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脱ホワイトボード・脱Excel管理！ リアルタイム共有で業務を効率化。社員間の問い合わせ時間を減らします！
『工事スケジューラー』は、ホワイトボードやExcelで管理していた工事予定を スマホで簡単に確認・変更することが出来る工程管理システムです。 工事の１ヶ月予定を表示することで、予定の空き状況・混み状況を一目で確認出来ます。 場所と時間を選ばず、工事予定をリアルタイムで共有することで 社員間の問い合わせを減らし、業務の効率化を促進します。 【特長】 ■予定の空き状況・混み状況を一目で確認 ■工事予定をリアルタイムで共有・修正 ■スケジュールの配置ミス・漏れの減少 ■社外からスマホで予定を確認可能 ■業務の属人化を解消
従来の現場作業者のカンコツ運用をシステム化！工数削減をはじめとする生産性向上に貢献
半導体製造A社様向けに『TONOPSスケジューラ』を導入した事例をご紹介します。 従来、現場管理者のカンコツで計画立案・運用されていたホワイトボード 指示を電子指図ボード化。これにより、効率的な生産計画の自動立案と 作業者への指示・伝達をを容易にし、管理業務負荷を大幅に削減しました。 改善の余地がないと思われていた作業者のカンコツ生産に対し、 生産計画の最適化をシステムで行うことで、本来の姿である多品種生産及び 生産性の向上を実現することができました。 【事例】 ■導入製品：TONOPSスケジューラ ■導入先：半導体製造A社様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動スケジューリングと生産実績の見える化で現場負荷の削減と効率向上に貢献！
材料加工業B社様向けに『TONOPSスケジューラ』を導入した事例をご紹介します。 従来、作業担当者が時間と労力をかけて、人手で行っていた生産計画業務を システム化することで、大幅な工数削減を実現。 また、急な計画変更や多品種生産にも柔軟に対応しています。 さらに、タブレットを活用してペーパーレス化を実現し、紙や電話による 確認作業を大幅に削減。計画に対して実績が重ねて表示されるガントチャート 画面を採用しており、生産状況もリアルタイムに一目で把握することができます。 【事例】 ■導入製品：TONOPSスケジューラ ■導入先：材料加工業B社様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タブレットを活用したきめ細かい工程管理！計画と実績を管理し、工程の予実を可視化
『TONOPSスケジューラ』は、受注データを基に、資源の空き状況を考慮し、 時間単位で生産計画を自動立案するソリューションです。 自動立案された計画データは、ガントチャートにてDrag&Drop操作で計画修正可能。 ガントチャート形式以外にも現場向けに配台計画表として表示可能です。 【特長】 ■生産スケジューラを活用し、生産計画を自動立案 ■計画と実績を管理し、工程の予実を可視化 ■生産スケジューラ機能と連動したMRP機能の充実 【こんなお困りごとを解決】 ■ベテラン作業者のカンやコツが頼り ■工程の進捗状況が分かりづらい ■計画に基づいた在庫コントロールが難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全世界1,600を超える業界トップクラスの導入実績！
『Asprova APS』は、製造工程だけでなく受注・購買までをスケジュール 可能にすることで、より高度なトータルリードタイム短縮・在庫削減 効果を提供する生産スケジューラです。 日本語、英語、スペイン語、ポルトガル語、韓国語、中国語（簡体字、 繁体字）と多言語に対応。 導入業種も電気・電子、輸送機器、機械、金属部品、日用品、医療品、 化学など、幅広い分野から高い評価を頂いています。 【特長】 ■高機能で柔軟性の高い高速スケジューリングロジック ■見やすく使いやすいグラフィカルユーザインターフェース ■ERP・実績収集システムなど様々な外部システムと容易に接続可能な 外部インターフェース ■お客様固有の問題に対応するためのカスタマイズ用インターフェース ※詳細についてはお問合せください。
紙やエクセルで立てる生産計画に限界を感じていませんか？脱Excelで簡単操作！予備知識不要の低コスト計画立案ツールをご紹介。
『さつきスケジューラLite』素早いリスケジューリングを可能にする計画立案ツールです。 設備間の予定の移動や製作時間はマウスで操作！ 簡単に変更が出来、必要な情報のみをすっきり表示します。 ★このような方に向いている生産計画管理ツールです ■Excelで生産計画を立てている ■紙やExcelで立てる生産計画に限界を感じている ■生産計画を紙やExcelで共有している ■Excel管理で属人化している生産計画立案をどうにかしたい ■生産計画をたてるのに時間がかかってしまう ■高機能スケジューラを導入するほどコストをかけれない ■突発な生産計画の変更・修正を楽にしたい ★ツールで実現できること ■エクセルよりも「楽に・早く・簡単に」計画を立てれます ■素早いリスケジューリングが可能 ■紙だらけの現場からペーパーレス化へ ■属人化した生産計画立案作業の軽減 ■スケジュールの共有が簡単 ■Excel管理からの脱却
時間と闘う製造業のために。理想への大きな一歩を踏み出すことはできる！
当カタログは、モノづくり現場の悩みを直接的に解決するためのツールである 生産スケジューラのオプション製品を中心にご紹介しております。 立案環境のユーザーインターフェースを大幅に拡張する「FLEXSCHE GUI Extension」をはじめ、データの作成とメンテナンスを 容易にする「FLEXSCHE Editor」、外部システムと自在に データを交換する「FLEXSCHE EDIF」などを掲載。 写真や図などで分かりやすくご紹介しており、導入検討の際に 参考にしやすい一冊となっています。 【掲載内容(抜粋)】 ■ユーザーインターフェース ■基本的なモデリングと制約 ■高度なモデリングと制約 ■スケジューリングルール ■ユーザーサポート体制 ※”FLEXSCHE”および”フレクシェ”は株式会社フレクシェの登録商標です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
迅速かつ正確な計画立案で納期回答を短縮・機会損失を最小限に
Y’s-SF Scheduler（スケジューラ）は、多品種多工程の作業計画（工程スケジュール）を高速に作成するためのシステムです。製造実績を加味した高精度な工程スケジュールをたてることで、生産の無駄をなくし、効率化を促進します。 【アイキューブデジタルの強み】 ・導入から運用まで伴走するパートナー お客さま自身で継続運用していただけるように技術的な面をサポートいたします。 ・多様な業界で培った確かなノウハウ 豊富な導入実績で培ったノウハウを集結し、きめ細やかな導入支援を提供します。 ・つながるシステム スケジューラー ＋ MES 連携 MES開発企業だからこそ実現。計画と実績がスムーズにつながるシステム設計です。
生産計画をAIが自動立案！残業時間20%減・計画工数90%削減など、導入効果も続々！
最適ワークスはあらかじめ設定した条件を加味して、生産計画を立案するSaaS型の「生産計画DXサービス」です。 製造業において生産の見通しを精緻に持つことは、後工程や顧客に対して妥当な見通しを示すため、さらに、業務改善していく、事業を成長させていくために重要です。 最適ワークスは、「いつまでに、何個、どの製品を」というオーダー情報から、AIが設備稼働・人員配置の割付け計画を瞬時に立案します。 画立案業務の効率化を実現するだけでなく、納期遵守・品質担保・在庫の適正化や現場の生産効率改善を支援する、「生産計画DX」を実現するサービスです。 これにより、現状の生産性を把握し、日々の生産量・納期管理の予測精度を上げることが可能になります。 ・マスター設定が簡単なので、無理なく自工場のリソースを言語化することができます ・製造現場が “無理なく実現できる” 生産計画を提案します ・自動立案により、誰でも、均質な生産計画作成が可能に！ ・2022年4月の正式版リリース以降、150社超の導入が決定(2025年2月時点の実績)
動的で効率的な生産スケジュールをリアルタイムで実現し顧客満足度と生産性を向上
生産スケジュールの変更、ボトルネックの解消、残業の手配、配達の遅延対応でお困りではありませんか？ Proficy MESファミリーの一部であるProficy Scheduler/ROB-EXを使用すると、企業はリソースと設備能力に基づいて、動的で効率的な製造オーターをリアルタイムで作成および管理できます。 Proficy Schedulerでは、工場全体の生産計画をインタラクティブにWebベースでグラフィカルに表示できるため、プランナーは製造オーダーを簡単にスケジュールして実行し、進捗状況を監視して生産業務の効率を高めることができます。 【特長】 ■変動要因への対応を改善して生産パフォーマンスを向上 ■生産ルーティングの円滑化 ■ボトルネック解消と資材不足の防止 ■オープンで階層化されたソリューション ■チーム間のコラボレーションを改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※YouTubeのウェビナーは自動翻訳による日本語の字幕で視聴いただけます。
AI技術により自動で高い機械稼働率のスケジュールを作成する製造業向け工程スケジュール作成ツール
1. 知識や経験が不要 製品や製造工程に係る知識や経験がない方でも工程スケジュールが作成できます。 2. AI機能 AI機能により複雑な組み合わせの中から高い機械稼働率のスケジュールを自動作成することができます。 3. 簡単操作 データをExcelファイルで準備して、アイコンをクリックするだけで何時でも何回でも実行できます。 4. 簡単情報共有 工程スケジュールのファイルを共有フォルダに置いたりメールで添付するだけで誰とでも情報共有が可能です。 5. お手頃価格 クラウドのような利用費用は一切ないリーズナブルなパッケージソフトとしてご提供します。 【無料サンプルスケジュール進呈中！】 「保有設備」「材料・部品」「工数」「製品数」などお伺いできればサンプルスケジュールを進呈いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI活用で社会に貢献！アイコンをクリックするだけで何時でも何回でも実行可能
『生産スケジューラ』は、AI機能により複雑な組み合わせの中から 高い機械稼働率のスケジュールを自動作成することができます。 利用費用は一切ないリーズナブルなパッケージソフトとしてご提供。 AI機能により高い機械稼働率の工程スケジュールをExcelファイルで出力し、 スケジューラが作成した工程スケジュールをガントチャートとして HTMLファイルで出力、Web画面で確認できます。 【特長】 ■知識や経験が不要 ■AI機能 ■簡単操作 ■簡単情報共有 ■お手頃価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
利用フリーのGUIによるAI構築ツール！AI技術で社会貢献を目指します
Neurone Worksでは、AI活用方法におけるあらゆるシーンでの ご支援をさせて頂きます。 製造業向けの「AI工程スケジューラ」や、スケジュール作成の自動化への 取り組みをサポートする「工程スケジュール自動化支援」、「AI活用支援」 利用フリーのGUIによるAI構築ツール「Neuro Works」などご用意。 AIを活用したいとお考えの方の取り組みを、育成やスキルアップを含め サポートしますので、ぜひ、ご検討ください。 【ラインアップ】 ■AI工程スケジューラ ■工程スケジュール自動化支援 ■Neuro Works ■AI活用支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人と会議室の空き状況から適切な時間をレコメンド！名もなき仕事からあなたを解放
Colorkrew Bizの「スケジューラー」機能では、予定確認やアポ調整の時間を 削減できます。 Office 365のOutlookと連携して、人と会議室の空き状況から適切な時間を レコメンド。もう一人一人の予定や会議室の空き状況をチェックし調整する 名もなき仕事からあなたを解放します。 アポ調整機能では、社内メンバーの予定を調整後に、社外の方に候補日時を メールで送りWEB上で投票してもらいアポ調整が可能。これからはメールで 複数回やりとりをする必要はありません。 【機能（抜粋）】 ■アポ調整 ■ラベリング ■設備予約 ■Azure AD連携（オプション対応） ■シングルサインオン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自開発したAIが設備負荷や過去実績、操業時間や定期メンテナンスなどを考慮して生産計画を自動立案します。
独自開発したAI が設備負荷や過去実績、操業時間や定期メンテナンスなどを考慮して生産計画を自動作成。 担当者は作成された生産計画を確認・修正することで効率的に生産計画の立案が可能。受注情報や生産能力などの情報を蓄積・学習させることで、より現場に即した生産計画の立案を支援します。
国内トップシェア、3,000 本以上の導入実績がある生産スケジューラ
国内トップシェア、全世界で3,000 本以上の導入実績がある日本発の生産スケジューラです。 属人化し、手作業に頼っていた生産計画の効率化・自動化を「Asprova APS」で促進。計画・実績の見える化によって、 生産性向上および工場のDX 化を実現、工場全体に貢献するイノベーションを創出します。
工作機への加工指示はスケジュールされた順番通りに実施！
『REX05』は、スケジュール毎に加工プログラム、加工ワーク、ローダー、 加工工作機を設定できるフレキシブル生産スケジューラーです。 複数工程の設定ができるスケジュール機能に加え、実行タスクの状況表示や タスクの実行結果表示、再加工指示などさまざまな機能を搭載。 基本機能のほか、お客様の運用に適した機能・画面をカスタマイズして 提供いたします。 【こんな課題に】 ■多品種少量生産は自動化・無人化できない ■作業者が機械の前から離れられない ■プログラムの作成が間に合わない ■異なるメーカーの機械は同じラインには入れられない ■NC装置に製造管理まで依存している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
柔軟性を極めた新世代の生産スケジューラ
製造業の多様なニーズに応える「柔軟性」、長く使い続けるための「使いやすさ」。 これらを高次元で両立したFLEXSCHE GPが生産計画の立案をサポート オプション製品の「FLEXSCHE Optimizer」を利用すれば、生産計画の最適化も！
過去の作業実績情報を学習し未来の作業時間を適切に推計する
FLEXSCHE AutoCalibrator（フレクシェ・オートキャリブレータ）は、 製造実績を学習して計画時の作業時間を適切に集計します。 製造実績から機械モデルを構築して作業時間を推計する機能と、 製造実績に基づく作業時間の標本データを日々蓄積し統計処理の結果から能力値の推定値を算出する機能からなります。 これらの機能を使用することでスケジューリングの精度と妥当性の向上を実現します
「生産計画作成業務・進捗管理」を究極に効率化！大手メーカー様からお引き合い多数いただいております。
生産スケジューラなどの汎用パッケージ導入に挫折されたことはありませんか？ NEXTOPTの開発したリアルタイム生産最適化スケジューラーは、計画最適化AIが標準搭載！ 設定・カスタマイズは弊社が行って納品いたしますので、現場での複雑な設定は不要です。 分かりやすい画面で簡単操作。デモも承っておりますので、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ・工程進捗や突発的な変更に対応し、1クリックで自動的に計画立案 ・段替え時間＋納期遅れ最小化、スキルマッチなど、汎用スケジューラで実現できなかった独自アルゴリズムのカスタマイズも可能 【よくある事例】 ・困っていたこと ・製造する作業者の急な欠勤等で、生産計画を都度変える必要があり、とても困っていた。 ・多能工化は進めているものの、難しい工程は属人化せざるを得ない状況で、急な人員変更にも対応できるスケジューラが欲しい ・ご提案 ・スキルマップも考慮した生産計画の自動作成スケジューラー ・人員欠勤に伴う計画変更に工数がかかっていたため、すぐに費用回収可能
生産計画と進捗管理を効率化し、歩留まり向上に貢献！
半導体業界では、歩留まりの向上が収益性に直結します。製造プロセスのわずかな遅延や不具合が、大きな損失につながる可能性があります。特に、多品種少量生産や高度な技術が求められる半導体製造においては、計画の最適化が重要です。リアルタイム生産最適化スケジューラーは、工程進捗や突発的な変更に柔軟に対応し、計画の精度を高めます。これにより、歩留まりの向上、納期遅延の削減、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・製造作業者の急な欠勤による計画変更 ・多能工化における人員配置の最適化 ・スキルマップを活用した人員配置 【導入の効果】 ・計画変更にかかる工数の削減 ・納期遅延リスクの低減 ・生産性の向上
生産計画に求められる機能を網羅！ノンカスタマイズで現場のニーズにお応えします
製造業を取り巻く環境は目まぐるしく変化しており、工場においては より一層の生産プロセス全体の改善と生産効率向上が求められています。 『Asprova』は、従来から得意とする山崩し（ディスパッチ、資源負荷平準化） に加え、タイムベースのMRPと「どこ」から「どこ」へとつなぐ紐付け ロジックを搭載した生産スケジューラです。 調達から生産、配送に至る全てのプロセスのひと・モノ・資源をつなげ 流れを改善し、在庫削減や資源最大活用を実現します。 【特長】 ■高速・多機能スケジュールエンジン ■計画コマンドとパラメータにより、スケジューリングロジックを柔軟に設定可能 ■より高度なスケジューリングを実現するオプション機能 ■SQL Server,OracleなどのOLE DB、テキストファイルとプログラムレスで接続可能 ■式（Expression）により、従来の追加開発の多くを不要に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「PDCAサイクル早期実現化」のための各ソリューションをトータル的にご提案いたします！
当社の生産スケジューラー「Asprova」は、"今、現場で起こっていること"や "今後起こりうる事象"を早期に把握し、意思決定のための材料を素早く 捕らえることが可能になります。 実績収集システムによって、紙の手書き業務を電子化し、業務の効率と 品質向上・スピードアップとコスト削減を実現。可視化/監視/分析ツールで 現場改善への迅速な意思決定をサポートします。 生産現場の見える化をクイックに実現し、生産情報の見える化により、 PDCAサイクルの早期化を推進します。 【Asprova 特長】 ■高速自動スケジューリングにより計画立案工数を大幅削減 ■様々な変動要素(特急オーダー、設備の故障等)へ迅速に追従 ■設備、人、段取り時間を加味した好適な計画立案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【5/26（木）】多過ぎても少な過ぎても困る「在庫」に着目。「欠品せずに在庫を最小化するスケジューリング」がテーマ
Asprova ソリューションセミナーでは、生産スケジューリングの高度な 自動化を実現するためのSolverオプションについてシリーズでご紹介します。 今回は多くの製造業から要求される 「欠品せずに在庫を最小化するスケジューリング」がテーマです。 サプライチェーンを構成する製造業において、「欠品」を起こせば そこからの脱退を迫られ、一方で「過剰在庫」は経営を圧迫。その狭間の中で 内示から確定の需要変動に即応しなければ生き残れない状況にあります。 本セミナーでは、その多過ぎても少な過ぎても困る「在庫」に着目し、 欠品せず過剰在庫にもならないスケジュール方法をご紹介します。 【開催概要】 ■日時：2022年5月26日 木曜日 16:00-17:15 ■開催形式：Zoomによるオンラインセミナー ■参加費：無料(事前登録制) ■定員：20名様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、下記リンクよりお気軽にお申込ください。
消費期限を考慮しながら、効率的な計画を立てなければいけない、などのお悩みに対応
当資料では、生産計画を高速に作成し、スケジュールの見える化を実現する 『Asprova』の化学でのソリューションを紹介しています。 化学関係企業の5つの悩みから、計画立案時間を20%以上短縮した事例や、 製造ラインの「見える化」を実現し、スケジューリング時間を半減した 事例などを掲載。 また、ご導入いただいたお客様の事例に基づいた業種別サンプルデータも ございますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■化学関係企業の5つの悩み ■有限能力スケジューリングによる納期回答 ■事例のご紹介 ■サンプルデータのご紹介 ■ASPROVA 導入実績分野 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の多様化・ライフサイクルの短期化・需要変動が大きいハイテク業界に肝要な「見える化」
当資料では、生産計画を高速に作成し、スケジュールの見える化を実現する 『Asprova』のハイテクでのソリューションを紹介しています。 ハイテク関係企業の特長と課題から、生産リードタイム、生産計画立案時間が ほぼ1/2に短縮、仕掛在庫の半減を実現した事例などを掲載。 また、ご導入いただいたお客様の事例に基づいた業種別サンプルデータも ございますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■ハイテク関係企業の特長と課題 ■有限能力スケジューリングによる納期回答 ■事例のご紹介 ■サンプルデータのご紹介 ■ASPROVA 導入実績分野 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場における外部変動や内部変動への解決策。サンプルデータなどを掲載しています。
当資料では、生産計画を高速に作成し、スケジュールの見える化を実現する 『Asprova』の産業用機械・構成部品でのソリューションを紹介しています。 産業用機械・構成部品関係企業の悩みから、"手書き"による計画作成の 効率化を目指して導入、柔軟性のある計画作業や現場の作業効率アップに 大きな効果があった事例などを掲載。 また、ご導入いただいたお客様の事例に基づいた業種別サンプルデータを ご用意していますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■産業用機械・構成部品関係企業の悩み ■有限能力スケジューリングによる納期回答 ■事例のご紹介 ■サンプルデータのご紹介 ■ASPROVA 導入実績分野 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スケジュール管理システムの導入で現場任せの工程管理を改善！「強い製造業」への構造改革を実現！
株式会社イイダ様は、イントラネットの構築、業務のシステム化などIT化も 進められる中、製造現場のスケジュール管理は手つかずのままで、事後 確認になりがちだった業務管理の抜本的な改革が課題でした。 そこで、客観的に工程を管理するシステムの構築が必要と判断し、 『Asprova』を導入。 結果、工場現場の負荷状況がつかめるようになり事前の対応が可能に なりました。また、コストに対する現場の意識が高まり、生産効率改善の 環境ができました。 【ご要望】 ■納期を目標にしている現場を受注個数に応じたスケジュールで工程管理したい ■部材、作業者の人員手配を管理して無駄をなくし、作業現場の効率化を図りたい ■製造工程の状況を必要に応じて把握し問い合わせ等に迅速に把握したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各工程の負荷状況の「見える化」を実現！トレーサビリティの精度も向上しました
株式会社浦和製作所 様は、基本的に受注生産なので、計画担当者は多大な 工数をかけて、遅くまでお客様とも電話で調整しながら計画の詳細を詰めて おり、またその担当者が体調を崩すなどして休んでしまうと、他の人間では 見えない部分が非常に多いという課題がありました。 計画立案工数の削減と各工程の「見える化」を目指し、『Asprova』を導入。 結果、素材発注計画の立案時間を大幅に短縮、納期遅れの予測も把握可能に なり、倉庫管理システムの構築で、在庫の見える化も実現しました。 【導入の主たる効果】 ■見える化 ■計画作成効率化 ■工程情報の共有化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スケジュールに要する時間はわずか5分！柔軟性のある計画作業や現場の作業効率アップに大きな効果！
瓜生製作株式会社奈良工場様では、それまで工場の稼働計画を手作業で 作っていました。しかし人手で計画を作っていくため多くの時間がかかる ことになり、「小日程計画」の実現方法が検討されました。 そこで、課題を解決するために『Asprova』を導入。システム導入後は、 リスケジュールが毎朝実行されています。 スケジュールに要する時間はわずか5分で、柔軟性のある計画作成や 作業者の効率アップが実現しました。 【導入の主たる効果】 ■見える化 ■在庫削減 ■計画作成効率化 ■計画サイクル短縮 ■工程情報の共有化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
