更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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高周波ノイズと軽量化を同時実現！高い電波吸収効果と希望の対策周波数に合わせオーダーメイド仕様が可能です！
産業機器の電子制御化、ワイヤレス化、高速通信化が進む中、高周波の電波吸収は、現在大きな課題となっています。 一方各種部品の軽量化のために、金属から樹脂材への代替が進められていますが、電磁ノイズは解消すべき課題として残ったままでした。 そこで、当社は「高周波電波吸収コーティング」をご提案します。 薄膜で電波吸収ができる当社皮膜で軽量化・電波吸収の2点を同時解決することができます。 【特長】 ■高い電波吸収性能 ■希望の周波数帯に合わせコーティングを選定します ■製品の軽量化を実現（金属から樹脂に代替） ■複雑形状の筐体にもコーティング可能（シールド信頼性） ★高周波電波吸収コーティングのハンドブックを無料進呈中★ →詳細は、下記よりPDFデータをダウンロードしてご覧ください。
光触媒＋金属銅の強力な感染菌抑止効果！耐候性や耐水性、耐薬品性も非常に優れています
光触媒が発生する活性酸素と金属銅粒子から発生する銅イオンCu2+の 相乗効果で「強力な感染菌抑止効果を示す」感染予防光触媒コーティング剤を 開発しました。 PMT150℃以上で広範な焼付け素材の仕上げ材として適用できます。 高度にフッ素化されたナフィオン樹脂が樹脂成分ですので耐候性や耐水性、 耐薬品性も非常に優れています。 【特長】 ■銅イオンCu2+の相乗効果で「強力な感染菌抑止効果を示す」 ■PMT150℃以上で広範な焼付け素材の仕上げ材として適用可能 ■耐候性や耐水性、耐薬品性も非常に優れている ■オーブンの予熱を利用することでコストダウンのご提案も可能 ■外装用途では1年7ヶ月経過の物件がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス・難削材に威力を発揮！人と環境に配慮した高性能切削油をご紹介します
『ESU-99／ESU-991』は、塩素が入っていない、環境に配慮した 塩素フリータイプの切削油です。 殆どの金属や非鉄金属に使用でき特にステンレスや難削材に威力を発揮。 カジリ・むしれ・焼付けを防止し、軽トルクで加工が出来ます。 また、加工材料や周囲の機械を変色させたり、錆びさせたりすることがありません。 【特長】 ■環境に配慮した塩素フリータイプ ■油膜強度が強い ■タップ・リーマ・小径ドリル及び各種難削材加工に使用できる ■摩耗損失を少なくし、刃物の寿命を延ばす ■精密加工、塑性加工にも適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐水性に優れるナイロンコーティング
●特長・・・耐摩耗、耐熱水、耐海水、電気特性などに優れる。 ●用途・・・バルブ、洗浄槽、ワイヤーなど ●硬度・・・Ｆ（鉛筆硬度） ●使用温度・・・-2０～１２０℃ ●膜厚・・・２００- μｍ ●基材・・・金属 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
摩擦の熱にもヘタらず長もち、コーティング効果がつづく！
ＰＢＩ（ポリベンゾイミダゾール）、ＰＩ（ポリイミド）は、 スーパーエンジニアリングプラスチックの中でも最高の耐熱性を有し、 さらに電気絶縁性などに優れた超スーパーエンジニアリングプラスチックです。 吉田SKTでは、従来はプラスチック成形品として利用されることの多かった ＰＢＩやＰＩを、金属製品などの表面に塗装加工する技術を開発。 このコーティング加工によって、スーパーエンプラの優れた機能や 物性を備えながら、コスト、耐久性の面で成形品にはない メリットをも手にすることができます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
特に物性に優れているナイロン11を使用！無毒性で食品機械や医療器具に多くの実績があります
『ナイロンコーティング』とは、優れた性能とバランスのとれた特性を持つ 結晶性の熱可塑性樹脂です。 厚さ0.4mmにおいて30kv/mmまで耐える絶縁性を持ち、鋼球落下試験 (Φ25mm、2kg 高さ50cm)で剥離がありません。 金属塗装用粉体材料の中でも多目的な用途を持っています。 【特性】 ■耐候性：紫外線に強く、屋外での使用に適している ■食品衛生：食品衛生試験に合格、エタノールでの洗浄も可能 ■低摩擦：低摩擦係数で、耐摩耗性に優れている ■耐海水性：海水での腐食に強く、各種カバー関係に使われている ■膜圧：300～500μｍ ■色調(標準色)：ブラック・ブルー・ホワイト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンドル、ステー、カバー関係など！長期間の屋外耐腐食用途に特に用いられています
『エポキシコーティング』は、金属への密着力に優れ、耐薬品性、 電気絶縁性、耐水性にも優れております。 膜圧は300～500μm。耐水性は40℃Ｘ500時間で異常ありません。(JIS K5400) 長期間の屋外耐腐食用途に特に用いられており、カバー関係、ショーケース、 バルブ、ポンプ部品、装飾などの用途に適しています。 【特性】 ■耐水性：40℃Ｘ500時間で異常なし(JIS K5400) ■耐塩水噴霧試験：5％食塩水 35℃ｘ500時間で異常なし ■密着性：基盤目テープ法試験(JIS K5400) 100／100 ■耐酸性：5％硫酸 20℃ｘ240時間で異常なし ■耐アルカリ性：5％苛性ソーダ 20℃ｘ240時間で異常なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シートライニングでは得られない母材金属との密着性や、継目のない皮膜を実現
“リチルライニング”は、１～３mmを標準膜厚とした画期的な「厚膜焼付けフッ素樹脂ライニング」です。 従来工法のシートライニングでは得られない母材金属との密着性や、継目のない皮膜を実現し、その用途と可能性は無限です。 安全性で選ぶなら“リチルライニング”、それが日本フッソ工業の提案です。 【特徴】 ○３次元回転焼成で、厚膜ライニングを実現 ○負圧条件でもОＫ ○皮膜に継目がない ○複雑形状に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属から樹脂まで幅広く対応。金型や摺動部品の耐摩耗性向上に。メッキの代替にも好適
『PEKURIS COAT』は、当社独自のプラズマイオン注入成膜装置を使用し、 潤滑性に優れたDLC膜をワークに形成するコーティング加工です。 イオン注入効果により、高密着成膜が容易で、ステンレス鋼や工具鋼、 アルミ合金等にも成膜可能。また、低温での処理が可能で、 融点の低い樹脂やゴム、アルミなどにも対応しております。 DLCコーティングでお困りの方は、ぜひお問い合わせください。 【特長】 ■低摩擦係数で潤滑性に優れたDLC膜 ■超低応力DLC膜のため、厚膜もOK ■ワーク形状不問 ■治具・金型・シール材など幅広く活躍 ※詳しくは資料をご覧ください。
すべり目的 フッ素樹脂コーティング
フッ素樹脂の優れた特徴・機能の１つ「すべり」を目的としたコーティングです。 弊社のフッ素樹脂コーティングは、摩擦係数μK=0.03～という大変滑りやすい表面を提供致します。 コーティングの種類もお客様の用途、基材種類、使用条件に合わせて用意してあります。 オイルやグリスが使用できない環境やすべり性以外に耐薬品性、絶縁性、難付着性などの機能が必要な場合はフッ素樹脂コーティングが大変有効です。 また、金属以外にもゴムやプラスチック表面にもコーティングが可能であり、例えばゴムにコーティングした場合、ゴムの弾性を保持しながら表面はすべるということができます。
特殊シリカオリゴマー使用！3μm以下の皮膜で勘合不良が発生しにくいコーティング
『JNCOAT（JNコート）』は、めっき処理に塗装の技術を融合した 亜鉛・亜鉛合金めっき用の高防錆性コーティングです。 バリアー効果、高い密着性、修復効果により高い防錆機能を発揮。 クリア・ブラック・シルバーの3つの色調をご用意しています。 また、3μm以下の皮膜で勘合不良が発生しにくく、三価クロム化成処理の トップコートとして使用することで、高い耐食性と安定性を実現します。 【特長】 ■高耐食 ■3色の外観 ■嵌合性 ■摩擦係数の制御（摩擦係数：0.28～0.37μ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素(C)を主原料としてダイヤモンドと似た構造のコーティング！離型性・耐腐食性・耐久性を向上
当社は、"金属膜コーティングサービス"を行っており、お客様の使用環境に 合った膜種をご提案いたします。 『クロム系コーティング』は、製品表面にコーティングする事により、 離型性や耐腐食性や耐久性を向上させる目的で医療分野、設備保守分野、 建築分野など広い分野で利用。「DLC膜(ダイヤモンド・ライク・カーボン)」 「低温DLC膜」があります。 摩擦係数が低く、硬度・平滑性・耐熱温度が高い特長を有します。 【特長】 ■離型性や耐腐食性や耐久性を向上 ■硬度が高い ■平滑性が高い ■摩擦係数が低い ■耐熱温度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロロコートの『アドロン(r)』コーティングは、安心、安全、便利な生活を支えています。
フロロコートの『アドロン(r)』コーティングは、安心、安全、便利な生活を支えています。 その１：品質（Quality） 徹底した品質管理により、ふっ素樹脂の性能を100％引き出します。 その２：形状（Form） 小さなもの、大きなもの、複雑な形状のもの、様々な形のものにコーティング対応します。 その３：材質 金属はもちろんのこと、ゴム、樹脂、ガラス、セラミックス、石材等にもコーティング実績があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サビが出て困っている方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
金属材料が使用環境中の物質と反応して、外観や機能が損なわれた状態を 腐食といい、機械や装置の腐食は事故の原因となることが多いので、 耐食性コーティングを施すことで防食効果が得られます。 現状の対策としては、耐食めっき処理などを行うことがありますが、 雰囲気によっては各種めっき選定に限りがあるなどの問題を抱えています。 当実例集では、腐食防止にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■化学プラント用SUS製配管にて、塩素系ガスによる腐食が多発し、 定期交換によるコストアップが問題となっていた ＜after＞ ■耐食性が向上し、寿命が2倍に改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑性・耐摩耗性の向上！素材表面に機能を与える乾性潤滑コーティング！
当資料では、主に金属、樹脂などの材料表面に薄膜を被覆し、 潤滑効果を与える「乾性潤滑コーティング」の詳しい解説を掲載。 物が動くと摩擦が起こります。この当然とも言える組み合わせから、 オイル・グリースを使わずに「摩擦を少なくしたい」「省力化したい」 「音鳴きを防止したい」といったお客様のニーズにお応えします。 当社では従来、オイル・グリース等で行っていた潤滑を 二硫化モリブデン、フッ素樹脂コーティングをすることにより、 摩擦係数を下げ、耐摩耗性を向上させることができます。 【特長】 ■潤滑性 ■耐久性 ■耐熱・耐寒性 ■電蝕防止効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
