更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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NC加工によるスリット加工例！全ての硝子部材で、スリット単体の加工も承ります
NC加工によるスリット加工例をご紹介します。 外形を加工した後に、追加工でスリットを入れました。 当社のNC加工は、外形加工や微細加工など形状を決定づける加工には様々な 手法があるなか、それらを網羅し、高品質・高精度に仕上げたものです。 全ての硝子部材で、スリット単体の加工も承ります。 まずは、お気軽にご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロール状のフィルム素材を数ミリの幅にスリット（切断）し、巻き取る加工技術です。製造受託可能なので、お気軽にご相談ください！
■高いスリット技術力 ポリエチレンテレフタレート(PET)だけではなく、ポリプロピレン(PP)のような軟質材料、アルミ箔のような金属の加工も対応可能です。 フィルムの伸び、フィルム端面の歪やバリを抑制いたします。 伸びやすく変形しやすい軟質材料に対しても、繋ぎ目なしで長尺の巻取りが可能です。 ■幅広い用途に対応 ●切断幅は最小2mmから対応可能 ●フィルムの厚みは12μm～200μmまで対応可能 ※対応可能な切断幅とフィルム厚はフィルムの材質によって変わります。 ■個体管理 ロールにバーコードを印字したラベルを貼り付けることで、個体管理が可能となります。 ■真空包装 真空パッキングによって、輸送中の巻きズレやゴミの付着を大幅に低減させることが可能です。 【当社はマイクロスリット加工の製造受託を行っております】 製造でのお困りごとがありましたら、ぜひお気軽にお問い合わせください。
スリット加工
スリット加工受託加工 一般スリット加工、ミシン目加工、ボビン巻き 加工対象：プラスチックフィルム、不織布等 加工巾：最小８ｍｍ、最大１４００ｍｍ
OPPフィルム・セロファン等の各種フィルムが、必要数量で短納期(最短当日出荷)でお届けできます。
フィルムの厚みグレード等は、様々なサイズも常備在庫していますので、納期対応には充分にお応えできると思います。 加工形状によりますが、金型代なしの対応もできます。
Bステージ品（熱硬化性樹脂等の硬化中間状態）の原材料を温度管理しながらスリット（スリッター）加工いたします。
温度管理の必要な原材料をお預かりできるウォークイン冷凍・冷蔵庫を完備しております。温度管理範囲（-5℃～+18℃）
大切・細切スリッターを保有！シャーカット、裏スリット加工などの加工方式が可能
株式会社創研で行っているスリット加工をご紹介します。 カット方式事例として、シャーカット、押し切り（突っ切り）カット、 その他にフェザー刃カットや裏スリット加工などの加工方式がございます。 細切スリッター“SH-15”、大切スリッター“SO-21”の設備を保有しており、 「汎用両面テープ」をはじめ、「銅箔片面粘着テープ」「工業用両面テープ」 などのスリット加工製品を取り扱っています。 【スリット加工製品】 ■汎用両面テープ ■銅箔片面粘着テープ ■工業用両面テープ ■発泡両面テープ ■ブチルテープ ■フィルム製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仲代金属が実現した高度な技術！国内外からの加工の需要に応えています。
当社は、加工の難しい「アモルファス合金」をスリット加工します。 アモルファス合金は、脆い性質で細長く切るのが難しく、従来の加工方法 では硝子のように粉々に砕けたり、切断面が結晶化したりして特質が 生かせない等の難点がありました。 1987年、当社は加工が困難とされていたアモルファス合金のスリット加工に 成功。国内外からの加工の需要に応えています。 【アモルファス合金特長】 ■耐久性や透磁性に優れて電気抵抗が高いといった性質から、 機械の磁気ヘッドやトランスの鉄芯の材料等に適している ■スリット加工品は、モバイル機器やスマートフォン、タブレットPC、 OA機器などの電子機器に欠かせない ■大きな省エネ効果がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み重なった異なる素材をまとめて切る！様々な素材を積層した複合材を加工します
当社は、半導体部品や様々な素材を積層した「複合材」をスリット加工します。 硬さや伸びといった切断の特性が大きく異なる素材を同時に切りながら、 それぞれの素材を傷めないようにすることに、高い技術力が求められます。 複合材は世の中に無数に存在し、加工の需要も様々に発生しますが、 お客様のご要望には正面からご対応いたします。 【事例】 ■自動車のエアバッグの部品に用いられている ■自動車ではエアバッグ以外にも、ネジを締める部分に金属とゴムを 組み合わせた複合材などが用いられている ■超伝導技術にもスリット加工した複合材が用いられている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気、化学、機械的特性が高い！材料ロスの低減や次工程に合わせた調整が可能
「スリット加工」は、ロール状に巻いているフィルムを引き出しながら 任意の幅に切断し再度巻き取る加工です。 当社では、8ミクロンのフイルムから0.8mmまでのシートまで6台の 個性あるスリッター機が対応。リワインドスリット加工します。 ノーメックス、PETフィルム、カプトン、PEEKフィルム、プレスボード、 など長尺スリット加工だけでなく、小巻きスリット加工も対応可能です。 【当社ができること】 ■細幅(最低3mm)加工が得意：軽薄短小部材の小型化に貢献 ■0.1mm幅単位でお好みの調整が可能 ■材料のクセに応じた加工設備・実績：7台の特長ある機械で特性に対応 ■加工商社としての強み：材料選定から試作・量産まで一元管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切り口がほつれない、合成繊維（ポンジやレース等）のヒートカットも可能です
竹村化成工業株式会社の保有する『スリッター機』をご紹介いたします。 当社のスリッター機は、有効原材料巾最大1700mm、最小裁断巾は4mm からとなっております。 また、巻きだし最大径φ1200mm、巻き取り最大径はφ650mmで対応。 切り口がほつれない、合成繊維（ポンジやレース等）のヒートカットも 可能です。お気軽にご相談ください。 【仕様】 ■有効原材料巾：最大1700mm ■最小裁断巾：4mm～ ■巻きだし最大径：φ1200mm ■巻き取り最大径：φ650mm ■有効切断厚み：最大3mm ■巻取り紙管：1インチ(φ25mm）～6インチ(φ152mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ等の半割加工もつなぎ形状を設定することで加工できます！
酒井鋼管株式会社は、鋼管・形鋼3Dレーザー加工を始め、各種鋼管・ 鋼材の加工販売を行っております。 当社は、パイプ等にスリット穴の加工が可能です。 パイプ等の半割加工もつなぎ形状を設定することで加工できます。 詳細については、お問い合わせください。 【特長】 ■パイプ等にスリット穴の加工が可能 ■パイプ等の半割加工もつなぎ形状を設定することで加工できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シールはズレないように予め一面に貼り付けたうえでスリッターへ通します。 CR、EPDMなど各種対応可、幅寸法もご相談ください。
短冊状にカット、両面テープ貼り合わせ、ポンチで穴あけと一手に引き受けます。 ゴムシートと両面テープの種類も複数在庫があります。 L寸が長いものなどもぜひご相談ください。
スリット加工の外部委託先や試作用途の選定にお困りの方に。専門商社ならではの視点から適切な加工方法を提案いたします。
プラスチックフィルムや紙製品のロールtoロール生産プロセスにおいてスリット加工の外注を検討してみませんか。 弊社はどこの系列にも属さない独立資本となりますので多品種少量での生産を主体としています。 そのため開発品の試作や試験でのご用途など量産に至るまでのプロセスも対応可能です。 また、化成品商社の視点から材料特性を元に適切な加工を提案します。 材料の調達にも対応いたしますのでお気軽にお声がけください。 【加工実績】 ・ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)フィルム ・ポリイミドフィルム ・LCPフィルム ・ポリエチレンナフタレート(PEN)フィルム ・ポリアミドフィルム ・ポリエーテルイミドフィルム ・ポリエステル(PET)フィルム ・機能性不織布 ・アラミド紙 など 【特徴】 ・加工部門を兼ね備えた商社のため材料調達も弊社にて対応可能 ・偏肉等の難加工材料も独自のテンションコントロールで対応 ・3ミリの細幅スリットのリワインド実績あり ・0.1ミリピッチでスリット幅を設定するため微細な調整も可能 ・少量多品種生産のため試作や開発案件にもピッタリ
数量がある場合シリコン材料をまとめてスリットカットします。 単純カットでなくスリット加工で納期短縮、コストダウンに努めます。
シリコンゴムは耐寒、耐熱性に特に優れており、-60°～250°の範囲でも特性の変化が非常に小さいのが特徴です。 W/F（両面テープ）加工機にてテープを圧着後、設定した幅にカットしていきます。 食品衛生法に適合するので、食品機械関係や医療用機器関係でも使用されます。
ユーザビリティ向上のための、セパレータの裏スリット加工
【創和の特徴】 ■ユーザビリティの追求：裏スリット加工 上下で粘着力の異なるディファレンシャルゲルは、どちらが機器に貼り付ける強粘着側なのか判断しづらく、また、電極ゲルの角部から保護フィルム（セパレータ）を剥がそうとすると、ゲルが指先に付き、剥がしにくいです。 そのような課題を、上下のセパレータに裏スリット（切れ目）を入れることで、改善しました。 また、セパレータのスリット部をオーバーラップ（重なるように）することで剝がすきっかけ部を作り、より剥がしやすい仕様にしました。 オーバーラップ以外に、タブ付き加工や糊殺し(色付)、セパレータへの印刷（ここから剥がす、▶ など）、片面波々スリット/片面タブ付き形状といった加工もご相談頂けます。 ■端面のゲルはみ出しを改善する独自加工技術：ライトオフセット加工 ゲルの端面のはみ出しによるべたつきを改善する、当社独自のライトオフセット加工で作業性の向上を実現しました。 ゲルのはみ出しを無くすことで、ゲルが手に付着することを防ぎます。 導電性ゲルのユーザビリティ向上をお考えのお客様はお気軽にお問い合わせください。
