブルを一掃】 ■現場の課題:付着・固着による生産効率の低下 製造ラインにおいて、材料の「付着」や「詰まり」は、品質低下だけでなく、頻繁な清掃作業によるライン停止を招く大きな要因です。 PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)は、極めて低い表面エネルギーを持ち、水や油、粘着物までを寄せ付けない卓越した非粘着性を発揮します。 ■PTFEコーティングが選ばれる理由 当社は、PTFEのポテンシャルを最大限に引き出す仕様をご提案します。 【優れた離型性能】 粘着性の高い材料や高温環境でも、付着・固着を強力に抑制。製品品質の安定と不良率低減を実現します。 【低摩擦による摺動改善】 摩擦係数が非常に小さく、搬送ガイドや摺動部品の抵抗を最小化。スムーズな製品搬送を支援します。 用途に応じた膜厚設計と下地処理で、耐久性と非粘着性を両立。生産性を高めたいとお考えの方は、ぜひ当社までお声がけください。

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【無料進呈】非粘着コーティング|生産設備の刃物トラブル防止に!

粘着性のフィルムや粘着テープを切断する生産設備で起こる刃物のトラブル。刃のための非粘着コーティングで解決できます。

生産設備や包装機の”切断刃”や”カッター刃”に粘着剤がくっついて、 切れ味を損なったり、製品を汚したりするトラブルはありませんか。 べたつくものや粘着剤のついたものを切る刃物には、 『くっつき防止対策』をしないと、収益に悪影響を及ぼします。 吉田SKTにはそのようなトラブルを解決できるコーティングがあります。 ■刃物コーティングの解決事例 ・樹脂包装フィルムのカット ・ウレタンゴムの打ち抜き ・製品パッケージの連続カット ・粘着テープカット時の付着防止 ▼カット工程をカイゼンする表面処理(コーティング)のご紹介はこちら▼

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フッ素撥水撥油剤、離型剤、コーティング剤 OEM供給いたします。

離型剤、撥水撥油剤、フッ素系コーティング剤 OEM供給が可能です。

いくつかのフッ素化学品メーカーが製品の生産中止する旨の発表をしておりますが、弊社製品は現時点でPFAS規制の対象となる成分は使用されておりません。 PFAS規制の対象となる化合物は以下の通りです。  完全規制:PFOS,PFOA、PFHXs の前駆体 ほぼすべての用途が規制対象。  欧州で規制予定: PFHxA で以下の用途限定で使用禁止。           繊維、皮革、紙、食品包装、靴など            他の用途については規制除外の方向性 PFASの中でも、規制物質以外は有害であるというデータがなく、産業界に与える影響も大きいので今後各国の規制案は後退傾向にあります。 弊社では機能性を発揮する有効成分を自社合成で作成しており、お客様ご希望の仕様 (有効成分種類、成分濃度、使用溶剤、荷姿、ラベルなど) にて、少量からのOEM供給を承っております。 離型剤、撥水撥油処理剤など、製品供給が停止されてお困りの際には、その代替となる製品のご案内、ご提案、サンプル提供を差し上げることが可能です。お気軽にご相談ください。

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【無料進呈】生産設備の刃物トラブル防止!非粘着・薄膜コーティング

【お試しセット進呈】粘着フィルムやテープの切断など生産設備で起こる刃物への粘着トラブル。刃のための非粘着・離型コーティングで解決

生産設備の”切断刃”に粘着剤がくっついて、切れ味を損なったり、製品を汚したりするトラブルはありませんか。 べたつくものや粘着剤のついたものを切る刃物には、『くっつき防止対策』をしないと、収益に悪影響を及ぼします。 【具体的な悪影響とは】 ■自動化の妨げ 工程の自動化には、人の手を必要としないことや連続が欠かせません。 刃物に粘着物が付着するような現象が起きている場合、そのラインを自動化するのは難しくなります。 ■清掃回数の増大 刃物の清掃が頻繁に必要な場合、想定時問内に生産ができないなど生産効率の低下します。 また、作業時問の増加による残業などのコスト増、さらには作業者の安全性への懸念もふくらみます。 ■製品への付着、製品汚れ 刃物についた粘着剤や材料が次にカッ卜する製品に付着すると不良品となったり、後工程での修繕が必要になったりします。 また刃物の切れ味が悪くなることで、カット形状が乱れて問題になる場合もあります。 吉田SKTにはそのようなトラブルを解決できるコーティングがあります。 ▽カット工程カイゼンの事例集・お試しセットのお申込はこちら▽

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【表面処理事例】リチウムイオン電池製造工程を効率化する表面処理

リチウムイオン電池製造に使用する粘着テープの付着防止。刃物に適した表面処理でメンテナンス期間延長とライン停止を防止を両立。

リチウムイオン電池の製造に使用される絶縁テープの切断設備の改善事例をご紹介します。 ■課題のポイント ・切断刃に粘着材が付着してラインが停止するトラブルが発生 ・刃物ははさみのように2枚の刃でせん断するタイプ ・ライン停止を防ぐため、頻繁に清掃を行い生産効率が低下 ■選定の経緯 ・市販の刃物を使用して表面処理を行いたい ・切れ味に変化のない表面処理の選定が必要 ・ライン停止を防止し清掃頻度を減らせるよう長寿命な表面処理が必要 ■コーティングの効果 ・市販の刃物のもともとの表面処理を剥離して加工が可能 ・粘着剤の付着がなくなり、清掃の工数を減らすことができた ・ライン停止の予防や、清掃のためのライン停止も不要になった 刃物への非粘着コーティングは、生産性向上、コストカット、安全性の向上に貢献します。 切断(カット)工程の改善事例集・お試しセットもご用意しております。 ▽カット工程カイゼンの事例集・お試しセットのお申込はこちら▽

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撥水・撥油 石油系溶剤タイプフロロサーフ FG-4610シリーズ

コストパフォーマンスに優れる石油系溶剤タイプ ※サンプル進呈

不燃性溶剤タイプに比較して安価。絶縁・防湿・保護コーティング、コンフォーマルコーティングに適した、石油系溶剤タイプのフロロサーフ 【特徴】 ■不燃性溶剤タイプに比較して安価 ■毒性やプラスチックなどへの影響の少ないn-ヘプタンを主溶剤としている  (PRTR法指定対象物質は一切含有しておりません) ■ダイオキシンの原因となる塩素成分を含んでおりません。 ■ご希望の膜厚に応じた樹脂分濃度の変更も承ります。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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【ホットメルト接着向け】接着剤付着防止コーティング

ホットメルト接着剤のくっつきを解決。搬送ロールへの巻き込みを防止

ホットメルト接着剤を使用する製造ラインでは、接着剤を塗布した製品が搬送ロールに巻き込まれるトラブルが発生することがあります。 また、接着剤の糊残りは清掃工数の増加や製品品質の低下につながります。 吉田SKTのMRSコーティングは、柔らかいホットメルト接着剤でもくっつきにくく、溶剤での拭き取り清掃でも効果が持続します。 【活用シーン】 ・ホットメルト塗布後の搬送ロール ・接着剤塗工機のガイド部品 ・ラベル貼り付け機 ・シール貼り付け機 【導入の効果】 ・接着剤の付着・巻き込み防止 ・溶剤清掃後も効果が持続 ・糊残りの防止 ・清掃工数の削減 ※特長は製品種類により異なります。  詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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金属・木材・石材・ガラス・プラスチック・繊維・紙-コーティング

DIP(つける)デザイン塗料!様々な材質に対応するコーティング剤!

プロトは米国で開発された一液性、常温自然乾燥式液体ゴム状コーティング剤です。金属・木材・石材・ガラス・プラスチック・繊維・紙などの被膜対象物で幅広く利用でき、その信頼性の高さはアメリカ航空宇宙局(NASA)やディズニーランドなどでも使用されているほどです。使い方は簡単、ディップタイプのペイントで、ちょうどクラッカーや生野菜につけて食べるみたいにして使用します。これがあれば自分だけのオリジナルデザイングラスなども作れます。またデザイン塗料だけでなく、弾力性塗料のため、グリップ性を活かしたい場合にも活躍します。

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【塗料】UV硬化型自己修復塗料(無溶剤タイプ)

有機溶剤を使用しない「地球がよろこぶ」環境配慮型塗料!

自己修復塗料は、当社のウレタンアクリレート合成技術と独自の塗料配合技術により開発された機能性コーティング剤です。 今回新たにUV硬化型の無溶剤タイプをラインナップしました。乾燥工程が不要となるため、工程を大幅に短縮する事ができ、また溶剤に弱い基材にも適用できます。

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【事例】ガムテープを自動で貼り付ける装置への付着防止コーティング

ガムテープの搬送を可能にする、粘着剤がくっつかないコーティング事例をご紹介

■解決したかったお悩み ガムテープを自動で貼り付ける装置の送りロールに糊が堆積して ライン停止のトラブルが発生するため解決したいとのご相談でした。 ■背景/処理を選ぶ条件 当初ローレット加工で対策されていましたがあまり効果がでないため、 弊社ではテープが付着しないコーティングをご提案しました。 ■採用された処理 MRSコーティング ■実現できた効果 試作ローラーに加工してテストしたところ、糊の付着やテープのはりつきは無くなり、 他のラインへの横展開をご検討いただいてます。 表面処理詳細は資料をダウンロードしてご確認いただくか、 お問い合わせください。

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【事例】エラストマー押出成形の目ヤニを防止する表面処理

エラストマーの押出成形で発生する目ヤニを防止する表面処理事例をご紹介します。

エラストマーとは弾性を持ちながら形状を変えることができる合成樹脂の一種で、 ゴムとプラスチックの両方の性質をもった高分子化合物です。 今回はエラストマーの押出成形で金型に目ヤニが発生するため製品が安定して作れないとのご相談でした。 ■コーティング採用の背景 ・表面処理なしでは、製品がほとんど製作できないほど金型に付着するエラストマーでした。 ・弊社のバイコートを採用いただいて一旦は生産が可能な程度に付着を防止できました。 ・量産の中で1カ月ほどの使用で目ヤニの付着による不良が発生することが分かりました。 ■表面処理採用の効果 ・弊社の『MRS-102』を採用いただき、テストを開始したところ目ヤニは発生するものの  金型に付着せずすぐ取れるため、不良の発生を抑えることができ、6カ月間連続でご使用  いただくことができました。 ※採用された『MRS-102』の詳細は資料をご覧いただくかお問い合わせください 

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【製薬業界事例】外用薬の生産性を向上させる非粘着コーティング

鎮痛消炎薬のくっつきを防止し、生産性を向上させた事例のご紹介

外用薬である湿布薬の生産工程で発生したトラブルを解決した事例をご紹介します。 ■課題  外用薬の軟膏成分が設備に貼り付くトラブルが発生していた。  トラブルの原因は、軟膏成分の粘着性によるものだった。 ■経緯  このトラブルを解決するため、非粘着性の高いコーティングを採用した。  具体的には、シリコーン系のMRSコーティングを採用した。 ■採用コーティング  MRSコーティングは、ガムテープのような粘着剤でもくっつかないほど非粘着性に優れている。 ■採用効果  このコーティングを採用したことで、貼りつきトラブルが解消され、  不良品の削減、良品率の向上、ライン停止に伴うメンテナンス時間の低減を実現した。

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【表面処理事例】粘着テープ搬送の課題を解決するMRSコーティング

糊の付着やテープの巻き付きを防止が可能になった事例をご紹介します。

■解決したかった課題  梱包工程のガムテープ搬送ローラーにガムテープの糊が付着・堆積し、テープの巻き付きが発生していた。  そのため、人の手での清掃が必要となり、ライン停止を余儀なくされていた。 ■解決策  ローラー表面にMRSコーティングを施し、非粘着性を向上させた。 ■効果  糊の付着やテープの貼り付きがなくなり、ライン停止が解消された。  清掃の手間が大幅に減少し、生産効率が向上した。 ■事例のまとめ  MRSコーティングは、粘着テープへの非粘着性に優れたコーティング技術です。  この事例では、梱包工程のガムテープ搬送ローラーにMRSコーティングを施すことで、  糊の付着やテープの貼り付きを防止し、ライン停止の解消と生産効率の向上に成功しました。

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【表面処理解決事例】 エラストマーの押出成形トラブルを改善!

エラストマーを押出成形する際の目ヤニを防止。金型への離型表面処理で不良低減!

■お悩み  新製品のエラストマー押出製品の試作をされているお客様からのご相談でした。  押出金型への付着で製品が安定して生産できないとのトラブルを解決したい  とのご相談でした。   ■コーティング採用の背景  当初は付着がひどくて製品の形が作れないほどでしたが、弊社の表面処理を  採用いただき一旦は生産が可能な程度に付着を防止できました。  しかし、量産を続ける中で1カ月ほどの使用で目ヤニの付着による不良が発生  することが分かりました。 ■選定した表面処理  『MRSコーティング MRS-102』 ■選定の経緯と効果  さらなる不良対策のため、MRS-102をご提案。  テストを開始したところ目ヤニは発生するものの金型に付着せずすぐ取れる  ことで、不良の発生を抑えることができ、6カ月間連続でご使用いただくこと  ができました。 ※今回採用された『MRS-102』の詳細は資料をご覧いただくかお問い合わせください。 

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【生産効率アップ】ガムテープ自動貼り付け装置の悩みを解決!

【資料進呈】ガムテープ自動貼り付け装置の悩みを解決!非粘着性コーティングでライン停止ゼロへ

■お客様の課題 ・ガムテープの糊がローラーに付着・堆積し、巻き付きが発生 ・人による清掃が必要となり、ライン停止を余儀なくされる ・生産効率の低下 ■解決策 ・送りローラー表面に「MRSコーティング」を施し、非粘着性を高める ・採用済みのローレット加工ローラーへの加工で効果を高める ■導入効果 ・糊の付着・テープの貼り付きを抑制し、ライン停止ゼロを実現 ・清掃作業が不要となり、生産効率が大幅に向上 ・他ラインへの導入も検討中 採用されたMRSコーティングの詳細は、資料をダウンロードしてご確認ください。

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医薬品製造の現場で発生するライン停止を非粘着コーティングで解決

医薬品製造の現場で発生する、貼付剤の搬送設備への付着によるライン停止や不良品を、非粘着コーティングで解決します!

貼りつきトラブルで悩む外用薬製造現場の解決事例! ■お客様の課題 鎮痛消炎剤の貼付剤が搬送設備に付着し、ライン停止や製品不良が発生 ■解決策 非粘着性の高いシリコーン系「MRSコーティング」を搬送設備に施す ■導入効果 貼りつきトラブルの解消による不良品削減、良品率向上 ライン停止時間の低減による生産効率向上 メンテナンス時間の削減によるコスト削減 ぜひ一度、お問い合わせください。

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粉体による焼付塗装(パウダーコーティング)

一般的な液体塗料、溶剤塗料とは異なり、粉状の塗料を静電気を利用し直接金属に吹き付けてコーティングすることを粉体塗装と呼びます。

粉体塗装・パウダーコーティングの特徴 強く丈夫な塗膜 1回の塗装で、溶剤塗装の4〜5倍の厚みとなる40〜150μの塗膜を作ることができ、焼き付けによって硬化した塗膜は、丈夫で傷に強く、耐熱性や耐油性に優れています。 柔軟性のある塗膜 エポキシ系、エポシキポリエステル系、ポリエステル系、ナイロン系など性質の異なる塗料を使用。塗装の割れや剥離の防止に効果を発揮し、耐摩耗性や耐衝撃性を有します。 豊富なカラー エポキシポリエステル系の粉体塗料は実に6,500種類ものカラーに対応することが出来ます。質感も様々なパターンがございますのでお気軽にお問い合わせください。 優れた防錆能力 一般的な溶剤塗料と比べて耐候性が2、3倍と高い上、塗膜が厚く丈夫で傷にも強いという特徴も。長期間での防錆性能が期待できるため、ガードレールやフェンスなどのエクステリア用品にも使用されています。 人と自然に優しい 粉体塗装に使用する塗料は“無溶剤塗料”。光化学スモッグの原因となるVOC(揮発性有機化合物)を排出しません。また有機溶剤による中毒や引火の危険もゼロ。人と自然環境にやさしい塗装方法です。

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医薬品製造ラインの効率向上!非粘着コーティングでトラブルを解消

製造ラインの効率向上!非粘着「MRSコーティング」で貼りつきトラブルを解消

このメーカー様は、鎮痛消炎効果のある貼付剤(湿布薬)の製造工程で、 製品が搬送設備に付着し、ライン停止や製品不良が発生するという問題に直面していました。 製品は基材となる支持体に、有効成分を含む膏体、そして剥離フィルムを積層した3層構造となっており、 この膏体が搬送用のガイドに触れて付着が発生、ラインが停止したり製品が折れ曲がるなどの不良につながっていました。 そこで、弊社では非粘着性に優れた「MRSコーティング」を提案しました。 このコーティングは、ガムテープのような粘着剤にも効果を発揮します。 実際の製品とサンプルで評価した結果、貼りつかないことが確認でき、実機に採用いただくことができました。 結果、貼りつきトラブルがなくなり、不良品の削減、良品率の向上、 ライン停止に伴うメンテナンス時間の低減を実現することができました。 皆様も同様の問題に直面していらっしゃいませんか? 「MRSコーティング」が、御社の製造ラインの効率向上に貢献できるかもしれません。 ぜひ一度、お問い合わせください。

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成形の目ヤニを防止する方法とは?表面処理による改善事例まで紹介

押出成形時に発生する目ヤニを防止。金型への表面処理で製品品質を安定することに成功!

成形の目ヤニとは樹脂やゴムなどの熱可塑性材を成形する際に発生する、 成形品の表面に付着する異物のことを指します。 目ヤニを防止する方法として、金型への材料の残留を防ぐことが必要です。 適切な材料選定や成形条件を検討しても解決できない目ヤニ対策として 離型性にすぐれる表面処理の採用が有効です。 表面処理による目ヤニ改善事例をご紹介します。 ■お悩み  新製品のエラストマー押出製品の試作をされているお客様からのご相談でした。  押出金型への付着で製品が安定して生産できないとのトラブルを解決したい  とのご相談でした。   ■コーティング採用の背景  当初は付着がひどくて製品の形が作れないほどでしたが、弊社の表面処理を  採用いただき一旦は生産が可能な程度に付着を防止できました。  しかし、量産を続ける中で1カ月ほどの使用で目ヤニの付着による不良が発生  することが分かりました。 ■選定した表面処理  『MRSコーティング MRS-102』 ※『MRS-102』の詳細は”PDFダウンロード”いただくかお問い合わせください   表面処理の効果は下記に掲載↓

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【物流・梱包向け】PFASフリーの離型性『MRSコーティング』

強力粘着テープも剥がせる!梱包作業の効率化に貢献

物流・梱包業界では、梱包材への粘着テープの貼り付けや剥がし作業が頻繁に行われます。 この際、テープの糊残りは作業効率を低下させ、製品の品質を損なう原因にもなります。 また、ラベルの貼り付けや剥がしにくさも、作業の負担を増大させる要因です。 MRSコーティングは、これらの課題を解決し、梱包作業の効率化と製品保護に貢献します。 【活用シーン】 ・段ボール箱の梱包 ・粘着テープによる固定 ・ラベルの貼り付け 【導入の効果】 ・テープ剥がし作業の効率化 ・糊残りの防止 ・ラベル貼り付け作業性の向上 ※特長は製品種類により異なります。  詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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半導体装置向けフッ素樹脂コーティング(耐薬品・腐食防止)

強酸・強アルカリ・有機溶剤にも屈しない。半導体製造工程対応の耐薬品コーティング。

半導体製造工程で使用される酸・アルカリ・有機溶剤などの腐食性薬液から装置部品を守るフッ素樹脂コーティングです。 PTFE・PFA・FEPなど用途に応じたグレードを幅広く取り揃えており、 使用薬液・温度・基材に合わせて最適な処理をご提案できます。 吉田SKTは数少ないテフロン(TM)コーティングの認定加工業者として、 2、000社以上の実績と数百種類の表面処理技術を持つスペシャリストです。 詳細は資料でご確認いただけます。 ぜひ資料をダウンロードしてご活用ください。

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【脱有機溶剤事例】有機溶剤非該当の低臭フッ素系基板コーティング剤

環境対応型(有機溶剤非該当+非危険物+低臭性)の常温乾燥型プリント基板用防湿コーティング剤(コンフォーマルコーティング剤)。

電子基板用保護コーティング剤(コンフォーマルコーティング)「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿コーティングや防水コーティングに適しており、非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制がフリーになります。 ウレタン系やアクリル系、シリコン系のコーティング剤に比較して防湿性が3~10倍以上(同膜厚の場合) 薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液・撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 【製造現場でのメリット】 ■非引火性・低臭性液体なので安全に使用できます! →フロロサーフFG-3650は引火性がなく低毒性のため、安全です。PRTR法・消防法の規制対象外。防爆設備不要で数量管理も不要 ■安衛法有機溶剤非該当  → 作業場環境測定や作業者の有機溶剤検診などの管理項目が不要に ■塗布後常温乾燥5-20分間で完成 →加熱炉など特別な設備は不必要 ■低粘度で取り扱いが簡単です。職場も汚れません ■ポットライフは半永久的です。無駄ゼロ ■コーティング後のリペアが可能 ※無料サンプルご希望の方は、お問合せください

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【脱有機溶剤事例】有機溶剤非該当のコンフォーマルコーティング剤

環境対応型(有機溶剤非該当+非危険物+低臭性)の常温乾燥型プリント基板用防湿コーティング剤(コンフォーマルコーティング剤)

電子基板用保護コーティング剤(コンフォーマルコーティング)「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿コーティングや防水コーティングに適しており、非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制がフリーになります。 ウレタン系やアクリル系、シリコン系のコーティング剤に比較して防湿性が3~10倍以上(同膜厚の場合) 薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液・撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 【製造現場でのメリット】 ■非引火性・低臭性液体なので安全に使用可能 →フロロサーフFG-3650は引火性がなく低毒性のため、安全です。PRTR法・消防法の規制対象外。防爆設備不要で数量管理も不要 ■安衛法有機溶剤非該当  → 作業場環境測定や作業者の有機溶剤検診などの管理項目が不要に ■塗布後常温乾燥5-20分間で完成! →加熱炉など特別な設備は不必要 ■低粘度で取り扱いが簡単です。職場も汚れません ■ポットライフは半永久的です。無駄ゼロ ■コーティング後のリペアが可能 ※無料サンプルご希望の方はお問い合わせください。

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絶縁コーティング剤 有機溶剤非該当の絶縁塗料(コーティング剤)

 絶縁コーティング剤(コンフォーマルコーティング剤) 環境対応型(有機溶剤非該当+非危険物+低臭性)の常温乾燥型

電子基板用絶縁保護コーティング剤(コンフォーマルコーティング)「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、電子部品や実装基板の絶縁保護や防水、防湿防水コーティングに適しており、非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制がフリーになります。 ウレタン系やアクリル系、シリコン系の絶縁コーティング剤に比較して防湿性が3~10倍以上(同膜厚の場合)! 薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液・撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 【製造現場でのメリット】 ■非引火性・低臭性液体なので安全に使用可能 →フロロサーフFG-3650は引火性がなく低毒性のため、安全です。PRTR法・消防法の規制対象外。防爆設備不要で数量管理も不要 ■安衛法有機溶剤非該当  → 作業場環境測定や作業者の有機溶剤検診などの管理項目が不要に ■塗布後常温乾燥5-20分間で完成! →加熱炉など特別な設備は不必要 ■低粘度で取り扱いが簡単です。職場も汚れません ■ポットライフは半永久的です。無駄ゼロ ■コーティング後のリペアが可能 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせください。

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【事例】常温乾燥 非引火性溶剤で簡単に基板に超撥水コーティング

世界で初めて基板専用品として設計開発された超撥水コーティング剤。基板上に電解液や水滴が残ることがなく、電気回路を確実に保護!

フッ素系超撥水コーティングは数度の傾斜で電解液や水滴が転がり落ちるので、プリント配線板の保護用途に最適! 1. 電池から漏れた電解液、結露水や機器筐体外部から侵入してくる雨やなどの液体を弾き飛ばしてしまいますので、基板を強力に守ることができます。 2. フッ素系のコーティング膜は高い防湿性と絶縁性能、さらには耐酸性や耐リチウム電池電解液性を持ちます。もし、超撥水構造が破壊されたとしても基板を保護する性能は衰えません。 3. さらにフロロサーフは非引火性で、法的には有機溶剤に非該当。安全性が高いので、消防法危険物、安衛法有機溶剤に非該当で管理項目が大幅に減らせます。設備投資も最低限に抑えられます。 4. 乾燥は常温で5分間で完了。加熱工程は不要です・ ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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コンフォーマルコーティング剤【車載基板多数実績・有機溶剤非該当】

環境対応型(有機溶剤非該当+非危険物+低臭性)の常温乾燥型プリント基板用防湿コーティング剤(コンフォーマルコーティング剤)

コンフォーマルコーティング剤 基板保護コーティング剤 「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板のコンフォーマルコーティングに適しており、非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制がフリーになります。 ウレタン系やアクリル系、シリコン系のコンフォーマルコーティング剤に比較して防湿性が3~10倍以上(同膜厚の場合)! 薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液・撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 【製造現場でのメリット】 ■非引火性・低臭性液体なので安全に使用可能 →フロロサーフFG-3650は引火性がなく低毒性のため、安全です。PRTR法・消防法の規制対象外。防爆設備不要で数量管理も不要 ■安衛法有機溶剤非該当  → 作業場環境測定や作業者の有機溶剤検診などの管理項目が不要に ■塗布後常温乾燥5-20分間で完成! →加熱炉など特別な設備は不必要 ■低粘度で取り扱いが簡単です。職場も汚れません ■ポットライフは半永久的です。無駄ゼロ ■コーティング後のリペアが可能 ※無料サンプルご希望の方は、お問合せください。

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