化学系シミュレーション
化学系シミュレーションの電子版特許技術動向調査レポート
下記の技術分類別に特許情報をご覧いただけます。 ・材料物性の解析 ・化学構造の生成 ・化学反応の予測 ・二次電池の状態推定 ・燃焼と触媒 ・医療・創薬
- 企業:株式会社データリソース
- 価格:1万円 ~ 10万円
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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化学系シミュレーションの電子版特許技術動向調査レポート
下記の技術分類別に特許情報をご覧いただけます。 ・材料物性の解析 ・化学構造の生成 ・化学反応の予測 ・二次電池の状態推定 ・燃焼と触媒 ・医療・創薬
EasyMile社のシャトルが電気・自動運転車の安全性を証明!自動運転を新しい視点で考える
自動運転車(AV)の普及に対する意見は様々ですが、確かなことが1つあります。 それは、自動運転技術が自動車業界で最も大きな新興市場の1つであると いうことです。2035年までに自動運転が乗用車市場に3,000億ドルから 4,000億ドルの収益をもたらすと予測されています。 しかし、自動運転車が人の介入なしに安全に走行するためには、人間の ドライバーが運転するよりも確実かつ適切に、目の前の環境を感知して 分析し、対応できなければなりません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シミュレーションでリフロー炉・フロー炉内の温度上昇を予測! はんだの固着不良を減らし、実装工程の効率化を目指します。
はんだ付けは従来からある技術ですが、環境汚染対策(RoHS指令)のために これまで主流だった鉛はんだとは異なる特性を持つ鉛フリーはんだが 使用されるようになり、製品開発からの要請などとも重なって 製造条件や製造方法などを見直す必要が出てきました。 より高品質な製品を製造するためには、開発段階から 製造工程で問題となる箇所を予測し、対策を立てておかなければなりません。 そこで大きく注目されているのが熱シミュレーション技術です! すでに熱シミュレーションのご経験や技術をお持ちのお客様には FloTHERMやFloTHERM PCBといったツールの導入を中心としたソリューションを また熱シミュレーションのご経験がなく、技術構築が必要なお客様には 熱設計コンサルティングを中心としたソリューションをご提案します。 はんだ付けに関する熱シミュレーションは、はんだの材質や電子部品、 製造条件によって結果が大きく異なるため、 一概に、ベストな条件をご提示することができません。 お客様の製品にあわせた結果がご提示できるようなソリューションを ご提案しますので、お気軽にご連絡下さい。
製品の温度サイクル試験の問題で対応に追われていませんか? (解析)振動、衝撃、落下、耐久
『応力シミュレーションサービス』は、パッケージ構造を考慮したモデルで、温度サイクル試験における寿命の改善をします。 (解析)振動、衝撃、落下、耐久 温度サイクルシミュレーションでは、パッケージ構造を考慮した シミュレーションで寿命の予測を行い、信頼に向けた改善案を提案します。 また、振動シミュレーションでは、輸送・動作時の振動による問題を解決し、 落下・衝撃シミュレーションでは、半導体部品接続部の落下衝撃における 問題を解決します。 【特長】 ■パッケージ構造を考慮したモデルで、温度サイクル試験における寿命の改善 ■追加試作・評価で発生する100万円単位のロスコストを低減 ■輸送・動作時(実使用条件)の振動による問題を解決 ■半導体部品接続部(はんだ)の落下衝撃における問題を解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砂充填から中子硬化まで砂中子造型の一連のプロセスをシミュレーション ~充填不良/硬化不良の予測、そしてロバストな対策検討~
MAGMA C+Mは鋳造解析ソフトMAGMASOFTで培ってきた知見をもとに開発された解析ソルバーを実装した砂中子造型シミュレーションソフトです。MAGMASOFTと同様のGUIにより造型プロセスに沿った解析設定と解析実行が可能となっています。 砂の流動解析による充填不良対策検討だけでなく、中子の硬化解析(有機バインダ、CO2反応ガス、シェル中子、無機バインダ)による硬化不良対策検討も可能です。 ・中子製造プロセスの見える化 ・コアシューティングと硬化のロバストソリューション ・論理的なプロセスと金型設計 ・仮想実験を通したプロセス検討 ・自動最適化によるターゲットソリューション(目標解決)
スピード・操作性・精度に優れた、お手頃な鋳造シミュレーションソフトウェア
Altair Inspire Cast は、可能な限り簡単に鋳造シミュレーションを行えるよう、鋳造の現場で使用される言葉をインターフェースに採用するなど、ユーザビリティを追及して開発されています。非常に使いやすいだけでなく、高精度かつ強力で、数回クリックするだけで、鋳造プロセスの詳しい分析と検討が可能です。
問題が発生した製品の一時的な対策だけでなく、次開発品の開発ロスコストの削減にも協力させて頂きます!
「温度サイクルシミュレーション」では、パッケージ構造を考慮したシミュレーションで寿命の予測を行い、信頼性の最適化に向けた改善案を提案させて頂きます。 「振動シミュレーション」では製品の取り付け状態(ねじ止め時の筐体の変形等)をふまえた解析で、要因を分析して対策案の提案をさせて頂きます。 「落下・衝撃シミュレーション」では、パッケージ構造を考慮したシミュレーション技術で応力分布をふまえた要因分析を行い、対策案の提案をさせて頂きます。 半導体ベンダと協力関係にある実績より、パッケージ構造を熟知しており、シミュレーションと実測との整合性に活かしています。 シミュレーション、実装、評価、筐体設計の専門エンジニアによる豊富な知見から信頼性の最適化に向けた提案をさせていただきます。 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
【2021年6月24日(木)午後11時】ウェビナー開催!プレート向流式熱交換器のメッシュ作成などについて
熱交換器の性能を予測することは、しばしば困難な課題となります。 NTU(Number Tranfer Units)法などの単純化された方法を使用するには、 まず一連の仮定を行わなければなりません。CFDを活用することで、 流れの詳細をより正確に分析することが可能です。 OMNISでは、この種類の問題を分析するためのメッシュとシミュレーション 設定を簡単に行うことができます。 ケイデンスのOMNISが迅速で信頼性の高い結果を提供し、熱交換器の開発に いかに貢献するかをご覧ください。 ウェビナーでは、プレート向流式熱交換器のメッシュ作成とシミュレーション について学習できます。 【ウェビナーで学習できる内容】 ■マルチドメインのメッシュ作成、S2VとV2Vアプローチの併用 ■OMNIS/Open-PBSを使用した共益熱伝達シミュレーション ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な熱特性の解析で、製品コストを低減!(熱シミュレーション)
製品設計の安心を得るために、製品コストを上げてませんか? 最適な熱対策を行わないと、過剰対策は市場競争力を下げ、対策不足は開発費用を上げますが、温度マージン設計を最適にする事でトータルコストが下がります。(熱シミュレーション) 弊社独自の手法の特長は、チップの特定一部を部分発熱させ、発熱エリア内PN 接合(特定)で測定します。 また、測定結果にフィットしたシミュレーションモデルを構築する事で、システム製品全体がシミュレーション技術で温度予測可能となります。 ライブラリ作成も含め、放熱対策・熱管理のルール化等コンサルティングをお引き受け致します。 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
工事成績評定点アップ・人材育成に!シミュレーション結果も色付けして分かりやすく表示
『評点PLUS』は、工事成績評定点アップ・人材育成に好適な 工事成績評定点シミュレーションシステムです。 効果項目ごとに状況を表し、得点・配点はもちろん、 シミュレーション結果も色付けして分かりやすく表示。 考査項目別運用表の詳細を自主採点することで、現在の 点数を瞬時にシミュレーションできます。 この他に工事成績評定点による「逆算シミュレーション」や 「工事成績採点表」で改善点を分析することも可能です。 【特長】 ■項目別評定点の一覧で簡単に全体確認 ■「考査項目別運用表」で瞬時に点数シミュレーション ■工事成績評定点による「逆算シミュレーション」 ■「工事成績採点表」で改善点を分析 ■多彩な分析とビジュアル表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的なCFDシミュレーションの幅広さ
Altair CFDは、流体力学の問題を解決するための包括的なツールセットを提供します。建物の熱解析、自動車の空力特性の予測、ギアボックスの給油の最適化、冷却ファンの騒音低減、革新的な医療機器の開発などを、Altair CFDがお手伝いします。 ◆対応するCFD手法 ・熱・汎用アプリケーション用汎用ナビエストークス(NS)ソルバー ・自由表面のオイル塗布、スロッシング、ミキシングのシミュレーションに最適なSmoothed-Particle Hydrodynamics (SPH) ソルバー ・空気力学および空気音響学のための格子ボルツマン法(LBM)ソルバー これらのソリューションはすべて1つのライセンスで提供されており、企業はソフトウェア費用を最小限に抑えながら、幅広い分野に対応することができます。
プレス成形性、プロセスパラメータ、材料の歩留りを設計初期段階に検討できるツールです。開発時間を短縮しながら適切に設計できます。
■製品の主な特長 ・製品設計、成形性解析、コスト見積もり機能を搭載したプレス成形シミュレーションソフトウェア ・直感的なワークフローのわかりやすいユーザーインターフェースにより、画期的な操作性を実現 ・プレス成形の潜在的な欠陥(割れ、しわなど)を識別 ・順送型 / トランスファー型プレス成形のコイル材のブランクネスティングを高速かつ的確に実行し、材料歩留まりを最大化 ■Altair Inspire Formの強み Altair Inspire Formは、製品設計者や生産プロセスエンジニアが設計を最適化し、優れた生産技術と材料コストの削減をシミュレーションできる効率的なプレス成形シミュレーション環境です。高速で容易なワンステップ解析モジュールで、数秒で初期製品開発段階でのプレス成形性を予測できます。自動ブランクネスティングは展開ブランクのコイル状での歩留りを最大化する最適レイアウトを生成します。インクリメンタル解析では、スケーラビリティの高いソルバーを搭載し、最新の直感的なユーザーインターフェースを使用して多工程の成形工程、トリム工程、スプリングバック工程の繰り返しシミュレーションが可能です。
高度な機能とアプリケーションが充実!吸排気系の音響の解析
『GT-SUITE』をご利用のお客様の多くは、特に吸気と排気系の音響性能について、 吸排気系の開発のてがかりにシミュレーションをご利用いただいています。 高度なナビエ・ストークスをベースとしたソルバーは、本来シミュレーションした システム内部の圧力波の脈動を解きます。このような圧力波の脈動結果は、 エンジンの吸気口と排気口を通過した圧力波の脈動がノイズとして伝播します。 この伝播したノイズのレベルと特性(周波数成分)の両方を計算することができます。 【特長】 ■複雑な形状の作成とメッシングを高速かつ確実に実行 ■複雑なコンポーネントを短時間にモデル化 ■直交3D座標でモデルにメッシング ■3D音響効果を1Dシステムシミュレーションのランタイムで捕捉 ■メッシングを含む全体解析を最適化プロセスの一部としてバッチモードで実行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Particle-PLUSを用いた』磁気ミラー効果のシミュレーション事例!
当社が自社開発した、粒子法プラズマ解析ソフトウェア『Particle-PLUS』は、 プラズマ解析用途だけでなく、電場や磁場を用いた粒子閉じ込めの基礎研究 にも適しています。 この事例では、磁気ミラー効果の高精度な評価を目的としたシミュレーション・ モデルを新たに構築し、磁気モーメントやロスコーン領域等の計算結果が 粒子運動論から予測される結果と一致する事を確認しました。 計算可能なプロセスは、マグネトロンスパッタリング等を利用したPVDを はじめ、容量結合プラズマ(CCP)等を利用したCVD、電場と磁場による 荷電粒子の空間制御となっております。 ◎トライアル(試用) 『Particle-PLUS』は有償で1ヵ月のトライアル(試用)を実施しております。 詳しくは下記の「お問い合わせ」より、お気軽にお問い合わせ下さい。
孤立系・分子凝集系など目的に応じた柔軟な分子構築が可能
MOEは、創薬・ライフサイエンス研究のための統合計算化学プラットフォームです。様々な分子モデルを簡単な操作で構築できます。 拡張ヒュッケル法を用いた力場パラメーターの自動作成により、低分子、タンパク質、核酸、合成ポリマー、そららの複合体に対して適切なパラメーターを割り当て、従来の分子の種類に応じた力場選択の迷いを排除することができます。 分子構造の前処理として、タンパク質の立体構造の確認と修正、水素原子付加状態の最適化などが可能です。 以下のような分子構築に対応しています。 ■低分子 ■ペプチド・タンパク質 ■アミノ酸配列 ■変異体構築 ■DNA ■糖鎖 ■合成ポリマー ■溶媒分子やカウンターイオンの配置 ■バルクモデル(液滴、周期境界条件) ■スケッチャーツールからの分子のコピー&ペーストに対応 以下のような分子シミュレーションが可能です。 ■構造最適化計算 ■配座解析 ■分子動力学計算 ■量子化学計算 ■スペクトル予測(NMR, VCD) ■分子アラインメント ■3D-RISM法による溶媒解析 ■ドッキングシミュレーション
業界待望のNCシミュレーションソフトウェア(切削加工負荷シミュレーション)
CAMから出力されるNCデータに対し、Production Moduleを使って切削負荷を正確に予測し、さらに最適な切削負荷に平滑化することにより、加工製品の品質向上、工具の長寿命化および大幅な加工時間の短縮を可能にします。 ・マシニング加工(3軸および5軸対応) ・NC旋盤加工対応 ・NCツールパスコード(GコードおよびCLデータ) ・Semi-Empirical 法に基づく切削負荷計算 ・複雑な幾何形状をモデル化できる工具GUI ・豊富な材料データベース約140種類 ・簡易なカスタム材料の作成 ・負荷平滑化手法に基づくNCツールパスコードの最適化 ・最適化計算時の多様な条件入力 ・独自パラメータ(単位長さ当たりの負荷など)の評価 ・工具たわみ量、被削材変形の考察
化学計算ソフト / 高精度な大規模系 DFT 解を得るために最適化されており、あらゆる機能を網羅
全原子シミュレーションは、平面波や原子軌道を用いた 実空間グリッド上でコーン-シャム方程式を離散化することで達成されます。 この高い性能は、数値解析や並列設計、並列化実装に由来します。 応用数値解析と並列化実装をベースにした最新鋭の汎用コーン-シャム DFT パッケージで、小規模な計算機クラスターでの材料物性の予測を可能にします。 通常の電子構造解析が利用できるほか、分極率やフォノンバンド構造、 光学物性などのあらゆる応答関数が計算できる密度汎関数摂動論が実装されています。
時間依存性変形をK-BKZモデルで高精度に再現
医療業界の精密成形においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、複雑な形状や薄肉成形が求められる医療機器部品においては、成形不良のリスクを最小限に抑え、設計段階での正確な予測が不可欠です。B-SIMは、時間依存性のある変形を高精度にシミュレーションし、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用容器の設計 ・精密部品の成形不良予測 ・試作回数の削減 【導入の効果】 ・成形不良のリスクを低減 ・設計段階での品質向上 ・コスト削減
ドローダウンから冷却まで、航空宇宙部品の強度解析を正確に
航空宇宙業界では、軽量かつ高強度の部品が求められます。真空成形は、複雑な形状の部品を製造する上で有効な手段ですが、成形条件によって強度が大きく左右されるため、シミュレーションによる事前検証が重要です。特に、温度や応力のかかり方を正確に予測し、最適な成形条件を見つけ出すことが、部品の信頼性を高めるために不可欠です。T-SIMは、積分型粘弾性モデルを採用し、ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析することで、航空宇宙部品の強度設計を支援します。 【活用シーン】 ・航空機の内装部品の成形 ・ロケット部品の製造 ・ドローンの外装部品の設計 【導入の効果】 ・最適な成形条件の特定による、部品の強度向上 ・試作回数の削減による、コスト削減 ・設計段階での品質予測による、開発期間の短縮
破壊メカニズム・射出成形・CFRP・試験法・CAE解析、CFRP・繊維フィラーの効果と効果を出す際の留意点とは!?
講 師 第一講 金沢工業大学 副学長 工学部 機械工学科 教授 山部 昌 氏 第二講 山形大学 名誉教授 石川 優 氏 第三講 東レ株式会社 エンジニアリング開発センター 主席部員 対 象 自動車のプラスチックに関心のある企業の方々 会 場 東京中央区立産業会館 4F 第2集会室【東京・日本橋】 都営浅草線 東日本橋駅 浅草橋・押上方面より B3出口 4分 日 時 平成23年12月13日(火) 10:30-16:30 定 員 30名 ※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。 聴講料 【早期割引価格】1社2名につき52,500円(税込、テキスト費用を含む) ※但し11月29日までにお申込いただいたTech-Zone会員に限る。会員登録は無料 ※11月29日を過ぎると【定価】1名につき55,650円(税込、テキスト費用を含む) となります
設計開発の合理化・期間短縮・性能向上・コスト削減に対応にします。
JTLでは、評価試験とCAEを通して、自動車部品からアグリ分野まで、お客様のご要望に迅速にお応えします。 単品からASSY品まで構造物の振動・騒音などの問題に対し、振動試験とシミュレーションによる解析から製品の形状変更の提案、材料の評価が可能です。 また、疲労問題や不具合の原因解明に関して、破面解析や材料試験・ 疲労試験の実試験と組み合わせて設計上の問題点を解析することで、 構造上の問題点や強度・寿命を予測します。 【適応分野】 ■商品/機構要素設計 ■電子部品・プリント基板 ■アグリ分野(農水産・畜産・バイオ) ■省エネ/畜エネ/創エネ ■生産・プロセス改善 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流体解析の事例である渦巻きポンプ(遠心ポンプ)のシミュレーションをご紹介
製品開発期間の短縮や試作コストの削減、実験による測定が難しい詳細なデータを得られるCFD。この記事では、Simerics社製のCAE/CFDソフトを用いて、製品開発へお役立ていただける適用事例をご紹介します。 遠心力を利用して液体を吸い上げる渦巻ポンプは、上下水道の送水や灌漑用、また一般的な工業用まで幅広く利用されています。 設計する上で重要な課題として、遠心力で揚液を押し出すという原理上、キャビテーションが発生しやすいことが挙げられます。これを抑制してポンプ効率と耐久性を高めるために、日々研究開発が行われています。 しかし、それを行う上で渦巻ポンプの試作と実験に多くのコストと時間を費やす必要があります。 Simerics社製のCFDなら複数のキャビテーションモデルを使用でき、またエロージョン予測まで可能であるため、正確で物理的に有意義なシミュレーションが行えます! これにより大幅な工数とコストの低減が期待できます! Simerics社製のCFDソフトを使用するべき理由はまだまだたくさんあります。その続きは下記リンクよりご覧いただくか、いつでもお気軽にご連絡ください!
ドローダウン時のシート垂れや冷却まで正確に解析
電子機器業界では、製品の小型化と高性能化に伴い、放熱対策が重要な課題となっています。熱を効率的に逃がすための部品設計において、真空成形技術は不可欠です。しかし、成形時のシートの垂れや冷却過程の予測が難しいことが、設計の障壁となることがあります。T-SIMは、積分型粘弾性モデルを採用し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子機器筐体 ・放熱部品 ・熱可塑性樹脂成形 【導入の効果】 ・最適な初期シート温度設定の自動算出 ・肉厚分布の均一化 ・成形不良のリスク軽減
流体解析の事例である渦巻きポンプ(遠心ポンプ)のシミュレーションをご紹介
製品開発期間の短縮や試作コストの削減、実験による測定が難しい詳細なデータを得られるCFD。この記事では、Simerics社製のCAE/CFDソフトを用いて、製品開発へお役立ていただける適用事例をご紹介します。 遠心力を利用して液体を吸い上げる渦巻ポンプは、上下水道の送水や灌漑用、また一般的な工業用まで幅広く利用されています。 設計する上で重要な課題として、遠心力で揚液を押し出すという原理上、キャビテーションが発生しやすいことが挙げられます。これを抑制してポンプ効率と耐久性を高めるために、日々研究開発が行われています。 しかし、それを行う上で渦巻ポンプの試作と実験に多くのコストと時間を費やす必要があります。 Simerics社製のCFDなら複数のキャビテーションモデルを使用でき、またエロージョン予測まで可能であるため、正確で物理的に有意義なシミュレーションが行えます! これにより大幅な工数とコストの低減が期待できます! Simerics社製のCFDソフトを使用するべき理由はまだまだたくさんあります。その続きは下記リンクよりご覧いただくか、いつでもお気軽にご連絡ください!
軽量化設計を支援、時間依存性変形を高精度に再現
航空宇宙業界では、軽量化と高い強度を両立する部品設計が求められます。特に、複雑な形状を持つ部品においては、成形過程での材料挙動を正確に予測し、最適な設計を行うことが重要です。不適切な設計は、部品の強度不足や製造コストの増加につながる可能性があります。B-SIMは、時間依存性のある変形をK-BKZモデルで高精度に再現し、軽量化設計を支援します。 【活用シーン】 ・航空機部品の設計 ・ロケット部品の設計 ・ドローンの部品設計 【導入の効果】 ・軽量化と強度を両立した部品設計 ・試作回数の削減 ・設計期間の短縮
ブロー成形をシミュレーションし、包装材開発を効率化。
包装業界では、製品保護とコスト削減の両立が求められます。ブロー成形は、容器の形状や肉厚が製品の品質とコストに大きく影響するため、成形不良の削減と材料の最適化が重要です。B-SIMは、ブロー成形プロセスをシミュレーションすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・包装容器の設計段階での形状検討 ・材料の最適化によるコスト削減 ・成形不良の予測と対策 【導入の効果】 ・試作回数の削減 ・材料コストの削減 ・製品開発期間の短縮
デザイン性の高い化粧品容器のブロー成形を、高精度シミュレーション。
化粧品業界では、消費者の目を引くデザイン性の高い容器が求められます。特に、複雑な形状や薄肉成形は、製造上の課題となりやすく、試作回数の増加やコスト増につながる可能性があります。B-SIMは、ダイレクトブローや射出・延伸ブローまで幅広く対応し、時間依存性の変形をK-BKZモデルで高精度に再現することで、これらの課題解決に貢献します。パリソン、プリフォーム形状は、B-SIMテンプレートによる寸法入力の他に、Ansys及びSTLファイルからインポート可能。クランプ位置やパリソン、プリフォームの温度、肉厚分布、金型との摩擦及び熱伝達、ブローのタイミング、金型の移動方向など、多彩な設定項目でブロー成形を正確に再現します。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い容器の試作 ・薄肉成形における肉厚分布の最適化 ・成形不良の予測と対策 【導入の効果】 ・試作回数の削減 ・コスト削減 ・高品質な容器の製造