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コーティング(薄膜) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

181~195 件を表示 / 全 236 件

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カッターの刃に粘着物が付着してしまう問題を解決するコーティング

カッター刃の付着問題を解決できるコーティングを事例を交えてご紹介します。

包装機の問題として、粘着性のフィルムがカッターにくっつき、切れ味を損ねたり、 フィルムの位置ズレを引き起こしたりしていました。 これにより生産ラインが停止し、計画通りの生産ができない状況が発生していました。 最初は離型剤を使用していましたが、その効果は一時的で、頻繁に再塗布する必要がありました。 「MRSコーティング」を導入で、くっつきのトラブルは解決しました。 MRSコーティングは250℃以下の加工ができ、1ミクロンの薄さのため切れ味を保つことができました。 この事例では、MRSコーティングによって品質と稼働の安定化、作業速度の向上、安全性と環境への対応が実現されました。 MRSコーティングは非粘着性を実現し、長寿命の効果を持っています。 【事例のポイント】 ■表面処理の目的:品質・稼働安定化、スピードアップ、安全性・環境要求対応 ■求められる機能:非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理:MRSコーティング(モールドリリースシリコーン) ▼下記サイトにてカット工程の改善事例やお試しセットを無料進呈中!▼ 

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ドライサーフェス『ポリイミドコーティング』

絶縁特性や耐熱性に優れたタイプと断熱性に優れたタイプの2タイプご用意

『ポリイミドコーティング』は耐熱・絶縁のドライ潤滑コーティングです。 絶縁特性・耐熱性・耐摩耗性に優れた「タイプST」と、耐熱性・断熱性に 優れた多孔質の「タイプBP」があります。 「タイプST」は有機溶剤・ガソリン・自動車用オイル・アルカリ・酸等の 耐薬品性に優れます。「タイプBP」は通気性・通液性があり、多孔質化に よる抜群の断熱性があります。 【特長】 ■500℃の高温プロセスに対応(タイプST) ■高分子中で最高レベルの機械特性(タイプST) ■熱膨張が金属に近く、密着性に優れる(タイプST) ■耐熱性(約300℃)に優れる(タイプBP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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《 機能膜 》 撥水・撥油・防汚コーティング 等

「水汚れ」「指のアブラ」「汚れの付着」の問題を光学薄膜(コーティング)で解決します!!

光学部品はもちろん、医療用装置やFA装置などのセンサーや試料ワークの汚れなどの問題解決に役立つ製品です。 ◆◆◆ 撥水コーティング ◆◆◆ ・用途 監視カメラ・高湿環境下のカメラやレンズに取り付ければ     雨粒や霜等が付着しにくくなります     付着した場合も、エアーブローや布で簡単に取り除けます ・効果 水分の付着による、視界不良等を改善します     硝子製品の洗浄を容易にします ◆◆◆ 撥油コーティング ◆◆◆ ・用途 指紋や油ミストが付着しても、布等で簡単に取り除けます ・効果 メンテナンス性を向上させること事が出来ます ◆◆◆ 防汚コーティング ◆◆◆ ・用途 レンズや硝子の表面付着する、あらゆる汚れを     付着しにくくします     表面に付着した汚れを布等で簡単に取り除けます ・効果 汚れ付着による、視界不良等を改善します     硝子製品の洗浄を容易にします 反射防止(AR)などを付加することも可能です メール頂ければ、サンプル・資料にてご提案申し上げます。 h-kato@taisyou-op.co.jp 加藤まで。

  • その他光学部品
  • その他実験器具・容器
  • 光学実験部品

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医療機器用コーティング『パリレンコーティング』※薄膜、軽量に好適

【パリレンとは?】生体適合性と生物学的安定性に優れさまざまな医療機器に適用!摩擦係数が低いため、摺動性が重要な用途にも適します。

『パリレンコーティング』は、医療機器・部品に耐水性・耐化学薬品性・ 絶縁性に関する卓越した保護を提供します。 FDAにより生体適合材料として認可されており、冠状動脈ステントや 神経刺激装置、人工蝸牛殻、ペースメーカーの表面不活性化用途に理想的な 表面改質材料として採用されています。 また、柔軟性の高いコーティングが求められるカテーテルや医療用シール、 注入器部品などの医療グレードのシリコーンやゴム材にも適用可能です。 【特長】 ■生体適合性と生物学的安定性 ■膜厚は500オングストロームの薄さまでコントロール可能性 ■全ての表面を覆う極薄のコンフォーマルコーティング ■マイクロカプセル化が可能 ■化学薬品・水分を遮断し、電気絶縁性にも優れる ■すぐれた潤滑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤

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非粘着性・耐薬品・耐熱に優れた『フッ素樹脂コーティング』

【無料サンプル提供中】優れた特性からあらゆる産業で活躍するフッ素樹脂コーティング!

フッ素樹脂は、非粘着性・滑り性、耐薬品性といった特性を持つ優れた樹脂です。 関西ポリマーでは、フッ素樹脂を始めとして、セラミックコーティングや無機系コーティングが可能で、お客様からのご要望に幅広く対応しております。 【こんなお困りな方必見】 ・薬品により基材が腐食する ・ゴムの滑り性が悪い ・粘着物がよく付着し、清掃に時間がかかってしまう ・金型の離形性が悪いため、生産効率が悪い ・コーティングがすぐに剥離、破損してしまう 当社では、営業部の専門スタッフがお客様の要求事項を詳しくヒアリングし、成功例に基づいた最適な提案を致します。 どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。 ★サンプル提供可能です。 ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。

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【生産効率アップ】ガムテープ自動貼り付け装置の悩みを解決!

【資料進呈】ガムテープ自動貼り付け装置の悩みを解決!非粘着性コーティングでライン停止ゼロへ

■お客様の課題 ・ガムテープの糊がローラーに付着・堆積し、巻き付きが発生 ・人による清掃が必要となり、ライン停止を余儀なくされる ・生産効率の低下 ■解決策 ・送りローラー表面に「MRSコーティング」を施し、非粘着性を高める ・採用済みのローレット加工ローラーへの加工で効果を高める ■導入効果 ・糊の付着・テープの貼り付きを抑制し、ライン停止ゼロを実現 ・清掃作業が不要となり、生産効率が大幅に向上 ・他ラインへの導入も検討中 採用されたMRSコーティングの詳細は、資料をダウンロードしてご確認ください。

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医薬品製造の現場で発生するライン停止を非粘着コーティングで解決

医薬品製造の現場で発生する、貼付剤の搬送設備への付着によるライン停止や不良品を、非粘着コーティングで解決します!

貼りつきトラブルで悩む外用薬製造現場の解決事例! ■お客様の課題 鎮痛消炎剤の貼付剤が搬送設備に付着し、ライン停止や製品不良が発生 ■解決策 非粘着性の高いシリコーン系「MRSコーティング」を搬送設備に施す ■導入効果 貼りつきトラブルの解消による不良品削減、良品率向上 ライン停止時間の低減による生産効率向上 メンテナンス時間の削減によるコスト削減 ぜひ一度、お問い合わせください。

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3Dプリンター造形後のコーティングに!フロロサーフFS-1610

【サンプル進呈】3Dプリンターで出力した試作品のコーティングに!試作用の狙った耐久テストができるようになります!

フロロテクノロジー社の『コーティング剤 フロロサーフFS-1610シリーズ』は、塗布することで低表面張力被膜を形成します。簡易的な撥水性を向上し、ダメージを受けずに狙った試作テストを可能にしたり、造形後の製品の保護にも。ご希望の方にサンプルを送付しております。 【特長】 ■3Dプリントした樹脂製品は撥水性がないためにコーティングする。 ■造形の隙間から液剤が漏れることを防ぐ。 ■ガソリンなどの液体からダメージを削減する。 ■薄い被膜などで、外観や機能の変化なし。 ■製品の保護のためにも使用可能なコート剤です。 ■誰でもその場で簡単に塗布し乾燥させるだけ。 ■ケミカルアタックの心配なし。 ■試作金型などの保護や離型性の向上。 ■金属材料にも使用可能。 【塗布方法】 ■ワイプ塗布(クロスなどでの拭きのばし) ■スプレーガンでの拭き付け ■ディップ塗布(ドブ漬け) ※どのような塗布方法でも対応します。塗布道具の材質やメーカーにご指定はございません。 ◎ご希望の方にサンプルを送付しております。 ※サンプルをご希望の方は使用目的、何に塗布するかなどをお知らせください。

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【先着50名様無料サンプル進呈】撥水撥油性・付着防止コーティング

製造工程の【付着防止】【清掃時短】【不良品・ロス低減】【労災防止】を、今ある設備へコーティングだけで解決しませんか?

オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCをベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり 印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 工場の製造工程で起こる様々なトラブル(うまく搬送できない・すべらない、規格外品の発生、刃物での切り損じなど)を解決いたします。 ご用途に応じて、適したサンプルをお送りいたします。 pdfをダウンロードいただき、必要事項をご記入の上、ご連絡くださいませ。 【特長】 ■薄膜のため、コーティングを配慮した再設計不要 ■基材への強固な密着に寄り、剝がれにくく、異物混入の心配なし ■ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ■日本国内の食品接触材料の法規制に適合

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<無料サンプル進呈> 電子基板用 防水防湿コーティング

非有機溶剤・非引火性で安全。電子部品の防水や絶縁など、コンフォーマルコーティングに適した「フロロサーフFG-3650シリーズ」

電子基板用保護コーティング剤『フロロサーフFG-3650シリーズ』は、 電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿防水コーティング(コンフォーマルコーティング)に適しています。 ▼フロロサーフFG-3650シリーズの優れた性能 高防湿・防水性 / 耐リチウム電池電解液  / 耐酸性・耐酸化ガス 高絶縁抵抗・低誘電率 / 非引火性・非危険物 ~    法人様限定で【無料サンプル】を進呈しています!    ~  下記[お問い合わせボタン]より「サンプル希望」とご記載ください

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ステッカー断裁工程における品質向上!コーティングで粘着物付着解決

断裁品質の向上とクレーム削減の両立を。吉田SKTのMRSコーティングで生産効率の向上をお手伝いいたします

■ 製品概要 MRSコーティングは、ステッカーや粘着材料の断裁工程における品質向上と 効率化を実現する画期的なコーティング技術です。 断裁機の刃に施すことで、粘着物の付着を防ぎ、高品質な断面を維持します。 ■特長 薄膜:最薄で約1ミクロンの膜厚で刃の切れ味を維持 低温処理:200℃以下での処理が可能 耐久性:長期間にわたり効果を持続 多様な基材対応:様々な粘着材料に対して優れた性能を発揮 ■メリット クレーム削減:断面品質の向上により顧客満足度アップ 生産性向上:断裁機の安定稼働で生産効率が大幅に改善 コスト削減:清掃頻度の低減と長期的なメンテナンスコスト削減 作業環境改善:清掃作業の軽減により作業者の負担を軽減 ■製品仕様 コーティング厚:約1ミクロン 処理温度:250℃以下 対応素材:各種金属刃物 ■サポート 無料相談:お客様の生産環境に合わせたご提案 テストピース提供:テストピースで効果を確認いただいた上導入が可能 アフターフォロー:担当営業によるサポート ※詳しくは、資料をダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

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【氷や霜の除去が簡単に!】コーティングで霜取りの時間短縮

撥水・撥油性に優れたJCコートなら、氷や霜が付いてもさっと拭いただけで、かんたんに除去することができます!

オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCをベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり 印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 ●こんな問題ありませんか? <ケース1> フリーザー内部に霜が付き、冷却能力が低下 保管物品の温度管理が大変・・・   <ケース2> フリーザーが頻繁に霜取り運転するようになり、 月々の電気代が増加・・・   <ケース3> 霜によって保管物品が傷んでしまった・・・ 霜が大きくなり、保管スペースが狭くなった・・・ そんなお悩みのある方は、是非一度、検証動画もアップしておりますので ご視聴、ご検討ください。 ※効果を保証するものではございません。 【特長】 ■薄膜のため、コーティングを配慮した再設計不要 ■基材への強固な密着に寄り、剝がれにくく、異物混入の心配なし ■ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ■日本国内の食品接触材料の法規制に適合

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SDGs対策のご紹介 【資料進呈】

FOOMAのセミナーでご紹介したコーティングの基礎から、SDGs対策までご紹介します。

オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCをベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり 印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 JCコートPを製造工程の設備・パーツに施すことで、様々な付着を防止したり、滑り性を良くすることが出来ます。 またそれに伴って、清掃時間を短縮・生産効率をアップさせることになり、それがSDGs対策にも繋がっていきます。 そんなお話をFOOMA2022でセミナーいたしましたので、ご視聴いただけます。 <内容>  1..SDGsの現状  2.コーティングとは?  3.JCコートPとは?  4.JCコートPとSDGs  5.まとめ 資料をダウンロードいただきますと、資料の最後に、セミナー動画ご視聴のYouTubeのURLがございます。 こちらのURLよりご視聴お願い致します。

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シリコーン(シリコン)離型剤の課題をシリコーンコーティングで解決

シリコーン(シリコン)離型剤の課題をシリコーンコーティングで解決に導きます!

■離型剤とは? 工業分野においては離型剤と言えば金型から成形物の離れを良くするために 塗布するものとして知られています。広義の意味で言えば、そば打ちの際に そばがくっつかないようにする打ち粉なども離型剤のひとつと呼べるでしょう。 ■シリコーン(シリコン)離型剤 金型に使用される離型剤には、相手材や条件に応じてシリコーンやフッ素が用 いられます。離型剤は型離れのほかに成形時の熱で変質しにくいことや型を汚 しにくい性質も必要です。 シリコーンは耐熱性が高く成形時の加熱の繰り返しに対して劣化しにくい性質 があります。また、表面張力が低いため金型に対しての濡れ性も良く、形状の 隅々まで行き渡ることも、離型剤としてよく利用される理由の一つです。 ■離型剤とコーティング 離型効果のあるものとして、離型剤のほかにコーティングがあります。離型剤 は手軽な型離れの手段ですが、作業環境への負荷や、型清掃の手間、作業者の 塗布量のばらつきで、最終製品に悪影響をなどがあります。 このような場合、離型コーティングで課題解決できる場合があります。 ▼詳細はこちらをご覧ください。

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【事例】ガムテープを自動で貼り付ける装置への付着防止コーティング

ガムテープの搬送を可能にする、粘着剤がくっつかないコーティング事例をご紹介

■解決したかったお悩み ガムテープを自動で貼り付ける装置の送りロールに糊が堆積して ライン停止のトラブルが発生するため解決したいとのご相談でした。 ■背景/処理を選ぶ条件 当初ローレット加工で対策されていましたがあまり効果がでないため、 弊社ではテープが付着しないコーティングをご提案しました。 ■採用された処理 MRSコーティング ■実現できた効果 試作ローラーに加工してテストしたところ、糊の付着やテープのはりつきは無くなり、 他のラインへの横展開をご検討いただいてます。 表面処理詳細は資料をダウンロードしてご確認いただくか、 お問い合わせください。

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