コーティング×株式会社吉田ＳＫＴ - メーカー・企業と製品の一覧

フッ素やシリコーンでも満足できない用途に！　非粘着コーティング

テフロンコーティングでもシリコーンコーティングでも満足できない用途に優れた非粘着性を実感できる！くっつき防止コーティング

粘着物のくっつき防止のために、ふっ素樹脂コーティング（テフロン（TM)コーティング）やシリコーンコーティングを採用されるなかで、次のような課題にぶつかることがあります。【課題1】くっつき防止を謳った表面処理をしても、あまり変わらなかった【課題2】使っていたら思いのほか早くくっつき出してしまった【課題3】シリコーンコートが転写して接着工程で不良を引き起こす　　　　　(ふっ素樹脂では十分な効果が得られずシリコーンを選択していた) 最近は、「工程の時間短縮のため、固まりきらない溶融樹脂を離型したい」など、よりくっつきやすいものへの対策を必要としているお客様が増えています。 ”吉田ＳＫＴにはこうした状況を改善するコーティングがあります” 一般的なふっ素樹脂コーティングでは、さまざまな要因で粘着物がペッタリと貼り付くようなことがあります。これに対し、表面を凸凹にして粘着物との接触面積を減らす処理が知られていますが、当社には凸面をフッ素樹脂などでつくる独自技術があり、この度その効果を体感できるキットを無料進呈！ ▼下記吉田SKT公式サイトよりお申込み頂けます。

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その他搬送機械

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高温の接着剤でも付着防止！傷や剥がれにも強い　非粘着コーティング

一般のフッ素樹脂コーティングでは、付着を防ぐことが難しい高温の接着剤離型。優れた離型力と膜の傷つきに強いコーティング事例のご紹介

■お悩みお客様の接着剤メーカーでは、接着剤をステンレス製のビーカーで撹拌混合しさまざまな製品を製造していました。その際にビーカー内壁に接着剤が張り付いてきちんと混合できないため、非粘着性の良いコーティングが必要でした。 ■背景お客様では、すでにフッ素樹脂コーティングを使用されていました。しかし、接着剤の撹拌作業は200℃以上の高温で行うことや、ビーカーと撹拌羽根が当たることで、塗膜が剥がれて異物として製品に混入するトラブルがありました。そのため、より非粘着が高く、塗膜が傷によりはがれ難いコーティングを探されていました。 ■採用されたコーティング FSR(フロロスーパーリリース）HR-3110R ■採用の経緯と効果当初は高温でも膜硬度が高いCHCコートでテストを行いましたが、多少ですが製品の付着や膜の剥がれが発生した為、高温環境で非粘着に優れるFSRでテストを行いました。サンプルでのテスト後、ビーカーに「FSR　HR-3110R」を加工。結果、フッ素樹脂コーティングとは比較にならないほど非粘着性に優れ、1カ月程度使用後の塗膜の傷つきや剥がれもほとんどなく、採用していただきました。

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表面処理受託サービス

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フッ素樹脂コーティング　「耐食性に優れるコーティングとは」

フッ素樹脂は耐薬品性に優れ、耐食性や純粋性を必要とする用途に好適です。コーティングは金属を守り、金属イオンの溶出を防止します。

◆耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングの特長◆ ■フッ素樹脂の耐薬品性　フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、　ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、　イオンなどが溶けて流出することがありません。 ■ピンホールレスのコーティング加工技術　シートライニングや回転成型が不可能な形状の基材に、　電気的なピンホールのないフッ素樹脂コーティングを施すことにより　酸やアルカリなどの腐食性の高い液体やガスからの保護、　または基材からの金属イオンの溶出を防止します。 ■薬液の浸透を防ぎ耐ブリスター性に優れる　通常のフッ素樹脂コーティングと比較して、　ブリスターの発生を抑え、10倍以上の長寿命が期待できる　MYライニングは弊社の独自の加工技術により膜厚も、　最大で2000μmまで可能です。（基材条件による）このような技術で、耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングをご提供します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。

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加工受託

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フッ素樹脂コーティング　「フッ素樹脂の違いとは？」

代表的なフッ素樹脂である「PTFE」「PFA」「FEP」の違いを解説します。

テフロンコーティング・フッ素樹脂コーティングの代表的な樹脂の種類と特長 ■樹脂名　PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長　連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに　も優れています。 ■別名　四ふっ化エチレン、4F ■樹脂名　PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長　PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。　熱溶融粘度が低く、PTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を　得ることができるため、防食用コーティングとしては、最高の性能を持つフッ　素樹脂加工です。また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れている　ため、高温離型用コーティングとして使用されています。 ■樹脂名　FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） ■特長　PTFEの改良樹脂ですが、耐熱性はPTFEより低くなります。　焼成により滑らかなピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■別名　4Ｆ6Ｆ、四・六ふっ化

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2次電池・バッテリー

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テフロンコーティング　「導入を検討する方への解説」　

テフロンコーティングを生産設備に加工する際のポイントとは？大切な３つのチェックポイントがわかる解説資料を進呈中！

テフロンコーティングの自社設備への導入、お客様からテフロンコーティングの相談をされた時、このようなお悩みはございませんか。・何からはじめればいいかよくわからない… ・テフロンコーティングにそもそも詳しくない… テフロンコーティングの導入に関する情報が知りたい方に『導入の解説資料』をご用意いたしました。資料は３つのチェックポイントで実際にあった事例を元に構成されています。コーティングの導入をスムーズに進めるために、事前に確認しておきたいことや、把握しておくべきことを分かりやすく解説しています。【資料概要】 1. コーティングを導入する目的について 2. コーティング対象の材質について 3. コーティングの使用環境や条件について実際に、テフロンコーティングを生産設備に導入することで、「塗料の治具への付着が減った」「清掃時間が短縮できた」「不良品が減り生産性が向上した」などのお声をお客様よりいただいております。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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表面処理受託サービス

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フッ素樹脂コーティング　「厚膜コーティングの耐食性」とは

薬品から基材を守るための耐食ライニングにも利用されるテフロンフッ素樹脂。フッ素樹脂厚膜コーティングの耐食性について解説します。

■「耐食性」とは「耐食性」とは、腐食反応を起こしにくい・酸化しにくい性質のことです。耐食（防食）性を必要とする防食の分野では、腐食性の程度に応じて「軽防食」や「重防食」などの言葉を使いわけることがあります。 PDF資料では下記内容を詳しくご覧いただけます。ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 1.　耐食性とは？ 2.　腐食を防ぐには 3.　テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性 4.　耐食用途のテフロンフッ素樹脂コーティングの特徴　4-1. 塗膜にピンホールや欠陥がない　4-2. コーティング膜の厚膜化 5.　テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を利用してできることーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先にてご覧いただけます。 ▼「薬品から基材を守る！」テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を解説▼

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表面処理受託サービス

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フッ素樹脂コーティング　「セラミックとの複合技術で熱環境に強い」

フッ素樹脂とセラミックの複合化により、高温環境下でも塗膜の硬度低下が少ないコーティング技術！

CHC（セラミックハードコート）は、通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性と高温時の塗膜硬度を両立させた新しいタイプのフッ素樹脂コーティングです。 ■特長・PTFE、PFAと同等の非粘着性・200℃以上での膜硬度が高い（PTFE比較）　※社内テストによる ■用途・樹脂溶着着板・樹脂成型型・ヒータープレート ※製品詳細はPDFをダウンロード頂くか下記リンクをご覧ください。

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樹脂金型

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フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)とは

表面に水や油がついても良くはじく性質！寒さにも強く－250℃の低温にも耐えます

「フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)」とは、フッ素樹脂が持つさまざまな特性を部材の表面に与えることで、くっつき・粘着の防止、摩擦の低減、部材の保護などを実現する表面処理です。付着性の強い粘着物に対しても離型がよく、酸やアルカリ等の化学薬品に侵されたり、腐食することがほとんどありません。家庭用フライパンのテフロン加工は、テフロンフッ素樹脂コーティングの特長である非粘着性や耐熱性を利用し、フライパンに食品をくっつきにくくするフッ素樹脂コーティングの一例です。【特長・効果】 ■非粘着性：付着性の強い粘着物に対しても離型が良い ■撥水・撥油性：表面に水や油がついても良くはじく ■耐熱性・耐寒性：高温(260℃)、－250℃の低温に耐える ■低摩擦性：すべりやすく低い摩擦係数をもつ ■耐薬品性：酸やアルカリ等の化学薬品に侵されたり、腐食することがほとんどない ■電気特性：絶縁耐力(絶縁破壊の強さ)、体積抵抗率、表面抵抗率が大きい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コーティング剤

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テフロンコーティング　「膜厚測定の方法」

テフロンコーティングを長くお使い頂くためには選定や加工技術だけでなく、品質検査も重要です。吉田SKTの品質検査をご紹介します。

こちらではテフロンコーティングの膜厚測定検査についてご紹介します。テフロンコーティングをご相談いただいた際、お打合せにおいて膜厚の取り決めをした場合は加工後の検査工程でお打合せやご注文書通りの厚みで加工されているか、膜厚測定検査を行い確認します。 ■膜厚の単位コーティングの膜厚測定では、その多くで「μｍ（マイクロメートル）」＝1000分の1mmの単位を用います。 ■膜厚の仕様膜厚は仕様や用途によって異なります。フッ素樹脂コーティングでは、通常用途の場合20～50μm程度、耐食用途の場合300μm以上とすることが多いです。 ■測定方法膜厚測定検査では、主に膜厚計を使用して確認します。この方法は塗膜に傷をつけることのない、非破壊タイプの検査です。膜厚計では一般的に「プローブ」と呼ばれる探針を金属基材上に処理された塗膜表面に垂直に押し当てることで塗膜の厚みを測定します。 ※膜厚測定検査についての詳細はリンクよりホームページをご覧いただくか、　お問い合わせください。

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テフロンコーティング　「ピンホール検査の方法」

テフロンコーティングを長くお使い頂くためには選定や加工技術だけでなく、品質検査も重要です。吉田SKTの品質検査をご紹介します。

そもそもテフロンコーティングの塗膜にピンホールがあるとなぜ問題になるのでしょうか？通常のフッ素樹脂コーティング（膜厚：20～50μｍ）では、その塗膜上には目に見えない大きさの、基材まで達する無数の穴（ピンホール）が存在しています。たとえば非粘着性やすべり性を与えるという用途の場合、これらのピンホールが性能に悪影響を及ぼすことはまれです。しかし耐食性が求められる用途の場合、薬液がピンホールを通って基材（金属）に達してしまい、基材に腐食が発生し穴があく原因になったり、塗膜がはがれる原因になったりします。ピンホールをなくすためには、塗膜を塗り重ねることで厚膜化し、塗膜表面から基材まで通じたピンホールがないようにします。吉田SKTでは、コーティング仕様や基材に応じて絶縁抵抗計やピンホールテスター、化学式検出法で検査を行っています。これらの方法は塗膜に傷をつけることのない、非破壊タイプの検査です。 ※ピンホール検査についての詳細はリンクよりホームページをご覧いただくか、　お問い合わせください。

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射出成形機の脱型トラブル対策に　超耐久性フッ素系有機コーティング

フッ素樹脂コーティングを超越する驚異の耐久性！機械的な負荷のかかる用途に適した表面処理　※製品・事例資料有り

超耐久性ふっ素系有機コーティングシステム『バイコート(R)』「金属やセラミックなどの硬度や耐摩耗を持つ無機材料の表面処理」　　　　　　　　　　　　　　　＋「フッ素やシリコーンの離型性・滑り性を持つ有機材料の表面処理」弊社独自の表面処理技術で「”離型”＋"摺動”＋”耐摩耗"」という理想的な耐久性を達成したコーティングシステムです。射出金型などの過酷な使用部位にも耐え、たしかな離型性や摺動性をもたらします。また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の?法精度が求められる?型にも安?して採? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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その他表面処理装置

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液滑落性に優れる薄膜フッ素コーティング『 NCFPCシリーズ』

水・油の液滑落性に優れた超薄膜フッ素コーティング！

『ナノプロセス NCFPCシリーズ』はフッ素樹脂コーティングと比較し、水・油などの液滑落性に優れ、液切れ・液流れを改善する超薄膜フッ素コーティングになります。寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。〈用途例〉・水、油の液切れの改善・水・油の液流れの改善・軸受け部品のオイル拡散防止　etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。【各シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれる ■TLSシリーズガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■HPシリーズ親水性に優れる現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

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その他半導体

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ウレタンコーティング　『CD9200　超高硬度受注生産グレード』

耐磨耗・騒音防止！常温で加工できる。全て常温硬化タイプのコーティングでケミカルウッドやプラスチックにも加工できます。

『ウレタンコーティング　CD9200』は、耐摩耗性・防音性に優れ、液体・気体を除く、どんな素材にも加工ができる常温硬化タイプのコーティングです。 ■仕様使用可能温度・・・-30℃?100℃ 硬度・・・６４D程度摩擦計数・・・０．３３μ（測定値） ■用途 CD9100よりも高硬度。エンプラ並みの硬度を有したウレタンコーティング。＊完全受注生産品また、ご希望のカラーが必要な場合はご相談に応じます。【特長】 ■耐磨耗・防音性に優れる ■加工場所を選ばない ■素材や機器をコーティングで守る ■常温で硬化するため素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コーティング剤

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薄膜コーティング　『粘着物の非粘着性に優れたナノプロセス』

粘着物がくっつかない非粘着性に優れた薄膜コーティング。刃物の粘着防止に役立ちます。

『ナノプロセス TLSシリーズ』はガムテープのような粘着物をくっつかなくする非粘着性に優れた薄膜コーティングになります。膜厚は1μm程度の薄膜が可能となり、寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。〈用途例〉・ガムテープのような粘着力の高い製品の非粘着性・電子部品の封止材の付着防止・ホットメルト接着剤の付着防止・シリコーン粘着剤の付着防止　などまた、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。【シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性に優れる ■NCFPCシリーズ水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ親水性に優れる現在シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

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セラミックコーティング　『熱溶着工程で高温離型と高温寿命を両立』

セラミックスとフッ素樹脂の複合化により、「非粘着性・離型性」を最大限に生かすことができるコーティング技術です。

CHC（セラミックハードコート）は、通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性と高温時の塗膜硬度を両立させた新しいタイプのフッ素樹脂コーティングです。 ■特長・PTFE、PFAと同等の非粘着性・200℃以上での膜硬度が高い（PTFE比較）　※社内テストによる ■用途・樹脂溶着板・樹脂成型金型・ヒータープレート・ヒートシーラー ※事例と製品詳細は下記リンクをご覧ください。

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コーティング×株式会社吉田ＳＫＴ - メーカー・企業と製品の一覧

コーティングの製品一覧

フッ素やシリコーンでも満足できない用途に！　非粘着コーティング

高温の接着剤でも付着防止！傷や剥がれにも強い　非粘着コーティング

フッ素樹脂コーティング　「耐食性に優れるコーティングとは」

フッ素樹脂コーティング　「フッ素樹脂の違いとは？」

テフロンコーティング　「導入を検討する方への解説」

フッ素樹脂コーティング　「厚膜コーティングの耐食性」とは

フッ素樹脂コーティング　「セラミックとの複合技術で熱環境に強い」

フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)とは

テフロンコーティング　「膜厚測定の方法」

テフロンコーティング　「ピンホール検査の方法」

射出成形機の脱型トラブル対策に　超耐久性フッ素系有機コーティング

液滑落性に優れる薄膜フッ素コーティング『 NCFPCシリーズ』

ウレタンコーティング　『CD9200　超高硬度受注生産グレード』

薄膜コーティング　『粘着物の非粘着性に優れたナノプロセス』

セラミックコーティング　『熱溶着工程で高温離型と高温寿命を両立』

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