更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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【RoHS 環境対応品】絶縁性や耐熱性に優れたセラミックスペーサです。分析機器や真空装置の部品として幅広く採用されております。
※2025年1月現在、生産終了の品番もございます。最新情報は当社ホームページの標準品をご覧ください ■□■特長■□■ ●優れた電気的特性 ●高耐熱性 ●低吸水性 ●優れた機械的特性 ●長寿命 ●低ガス放出 ■□■詳細は、資料請求またはカタログをダウンロードして下さい■□■ ●最小ご注文数量は「10個」 ●ご注文数量単位は「10個単位」
お客様の高度な要求を満たす生産体制！60年にわたるノウハウの蓄積があります
当社は1882年創業の老舗のセラミックメーカーです。 ファインセラミック製品においては60年以上の歴史があります。 当社には9つの特長があり、その特長を組み合わせ、貴社の仕様に 合わせた完全受注生産に対応しています。 自社材を使用し、焼成前のグリーン加工に依る複雑形状の製作が可能。 新鋭の設備を利用し、精密な加工ができます。 また、真空装置や分析装置に使用するための洗浄も行っており、クリーンなセラミックを提供しております。 モリブデンマンガンメタライズ法を用いる事で、より付加価値の高い組立製品の製造も可能です。 【9の特長】 ■自社材を使用 ■グリーン加工に依る複雑形状が可能 ■精密研磨加工技術 ■洗浄工程の充実 ■モリブデンマンガンメタライズ ■セラミックと異種金属のろう付 ■溶接技術 ■釉薬（ガラスコーティング） ■複合品組立技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【RoHS 環境対応品】絶縁性や耐熱性に優れたセラミックブッシングです。分析機器や真空装置の部品として幅広く採用されております。
※2025年1月現在、生産終了の品番もございます。最新情報は当社ホームページの標準品をご覧ください ■□■特長■□■ ●優れた電気的特性 ●高耐熱性 ●低吸水性 ●優れた機械的特性 ●長寿命 ●低ガス放出 ■□■製品例の他にも貴社の技術仕様に合わせて多様な形状を承りますので、 お気軽にお問い合わせください。■□■ □■□ご注意ください。□■□ ●最小ご注文数量は「10個」となります。 ●ご注文数量単位は「10個単位」となります。 ●2019/11現在 CS-3,CS-4,CS-5は生産中止となっております。
超微小径サイズ15μm～！優れた分散性で、顔料や電子部品材料、光学材料のナノ分散に。高周波誘導熱プラズマを用いた分散用メディア
ニイミ産業が開発した『プラズマ溶融ジルコニアビーズ』は、 超高温の熱プラズマ中でジルコニア粒子を瞬時に溶融させ、表面張力を利用して球状化されたジルコニアビーズです。 ナノ材料の分散に適しています。 熱プラズマ溶融プロセスを利用した独自の強化機構の採用により、優れた耐久性を有しています。 また、熱プラズマを用いることにより、超微小径ビーズの製造を可能にしました。 【プラズマ溶融ジルコニアビーズの特長】 ■高周波誘導熱プラズマを利用して開発 ■優れた耐久性と分散性 ■高純度 ■超微小径ビーズの提供が可能（サイズ15・30・50μm） 【活躍シーン】 ●電子部品材料のナノ分散 → セラミックコンデンサ等の材料、光学材料 ●顔料のナノ分散 ●医薬品製剤や化粧品原料のナノ分散 ※詳しくは［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽に［お問い合わせ］下さい。
炭化ケイ素、窒化ケイ素はJFCにお任せ下さい
・摩耗で困っていませんか ・腐食で困っていませんか ・耐熱性で困っていませんか ・納期、価格、仕様で困っていませんか 原料混合、成形、加工、検査まで、エンジニアリングセラミックス部品を社内で一貫生産しております。 摺動部品、ケミカルポンプ部品、半導体製造装置部品、耐熱部品、耐摩耗性部品等に、幅広くご利用いただいております。 社内一貫生産だからできる ＜短納期対応＞ ＜少量試作対応＞ ＜きめ細かなカスタマイズ対応＞ 日本ファインセラミックス株式会社（JFC）は、セラミックスおよび複合材料を製造販売するセラミックス総合メーカーとして、1984年創業以来、独自の技術でお客様のニーズにお応えしております。 豊富なラインナップで、お困りごとを解決いたします。 技術相談がございましたら、弊社までご連絡ください。
絶縁性を保ったまま急激な温度上昇、温度下降時に耐えるセラミックス！電気自動車など大電流が必要とされるヒューズに使用されています。
大塚セラミックスでは、『コージライト』製品を製造しております。 コージライトは、比較的安価なセラミックスです。線膨張係数が低くヒートショックにとても強いのが特徴です。 自動車排ガス系部品、電気自動車やインフラ設備など大電流が必要とされる部分のヒューズなどにも使用されています。 また、セルフグレーズによる防汚対策も完璧です。 ※耐熱衝撃テスト結果はPDFをダウンロードしてご確認ください。 また、昭和34年の設立以来、セラミックス製造で豊富な実績をもつ当社では『セラミックス製品のオーダーメイド製作』を行っています。 1個からの小ロット生産から金型を用いた量産まで幅広く対応。 原料の配合から成形・焼成・加工・検査まで一貫生産しており、 ニーズに合わせた製造方法の提案ができます。試作品の製作も可能です。 【セラミックスの特長】 ■1,000℃以上の環境下で使用可能 ■一般的な樹脂より絶縁性が高い ■優れた耐薬品性も発揮 ■機械部品など幅広い分野で採用 ★セラミックス材料の特性や特長を掲載した資料を配布中！ 【PDFダウンロード】よりご覧いただけます。
JFCの炭化ケイ素（SiC）に「ヘキサロイSA」が加わりました。接合技術や金型成形による量産技術で問題を解決します。
弊社が最も得意とする炭化ケイ素に、新たに「ヘキサロイSA」が加わりました。接合技術や金型成形による量産技術を有しており、従来のSCPシリーズと合わせて、問題解決のための選択肢が増えました。 炭化ケイ素は耐食性に優れ、液中での摺動特性が良好な材料です。弊社では原料調合から焼成・加工・検査まで、独自の技術により社内一貫生産しております。 【ヘキサロイＳＡ 接合技術】 炭化ケイ素同士を接合することで、内部流路の形成や、中抜きによる部品の軽量化が可能です。接着剤による接合と比べて、強度、信頼性、熱伝導性、脱ガス特性に優れております。 【炭化ケイ素の特長】 ●他のファインセラミックスと比べ、高温域（1000℃以上）での機械強度の低下が小さく、耐摩耗性に優れる ●共有結合性が強いため、ファインセラミックスの中では最も硬く、耐食性に優れ、液中での摺動特性が良好 ●メカニカルシールやケミカルポンプの軸受け用に好適 ※特性値等の詳細はカタログをご覧下さい。
粉砕・分散用のメディアからボールベアリングまで幅広い用途に適用可能！特性UP＆レアアースレスの新製品も！
東レのジルコニアビーズ トレセラムは耐久性や耐摩耗性、高い粉砕効率などから、粉砕・分散用のメディアやベアリング用のボールとして、様々な用途のお客様にご利用頂いております。シャープな粒度分布、滑らかな表面平滑性など、高品質が特徴です。 さらに、新たに開発したジルコニアビーズは”水熱摩耗耐性”ならびに”靭性”を向上させました。ビーズの長寿命化によるトータルコストメリットの実現や、過酷な環境・厳しい使用条件下での適用などが期待できます。 新開発ジルコニアビーズは、材料組成の検討により当社製造工程でのCO2排出削減も実現した環境配慮型製品となっております。レアアースレスの設計としており、供給安定化にも貢献します。 この機会に、ぜひ、お問い合わせくださいませ！ 【このようなメリットがあります】 ■高い摩耗耐性による材料粉砕効率の向上 ■ビーズの長寿命化によるコスト削減 ■高温、滅菌などの厳しい使用条件下への適用 ■低コンタミ要求製品への適用 ■レアアースレスの環境配慮型（新たに開発したジルコニアビーズ） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミナは電気絶縁性が高く、耐摩耗性、化学的安定性もある割に比較的安価で、 ファインセラミックスの代名詞的な材質です。
アスザックでは、高純度、高性能な各種グレードのアルミナセラミックスを取り揃えています。 アルミナ板のネット販売もしております。（http://www.asuzac-ceramics.jp/shop/shopenter.htm） アルミナは、半導体製造装置や液晶製造装置などのチャンバー内部品や搬送アームに使用されています。 アルミナは、電気絶縁性(1015Ωcm)が高いのでチャンバー内での絶縁部品として、搬送アームは金属や樹脂と比べて曲げ強度があることから反りが発生しにくいためアーム自体を薄くできます。 こんな使い方はいかがでしょうか→ 大型アルミナ（3m以上の製品も可）や空洞セラミックス化（接着剤無しでのトンネル形状）が可能なので、半導体Φ450ウエハ製造装置や液晶G10ガラス基板製造装置などでの大型セラミックスも対応できます。
最大□800ｘ40tのSiCセラミックス製品を高精度で提供します。装置性能向上や熱問題解消等、採用効果を実績にて紹介します。
金属製プレートは重く、熱変形により精度維持が困難です。SiCセラミックスへの代替により様々な問題を解決します。 【仕様】 ■最大寸法 □800(Φ800)ｘ40t ■平面度1~5μm 平行度2~10μm 面粗さRa0.4μm ※精度は寸法や形状で変わります 【主な特長】 ■軽量 ■高剛性 ■低熱膨張 ■高熱伝導 ■耐摩耗 【採用効果】 ■軽量・高剛性による装置性能向上、エネルギー効率向上、ワーク変形防止 ■高熱伝導・低熱膨張による熱問題の解消 ■耐摩耗性向上による長寿命化 【SiCラインナップ】 SCP01 → 弊社標準品 SCP02 → SCP01と比較し高熱伝導・高抵抗 JFCではセラミックス製品を原料調合から焼成・加工・検査まで弊社独自の技術により社内一貫生産しております。少量試作から量産まで、ご要望にお答えします。 「PDFダウンロード」または「お問い合わせ」よりお気軽にご相談、ご質問ください。
電気絶縁、耐熱用セラミックスを金型プレス成形で量産。国内一貫生産！電子部品材料、装置、機器部材で使用中！使用例紹介
ステアタイトは電気絶縁、耐熱用セラミックスです。 製造コストを抑えれるセラミックスです。 主原料のタルクは医薬品、化粧品、紙、プラスチック、ゴム、塗料等でも使用されてます。 量産を得意とし低コストで生産の製造法を導入。 大きさは数mm～70mm前後 形状は箱型、円柱型、板状等 ＊金型プレス成形以外の少量は切削で対応可能 国内一貫生産で安定的な品質と供給体制。 自動車、産業機器向け電子部品材料に長年安定供給の実績があります。また一般絶縁部材、耐熱部材として半導体製造装置をはじめ各種設備、熱機器（熱装置、アイロン、暖房機器、着火機器等）にも実績中です。 耐酸化性もあります。 ＊詳細は下記＜ダウンロード＞かお問い合わせください。
単結晶、シャープな結晶 黒い金属の加工に適しています。
CBNダイヤモンドは高品質のCBN単結晶を原料として、厳しい整形、研磨、選別と表面処理して製造しました。ダイヤモンドパウダーと比べて、もっと高い熱安定性、強靭性、耐摩耗性を持って、もっと長い寿命を持っています。
高温の使用条件に合うセラミックス製品で困ってませんか？ご要望に沿った部品を受託開発いたします。
マルワイ矢野製陶所では、最大1800℃に耐えれるセラミックの「アルミナ99.5％」、「マグネシア99％／98.5％」、「ジルコニア86％」など多数品揃えています。 【こんなご要望ございませんか？】 ■アルミナ99.5％×1800℃で理化学機器を製造したい… ■高温用シーズヒーターに適う材質のもので新しい部品を開発したい… ■どこまで対応できるのか相談したい…など 創業１３０年のセラミックメーカーのノウハウで解決できるかもしれません。 そのほか、粉末冶金の原料調整から委託成形・委託加工・委託焼結も行います。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせいただくか、カタログををご覧下さい。
日本ファインセラミックスは、各種セラミックスから複合材料まで、豊富なラインナップより最適なソリューションをご提供いたします。
当社では、炭化ケイ素（SiC)や窒化ケイ素（Si3N4)をはじめとする各種セラミックスや金属セラミックス複合材料MMCを、原料調合から仕上加工まで一貫生産しております。 ●耐熱性、耐摩耗性、耐食性に優れ、当社が得意とする ＜炭化ケイ素＞ ＜窒化ケイ素＞ ●アルミの軽さで鉄の剛性を持つスーパーマテリアル ＜金属セラミックス複合材料ＭＭＣ＞ 装置設計・部品設計・熱設計などお困りなことがございましたら、この機会に是非ご相談ください。 豊富なラインナップより、最適なソリューションをご提案いたします。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
他の量産品のコンタミが発生しないように、別の製造機器で本品専用の製造ラインを構築！
カラーセラミックを作製した事例についてご紹介いたします。 カラーセラミックの製品作製を競合他社に依頼したところ、他の量産品の コンタミの原因になるとの理由で断られたため、当社で対応できないか とのお客様からのご依頼がありました。 開発部門が所持する専用設備で原料配合し、試作品を作製(色合わせ、 その他特性)試作品にお客様からの合格が出た後、製造工程で他の 量産品のコンタミが発生しないように、別の製造機器で本品専用の 製造ラインを構築。 この製造ラインを利用して、配合、成形、焼成して納品しました。 【お客様からのご依頼】 ■競合他社に依頼したところ、他の量産品のコンタミの原因になるとの 理由で断られたので当社で対応してほしい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
