ソフトのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ソフト(コスト削減) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ソフトの製品一覧

601~615 件を表示 / 全 710 件

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【スポーツ用品向け】材料開発シミュレーション統合ソフトウェア

軽量化を実現!原子レベルで素材の性能を予測、開発を加速

スポーツ用品の軽量化は、選手の能力向上や快適性の向上に大きく貢献します。しかし、従来の材料開発では、試作品の作成や実験に多くの時間とコストがかかっていました。そこで、原子・分子レベルのシミュレーション技術を活用することで、開発期間の短縮とコスト削減を実現する「材料開発シミュレーション統合ソフトウェア」をご紹介します。 【活用シーン】 * スポーツ用品メーカーにおける軽量化素材の開発 * 新素材の開発における性能予測と最適化 * 材料開発における実験回数の削減と開発期間の短縮 * 従来の材料開発では、試作品の作成や実験に多くの時間とコストがかかっており、開発期間の短縮とコスト削減が課題となっていました。 【導入の効果】 * 原子・分子レベルのシミュレーションにより、材料の性能を事前に予測することが可能となり、試作品の作成回数を削減できます。 * シミュレーション結果に基づいて材料設計を行うことで、より軽量で高性能な素材の開発が可能になります。 * 開発期間の短縮とコスト削減を実現し、競争力強化に貢献します。

  • その他情報システム

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仕入れコスト27.5%削減に成功

仕入れコスト27.5%削減に成功しました!!

美容業を営むクールコーポレーション様にて、在庫管理のDX化と4店舗間の在庫共有を実現した事例をご紹介 美容業を営むクールコーポレーション様へ、在庫管理システム『コレアル』を 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、以前の在庫管理は手書きのアナログ管理でしたが、今回当システムを 低コストで導入しました。 導入後は全店舗の在庫を共有することで在庫管理のDX化を実現。経営課題であった 材料の仕入れコストについては「27.5%削減」に大成功しました。 【事例概要】 ■効果 ・月一回の棚卸や決算棚卸に関しても時間短縮やリアルタイムでデータ管理が  可能になり在庫管理担当者の負担を軽減することも出来た ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 販売管理

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【お客様の声】C社:製造コストを削減したい

品種毎の製造時間を調査し視覚化!当社表示器を導入したお客様から頂いたお声をご紹介

C社では、“製造コストの削減をしたいがどこを改善すればいいのかが分からない” という問題を抱えており、“改善箇所を見える化したい”とお考えでした。 そこでアイコンより、まずは現在の製造時間を調査する必要があるとご提案し、 そのために「IRD/IDDシリーズ」+「パソコンソフトLeader」を導入。 品種毎の製造時間の調査を行ない、調査によって視覚化された製造時間が長い 製品から改善作業を行なうという流れで取り組み始めました。 「実際に"短縮された製造に関わる時間"が数値として表れるようになったことで メンバーの業務に取り組む姿勢自体にも改善が見られるようになりました」 とのお声を頂いております。 【概要】 ■C社の問題点:製造コストの削減をしたいがどこを改善すればいいのかが分からない ■当社表示器の導入前のご要望:製造に関わる時間を減らすために改善箇所を  見える化したい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表示器

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電着膜厚予測シミュレーションソフト『EDDL』

CFD(流体解析のソルバー)を低価格で提供します!

『EDDL』は、自動車の設計工程の大幅短縮とコスト削減に貢献する 電着塗装のシミュレーションソフトです。 初期導入教育期間を短縮し、導入の1~2日後から解析が可能。 ヒューマンエラーを最小限に抑え、無駄を省きます。 【機能】 ■メッシュの自動生成 ■並列化による高速計算 ■高精度な塗料相関式 ■Air Poket予測ソフト(AAPD)との連成 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • 解析サービス

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CAD/CAMをワンシステムに一元化『Sigma NEST』

各切断機ごとにCAD/CAMを使い分ける必要なし! メーカーや切断の種類を問わず、ワンシステムで全て稼働!

『Sigma NEST』はさまざまな機械メーカー・切断種別に対応したCAD/CAM ネスティングソフトです。 機械、人材、製造ライン等の環境に依存せず、材料コスト、リードタイムを改善します。 建機、農機、航空機、輸送機など製造業、建設業で幅広くご利用いただけます。 【特長】 ◆材料コストの削減率が約8割 ◆導入事例のケーススタディーあり ◆デモテストも可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

  • その他CAM関連ソフト
  • その他CAD関連ソフト
  • その他組込み系(ソフト&ハード)

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【機械設計向け3D CADソフト事例】萩原工業株式会社様

【導入事例を無料進呈】不具合件数の削減で設計期間短縮に成功した事例をご紹介

スリッターやワインダーの開発・製造・販売を担う萩原工業株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、設計の3次元化によるコスト削減と人材確保として、3次元CADへの 移行を検討。「装置1台分のデータを迅速に処理できる」「操作性に優れる」 などの項目で高ポイントをマークした、当製品を導入しました。 導入効果として、技術者のレベルが高まり、また、設計期間が短縮され、 顧客に対するプレゼンテーションの質も向上したと感じていますと お声をいただきました。 【事例概要】 ■導入理由 ・設計の3次元化によるコスト削減と人材確保 ・3次元CADの性能が目覚ましく向上した ■導入効果 ・不具合の件数が対前年比で約58%減り、  対応するための時間も約13%削減できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3次元CAD

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【航空宇宙向け】材料開発シミュレーション統合ソフトウェア

原子・分子レベルのシミュレーションで、高強度化を実現!

航空宇宙分野では、軽量化と高強度化が常に求められています。材料開発においては、従来の試行錯誤による方法では時間とコストがかかり、効率的な開発が難しいのが現状です。そこで、原子・分子レベルのシミュレーション技術を活用することで、材料の特性を予測し、開発期間の短縮とコスト削減を実現する「材料開発シミュレーション統合ソフトウェア」をご紹介します。 【活用シーン】 * 航空機や宇宙船の軽量化・高強度化を実現するための新素材開発 * 新素材の特性を予測し、開発期間の短縮とコスト削減 * 材料の強度、耐久性、熱伝導率などの特性をシミュレーションで評価 * 従来の試行錯誤による開発方法では時間とコストがかかる課題を解決 【導入の効果】 * 新素材開発の効率化と開発期間の短縮 * コスト削減 * 材料の特性を事前に予測することで、開発リスクの低減 * より高性能な材料の開発が可能

  • その他情報システム

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プレス成形シミュレーションソフト AutoForm

大手自動車メーカーの成功事例プレゼント。コスト削減・生産性向上のポイントを解説!ROI(投資対効果)の向上で実績多数

自動車製造における、プレス成形工程の見直しは、ROI(投資対効果)の向上に大きく役立ちます。 当社は、プレス成形部品や金型の設計の“コスト削減・短納期”を実現する『プレス成形シミュレーションソフト』を提供しており、大手自動車メーカーをはじめ、多数の実績があります。 【活用シーン】 ・問題が発生した時の根本原因を追究したい ・歩留りを改善したい ・スプリングバック傾向、ロバスト性、成形性などを検証したい ・プレス成形工程全般を見直し、各工程のコスト比較をしたい など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

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  • その他CAD関連ソフト
  • その他解析

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もうモデル試作は必要ない!図面データを立体化できる「AVR」

試作前に行うモックアップ・3Dプリントの工程が不要に!CADデータの置換なしでVR化。【無料デモ可能】

OpenGLキャプチャソフトウェア『AVR』は、3D CAD/CAMの描画を自動的にVR変換し、立体的に確認できるソフトウェアです。 従来のモックアップや3Dプリントで行っていた試作前のチェック工程が不要になるため、工程削減によるコスト削減できます。 また、CAD/CAMデータからVRのデータへ置換を行うデータコンバートは必要ないため、立体的に見たい時にVRで見ることができます。 【特長】 ■コスト削減可能 ■モックアップ作成不要 ■時間短縮可能 ■データコンバート不要 ※デモをご希望の方は、お問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • バーチャルリアリティ関連

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【課題解決事例】安全を重視するあまり生産効率が損失している

世界中で様々な課題をクリア!リスクマネジメントにおけるワークフロー全体をデジタル化

当社の『GOARC Safety4.0』は、「安全を重視するあまり生産効率が 損失している」といった課題を解決いたします。 APM(アセットマネジメント)は、オペレーターと設備の保全管理と なります。リアルタイムデータを活用して、設備の運用効率を最大化し、 メンテナンスコストを削減。 CBM(予知保全)を促進して、メンテナンスのタイミングを最適化し、 ダウンタイムを削減します。 【事例概要】 ■業務可視化による労働災害の低下 ■リアルタイム報告とフィードバック促進 ■属人化の解消 ■運用コスト削減、利益向上 ■定修期間の短縮と作業タスクの増加 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 組込みOS

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【Liferay導入事例】ショット社様

60%のコスト削減に成功しただけでなく、アイデア創出の基盤となった事例をご紹介!

特殊ガラスおよびガラスセラミック分野における大手企業である ショット社様は、グローバル社内ポータルを「Liferay」で構築されました。 世界35の地域で1万ユーザー以上に用いられ、60%のコスト削減に 成功しただけでなく、アイデア創出の基盤となりました。 同社が当製品の導入により課題をどのように解決したのか、 詳細はPDF版をお読みください。 【導入前課題】 ■社内コミュニケーションが上手くいっていなかった ■グローバルでのナレッジ共有が難しかった ■レスポンスが遅く、使い勝手も良くなかった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他ソフトウェア

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集計作業や賃金作業も不要!労務・勤怠一体型のDX管理ソフト

「勤務シフト作成が憂鬱」「タイムカードでの不正打刻」「減らないみなし残業」等々お困りの方必見!大幅なコスト削減実績も多数

当社が取り扱う『労務・勤怠DXソフト』をご紹介します。 わずか月額15,000円(税別)で、年間360万円のコストを削減。 経理事務の月平均147時間×12か月=1,764時間=0時間にします。 タイムカード機器不要なので、集計作業、賃金計算作業が一気に不要。 削減した費用を設備投資に充当することが可能です。 【特長】 ■労務・勤怠の一体型で管理可能 ■労働基準法対応 ■タイムカード機器不要 ■月額使用料以外一切費用は不要 ■各種助成金・補助金対象・DXソフト購入可能 ■仕様変更カスタマイズ別途対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 人事・労務
  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • その他組込み系(ソフト&ハード)

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PSE デジタルツインソリューション ※DXに不安がある方必見!

『DX部門に配属されたけど…』と悩んでいる方へ。2-10%のエネルギーコスト削減、ペイバック9ヶ月以下の実績のある当社にお任せ

「DX(デジタルトランスフォーメーション)」が主流になり、 『DX部門』が立ち上がる企業様も増えてきましたが、皆様はいかがでしょうか。 DX化はテクノロジーの導入だけではなく、経営方針やビジネスモデル、 組織形態そのものを見つめ直す必要がありため、その場しのぎではなく自社に合ったDXを推進していくことが重要です。 当社では、化学品製造・医薬品製造・食品製造などのプロセスをデジタル化し、 シミュレーションが行える『gOES』を取り扱っています。 製品や工場の機器などに接続されたセンサーが測定したデータを基に “デジタルツイン”を構成し、お客様が生産プロセスの健全性やパフォーマンスをリアルタイムで把握可能に。 運転条件などの最適化に向けた取り組みに貢献します。 ラインナップの中でも『gUTILITIES』は用役最適化のためのソフトウェア。 2-10%のエネルギーコスト削減、ペイバック9ヶ月以下の実績もございます。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • シミュレーター

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ネスティングソフト『SigmaNEST』【※オンラインデモ可能】

平均5%以上の材料費削減! 自動ネスティングによる歩留まりと作業効率を大幅に向上。導入事例のケーススタディー有り

ネスティングソフト『SigmaNEST』は機械メーカー・切断種類にこだわらずワンシステムでさまざまな切断機や板金加工機の稼働を可能に。レーザー・プラズマ・ガス・タレパンはもちろん、プレス機や抜型のレイアウト作成にも多く利用。設計や生産管理部門での導入実績は20,000社以上。 AI技術を利用した独自アルゴリズムを採用し、自動ネスティングで材料費を5%以上削減、ネスティングにかかる工数を80%以上削減した実績もあり。切断・加工プロセスを効率化することで大幅なリードタイム短縮も実現します。 【お問い合わせください】 ■実際のデータでどのくらい工数を削減できるか検証したい ■実際のデータでどのくらい材料コストを削減できるか知りたい ■デモソフトで操作を体感してみたい ■導入事例のケーススタディを知りたい ※オンラインデモ実施中。ネット環境があればどこでもで接続可能。 詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。   ↓ ケーススタディのサンプル 「基本情報」欄をご覧ください ↓

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プレス成形シミュレーションソフト 『AutoForm』

大手自動車メーカーの成功事例プレゼント。プレス成形工程の見直しで、コスト削減・生産性向上を!ROI(投資対効果)の向上で実績多数

自動車製造における、プレス成形工程の見直しは、ROI(投資対効果)の向上に大きく役立ちます。 プレス成形シミュレーションソフト『AutoForm』は、1週間かかっていたダイ・フェース設計の確認を半日に短縮するなど、計算スピードを大幅に向上を実現。 更に、ガイダンスに沿って設定するだけで操作が非常に簡単です。 職人技に頼っていた微調整が大幅に減り、設計から量産までのムダが大幅に削減できます。 【特長】 ◎短納期への確実な対応が可能 ◎直観的かつ容易な操作性 ◎充実したサポート体制 ◎世界40カ国、700社以上、3000を超えるユーザー数 など 【活用シーン】 ・問題が発生した時の根本原因を追究したい ・歩留りを改善したい ・スプリングバック傾向、ロバスト性、成形性などを検証したい ・プレス成形工程全般を見直し、各工程のコスト比較をしたい など

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