更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
646～660 件を表示 ／ 全 727 件
店舗・施設の建設からクローズまでを好適なコストと品質で運用管理いたします！
当社の「CFMソリューション」についてご紹介いたします。 お客様の経営資源である「店舗・施設」の、建設からクローズまでを 好適なコストと品質で運用するためのパートナーとして、 「購買」を切り口とした様々なサービスを提供。 お客様に代わって「店舗・施設」のライフサイクルにおける様々な 「建築資材・設備の購買」を管理することで、店舗空間の状態の把握と 適切な管理をサポートし、来店される皆様にとって価値ある快適な 空間を提供します。 【メリット】 ■建材・什器備品の購買管理 ■仕様の変更・更新の購買履歴管理 ■機会損失削減と店舗の長寿命化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リモートで組み込み機器を用いた開発・評価を可能とするソリューション「kikiFREE」※エッジ機器の開発を効率化！
『kikiFREE』は、実機を用いた開発・評価の 効率化とコスト削減を実現する、リモート開発ソリューションです。 開発ターゲットデバイスや周辺機材(電源、デバッガなど)を接続することで、 遠隔での開発・評価・制御環境を構築可能。 複数拠点でデバイスを共有できるようになり、デバイスの輸出コストや稼働ロス削減、 評価期間短縮などに貢献し、多拠点・オフショア開発の課題解決に貢献します。 【特長】 ■実機を利用した開発・評価のリモート化を実現 ■他拠点へのデバイス送付・輸出手続きが不要に ■デバイスを複数人でシェアでき、稼働ロスや試作機台数の削減に貢献 ■ハードウェアの試用環境も構築でき、無駄のないHW導入を支援 ※2025年8月21日（木）より2日間開催の『IT・情シスDXPO 東京'25 夏 / システム・アプリ開発展』に 出展いたしますので、下記記載の基本情報より詳細をご確認下さい。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただく、もしくはお気軽にお問合せ下さい。
原子・分子レベルのシミュレーションで、建築材料の耐久性を向上！
建築物の耐久性向上は、安全な社会を実現するために不可欠です。しかし、従来の材料開発は試行錯誤に頼ることが多く、時間とコストがかかっていました。そこで、原子・分子レベルのシミュレーション技術を活用した、材料開発シミュレーション統合ソフトウェアが登場しました。本ソフトウェアは、建築材料の耐久性を高めるための革新的なソリューションを提供します。 【活用シーン】 * 建築物の耐久性向上：コンクリート、鉄骨、木材などの材料の強度や耐候性を向上させ、長寿命化を実現 * 新素材の開発：軽量で高強度な新素材の開発を加速し、建築物の性能向上に貢献 * 環境負荷の低減：環境に優しい材料の開発を促進し、持続可能な建築を実現 【導入の効果】 * 材料開発の期間短縮：従来の試行錯誤に比べて、開発期間を大幅に短縮 * 開発コスト削減：実験回数を減らし、開発コストを削減 * 性能向上：シミュレーションに基づいた材料開発により、建築物の性能を向上 * 新素材の創出：従来の材料では実現できなかった性能を持つ新素材の開発が可能
内部統制のコストカットと効率化を実現します！
『ControlsBond』は、内部統制に伴う手動の繰り返し作業を自動化することで、 コストの削減と保証の改善を実現するソフトウェアです。 統制のテストとワークフローを一元管理して自動化することで、 保証が改善されると共に、作業負荷を均等に分散することができます。 リスク保証が改善され、コンプライアンスが達成されて、 経営幹部と投資家がより大きな自信を持てるようになります。 【特長】 ■作業の重複化を防ぎ、低リスクの統制や重要でない統制を合理化して、 複数の規制に準拠する統制の統合を行うことで、コストを低減 ■単一のプラットフォームでプロセス所有者と第1ディフェンスラインを 統制テストと問題改善に参加させることが可能 ■事前作成済みのテンプレートとフレームワークを使って時間を節約 ■コンプライアンスに関する問題、改善タスク、認定の進捗に関する リアルタイムの更新状況を共有できる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
リチウムイオン電池材料開発を加速！原子・分子レベルのシミュレーションで高効率化を実現
エネルギー業界におけるリチウムイオン電池の開発では、高性能化と低コスト化が求められています。しかし、従来の試行錯誤による開発では、時間とコストがかかり、効率的な開発が難しいのが現状です。そこで、原子・分子レベルのシミュレーション技術を活用することで、材料開発を効率化し、高性能な電池材料の開発を加速させることが期待されています。 【活用シーン】 - リチウムイオン電池の正負極材料、電解液、添加剤、セパレータ材料などの開発 - 新規材料の探索と性能評価 - 電池性能の向上とコスト削減 - 材料開発の効率化と開発期間の短縮 【導入の効果】 - 新規材料の探索と性能評価を迅速化し、開発期間の短縮を実現 - シミュレーションによる予測に基づいた材料開発により、試行錯誤を削減し、開発コストを低減 - 原子・分子レベルの理解に基づいた材料設計により、高性能な電池材料の開発が可能
【製薬・食品にも】製造プロセスを見える化！原薬製造や製剤工程の、品質向上や生産コストの見直しに。 ※デモテスト実施中
米国メガファーマとの共同で開発したモデリングツールです。 最近では製薬業界において、バッチから連続生産へ移行されつつあり、 プロセスの設計や制御システムの検討などに使われています。 gPROMS FormulatedProductsのモデルライブラリです。 連続生産プロセスでは高度な品質管理（PAT、QbD、RTRT)、 少量多品種生産への対応が可能になりますが、同時に高精度なプロセスモデリング技術が不可欠となります。 『プラントの建設費を削減したい』『既存プラントでの生産量をあげたい』 『製品品質（粒度分布）を向上させたい』など、お気軽にお問い合わせください！ YouTubeにて動画がご覧いただけます https://youtu.be/AJZcgI-r2Ik
社員のITリソース利用のモラル向上および投資の無駄を無くす最適化ソリューショントラブル解決時に伴うIT業務効率化およびコスト削減
オンラインセミナー 「可視化によるシャドーIT対策とトラブルシューティングの極意」 ■開催日：2024年5月29日（水） ■時間：13:30～14:20 50分 ■受講料：無料 ■会 場：オンライン（Zoom） お申込み頂き、受講証発行させて 頂きます。 ■講師：株式会社東陽テクニカ セキュリティ＆ラボカンパニー 尾関慎二 ■資料：http://www.kyoei-ele.com/DL/ALOOT202405.pdf
シミュレーション開発力を大幅に高めるNDRのモデルベース開発。
NDRのノウハウを活かしたモデルベース開発の導入で、効率的なシミュレーション開発を実現。 10年の開発実績で培われたノウハウは組込業界や自動車業界をはじめ製造業で幅広く採用されています。 1）設計段階では、仕様の妥当性、２）開発段階ではコーディングの妥当性、３）試験段階では実機動作の妥当性を確認することができます。 モデルベース開発は、それぞれ各段階において的確な検証が可能となり、これらにかかる膨大な手間と時間を削減し、様々な開発に最良の結果をもたらします。 ※イプロスユーザー限定！開発事例集を無料プレゼント中！この機会にダウンロード下さい。 【特長】 ■試作や試験のコストを効率的に削減！開発時間も大幅短縮！ ■実機では難しい様々な状況をシミュレーションで検討可能！ ■人的ミスを低減する正確なプログラムを自動生成で構築！
点検コストを大幅削減可能。手間をかけずに短時間で調書を作成。実務経験がなくてもOK
『アレリオ橋梁点検』は、現場でタブレットに記録した点検データをもとに 簡単に調書を作成でき、橋梁の直営点検が効率よく行えるシステムです。 タブレットは紙の野帳に記入するように直感的に操作可能。 損傷図の作成や、撮影した写真と損傷情報の紐づけを現場で完了できます。 点検データをPCに取り込めば自動で調書に配置。PC入力や写真の整理などの 事務作業を省略でき、まとめ作業時間を約75％削減できた事例もあります。 【特長】 ■国土交通省 道路橋定期点検要領に準拠 ■作業フローは定型化されており、初心者でも習得が容易 ■損傷箇所の経時的変化を効率的に記録・管理可能 ■導入時の操作指導や、出張講習会も可能（オプション） ※官公庁向け、及び民間向けカタログを、それぞれダウンロード頂けます。
SimericsMP+とSCORGを用いた、熱流体解析の事例である2軸スクリュ圧縮機流体解析シミュレーションのご紹介
製品開発期間の短縮や試作コストの削減、実験による測定が難しい詳細なデータを得られるCFD。 この記事では、Simerics社製のCAE/CFDソフトを用いて、製品開発へお役立ていただける適用事例をご紹介します。 2軸スクリュ圧縮機はエアコンや冷蔵庫を始めとした、冷凍空調関連等の用途があります。 設計する上では試作と実験に多くのコストと時間を費やす必要があります。 Simerics社製のCFDなら、高性能な熱流体解析を大規模並列計算で高速に処理、簡単かつ迅速に結果が得られます。 また、冷却用潤滑油もVOF法で解析しており、実験に近い状況を再現しています。 これにより大幅な工数とコストの低減が期待できます! Simerics社製のCFDソフトを使用するべき理由はまだまだたくさんあります。下記リンクよりご覧いただくか、お気軽にご連絡ください!
そもそもDXで何やるべきなのか、など基本からご相談ください。製造プロセスのデジタル化で業務時間の効率化やコスト削減に貢献します。
インターネットや書籍などで「DX（デジタルトランスフォーメーション）」 という言葉を頻繁に見かけるようになりましたが「DX = IT化」と思っていませんか？ DX化はテクノロジーの導入だけではなく、経営方針やビジネスモデル、 組織形態そのものを見つめ直す必要があります。そのためにも、場しのぎ的なDXではなく、 「鳥の目」をもって自社に合ったDXを推進していくことが重要です。 当社では、化学品製造・医薬品製造・食品製造などのプロセスをデジタル化し、 シミュレーションが行える『gOES』を取り扱っています。 製品や工場の機器などに接続されたセンサーが測定したデータを基に “デジタルツイン”を構成し、お客様が生産プロセスの健全性やパフォーマンスをリアルタイムで把握可能に。 運転条件などの最適化に向けた取り組みに貢献します。 ■そもそもDXで何やるべきなのか分からない。 ■製造プロセスのデジタル化を検討している。 ■生産プロセスの状態を把握し改善したい。と考えている企業様は必見！ ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
原子・分子レベルのシミュレーションで、食品の未来を創造！
食品業界では、安全で美味しく、環境負荷の低い素材開発が求められています。しかし、従来の試行錯誤による開発は時間とコストがかかり、新たな素材の発見は困難でした。そこで、原子・分子レベルのシミュレーション技術を活用した材料開発シミュレーション統合ソフトウェアが注目されています。 【活用シーン】 - 新規食品素材の開発 - 食品添加物の安全性評価 - 食品包装材の開発 - 食品加工技術の改善 - 食品廃棄物の削減 【導入の効果】 - 新規素材の発見や開発期間の短縮 - 従来の試行錯誤に比べて、コスト削減 - 安全性や機能性が高い素材の開発 - 環境負荷の低い素材の開発 - 食品の品質向上
パワーエレクトロニクス製品のプリント基板強度解析を効率化！
情報通信機器に搭載されるパワーエレクトロニクス製品のプリント基板は、振動や熱負荷にさらされ、はんだ接合部のクラックや部品の破損といった問題が発生する可能性があります。これらの問題を事前に予測し、製品の信頼性を向上させるためには、高度な強度解析が不可欠です。 『FEMFAT MELCOM』は、これらの課題を解決するために開発された、プリント基板の強度解析ソフトウェアです。 【活用シーン】 - パワーエレクトロニクス製品の開発・設計 - プリント基板の強度評価 - 製品開発における信頼性向上 - 振動や熱による故障の予防 - 設計段階での問題発見と対策 【導入の効果】 『FEMFAT MELCOM』を導入することで、以下の効果が期待できます。 - 製品開発の効率化：自動化されたモデル作成と解析により、開発時間を短縮できます。 - 信頼性の向上：強度解析により、製品の耐久性を向上させ、故障のリスクを低減できます。 - コスト削減：設計段階での問題発見により、後工程での修正や手戻りを減らし、コスト削減につながります。
CATIAやNXをはじめとした多くの3DCADに対応！過去の似た部品を2秒で検索し、ファイルを探すストレスから解放されます
『SS4M』は、過去データの検索性が低いため、重複部品や類似部品が 増加してしまって、新規設計・管理維持コストが増加しているといった 課題を解決できる3D類似形状検索システムです。 AIを活用した3D類似形状検索で大幅なコスト削減が可能。 3D CADファイルさえ準備すれば、自動で類似形状検索データベースを 構築し、形状による検索がすぐに実現できます。 ご要望の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■簡単な検索で類似品を発見、流用設計を促進 ■全データを形状でグループ分け、共通化可能な部品を自動抽出 ■見積高速化、見積精度、品質の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マンハッタンを利用してフルフィルメントコストを削減
■課題 宅配注文の20％以上が、州内に商品の在庫があるにもかかわらず、高いコストをかけて州外に発送されていました。さらに、宅配注文の15％以上が複数の荷物に分割されていたことも課題となり、これもフルフィルメントコストの増加につながりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
