更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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専用ソフトを用いた解析・コンサルティングを受託しております！
当社のシミュレーションサービスでは、専用ソフトを用いた 解析・コンサルティングを受託致しております。 シミュレーションとは、現実の問題を「模擬」した装置を準備し、その 装置を用いた実験を行なって、事の次第を分析・予測する手法のことです。 問題（システム）が複雑で予測が困難な場合や、実システムで試すには 時間や費用が掛かりすぎる場合にシミュレーションは有効です。 【シミュレーションの効果】 ■意思決定 ■プレゼンテーションの一環として ■システム運用時の教育・訓練に ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品への深い検証と最適化を
射出成形シミュレーションを行ってデジタル試作を行い、製品の性能や製造の可能性を評価
解析シミュレーション
電子回路設計者による、プリレイアウト解析ツールであるＬｉｎｅＳｉｍにて 回路図レベルでのシミュレーションを行い、配置・配線の理想値を解析しそれを元に 配線後解析ツールであるＢｏａｒｄＳＩＭにてオーバーシュートアンダーシュート、 グリッチング、リンギングクロストークタイミングなどの信号老化問題を事前に改善致します。 【特長】 ・レイアウト前の初期段階からレイアウト後の検証段階まで、全ての設計過程を通して、 ＨｙｐｅｒＬｉｎｘにより高速ＰＣＢの問題に対応する事が可能となります。 ・ノイズ解析においては、ＶＣＣＩ・ＣＥ・ＦＣＣの規制値と比較した周波数毎の 予測放射を表示。 ・ＥＭＣの最終検査段階において無響室内で放射発生源を調査することと比較すると、 ほとんど時間がかかりません。 ・伝送線路シミュレーション ・トポロジーシミュレーション ・ＥＭＣノイズ解析シミュレーション ※詳細は資料請求まで
〜設計プロセスの変革で新製品の早期投入を実現！〜
高機能プレス成形シミュレーション『Stampack』 〜設計プロセスの変革で新製品の早期投入を実現！〜 板成形のプロセスにコンピュータシミュレーションを導入することによって、設計終了前、金型製造前、また試作品の成形前であっても、 シートの破断、しわ、スプリングバックといった問題を予測しながら、最終的なコンポーネント形状、金型やツールの効果、ビードやガイドの効果、そしてシートコーティングの効果などを予想することが可能になります。 これによりコンポーネント設計者、金型製造業者、そして最終的なプレス加工業者などが、質の高い製品を生産し、 試行錯誤的方法を減らし、市場到達時間の予想、見積のリスクを大幅に削減できるようになります。 【特徴】 ● 使い易さを重視したWindows環境プリポスト ● 板成形の全工程を専用化した解析機能をフルサポート ● 専用自動メッシング機能 ● 最新の自動時間ステップ陽解法非線形動的有限要素法解析 ● ワールドワイドユーザが認める技術と信頼性
シミュレーションモデル作成、結果の評価方法と分析、課題の解決へと導く技術を習得します。※シミュレーション事例を動画にて公開中！
加工現象を「見える化」することで加工トラブルを防止します。 1. AdvantEdgeについて 2. 演習1 – 2次元切削で操作方法の確認 3. 演習2 – 3次元CADデータの取込み操作 4. 演習3 – スローアウェイフライス加工 5. 演習4 – ソリッドドリル加工 6. 演習5 – 旋削加工 7. 演習6 – ソリッドエンドミル加工 8. AdvantEdgeによる切削シミュレーション解析事例 その他（ユーザー成功事例、切削加工関連セミナーなど） 切削加工シミュレーションで新しくこれから課題に取り組まれるユーザ様もご参加ご検討ください。 具体的な課題等に合わせたモデル作成などのアドバイスも行います。
ローテンションスパイラル発明企業の技術をもとにローテンションスパイラルのベルト張力シミュレーションのサービスを提供致します。
ローテンションスパイラル設計段階においてベルト張力を事前予測することにより最適なベルト選定、運転条件を検討することができます。 また、既設スパイラルにおいてもベルトに掛かる張力をシミュレーションすることにより問題を把握、メンテンナンス、ベルト交換の計画をサポート致します。
粒子と流体のシミュレーション技術を活用し、粉粒体挙動の理解や改善検討を支援いたします
● 粉体や粒状体の流動挙動を数値シミュレーションにより予測・評価いたします。 医薬品の製造プロセスでは、粉体や粒状体が多く扱われています。本サービスでは、数値流体力学（CFD）に基づく混相流解析や離散要素法（DEM）を用いて、粉粒体の複雑な流動挙動をシミュレートいたします。 現象の可視化によるメカニズムの理解、概念設計、装置の改善・スケールアップの検討にご活用いただけます。
設計開発の合理化・期間短縮・性能向上・コスト削減に対応にします。
JTLでは、評価試験とCAEを通して、自動車部品からアグリ分野まで、お客様のご要望に迅速にお応えします。 単品からASSY品まで構造物の振動・騒音などの問題に対し、振動試験とシミュレーションによる解析から製品の形状変更の提案、材料の評価が可能です。 また、疲労問題や不具合の原因解明に関して、破面解析や材料試験・ 疲労試験の実試験と組み合わせて設計上の問題点を解析することで、 構造上の問題点や強度・寿命を予測します。 【適応分野】 ■商品/機構要素設計 ■電子部品・プリント基板 ■アグリ分野（農水産・畜産・バイオ） ■省エネ/畜エネ/創エネ ■生産・プロセス改善 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シミュレーションでリフロー炉・フロー炉内の温度上昇を予測！ はんだの固着不良を減らし、実装工程の効率化を目指します。
はんだ付けは従来からある技術ですが、環境汚染対策（RoHS指令）のために これまで主流だった鉛はんだとは異なる特性を持つ鉛フリーはんだが 使用されるようになり、製品開発からの要請などとも重なって 製造条件や製造方法などを見直す必要が出てきました。 より高品質な製品を製造するためには、開発段階から 製造工程で問題となる箇所を予測し、対策を立てておかなければなりません。 そこで大きく注目されているのが熱シミュレーション技術です！ すでに熱シミュレーションのご経験や技術をお持ちのお客様には FloTHERMやFloTHERM PCBといったツールの導入を中心としたソリューションを また熱シミュレーションのご経験がなく、技術構築が必要なお客様には 熱設計コンサルティングを中心としたソリューションをご提案します。 はんだ付けに関する熱シミュレーションは、はんだの材質や電子部品、 製造条件によって結果が大きく異なるため、 一概に、ベストな条件をご提示することができません。 お客様の製品にあわせた結果がご提示できるようなソリューションを ご提案しますので、お気軽にご連絡下さい。
製品の温度サイクル試験の問題で対応に追われていませんか？ （解析）振動、衝撃、落下、耐久
『応力シミュレーションサービス』は、パッケージ構造を考慮したモデルで、温度サイクル試験における寿命の改善をします。 （解析）振動、衝撃、落下、耐久 温度サイクルシミュレーションでは、パッケージ構造を考慮した シミュレーションで寿命の予測を行い、信頼に向けた改善案を提案します。 また、振動シミュレーションでは、輸送・動作時の振動による問題を解決し、 落下・衝撃シミュレーションでは、半導体部品接続部の落下衝撃における 問題を解決します。 【特長】 ■パッケージ構造を考慮したモデルで、温度サイクル試験における寿命の改善 ■追加試作・評価で発生する100万円単位のロスコストを低減 ■輸送・動作時（実使用条件）の振動による問題を解決 ■半導体部品接続部（はんだ）の落下衝撃における問題を解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の電気化学の専門知識を活用した、電気めっきなどの表面処理デジタルツインソリューション
Elsyca製品群は、電気化学のコア技術により、電気めっき（樹脂装飾めっき（POP）、工業用硬質クロムめっき、PCB基板の銅めっき等）、アルマイト処理、電着塗装に対応した、表面処理プロセスのための解析ツールです。 また、関連ソリューションとして、騒音伝播経路解析ツールも提供しています。これは車体の電着塗装プロセスにおいて、均一な膜厚を得るためにあける、穴の位置や数を最適化するのに役立ちます。 ◆具体的な適用分野 ・PCBめっき 銅ダミー生成を自動最適化、スルーホールめっき ・電気めっき, 電鋳, 電解研磨 ・アルマイト処理 ・電着塗装 ・音漏れ経路探索 ・ガルバニック腐食対策 等 ・及び、それに伴うエンジニアリングサービス（現有設備のめっき着き回り分析, 工程改善, 電解液測定，解析ツール利用立ち上げ支援)
砂充填から中子硬化まで砂中子造型の一連のプロセスをシミュレーション ～充填不良/硬化不良の予測、そしてロバストな対策検討～
MAGMA C+Mは鋳造解析ソフトMAGMASOFTで培ってきた知見をもとに開発された解析ソルバーを実装した砂中子造型シミュレーションソフトです。MAGMASOFTと同様のGUIにより造型プロセスに沿った解析設定と解析実行が可能となっています。 砂の流動解析による充填不良対策検討だけでなく、中子の硬化解析(有機バインダ、CO2反応ガス、シェル中子、無機バインダ)による硬化不良対策検討も可能です。 ・中子製造プロセスの見える化 ・コアシューティングと硬化のロバストソリューション ・論理的なプロセスと金型設計 ・仮想実験を通したプロセス検討 ・自動最適化によるターゲットソリューション(目標解決)
スピード・操作性・精度に優れた、お手頃な鋳造シミュレーションソフトウェア
Altair Inspire Cast は、可能な限り簡単に鋳造シミュレーションを行えるよう、鋳造の現場で使用される言葉をインターフェースに採用するなど、ユーザビリティを追及して開発されています。非常に使いやすいだけでなく、高精度かつ強力で、数回クリックするだけで、鋳造プロセスの詳しい分析と検討が可能です。
解析速度と実用性が評判！設計現場向け樹脂流動シミュレーション
TMDは、東レグループで開発され、解析速度と実用性が評判の設計現場向け樹脂流動シミュレーションです。 実行したい解析の設定手順が示し、解析結果を分かり易く表示してくれます。 流動解析だけでなく、設計者に必要なそり変形予測機能が搭載されております。 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはご不明点などはお気軽にお問い合わせください。 株式会社マーブル エンベデッドプロダクト事業本部 プロダクト事業部 電話（03）3419-6011
問題が発生した製品の一時的な対策だけでなく、次開発品の開発ロスコストの削減にも協力させて頂きます！
「温度サイクルシミュレーション」では、パッケージ構造を考慮したシミュレーションで寿命の予測を行い、信頼性の最適化に向けた改善案を提案させて頂きます。 「振動シミュレーション」では製品の取り付け状態（ねじ止め時の筐体の変形等）をふまえた解析で、要因を分析して対策案の提案をさせて頂きます。 「落下・衝撃シミュレーション」では、パッケージ構造を考慮したシミュレーション技術で応力分布をふまえた要因分析を行い、対策案の提案をさせて頂きます。 半導体ベンダと協力関係にある実績より、パッケージ構造を熟知しており、シミュレーションと実測との整合性に活かしています。 シミュレーション、実装、評価、筐体設計の専門エンジニアによる豊富な知見から信頼性の最適化に向けた提案をさせていただきます。 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
