更新日： 集計期間:2025年06月11日～2025年07月08日
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作業面積の広いテーブルを採用！主軸高速回転時に安定した工具装着精度を維持
『VU50A』は、高速・高精度を実現する立形マシニングセンタです。 スピンドル端面は、2面拘束“BIGプラス”を標準装備。 主軸高速回転時に安定した工具装着精度を維持できます。 剛性を高めるためにベッドとサドルを厚くし、床面から ベッド上面までは1000mmあります。また高くした事により 切粉排出も容易になりました。 【特長】 ■早送り36m/min（X軸、Y軸）により、非切削時間の短縮ができる ■作業面積の広い（1,100×580mm）テーブルを採用 ■マザーマシン製作のノウハウを持つ熟練技術者によりキサゲ仕上げ、 組立、調整され、精度を支えている ■ベッドおよび摺動面の幅が広いため、極めてオーバーハングの少ない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
それぞれのスライドは脚部に固定！お互いの振動を受けない構造になっています『LD1-NCL』
【精密小型CNCターニングセンタ『LD1-NCL』】 Y軸付き複合加工機にX,Y,Zの3軸直交ローダーを搭載 〈特長〉 ■エアー機器、コネクター部品などの複合加工の量産加工に最適 ■ガントリーローダーを搭載しコンベア、ストッカーなど様々な周辺装置との組み合わせでの自働化生産が可能 ■主軸にはビルトインモーターを採用 主軸台内部にモーターを内蔵しスピンドルをダイレクトに駆動することでベルト駆動方式と比較して高精度で高速回転での切削が可能 冷却装置も完備しており発熱対策も万全 ■それぞれのスライドは独立して脚部に固定されていて、お互いの振動を受けない構造に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
わずかな隙間が生産現場に変わる！400W高出力ポンプで十分な吐出量を実現しました
当製品は、機械幅わずか500mmの中に、BT30主軸と8本アーム式ATCを 収納しており、究極の省スペースを実現した超幅狭マシニングセンタです。 例えば既設の加工機と加工機の間に、レイアウトを変更することなく本機を 追加したり、 複数台を並べて工程分散させる事でサイクルタイムの大幅な短縮や、 1台のロボットで多くの機械間のワーク自動搬送や自動供給が可能。 ベースフレーム部、XYZ軸部、主軸ホルダ部は全て鋳物構造、摺動部は リニアローラガイドで省スペース化と高剛性を両立しました。 【特長】 ■機械幅500mm、突起物なし ■BT30、マガジン8本、アーム式ATC ■部品加工に必要十分な加工領域 ■スリムであっても妥協しない高剛性構造 ■機械同幅の新設計クーラント装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二輪車・四輪車部品及び治工具の製造、工作機械、切削工具、産業機器類の販売
工作機械、切削工具、産業機器類の販売なども行っております。
大型ブレード専用５軸制御マシニングセンタ TURBO MILLシリーズ！
スイスGFMグループの一員であるLIECHTI ENGINEERING（リヒティ エンジニアリング）社は、1865年創立という古い歴史を持ち、多年にわたり旋盤、フライス盤を生産してきました。 1985年に最初の4スピンドル/5軸制御タービン翼加工機MULTIMILLを完成以来、生産全機種をタービン翼/ブリスク/インペラ−加工用機に特化し、現在に至ります。 本機は複雑な形状の粗、仕上加工、プロペラやタービンブレード工場における金型製作や航空エンジン部品製造（一体型部品）に適しています。 独特な各軸の配置は、各軸の異なった動的要求を最適な質量分散によって満たす為に考案されたものです。 動的要求が最大の軸では質量は最小にされています。更に、ミリングスピンドルをピボット旋回する時、ワーク上の同一接触点を得るための直線軸の調整は最少にされています。 これらの結果として優れた動的特性が得られ、高い送り速度における高精度加工を可能にしています。 異なった長さのツールを使う時プログラムの修正を必要としないという特徴も得られました。
もっと高速！さらに高精度！バリエーションも充実した高能率大型加工機
高速・高精度ハイパーマシニングセンタ「VP SERIES」は、充実したバリエーションで ニーズに素早く対応する高能率大型加工機です。 高速性能による生産性アップに加え、新構造と新技術で高精度加工が可能。 また、当シリーズの工具交換装置には、当社独自のATC-主軸間の完全シンクロ機構を採用し、 安定した動作と共に、工具交換時間1.2秒（T to T）/VP1200：5.5秒、 VP1800：7.5秒、VP2200：8.5秒（C to C）を実現しました。 【特徴】 ○高剛性構造 ○高精度化対応 ○12,000min-1主軸を標準装備 ○万全の熱変位対策 ○万全の切屑処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
九州産養殖チョウザメの卵巣よりエキスを抽出！
『黒宝』は、宮崎県で養殖をしているチョウザメの卵巣より、エキスを 抽出した九州産キャビア(含有チョウザメ卵巣由来)のプラセンタです。 当社では自社企画部・研究室・営業部の綿密な打合わせによるサポート により、モノづくりの現場に適した原料や素材を提案しています。 また、北部九州においては日配も行なえる体制を整えることで出来る限り 過剰在庫の無い現場の環境作りにもご協力いたしております。 【特長】 ■宮崎県で養殖されたチョウザメの卵巣エキス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重切削からミクロン単位の高速・高品位の加工まで
高精度位置決め ±0.002mm/全長 ツインボールスクリュー&ツインサーボモータ採用 高速工具交換 1.0秒 同時4軸制御 切粉集中処理 高能率スピンドル 当社独自のギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。
重切削から高速・高品位の加工まで
ツインボールスクリュー&ツインサーボモータ採用 高速工具交換 1.5秒 同時4軸制御 切粉集中処理 高能率スピンドル 当社独自のギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。
５軸制御による非鉄、樹脂、木工等の軽切削に最適
永年、旋盤で培った加工実績とCNCノウハウをベースに、高速・高精度・高剛性3つを兼ね備え、市場ニーズをいち早く取り入れた業界最高水準のネオマシーン。 【特長】 ○非鉄材の軽切削加工：樹脂、軽金属、木材加工に最適。プラスチック、FRP、CFRP等の素材から自動車部品の模型、検査治具まで。 ○5軸同時制御による3次元加工。高速、高精度、高付加価値の加工を実現。
3軸、5軸それぞれ共通のプラットフォームを採用
●3軸、5軸それぞれ共通のプラットフォームを採用。 ●機械の基本構造は高剛性と高精度を併せ持つ'キューブオン構造'としました。 テーブルは固定式のため、極めて切粉はけが良好で、接近性も抜群。 また、テーブル上にさまざまな機能が組み込みやすく、今後の発展性があります。 ●新開発の主軸熱変位補正機能でZ軸の変位量は従来の約1/3に改善 MAMS-Mitsui Accurate Milling Support- ●ベッド・コラム剛性の向上で微小線分送りによる3次元形状の面品位が向上 ●オプションでHMI機能を搭載した15'LCD付き操作盤に対応
最短半日見積り／硬質アルマイト／アルミ(A5052)＋マシニングセンタ
「加工」 マシニングセンタ+硬質アルマイト 「材質」 A5052（汎用アルミ） A5052（a5052）による精密切削加工です。 アルマイト各種、メッキ、焼入れ、研磨など 二次加工も弊社が一括で承ります。 ［表面処理］でお困りの際は、 是非、エージェンシーアシストにお問合せ下さい！ 特に多品種少量、試作部品、開発部品、半導体製造装置関連部品、 光学機器部品、産業用ロボット部品は是非お任せ下さい。 また、ホームページにもアルマイト（黒、白、カラー、硬質） レイデント、焼入れ、無電解ニッケルメッキ（カニゼン）、金・銀メッキ 等 精密部品実績を掲載しております。是非ご覧下さい。 会社案内・製品の詳細は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照いただき ご不明な点は、お気軽にお問合せ下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
幅広コラムで機械剛性がさらにアップ。難削材の安定加工を実現。接近性・操作性も向上
『VM/RIIシリーズ』は、一般的な部品加工からチタン等の難削材の部品加工まで、 幅広い用途で活躍する立形マシニングセンタです。 本体構造を見直し、幅広コラムを採用することで高剛性化を実現。 カバー前面から主軸およびテーブルまでの距離を短くすることで、 接近性・操作性も向上しています。 【特長】 ■コラム基部を幅広のテーパー形状に変更し、さらなる剛性UPを実現 ■接近性・操作性が改善し、クレーンでのワーク搬入もさらに容易に ■No.50ギヤ主軸の主軸頭前面に冷却油循環構造を追加し熱変位への対応を強化 （VM53RII、VM76RII） ■2面拘束主軸を標準装備 ■点検機器を背面パネルに集約するなど、メンテナンス性も向上 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
重切削から高速・高品位の加工まで
ツインボールスクリュー&ツインサーボモータ採用 高速工具交換 1.5秒 同時4軸制御 切粉集中処理 高能率スピンドル キタムラ独自のギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ■詳細はお問合せください。
同時5軸制御 マシニングセンタ。小物削り出し部品量産加工対応！
小物削り出し部品量産加工対応する 同時5軸制御可能なベッドレスマシニングセンタ
