コーティング×株式会社吉田ＳＫＴ - メーカー・企業と製品の一覧

フッ素樹脂コーティング　「フッ素樹脂の撥水性・撥油性とは」

テフロンフッ素樹脂コーティングの代表的な特性「撥水性・撥油性」とはどんな特性なのでしょうか。メカニズムをご紹介します。

■フッ素樹脂の「撥水性」とは「撥水/撥油性」とは素材表面が水や油を弾く性質のことを指します。この性質をイメージしやすいものとして、ハスの葉が有名です。ハスの葉はこの撥水性を利用して、葉自体を濡れにくく綺麗に保ち、光合成をスムーズに行えるようになっています。テフロンフッ素樹脂もこの「撥水/撥油性」を有しており、例えば、液体が濡れ広がる素材であっても、表面にテフロンフッ素樹脂コーティング処理をすることで撥水/撥油性をもたせ、液体を弾いて濡れ広がりにくくすることができます。 PDF資料では下記内容を詳しくご覧いただけます。ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 1.　撥水/撥油性とは？ 2.　テフロンフッ素樹脂が撥水/撥油性に優れる理由　～表面自由エネルギー～　2-1. 表面自由エネルギーとは　2-2. 撥水性と表面自由エネルギーとの関係 3.　撥水/撥油性の確認方法～接触角～ 4.　撥水/撥油性を利用してできることーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンクよりご覧いただけます。

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テフロンコーティング　「フライパン用と工業用の違いとは？」

フライパンで見かけるテフロン加工と工業用に加工されるテフロンコーティングの違いを解説します。

◆フライパンと工業用テフロンコーティングの違い◆ フライパン用のテフロン加工は、主にPTFEを20～50μｍ程度の膜厚で加工された商品が多くみられます。 PTFEはフッ素樹脂の代表的な樹脂で、最初に開発された樹脂です。正式には「テフロン」は米国デュポン社のフッ素樹脂の登録商標で、一般名称はフッ素樹脂加工（コーティング）になります。 PTFEは非粘着性や撥水性に優れるだけでなく、耐熱性もよいためフライパンに用いられます。一方、工業用のテフロンコーティングは、フライパンのように物がくっつかない性質はもちろんですが、すべりを良くしたり、薬品から基材を守ったり、絶縁性を高めたり、さまざまな用途で利用されます。そのため、樹脂の種類もPTFEだけでなくPFAやFEPなどがあります。弊社ではPTFEコーティングも加工できますが、さまざまな材料や技術でテフロンコーティングをご提供いたします。 ※「テフロン」は現在ケマーズ社の商標です。弊社はケマーズ社とライセンス契約を結び、自社工場でテフロンコーティングの加工が可能です。

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表面処理受託サービス

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フッ素樹脂コーティング　「膜のはがれや異物混入の対策」

離型性・摺動性に優れる”フッ素樹脂の特性”と”硬度、耐摩耗”に優れる無機材料の複合コーティング。フッ素樹脂コーティングの異物対策

金型や各種包装機などにコーティングを施す場合、膜剥がれて異物混入によるクレームが発生する用途があります。例えば、強い圧力がかかる金型や、常に製品が接触するシュートやガイド、金属同士で触れあう”ヒートシーラ”やなどもその一つです。 ■硬度比較【フッ素樹脂樹脂コーティング】・鉛筆硬度　F～H（PTFE) 【バイコート】・HV 700-900（NNYK-01) 『バイコート』は、無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせることにより、「離型性・摺動性」＋「高硬度・耐摩耗」という理想的な機能を達成したコーティングシステムです。【バイコートの特徴】 ◆たしかな離型性・摺動性だけでなく、高硬度で、加工寸法精度が優れます。 ◆ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所のコーティングにも適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　

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その他表面処理装置

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フッ素樹脂コーティング　「ＰＴＦＥコーティングの低摩擦性」

フッ素樹脂コーティングの中でPTFEコーティングの低摩擦性に注目してご紹介します。

■ＰＴＦＥのコーティング特長　ＰＴＦＥは他の樹脂に比べて摩擦による抵抗が極めて小さい特長があります。　ＰＴＦＥコーティングを加工することで、基材表面の静摩擦係数を小さくす　ることができ、小さな力で接触する２つのモノを動かすことができます。 ■ＰＴＦＥコーティングの低摩擦性・ＰＴＦＥ分子内の原子間結合力が大きいため、ＰＴＦＥ分子と接触する　相手材の分子間力が小さくなる。・摩擦（滑ること）によりＰＴＦＥ分子が相手材に微量付着してＰＴＦＥ　同士の滑りとなる。・ＰＴＦＥ分子の表面が凹凸が少なく滑らかな構造になっている。・ＰＴＦＥ分子の配向により摩擦の抵抗が緩和されやすい。　ＰＴＦＥコーティングの摩擦係数が低い理由として、分子構造が影響していると考えられています。 ※ＰＴＦＥコーティングをはじめとするフッ素樹脂コーティングの詳細は　カタログをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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その他の自動車部品

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フッ素樹脂コーティング　「電気特性とは？」

フッ素樹脂は高絶縁性（高抵抗率）に加え、極めて低い誘電正接tanδをもつ高機能な絶縁素材です。

フッ素樹脂の電気特性について詳しく解説します。 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ INDEX 樹脂の電気特性とは電気の流れとは導体・絶縁体の違いとフッ素樹脂フッ素樹脂（PTFE）の分子構造による電気特性とは？　フッ素樹脂の電気特性(1) 絶縁性　フッ素樹脂の電気特性(2) 誘電率、比誘電率　フッ素樹脂の電気特性(3) 誘電正接フッ素樹脂と帯電フッ素樹脂の帯電防止性 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ ※詳細は下記リンクより公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工受託

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フッ素樹脂コーティング　「耐熱性と耐寒性とは」

フッ素樹脂コーティング　テフロンコーティングの代表的な特性「耐熱性・耐寒性」とはどんな特性解説します。

■フッ素樹脂（PTFE）が耐熱性/耐寒性に優れる理由 PTFEの分子構造はC-C結合のまわりをフッ素原子（F）が隙間なく取り囲んだ構造になっています。 C-C結合やC-F結合が、高温下において結合が切れること＝「PTFEの劣化」の一つです。 C-C結合が、フッ素原子（F）に覆われ守られていることで結合が切れにくいこと。PTFE分子内のC-F結合力は他の原子間結合力に比べて非常に大きいです。また、C-F結合の結合エネルギーが大きいことも、耐熱性・耐寒性優れる理由の一つになります。 ■フッ素樹脂の耐熱性/耐寒性を利用してできることフッ素樹脂コーティングの場合、例えば焼き菓子の型は、焼きあがったものが型にくっついてしまうのを防ぐためにコーティングによる非粘着性を利用します。さらに、耐熱性も兼ね備えているため、オーブンで焼かれるという用途でも安心して使用できます。また、ご家庭で使われるアイロンの熱板ではフッ素樹脂コーティングすることで滑りの良さと熱に強い性質（耐熱性）が活用されています。詳細はリンクをクリック頂くかお問い合わせください。

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薄板の反りを最小限に加工できるフッ素樹脂コーティング

吉田SKTの開発品『10UNDER』は基材の変形を最小限に、膜厚10μmでの加工を可能にした画期的なフッ素樹脂コーティングです。

■薄膜フッ素樹脂コーティング10underとはフッ素樹脂コーティングは、基材の寸法安定性を重視する場合など、薄膜での加工をご要望いただくことがあります。通常のフッ素樹脂コーティングの場合は外観や性能を保持するために、少なくとも20-50μｍの厚みが必要とされていました。吉田SKTはご要望にお応えするため開発に取り組み、『薄膜フッ素樹脂コーティング “10under”』を発表しました。 ■10underの特長・通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性・10μm程度の薄膜加工が可能なため寸法変化を低減・薄膜でありながら透けを抑える ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。

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テフロンコーティング　「外観検査の方法」

テフロンコーティングを長くお使い頂くためには選定や加工技術だけでなく、品質検査も重要です。吉田SKTの品質検査をご紹介します。

テフロンコーティングの検査工程の一つ、外観検査についてご紹介します。【外観検査の３つポイント】 ■コーティングの加工範囲加工後のコーティング被膜が、打合せ事項及びご注文通りであるかを図面や個別仕様を参照し、目視で確認を行います。主にコーティングの加工範囲、マスキングのご指定がある場合は、指定箇所と範囲を確認します。 ■指定のコーティング材料が使われているかの確認打合せ事項及びご注文書通りの加工仕様であるかを確認します。主にコーティングの色調や加工記録などの確認を行います。 ■コーティング被膜出来栄えの確認コーティング被膜の出来栄えを確認します。方法としては、主に目視や指触で確認します。異常の大きさに応じて拡大鏡などを使用し、塗膜の表面全体に塗膜不良（クラック、異物付着、膨れ、剥れ、損傷など）がないことを確認します。 ※外観検査についての詳細はリンクよりホームページをご覧いただくか、　お問い合わせください。

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ＰＦＡコーティングを凌ぐ液滑落性『ナノプロセス NCFPC』

ＰＦＡコーティングを凌ぐ水や油の液滑落性に優れた超薄膜フッ素コーティング

『ナノプロセス NCFPCシリーズ』はＰＦＡコーティングと比較して、水・油などの液滑落性に優れ、液切れ・液流れを改善する超薄膜フッ素コーティングになります。寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。〈用途例〉・水、油の液切れの改善・水・油の液流れの改善・軸受け部品のオイル拡散防止・潤滑用部品のオイル移行防止・部品、機器類の防汚　etc イプロスでは、アルミ板・NCFPC・フッ素樹脂の液流れ比較した動画も掲載しております。ぜひ、この機会に液滑落性の違いをご覧ください。詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

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その他半導体

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ウレタンコーティング　『CD9100　高硬度グレード』

耐磨耗・騒音防止！常温で加工できる。全て常温硬化タイプのコーティングでケミカルウッドやプラスチックにも加工できます。

『ウレタンコーティング　CD9100』は、耐摩耗性・防音性に優れ、液体・気体を除く、どんな素材にも加工ができる常温硬化タイプのコーティングです。 ■仕様使用可能温度・・・-30℃-100℃ 硬度・・・４５D程度摩擦計数・・・１．４３μ（測定値） ■用途 CD9000よりも高硬度。鋭利な形状物の搬送や、滑り性が必要な箇所に最適。また、ご希望のカラーが必要な場合はご相談に応じます。【特長】 ■耐磨耗・防音性に優れる ■加工場所を選ばない ■素材や機器をコーティングで守る ■常温で硬化するため素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ウレタンコーティング　『CD9000NE　帯電防止グレード』

耐磨耗・騒音防止！常温で加工できる。全て常温硬化タイプのコーティングでケミカルウッドやプラスチックにも加工できます。

『ウレタンコーティング　CD9000NE』は、耐摩耗性・防音性に優れ、液体・気体を除く、どんな素材にも加工ができる常温硬化タイプのコーティングです。 ■仕様使用可能温度・・・-30℃-100℃ 膜厚・・・500μｍ以下を推奨 ■用途静電気対策が必要な場所 ※色調は黒系・灰色系のみ選択可能、推奨膜厚500μm以下また、ご希望のカラーが必要な場合はご相談に応じます。【特長】 ■耐磨耗・防音性に優れる ■加工場所を選ばない ■素材や機器をコーティングで守る ■常温で硬化するため素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ウレタンコーティング　『金属コンタミ防止』

耐磨耗・騒音防止！常温で加工できる。全て常温硬化タイプのコーティングです。

『ウレタンコーティング』は、耐摩耗性・防音性に優れ、液体・気体を除く、どんな素材にも加工ができる常温硬化タイプのコーティング材です。 1～2ｍｍ程度の厚膜加工で、金属タンクからの金属コンタミ防止に役立ちます。金属を嫌う、電池用途のタンクなどへ加工することで、樹脂タッチとなり、金属の混入リスクを軽減します。【特長】 ■耐磨耗・防音性に優れる ■加工場所を選ばない ■素材や機器をコーティングで守る ■常温で硬化するため素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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薄膜コーティング　『撥水・撥油性に優れた超薄膜加工』

精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれた薄膜コーティング。新シリーズをまとめた技術資料を進呈中

『ナノプロセス TC-10S』は100μm以下の薄膜コーティングが可能で精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれています。寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。〈用途例〉・電子機器、電子部品のシールや撥水処理・光学レンズの撥水・軸受け部品のオイル拡散防止・シール部品のオイルスラッジ防止　etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。【各シリーズの特長】 ■TLSシリーズガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■NCFPCシリーズ水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ親水性に優れる現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

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薄膜コーティング　『液滑落性に優れる薄膜フッ素コート』

水・油の液滑落性に優れた超薄膜コーティング！

『ナノプロセス NCFPCシリーズ』はフッ素樹脂コーティングと比較し、水・油などの液滑落性に優れ、液切れ・液流れを改善する超薄膜フッ素コーティングになります。寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。〈用途例〉・水、油の液切れの改善・水・油の液流れの改善・軸受け部品のオイル拡散防止　etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。【各シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれる ■TLSシリーズガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■HPシリーズ親水性に優れる現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

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薄膜コーティング　『親水性に優れる薄膜処理』

薄膜コーティングで親水性を付与できる『ナノプロセス　HPシリーズ』　曇り止めや防汚で効果を発揮します。

『ナノプロセス HPシリーズ』は親水性に優れ、曇り止めや防汚、防湿、防錆効果に貢献する薄膜コーティングになります。寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、これまでコーティングが難しかった『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。〈用途例〉・部品、機器類の防汚・給水ローラーの親水化による水持ちの改善・ガラスの親水化による防曇性付与・結露防止　etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。【各シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれる ■TLSシリーズガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■NCFPCシリーズ水・油の液滑落性に優れる現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

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コーティング×株式会社吉田ＳＫＴ - メーカー・企業と製品の一覧

コーティングの製品一覧

フッ素樹脂コーティング　「フッ素樹脂の撥水性・撥油性とは」

テフロンコーティング　「フライパン用と工業用の違いとは？」

フッ素樹脂コーティング　「膜のはがれや異物混入の対策」

フッ素樹脂コーティング　「ＰＴＦＥコーティングの低摩擦性」

フッ素樹脂コーティング　「電気特性とは？」

フッ素樹脂コーティング　「耐熱性と耐寒性とは」

薄板の反りを最小限に加工できるフッ素樹脂コーティング

テフロンコーティング　「外観検査の方法」

ＰＦＡコーティングを凌ぐ液滑落性『ナノプロセス NCFPC』

ウレタンコーティング　『CD9100　高硬度グレード』

ウレタンコーティング　『CD9000NE　帯電防止グレード』

ウレタンコーティング　『金属コンタミ防止』

薄膜コーティング　『撥水・撥油性に優れた超薄膜加工』

薄膜コーティング　『液滑落性に優れる薄膜フッ素コート』

薄膜コーティング　『親水性に優れる薄膜処理』

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