更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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常温で加工が可能で焼成炉に入れるなどの熱入れが不要！酸やアルカリから守ります。
『セラシールドF』は、 常温でコーティングが可能で耐薬品性に優れたフッ素系材料によるコーティングです。 設備や冶具などを酸やアルカリ、汚れから守ることで、取り換えの期間を 延ばしたり、清掃メンテナンス性を向上させ、コスト削減をもたらします。 各種金属はもちろん、 塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの樹脂へのコーティングが可能なため、 さまざまな材質の基材に採用できます。 【特長】 ■さまざまな材質の基材に採用できる ■各種金属はもちろん、塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの 樹脂へのコーティングが可能 ■常温で処理できるふっ素系材料 ■炉に入れるなどの熱入れが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティング膜が剥離して混入する心配はなし！ ペットボトルの透明性もアップしました。
ペット樹脂のブロー成型用金型の表面処理事例をご紹介します。 ■お悩み ペットボトルのブロー成形で使用する金型の内面には、 成形後に樹脂が外れやすくする目的で、離型を良くするコーティングを 行っていました。 しかし、これまでのコーティングでは、熱で柔らかくなった樹脂がわずかに付着して残ってしまうことがあり、 これがペットボトルの曇りにつながりかねないため、頻繁に金型のメンテナンスが必要でした。 ■コーティング採用の効果 そこで当社の提供する「スーパーバイコート NYK-01-F05」を採用。 これにより膜厚精度や硬度などの性能はこれまでのバイコートと同等に備え つつ、高温で成形するときの離型性や滑り性が向上。金型への樹脂の残留が 減り、ペットボトルの透明性もアップしました。 【事例のポイント】 ■表面処理の目的 作業ロス低減、品質・稼働安定化 ■求められる機能 非粘着性・離型性、摺動性・滑り性、耐摩耗性 ■採用された処理 『スーパーバイコート NYK-01-F05』 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶融した樹脂など強粘着物の離型はシャイン工芸の『セラアーマー』におまかせ！
半液体状に溶融した樹脂は強力な接着エネルギーをもち、金型や製造設備にこびり付きます。 一般的にフッ素樹脂コーティングが施されていることもありますが、相手方が強粘着物のため、被膜の摩耗・機能劣化が早いという声もあります。 そんなときにお薦めするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」。高い非粘着性と高硬度被膜により、ユーザー様からは「フッ素樹脂コーティングに比べて寿命が長くなり、メンテナンスによる停止時間が減りました」との評価を頂いています。 【セラアーマー被膜特性一覧】 1.耐摩耗性（鉛筆硬度9Ｈ）、2.離型性、3.滑り性、4.耐熱性、5.撥水・撥油性、6.絶縁性、7.耐蝕性、8.防錆性、9.防汚性、10.抗菌性、11.遠赤外線効果etc… 【対樹脂の離型性案件の実績】 ウレタン・PET・PP・エポキシetc…
フッ素樹脂コーティング （PTFE PFA PEEK PPS）ならお任せください！
代表的なPTFEやPFAコーティングを中心にフッ素樹脂コーティングの表面処理を行っています、その他にPEEKやPPS、セラミック系、シリコンゴムやフッ素ゴム・NBR・CRなどのゴム系、ABSやPET、66ナイロンなどの樹脂製品まで幅広くコーティングしています。フッ素樹脂コーティング専門のメーカーだからこそさまざま製品に対応していますのでお気軽ご相談ください。
先進のプラズマブースタースパッタリングプロセスによる硬質薄膜です。
プラスチック成形金型用セルテスコーティングは、先進のプラズマブースタースパッタリング（PBS) プロセスによる２～８μmの硬質薄膜です。射出成形においてガラス繊維などの硬質添加物によるアブレシブ摩耗を低減するとともに、ガス焼けや腐食による鋼母材の荒れを防ぎます。またプラスチック材質に合った膜種を選定することにより離型性を向上させ、金型の保守頻度を低減し生産性を飛躍的に向上させます。コネクター部品などのガラス繊維入りPPS樹脂成形には、耐食性・耐摩耗性・離型性にすぐれたCrN-TiAlN複合多層膜セルテスTが効果を発揮します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
真空蒸着によるハーフミラーコート。印刷では表現できない質感。
・アクリル、ポリカ、PETなどの樹脂製品への加飾コート ・量産機で効率よく、大量製品に対応 ・印刷では表現できない質感をミラーコート 【特長】 ●従来の印刷と違い、角度により色彩が変化します。 ●半透明のため、下地が活かせます。 ● シルバー、ブルーミラー、グリーンミラー、レッドミラーなど調色が可能です。 ●反射率制御により、各種色の違いを作り出せます。 ●携帯電話・スマートフォン・携帯ゲーム機などのモバイル機器、家電・自動車用部品、家具、事務機器、 化粧品ケースなどの製品の装飾用に使用できます。
シャイン工芸の低温焼成で樹脂・エンプラ部品に高硬度セラミック被膜を形成
従来のフッ素樹脂コーティングは400℃高温焼成が必須のため、金属以外への加工は困難でした。シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』なら、低温で被膜形成ができるため、樹脂・エンプラ等の耐熱性が低い素材にもセラミックの機能性を付与できます。 摺動部品の長寿命化、部品への耐薬品性・腐蝕防止効果等で、トータルコスト削減に寄与します。 【加工実績】 ■ABS（センサー部品） ■PET（搬送部品） ■PVC・POM（食品機器部品） ■PC（電子機器筺体） ■PEEK（冶具） ■FRP（輸送機器外装） ■CFRP（ロール部品） ■ガラスエポキシ（冶具） ■PP、MCナイロン、ポリアミド etc… ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. 処理対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. 処理目的（ex.付着物除去・滑り性・ピーニングなど） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
多種多様の表面性を持たせる3つの製造方法
同じ粒径のセラミック粒子を使用して、ざらつきを持たせることができるMRC１LINE、 ざらつきがやわらぐMRH LINE、そして、セラミック粒子高密度タイプのMRC2 LINEです。 これまでは、MRC2 LINEは、樹脂、ゴム用でしたが、この度MRC2 LINEに金属用を加えました。 【特徴】 ■乾式製造方法を採用し、『環境にやさしい』をテーマに開発。溶剤に含まれる、 トルエン、キシレン等を使用しないため、環境にも、人にも配慮した製造方法 ■セラミックパウダーの粒度設定・混合量の調節ができるため、グリップ力調節が可能 ■紙やフィルム、PETの搬送、繰り返しの移動に好適 ■機能性とは関係ありませんが、色の対応もある程度可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
油性ペン、水性ペンのインクを弾く！
汚染防止コート剤～ASシリーズ～は、当社のウレタンアクリレート合成技術と独自の塗料配合技術により開発された機能性コーティング剤です。従来の熱硬化タイプのフッ素系・シリコン系に加え、UV硬化タイプもラインナップしました。 使用用途としてフィルム、樹脂部品、塩ビレザー・合皮類等の汚染防止、張り紙防止に加え、キッチン・浴室などの水回りの撥水処理としても最適です。
色調調整も可能！貼り付けが容易なPETフィルムへの反射防止フィルムを広く提供！
反射防止膜とは屈折率の異なる物質を交互に積層させることにより干渉が おこりその原理を利用して特定の波長の反射率を低減させた膜のことです。 タイゴールドの反射防止膜は、米国JDSUniphaseの反射防止膜HEA2000シリーズ を継承しており、低温スパッタリングマシンMeta Mode（メタモード）で ガラスはもちろんのこと、フィルム、樹脂（アクリル、ポリカーボネート等） に対して反射防止膜をコーティングしております。 『反射防止コーティング』は、反射防止＋防汚効果＋耐摩耗性向上により 視認性が向上されるのでタッチパネルに適しています。 【特長】 ■米国JDS Uniphase 社の反射防止膜「HEA 2000シリーズ」を継承 ■ガラスはもちろんのこと、フィルム・樹脂への成膜可能 ■反射防止膜と併せて撥水コーティングも可能 ■視認性が向上されるのでタッチパネルに好適 ■反射防止＋防汚効果＋耐摩耗性向上 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30年を超え、受託薄膜加工一筋！豊富な経験と確かな技術に培われた加工実績
東邦化研株式会社の表面処理薄膜コーティング受託加工サービスの加工実績を紹介いたします。 単金属膜をはじめ、酸化膜、炭化膜、窒化膜、合金膜、光学膜、またこれらの多層膜（積層膜）と様々な膜種に実績を残しています。 【適用分野】 ■電気・電子部品：電極膜・絶縁膜・表面保護膜・透明導電膜など ■真空装置部品：汚染防止・絶縁膜・ボンディングメタルなど ■航空宇宙関連：軽量化・防蝕・固体潤滑など ■機械部品・金型：耐摩耗性・離型性・防蝕・表面硬化など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材に新たな特性を！各種材料による形成のニーズに応える表面処理受託加工
東邦化研株式会社では、イオンプレーティングや真空蒸着に加えて、スパッタやP-CVDによる各種表面処理の受託加工を長年行っております。 試作開発案件から、中・小ロットの生産案件までと、幅広く対応させていただいております。 単金属、酸化物、窒化物、炭化物等、各種材料による薄膜形成のニーズにお応えいたします。 【サービスの特長】 ■試作、小ロットにも対応 ■各種材料に対応 ■仕様・材料・プロセスに合った装置を使い分け ■環境に配慮 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟な対応と30年の実績！多岐に渡るご要望に応える、高機能受託加工サービス
東邦化研株式会社では、イオンプレーティング・真空蒸着・P-CVD・スパッタによる、導電性、絶縁性、耐蝕性などの機能性薄膜の受託加工サービスを行っております。 様々な機能性薄膜を、試作から生産まで対応しております。 膜種・膜厚・成膜条件・対応基板(材質、サイズ、形状)への柔軟な対応と、35年の実績をもとに、マスキング成膜やメタルマスクでのパターン形成にも対応いたします。 お気軽にご相談下さい。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遠心力を利用した液体塗布装置。PET、PS等各種プラスチックシートへの離型用シリコン、防曇剤、帯電防止剤の塗布に好適！
「WEKO ローターダンプニング」は、塗布液はベルト駆動で高速回転する ローターによって薄い扇状の霧となりシートにピックアップされます。 全体塗布幅はローターの数、基本塗布量はローターの型式、噴霧塗布の ON/OFFはシャッターの開閉により制御されます。 簡単な塗布量制御、塗布量変更の応答性の速さ、均一塗布、非接触塗布などの 特長が評価を受け、プラスチックシートへの離型用シリコン、防曇剤、帯電防止剤の塗布に日本国内はもとより、世界各国で多数ご使用いただいております。 また、他の塗布装置には見られない特長により、プラスチック業界ばかりでなく、 製紙、繊維、不織布、木材などの様々な業界でご採用頂いております。 その他詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 【展示会出展情報】 ■展示会名：高機能素材Week ■日付：2025年11月12日～14日 ■時間：10：00～18：00 ■会場：幕張メッセ ■参加費：事前登録者は無料 ■小間番号：15-1 (Hall３)
高密着性 低温ＰＶＤコーティング
安定した密着性！ ＰＢＳ（プラズマブースタースパッタリング）プロセス クロムメッキ代替ドライコーティング ■□■特徴■□■ ■低温処理で安定した密着性 ・２５０℃以下の低温処理が可能なため、ＳＣＭ浸炭鋼やＳＫＳ、 ＳＵＪ等にも、母材硬度低下を最低限に抑えて処理可能 ・安定して優れた密着力を得られる ■高精度コーティングが可能 ・半導体プロセスで実績のあるスパッタリング技術をベースとして、 大型ターゲットを使用しているため膜厚精度、再現性も優れている ・公差の厳しい精密部品・精密金型にも適用可能 ■ドロップレットがなく表面が平滑 ・アークＩＰのようなドロップレットがないため、 表面粗さの小さい均一な平滑表面が得られる ・摺動部品、精密金型で相手材への攻撃性が低く、 良好なトライボロジーが得られる ■詳細は、お問い合わせ下さい。
