微小パイプへのスリット加工
Φ0.2の細径のパイプへスプライン加工をした例です。
Φ0.2の細径のパイプへスプライン加工をした例です。 通常のレーザー加工では、加工時に発生する熱により変形してしまい、その形状を保つことができません。
- 企業:株式会社リプス・ワークス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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Φ0.2の細径のパイプへスプライン加工をした例です。
Φ0.2の細径のパイプへスプライン加工をした例です。 通常のレーザー加工では、加工時に発生する熱により変形してしまい、その形状を保つことができません。
微細なスリット加工によって、柔軟性やバネ性を高めた極細金属パイプのご紹介です。
今回は外径380μm、内径280μmのSUSパイプへ微細なスリット加工を行いました。 スリット加工によって、柔軟性やバネ性を高めることができます。 熱影響が少ないため、数百μm以下の細いパイプでも微細加工ができ、 溝幅やピッチ、スリット形状などを数μm~十数μm単位で制御し、 目的に合った柔軟性などを部分的に作り分けることが可能です。 弊社ホームページでは、実際のバネ性の高さを動画でご案内しております。 ぜひ一度ご覧ください。
小ロット・短納期のスリット対応が強み
板厚0.3、幅13mmのスリッター加工が出来る所は関東にも数件しかありません。 小ロット・短納期にも対応。 物流機能も有り、関東圏内へは自社配達が可能です。 詳しくはお問い合わせ下さい。
多種多様なスリット加工!ワイピングクロスは、カットから洗浄まで一貫加工が可能
未来コーセンは、多種多様なスリット加工が可能です。 ヒート、レーザー、超音波、刃物など多様な方法でお客様の 要望にあったスリット加工をご用意しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■一般的な化学繊維全般のスリットに対応 ■ワイピングクロスは、カットから洗浄まで一貫加工が可能 ■スリットご希望する素材を提供いただければ、好適なカット方法をご提案 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
JMT株式会社の受託加工技術、オリジナル製品をご紹介!
JMTは、さまざまな受託加工に対応しています。スリット加工、表面改質、抜き加工まで対応いたします。 【受託加工】 ○スリット加工:金属箔・樹脂フィルム他細幅スリット加工 →各種樹脂フィルムや金属箔をご希望の品質レベルで加工 →粘着テープや複合素材のスリット加工 ○表面改質:真空・大気圧プラズマ他表面改質処理加工 →Roll to Rollでの真空および大気圧プラズマ処理が可能 →プラズマの処理条件を変えて表面改質 ○抜き加工:精密プレス/打抜き(ハーフカット)加工/ラミネート加工 →クリーンルーム内での精密プレス・打抜き加工が可能 【製品】 ○段差解消コア/ダンサレスコア ○各種プラスチックコアの加工・販売 ○マイクロスリット用専用リール/リファインリール ○オリジナル樹脂リール各種 ○LIB用部材加工および関連設備販売 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
難形状絞り加工
[ 従来技術の課題 ] 絞り側面から底面にかけてスリットがあり、従来のプレス加工法ではスリット形状が変形してしまい、寸法精度を確保して成形することが困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレスでの加工を実現し、高精度に側面から底面にかけたスリットを確保した絞り加工に成功。
主に切断加工を主体として、近赤外線の光を利用したCO2レーザーを使用した加工機で製品の加工をしています。
NC制御による加工を行う為に、単純な形状から複雑な形状まで自由形状を加工することができます。
広幅のコイルから任意の幅にスリットする加工です。
NSSBマテリアル株式会社では金属素材製品だけでなく、各種加工・加工製品もお取り扱いしております。
切削加工からの工法転換でバリ無しパイプスリット加工を実現しました!
製品写真のような、パイプへの切欠き(スリット)を得意としております。 レーザーでもなければ切削でもない新たな工法でご提案いたします! ご期待くださいませ。
各種素材を目的に合わせて高精度にスリット加工します。
河村産業では、創業当初から絶縁紙やプラスチックフィルム、金属箔などのスリット加工を行っています。 一般環境、クリーン環境(クリーンクラス=1,000)など目的に合わせた加工が可能で、素材に合わせてバリやスリット屑の出ない加工方法を選定します。 【河村産業の『スリット加工』の特長】 ■幅公差20μm以下の高精度のスリットに対応 ■イエロールームを備え、感光性材料のスリットも可能 ■バックアップフィルムや保護フィルムをラミネートした後スリット加工が可能 ※【加工条件】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【技術紹介資料4点進呈】試作から量産までお応えします!材料調達もサポート。5G製品向けなど高い機能が求められる電子材料にも対応。
河村産業では、スリット加工を始め、プラズマ表面処理やスパッタリング加工、熱ラミネート加工などを融合することで様々な機能を持つ電子材料を創り出し、提供しています。 材料調達を含め、試作から量産まで一貫対応が可能です。 小ロット依頼もお問い合わせお待ちしております。 【当社の技術】 ■スリット加工 約50年の豊富な実績。スリット幅2mm~2,000mmまで対応可。 クリーンルームはもちろんイエロールームでの加工にも対応。 ■プラズマ表面処理 フッ素フィルムのような接着性の低いフィルムの接着性向上にも有効。 ロール to ロール装置により、速やかな量産立ち上げが可能。 ■熱ラミネート加工 400℃までの高温対応出来る真空熱プレス機をクリーンルーム内に保有。 ラミネート機も事前準備からクリーン環境での作業が可能。 ■スパッタ成膜 ロール to ロール装置を保有。 協力会社でスパッタ上にロール to ロールで電解銅めっきも可能。 ※<PDFダウンロード>より、上記の加工技術に関する技術資料や紹介資料をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高品質!即納対応!小ロット対応!総合力NO.1企業を目指しています!
当社は平成10年に創立し、京都市内に本社を構え、 スリット加工・ラミネート加工全般を行っている会社です。 少ロットからの迅速な対応や、ニーズに合わせた細やかなサービス内容、 お客様の目には触れることの少ない舞台裏の加工現場においても、 高度の衛生管理体制をしいており、その総合力のクオリティの高さでは 関西随一と自負しております。 スリット加工・ラミネート加工等は当社にお任せください! 【事業内容】 ■スリット加工・ラミネート加工 全般 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超細幅マイクロスリット加工の最細幅は0.3mm
当社の『マイクロスリット』は、通常5mm以下で行うものを 最少幅0.3mmでレコード巻ができる加工技術です。 マイクロスリットには2種類の方式があり、セットが容易で 端面精度が安定している「シャースリット」と、端面が左右同じで、 ダレや折れが無い「ギャングスリット」です。 アイデア次第で沢山のものの製造技術が革新できます。 【特長】 ■最細幅0.3mmの超細幅 ■セットが容易で端面精度が安定した「シャースリット」 ■端面が左右同じでダレや折れが無い「ギャングスリット」 ■世界唯一の製品の製作が可能 ■加工プロセスの見直しに役立つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スリット加工・トラバース巻き・シートカットなら当社へおまかせ下さい!
株式会社イトウ六は半導体、電子材料、液晶、医療等の各分野が要求する さまざまなフィルム・シートのスリット加工、シートカット・断裁加工を 行っているフィルム・スリット加工のパイオニアです。 クリーン度を要求される光学用から医薬用まで次世代の高機能材料を超極細 かつ長尺に精密スリット・カットし、各界から好評を得ています。 全事業所クリーンルーム内の加工で、クリーン度は500まで対応可能です。 スリット・カットのことならぜひ当社にお任せください。 【事業内容】 ■フィルム・シートのスリット加工 ■シートカット・断裁加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーン度 10,000クラスの作業環境で行う超精密スリット加工
『スリット加工』では、異物混入を防止する環境「クリーン度 10,000以下」と設備で、半導体・液晶・医療関連用途のフィルム・スリット加工を行います。 カット精度は0.05mmの高精度で、バリ精度10μ以下の技術を確立、高い評価を戴いております。 また、フィルムのもっている潜在的な厚み偏差による歩留低下を防止するための装置を設備し、長尺巻き及び歩留低向上に寄与しております。 【特長】 ■クリーン度 10,000クラスの作業環境 ■室内温度20℃、湿度50%一定 ■バリの高さ10μ以下の精度が可能 ■完全クリーン服装(服・帽子・手袋・靴) ■異物の持ち込み禁止 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。