更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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最近の電気設計ツールはプロセスに重点を置いており、知識の蓄積と継承に関する問題に体系的に対処できます。
昨今、職場の高齢化、製品の複雑化、設計検証に関する法規制の強化、設計期間の短縮、 設計チームの規模縮小といった問題に直面している多くの企業で、知識継承が大きな課題となっています。 旧来型のソフトウェア設計ツールは図面の作成に重点を置いており、知識の蓄積に関する機能はほとんどありません。 これに対し、最近の電気設計ツールはプロセスに重点を置いており、知識の蓄積と継承に関する問題に体系的に対処できます。 【掲載内容】 ■知識継承 ■データフローを最大化してデータ入力を最小限に抑える ■デザインを再利用する ■専門家のスキルを必要としないプロセスを構築する ■自動化する ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
Zemax 無料オンラインセミナー： ハイパワーレーザー光学系の設計事例 - STAR モジュールを用いた実例の紹介 2022
現実の光学系では、熱や構造変形が性能に大きな影響を与えてしまう使用用途があります。 そのような場合、熱、構造、光学(STOP)解析が必要となります。今回のセミナーではそのような光学系の例として、ハイパワーレーザー光学系に対して、OpticStudio、OpticsBuilder 、OpticStudio STARモジュールを使い、熱、構造構造変形のFEAデータが設定された光学系の解析方法を紹介します。 特に、2021年5月に登場した、OpticStudio 21.2 より使用可能な STAR モジュールについても動作を確認いただけます。 このモジュールは、FEA データにより解析された構造変形や熱変形を OpticStudio に取り込み、光学解析をシームレスに行えるようにするためのモジュールです。 以下の関連リンクよりお申込みください。 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
光学設計から機械パッケージングまでーOpticStudioとOpticsBuilderを使用したフラッシュLiDAR光学系の開発
この記事では、OpticStudioを使って、フラッシュLiDAR光学系を構成するシーケンシャルモデルを評価する方法をご紹介します。またノンシーケンシャルモードへの変換のデモンストレーションを行い、現実の光源特性や散乱形状などの詳細情報の挿入の仕方を実演します。カスタム解析の作成も可能で、ここでは観測するシーンの奥行き情報を取得します。最後に、OpticsBuilderとネイティブのOpticStudio形状を使用して、フラッシュLiDAR光学系にハウジングを提供します。これにより、光学エンジニアとオプトメカエンジニアとの間で、モジュールのパッケージングに関し、さらに迅速な反復作業を可能にします。 ※記事の続きは関連リンクでご覧ください。
1つの統合シミュレーション環境で実行できるため、FEAの可能性が広がります！
UCLAの土木・環境工学部教授が率いている大学院生・ポスドクチームでは、 AnsysのマルチフィジックスFEAシミュレーションを用いて 地震シミュレーションを最適化しています。 マルチフィジックスシミュレーションでは、構造と流体の相互作用を 研究する場合など、複数のエンジニアリング分野にまたがる シミュレーションを必要に応じて1つの統合シミュレーション環境で 実行できるため、FEAの可能性が広がります。 当資料では、有限要素法を用いた地震研究の改革について解説しています。 是非ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■要素の選択肢が豊富な有限要素法解析 ■地震シミュレーション用のソフトウェア ■強力で遠大なプロジェクト ■ポジティブな余波 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品全体の品質を劇的に向上！Additive Suiteにより、顧客のコストを削減
3Dプリンティングプロセスは、規定量の材料の溶解、結合、または 融合によって部品を製造し、廃棄物の少ない環境を実現します。 当資料では、「成功と失敗の境界線」をはじめ、「粉末ベースの レーザー金属蒸着（LMD-P）による3Dプリントのデモ」などを掲載。 北欧を中心に活動する独立系コンサルティング会社のCombitech社では Ansysのソフトウェアを用いてシミュレーションを行うことで、部品の プリントミスにつながるプリンティングプロセスの問題を顧客が 特定できるよう支援することができます。 【掲載内容】 ■成功と失敗の境界線 ■数分の1ミリ単位の精度 ■Ansysのシミュレーションソフトウェア：環境変化を促進 ■Additive Suiteにより、顧客のコストを削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラウド上でシミュレーションを実行する方法を複数用意！"設計の出発点"等について掲載
Ansysの現在の目標は、お客様が当社のシミュレーションを利用して、 考えられる革新的な製品およびサービスの設計・開発・提供・運用に 取り組めるよう支援することにあります。 シミュレーションは、お客様が直面しているエンジニアリング上の課題 （持続可能性、自動運転、電動化など）に対する解決策の重要な要素で あるとともに、デジタルトランスフォーメーションの道のりを進むために 必要な基本要素です。 当資料では、こうした道のりをより快適に進んでいただくための 統合された製品、サービス、パートナーに焦点を当てています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■設計の出発点 ■正しい設計 ■データの取得と管理 ■使用とアクセスの柔軟性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手術計画ツールである「Simq RPE/OSP」の画面イメージもご紹介！
当資料は、パーソナライズされた医療について解説しております。 パーソナライズされた医療の普及を加速させるために、使いやすいヘルスケア アプリを開発しているSimq社の概要をはじめ、医療専門家のためのシミュレーション、 シミュレーションの医療デバイスとしての活用などについて掲載。 Simq社の開発者は、Ansysの物理ベースのエンジニアリングツールにアクセス できるようになったことで、医療でのデジタルツインの実装と導入に加えて、 規制要件への対応に専念することができます。 【掲載内容】 ■医療専門家のためにシミュレーションをより使いやすく ■手術計画ツールであるSimq RPEとSimq OSP ■下顎骨と胸郭のシミュレーション ■シミュレーションを医療デバイスとして活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
動脈瘤の予防と治療の未来に向けたデジタルツイン戦略について説明！
当資料では、Ansysのツールを使用した動脈瘤の診断について解説しております。 MeDiTATe(動脈瘤の予防と治療のための医療デジタルツイン)の概要をはじめ、 デジタルツインとリアルタイムシミュレーション、Ansysのソフトウェアについて 掲載。 MeDiTATeの研究は、Ansysとソフトウェア企業RBF Morph社との長年にわたる パートナーシップによって支えられています。 【掲載内容】 ■動脈瘤の予防と治療の未来に向けたデジタルツイン戦略 ■デジタルツインとリアルタイムシミュレーション ■Ansysのソフトウェアが回復への新たな道を開く ■メッシュモーフィングとデジタルツイン モデルの作成を3次元に ■シミュレーションで循環系を再現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AIのパワーを設計に解き放つ！シミュレーションのための人工知能
『Ansys SimAI』は、シミュレーションのための新たなクラウドベース のAIプラットフォームです。 AIのトレーニングにジオメトリのパラメータ化は不要。 ジオメトリ構造に一貫性がなくても、設計変更にわたって 性能を予測します。 また、当製品は物理場を選ばず、Ansys以外の3Dシミュレーション とも連携します。 【特長】 ■物理場にわたるシミュレーション向けのMLプラットフォーム ■既存データから習得する、極めて高速で信頼性の高い物理場の予測 ■過去に生成されたシミュレーション結果をモデルのトレーニングに活用 ■どんな物理場にも対応：流体、構造、電磁界、光学 ■様々な産業分野に適用：航空宇宙、自動車、半導体など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
データ解析のワークフローを題材にPyhon活用のメリットをご紹介！
当資料では、Granta MIとPyhonを用いた自動化・データ解析・可視化・ 機械学習の事例について掲載しております。 「効率化されたデータ処理・解析ワークフロー」の事例や「データ傾向・ 相関の可視化」や「機械学習の実行と結果の確認」についてご紹介。 機械学習のワークフローの補足資料もございますので、参考にしやすい 一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■本資料について ■事例：効率化されたデータ処理・解析ワークフロー ■データインポート ■データ傾向・相関の可視化 ■機械学習の実行と結果の確認 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
NVIDIA DGXとAnsys Fluentを使用することで、ドライブ内部の流れモデルの実行時間をわずか数分に短縮可能！
当資料では「AIに対応：Seagate Technology社、NVIDIAを活用したAnsysの シミュレーションにより、スケーラブルで持続可能なデータストレージ ソリューションを拡大」について掲載されております。 より上流の工程でモデリングと設計の最適化を行うことで、作製する プロトタイプ数や実機試験の回数を減らすことが可能。 巻末では「次世代テクノロジーにつながるイノベーション」についても 掲載されております。 【掲載内容】 ■GPUによる計算能力でCFDを最適化 ■次世代ハードディスクドライブの開発 ■AIブームに対応したデータストレージの高速化 ■次世代テクノロジーにつながるイノベーション ■詳細はこちら ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来の半分！半年で実現するPLMソリューション導入のルート
製品ライフサイクル管理(PLM)ソリューション「Windchill」の導入において、 PTCが推奨する「VRD(Value Ready Deployment)」方式の概要と、導入期間 短縮効果についてご紹介します。 VRD方式は、Windchillの世界中の成功事例に基づくベストプラクティスを お客様の業務に合わせる「Fit to Standard」のアプローチを採用しています。 従来型のRVP方式がお客様の要件ベースで進み、通常1年〜1年半かかるのに対し、 VRD方式は短期間(半年〜1年)での導入が可能となり、約半年程度の期間短縮を 実現します。この短縮は、要件定義やアドオン機能開発にかかる時間を大幅に 削減できるためです。 ※VRD方式のプロセス全体像や具体的な導入事例は、資料ダウンロードで詳しくご覧いただけます。
生産時間を70％節約！2～3倍の工具寿命の「秘密」と驚きの「ユーザー事例」をプレゼント
SolidCAM社の3D『iMachining』は、高硬度材に対しても高い工具寿命と優れた処理品質を伴いながら、金型メーカーに未知なる高い材料除去率を提供します。 またSolidCAMの「iMachining」は「SolidWorks」に完全に統合されたCAMモジュールです。 【特長】 ○サイクルタイムを70％節約 ○2～3倍の工具寿命 ○非常に硬い高硬度材の加工 ○卓越した小径工具の加工 ○４軸と複合旋盤加工 ○高度な生産性のプログラミング ○非常に短い習得時間 ■□━━━━━━━━━━━━━━━━━・・・・・‥‥‥……… 詳しい内容や「ユーザー事例」をカタログで紹介しております！ この機会にぜひダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい■□━━━━━━━━━━━━━━━━━・・・・・‥‥‥………
工具の回転速度・送り速度・ステップオーバー調整・切削深さを自動的に計算！
「iMachining」は、稼働中のNC工作機械をこれまで以上に収益性と 競争力を高める最適化されたツールパスです。 加工時間を最大90％まで削減する驚くべき効果が特長で、形状の選択と 加工形状モデルの自動保護が可能。 また、小さいステップアップでの削り残し加工や、自動的に更新される ストックモデルと"削り残りのみを加工する"モードによって全ての エアカットを排除することもできます。 【特長】 ■形状の選択と加工形状モデルの自動保護 ■実績ある「iMachining 2D」テクノロジーによるZのステップごとに 最適化された加工を実現 ■全刃長での深い荒加工で、サイクルタイムの短縮と工具寿命の向上を実現 ■小さいステップアップでの削り残し加工 ■最適化した一定スキャロップでサイクルタイムをさらに短縮を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ピンチテクノロジーに基づき熱交換器ネットワークの評価・最適化・省エネ投資の意思決定に貢献
ピンチテクノロジーに特有の、Heat Exchanger Diagram (HEN)上での熱交換器ネットワークの構築の他、コンポジットカーブ、グラウンドコンポジットカーブ、シフトコンポジットカーブなどを確認しながら、効率的な生産プロセスの省エネ検討に活用いただけます。
見積～から設計・生産、納品まで！ 現場全ての状況をリアルタイムで見える化！
SimTransは、工場全体の業務見える化を実現、製造プロセスの効率化に貢献します。 オーダー情報から加工時間、切断スケジュール、切り終わり時間を自動計算するだけでなく、作業状況を現場からリアルタイムでフィードバックも可能です。 また、現在お使いのソフトウェアシステムとの連携が可能で、 オンサイトまたはリモートでのインストール、トレーニング、コンサルティングも対応しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
速く正確に部品をピックアップすることが可能！作業現場の効率を上げる、片付け支援機能および進捗管理機能
『Color Offload』は、部品を色分けして表示することで、 より速く正確に部品をピックアップすることが可能です。 顧客、作業指示、配送先、2次工程など任意のグループで部品を色分け 表示することができるため、ピックアップ時の間違いをなくします。 各部品の製造における進捗状況は、ジョブごとにすべての製造工程で トラッキングすることが可能。加工現場の負担を増やすことなく、 高い歩留まりによる材料費の削減を実現することができます。 【特長】 ■ビジュアル化、ペーパーレス化、効率化 ■ジョブのグループ化、材料の削減 ■SigmaTEKの製品パッケージとのフルインテグレーション ■簡単な操作で加工現場の作業を効率化 ■実用的な設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IQ 信号を測定したりするためのソフトウェア・ツールについて詳しく掲載。
当アプリケーションノートでは「IQWizard による IQ 信号の測定および変換」 について掲載しています。 「IQWizard」は、ローデ・シュワルツ製の測定器（アナライザ）を使用して さまざまな形式の IQ 信号ファイルをロードし、IQ信号を測定するための ツールです。 メモリ内の取得 IQ データは、さまざまな形式で保存したり、WinIQSIMまたは WinIQSIM2 を使用してR&S SMU200A/SMJ100A/SMBV100A/AMU200A へ 送信したりすることができます。 【掲載内容(抜粋)】 ■概要 ■ソフトウェア機能 ■ハードウェアおよびソフトウェア要件 ・ハードウア要件 ・ソフトウェア要件 ■PC と測定器の接続 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有限会社佐藤建築構造設計事務所にて建築BIM「Archicad」を導入した事例についてご紹介。建築BIMの採用事例集を進呈中！
有限会社佐藤建築構造設計事務所にて、建築BIM「Archicad」を 導入した事例についてご紹介いたします。 従来の構造設計では、伏図・軸組図・詳細図などの複数の図面が相関 しており、それぞれ別々のファイルを操作する必要がありました。 BIMを導入したことで、一か所修正すれば基本的にはすべての図面に 反映され、整合性という部分では、明らかに間違いがなくなりました。 【事例概要】 ■導入前 ・整合性が取れていないケースがあったり、あるいは修正作業を 行うときに、ミスが発生しやすかったりする ■導入後 ・確認申請用の書類づくりが1.5倍ほど早くなり、業務負担が 少なくなった、業務効率化・省力化について実感 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
２Ｄ加工から５軸加工、２Ｄ図面からサーフェス・ソリッドモデリングまでこなすオールラウンドプレーヤー。
hyperMILLは、アプリケーションの最も高い要求に応えるCAMソフトウェアです。 ルーチンワークを自動化する結果として、綿密な高速加工機能、高効率性、インテリジェンス性が機能し、干渉回避機能は航空宇宙産業やタービン製造はもちろん、モデリング、シェイピング、そしてツールデザインに独特の選択肢を開放させます。 hyperCADは、革新的かつパワフルなCAD機能によってhyperMILLを拡張させます。 hyperCAD SHAPEは、複雑なサーフェイスや３次元ラインモデルだけではなく、他のいかなる形式のモデルを変換することも可能にします。 グローバル・シェイプ・モデリングは、非常に効率的かつ便利なツールであり、デザイン過程における大幅なコスト削減を提供します。
様々なヘミング工程を効率的に評価し、生産の効率化をご支援！
本ソリューションを使うとヘミング工程を簡単に定義できるため、工程を簡単に効率化することができます。 ヘミング工程は製品の外観や品質にも影響をおよぼすため、その精度はとても重要ですが、この「AutoForm-HemPlanner」の導入で、工程で起こりうる不具合を特定することができます。 「AutoForm-HemPlanner」の導入で、 【期待される効果】 ・品質およびコスト要求を満たしたヘミング工程の効率的な計画ができます。 ・早期段階のフィージリティ検討や最終検証、ヘミングの適切な手段や器具の選択ができます。 ・金型設計や工程計画の効率的な実施が可能です。 ・割れやしわ、あるいは材料の巻き込みの予測など、ヘミングの不具合を迅速に特定できます。 ・ヘミング後のフル・アセンブリのスプリングバック予測ができます。 《詳しくはお問い合わせ、またはカタログダウンロード下さい。》
シミュレーション精度が大幅に向上！TriboFormの活用事例をご紹介
当社が取扱う「TriboForm」の活用により、アルミのプレス成形における、 シミュレーション精度が大幅に向上した事例をご紹介します。 トライアウト中にわれが確認されたアルミのフード・アウターに関して、 初期段階の成形シミュレーションで、われは検出されませんでした。 ですが、「TriboForm」を併用して、実際のトライボロジ挙動を検討することで、 この不具合に対応することができました。 【TriboForm 特長】 ■複雑なトライボロジの現象を正確に再現する使い勝手のよいソフトウェア ■摩擦や潤滑条件の効率的なシミュレーション、可視化、および評価 ■代表的なシミュレーション・ソフトウェアと簡単に統合 ■プレス成形シミュレーションの精度向上 ■トライアウトや生産における高額な金型の修正回数の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型形状を考慮しない、部品形状のみに基づいた成形性初期検討！
『AutoForm-StampingAdviser』は、部品や工程のフィージビリティ評価、 そしてブランク形状、材料の歩留まり、ブランク・コストの検討を、 迅速かつ簡単に実行できるソフトウェアです。 しわ、われや過剰な板減の危険性、そしてブランクの展開形状と 材料コストの評価など、プレス成形の品質問題に関するフィードバックを 得ることができます。 【特長】 ■部品および工程のフィージビリティ評価 ■プレス成形の品質問題に関するフィードバック ■ブランク形状やネスティングの予測 【主な機能】 ■パワフルでフレキシブルな設定機能 ■迅速な部品形状修正 ■複数のブランキング・オプション ■部品のみまたは完全な金型形状に基づく利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタル・ストーニング手法を使って、金型サーフェスの不良を簡単に可視化することが可能！
『AutoForm-Explorer』は、簡単かつ迅速にシミュレーションを設定し、 重要な結果変数を評価することができるソフトウェアです。 工程計画の策定者や工程エンジニアにとっては、プレス成形金型部品の 製造工程を詳細に定義および評価することが可能。 また結果の解釈も、迅速かつ簡単に実行できます。 【特長】 ■効率的なシミュレーションの設定 ■不具合の特定と解釈 ■工程のフィージビリティの検証 ■結果の迅速な評価 ■プレス成形金型部品の成形挙動の改善 【主な機能】 ■ワークフローにもとづく平易なナビゲーションのコンセプト ■セミオートマチックな結果評価 ■企業標準の適用および管理 ■サーフェス不良の表示-デジタル・ストーニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
早期のエンジニアリング段階から、成形工程に対する深い理解と透明性をもたらします
『AutoForm-Sigma』は、プレス成形部品および工程の解析および ロバスト性の向上を実現できるソフトウェアです。 どのデザイン・パラメータが、どの程度、部品の品質に影響を及ぼすかを 特定することが可能。また、トライアウトおよび生産時に問題が発生した場合、 是正処置の特定をサポートします。 さらに、効果のない是正処置や、また問題の解決につながる適切な手段も 特定できます。 【特長】 ■分析的工程改善 ■成形工程の安定性と信頼性 ■ロバストな製造工程 ■成形部品の不良品を最小限に抑制 ■修正ループおよび関連コストを最小限に抑制 【主な機能】 ■デザイン・パラメータの自動変化 ■主なデザイン・パラメータの確認 ■ノイズや工程パラメータの変動幅の判定 ■工程能力の判断 ■複数のシミュレーションを自動実行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型内に複数の領域を定義できるため、見込み補正を分析的にコントロールできます
『AutoForm-Compensator』は、正確なスプリングバックの計算または 計測されたスプリングバックのデータをもとに、金型サーフェスを 自動修正するソフトウェアです。 ユーザーが見込み補正領域を定義すると、スプリングバックの計算結果を もとに、その領域が自動的に見込み補正されます。 見込み補正形状を使い、迅速で正確な金型の検証が行えます。 【特長】 ■工程計画および工程エンジニアリングの信頼性 ■修正ループの削減 ■スプリングバックによる後工程での修正のリスクなし 【主な機能】 ■ユーザー定義の見込み補正領域 ■フリー・スプリングバックとクランプで固定されたスプリングバックに対応 ■金型形状の自動調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チューブの曲げ、成形、ハイドロフォーミング工程の金型設計およびシミュレーションを簡単に実行できるソフトウェア・ソリューション
AutoForm TubeXpertは、チューブ部品の複雑な形状、部品の品質、高強度鋼材やアルミなど最新鋭の材料、そして成形工程の多様化および複雑化といった、高まる要求に対応できます。 ＜利点＞ -複数の代替コンセプトの検証による品質やコストの改善 -成形プロセス・ウィンドウの評価を通じたチューブ型部品の成形工程全体の深い理解 -開発時間の短縮および金型、材料、生産のコスト削減 -ロバストな生産を可能にする工程信頼性の強化 ＜主な機能＞ -コストに関する工程計画データの作成 -必要な金型設計を全て作成、そして成形工程全体のシームレスな工程シミュレーション -企業標準の推進および成形不具合の自動検出 -成形工程後のスプリングバック・シミュレーションおよび金型の自動修正によるスプリングバック見込み補正 -分析的工程改善および製造工程のロバスト性の評価
弾性金型たわみの解析と見込み補正を効率的に行うソフトウェア『AutoForm-ToolDeflect』
昨今の高張力鋼材適用の拡大により金型のたわみを考慮したシミュレーションが求められています。金型たわみの予測とその変形を金型形状へフィードバックすることを可能とすることで、トライアウト回数の削減に貢献します。 AutoForm-ToolDeflectは、CAD上で金型の最終形状がまだ確定していない工程設計の初期段階から使用できます。部品形状のみから金型設計の初期コンセプトを素早く作成できます。また様々なコンセプトを解析することで、最も効果的なデザインを選択することが可能になります。 最終検証にてAutoForm-ToolDeflectを活用する場合、CADで作成した最終の金型形状データを使用します。金型たわみを計算したらオーバークラウンを実行できます。この結果は切削用のデータとしても使用できます。
トリム刃のモデル作成工数を削減！AutoForm-ProcessDesignerforCATIA活用事例
関東の大手金型メーカーである株式会社オギハラ様での 「AutoForm-ProcessDesignerforCATIA」の活用法をご紹介いたします。 CADによるモデル作成作業の中で、トリム刃の作成作業を共有作業とし、 工数低減を目標としました。 既存CADによる手順に、本ソフトウェアを組み込んだ結果、既存CADの 手順の面倒なマニュアルによる繋ぎ・ぼかし作業を排除し、且つ簡単に トリム刃の形状を作成することが可能となり、結果として40％ 【事例概要】 ■課題 ・トリム刃の数が非常に多く、成形部以外の形状作成には 非常に多くの工数を費やしていた ■結果 ・トリム刃のモデル作成工数を30-40％削減する事ができた ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
BOSAL社チューブ部品の製造手法–曲げ加工とハイドロフォーミングの比較検討
1923年にアルクマールにて創業したBOSALグループは、ベルギーの ランメンに本社を置くオランダの上場企業です。 同族経営の世界的メーカーであり、自動車や産業機器の純正品質部品 およびアフターマーケット用の補修部品を扱っています。全世界に16箇所の 製造工場、12箇所の配送センター、そして7箇所の研究開発センターを持ち、 従業員数は2,500人以上にのぼります。 ランメンの研究開発センターでは、プロセスエンジニアリング部門および CAE担当部署にて2019年からAutoFormが積極活用されています。 また当センターでは乗用車およびトラック向けの完全統合型排気系統の 開発および生産も行っています。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
