ソフトのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ソフト(枠 表示) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ソフトの製品一覧

1066~1080 件を表示 / 全 1567 件

表示件数

【BIMソフトウェア導入事例】海洋プラットフォーム

高度なツールを使用することで、効率的な設計プロセスを実現することに成功した事例をご紹介!

"Azeri Central East(ACE)プロジェクト"は、AZFEN社にとって二番目に 規模が大きい重要なプロジェクトになっています。 カスタムコンポーネント(カスタマイズ可能なモデリングの省力化機能)や テンプレート、マクロといったTeklaソフトウェアが持つ高度なツールを 使用することで、効率的な設計プロセスを実現することに成功。 同プロジェクトは、新しい48スロットでの生産と掘削、および既存の Central AzeriとEast Azeriのプラットフォーム間に位置する深さ140メートルの 分配プラットフォームにフォーカスしています。 また、石油とガスをACEプラットフォームから既存のACEフェーズ2の 輸送パイプラインに輸送するインフィールドパイプラインもプロジェクトに 含まれています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (PDFボタンが表示されていない場合) ⇩カタログは、下記特設サイトからダウンロードできます⇩

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【BIMソフトウェア導入事例】AFASスタディオン

ミスコミュニケーションや、作業の作業の不正を最小限に抑えることができた事例!

2019年8月、AFASスタディオンのモレナールスタンドの屋根の一部が強風で 崩壊しました。幸い、試合はなく、けが人はいませんでしたが、その被害は 甚大なものとなりました。 構造上の接合部の設計に欠陥があり、ジョイントの溶接の厚みが足りず、 過去に受けた強風によるダメージが崩壊の遠因になったのです。 2019年末、意匠設計と構造設計にASK Romein社が選出され、BAM Bouw en Techniek社と協業することになりました。 エンジニアリングでは全工程でBIMが最大限に活用されており、プロジェクト 関係者間での明確なコミュニケーションや異なるソフトウェア間での シームレスなやりとりを実現。 既存構造物と新構造物には多くの接点があるため、3Dスキャナーで計測した 点群データをエンジニアリングと組み立ての工程で活用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (PDFボタンが表示されていない場合) ⇩カタログは、下記特設サイトからダウンロードできます⇩

  • 3次元CAD
  • アンテナ
  • 2次元CAD建設

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【BIMソフトウェア導入事例】北海油田プラットフォーム建設の変革

効率的な設計と製作の自動化!設計・製造プロセスにおいて高度な自動化を実現!

ヨハン・スベルドラップ油田の2つのプラットフォームは、ノルウェー企業である Aibel社が設計・製造しています。現在、同社が手掛ける巨大なプロジェクトは、 熱帯地域にあるタイの造船所から北海の荒波の中へと移行していきます。 このプロジェクトには、石油・ガス業界における標準要件の準拠や Teklaソフトウェアと既存ソリューションの統合などの課題がありました。 そこで、Teklaソフトウェアで3次元設計を行うエキスパート達の協力を得て この課題を解決し、Teklaによる図面作成の半自動化に成功。 工作機械との連携に適したデータ形式で正確な情報を生成し、同社の製作工数と 品質において、最大95%の効率化を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (PDFボタンが表示されていない場合) ⇩カタログは、下記特設サイトからダウンロードできます⇩

  • 3次元CAD
  • アンテナ
  • 2次元CAD建設

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【BIMソフトウェア導入事例】グアコルダ社石炭焚き火力発電設備

時差、距離、異なる言語などコミュニケーションの障壁を克服できた事例をご紹介!

三菱重工業株式会社が2006年に受注した南米チリ共和国での 石炭焚き火力発電設備建設についてご紹介いたします。 製作現場となるチリは、日本からはちょうど地球の裏側に位置します。時差、 地理的距離、異なる言語は、設計・製作業務とその工程管理における情報伝達の 大きな妨げとなります。 そこで同社は、「Tekla Structures」を活用し、ひとつの3次元モデルに設計から 製作までのすべての情報を蓄積・管理しました。 そうすることによって日本の設計現場とチリの製作現場の間で、情報の一貫性を 維持し、設計・製作業務における手戻りや不整合の削減を図りました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (PDFボタンが表示されていない場合) ⇩カタログは、下記特設サイトからダウンロードできます⇩

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)

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【BIMソフトウェア導入事例】カラ競馬場再開発プロジェクト

Teklaは大きな曲線を持つ建物の設計に有効!観覧席などの再開発プロジェクトでの事例

カラ競馬場の再開発は、ワールドクラスの施設を建設するプロジェクトです。 プロジェクトを請け負った会社は、設計から詳細設計、製作、45メートルの 片持ち梁を使用したメイン観覧席の屋根の施工まで実施。 非常に複雑な屋根形状は、たわみと許容誤差にかなり制限がありましたが、 「BIM」と「Tekla Structures」を活用することで、製作図面に利用する ことまで考慮した正確な詳細設計を行っています。 【事例概要】 ■課題:非常に複雑な屋根形状は、たわみと許容誤差にかなり制限があった ■結果 ・製作図面に利用することまで考慮した正確な詳細設計ができた ・Teklaはカラ競馬場のような大きな曲線を持つ建物の設計にとても有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (PDFボタンが表示されていない場合) ⇩カタログは、下記特設サイトからダウンロードできます⇩

  • 2次元CAD建設
  • 3次元CAD
  • モデラー

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【BIMソフトウェア導入事例】2020年ドバイ国際博覧会

他の関係者との調整が容易に!“Tekla Structures”で課題を解決できた事例をご紹介

“2020年ドバイ国際博覧会 モビリティパビリオン”における BIMソフトウェア導入事例をご紹介いたします。 本プロジェクトでは、接合部の検討を含めた鉄骨の詳細設計から製作、 施工までをTiger Steel社が請け負っています。 立体的な構造や複雑な接合部が非常に難解でしたが、「Tekla Structures」を 使用することでこれを解決。このソフトウェアを利用する一番のメリットは、 他の関係者との調整が容易になることです。 【事例概要】 ■課題:立体的な構造や複雑な接合部が非常に難解だった ■結果:Tekla Structuresを使用することで解決できた ■メリット:他の関係者との調整が容易になること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (PDFボタンが表示されていない場合) ⇩カタログは、下記特設サイトからダウンロードできます⇩

  • 2次元CAD建設
  • 3次元CAD
  • モデラー

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【国内活用事例集】鉄骨詳細モデリング

Tekla Structures 鉄骨詳細モデリングを活用した事例が、『日刊建設通信新聞』に掲載されました。

PDFをダウンロードして頂きますと、構造用BIMソフトウェア『Tekla Structures』<鉄骨詳細モデリング>のカタログと、国内での活用事例記事をご覧いただけます。 (PDFボタンが表示されていない場合) ⇩活用事例記事は、下記特設サイトからダウンロードできます⇩

  • 3次元CAD
  • アンテナ
  • 2次元CAD建設

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キャラクターを簡単に増やして様々な動きの指示が可能!Golaem

Unreal Engine内でリアルタイムで利用可能な群衆シミュレーション機能を実装

『Golaem』は数人から数千、数万人のキャラクターを簡単に 増やすことができ、様々な動きをさせることが可能です。 Unreal Engine上でシミュレーションが可能になり、 プレビズ/レイアウト機能もさらに強化。 さらに、新しいLayoutレイヤーと組み合わせると、レンダリング前に 群集の動きを検証するのがさらに簡単になり、反復作業が速くなります。 【特長】 ■Unreal Enging上のリアルタイムシミュレーション ■ビューポートビジュアルダイバーシティ ■ビューポート上でのDOF/フォグサポート ■トリガービジュアルフィードバック ■Group Trajectory Edit Layer ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他組込み系(ソフト&ハード)

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短時間で町並みを作成!都市景観モデリング『CityEngine』

活躍の場は映画、TVCM、建築、都市計画と多岐にわたります

『CityEngine』は、プロシージャルによって大規模な町並みを短時間で 作成していく上で非常に効率的な都市景観モデリングソフトウェアです。 CGA Shape Grammar(ルールファイル)と呼ばれる構文によってモデルの形状や マッピングの種類など一定のルールを決め、ノードベースに それらのルールを繋げていきモデルを作成。 数十、数百、それ以降のモデルを広範囲にわたってバリエーション豊かな モデルを短時間で一度に作成することが可能です。 【特長】 ■GISデータのサポート&"Get Map Data" ■ダイナミックレイアウト ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【AI画像検査事例】アナログメーターの読み取り

工場内のアナログ計器を読み取りします!

工場内のアナログ計器を遠隔で確認したいとお問い合わせがありました。 ■屋内のメーター 屋内のアナログメーターでしたら読み取りは可能だと思います。 ただ、夜間も検査する場合は昼夜で明るさを一定にする必要があります。 ■屋外のメーター 屋外のメーターは照明が必須になりそうです。 また、照明を使用しても昼夜で明るさや影の変化が出てしまうと思いますので メーターを囲うものや、メーター用の屋根のようなものを設置する必要がありそうです。 他に、屋外での読み取りが困難な理由としましては電源の問題があります。 EasyInspectorの「メーター読取」機能を使用することにより1カ所の測定数値を読み取ることが可能でした。光量差についてですが、画像の右は読み取れていますがと左の画像は違う部分を針として読み取ってしまっているため、誤判定しております。安定的な読み取りのできる撮像環境づくりが重要になります。

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【AI画像検査事例】無色透明PPシートの異物

無色透明PPシートの異物や虫の検査を簡易検証します!

650×800の無色透明PPシートの異物や虫の検査を簡易検証します。お問合せ前は目視検査して工員が積み重ねていましたが、異物・虫などが混入するケースがあるので防止したいとご相談がありました。 【検査設定と検査結果】 お預かりしましたサンプル品の良品シートに 0.3mm 角の欠点シールを 10 枚貼り、 10 個全ての黒点を検出できるかを検証いたしました。 EasyInspectorの「傷ブツ検査」機能を使用することにより1カ所全体を1.84秒で検査することができました。 左がライブの拡大画像です、右は検査結果の拡大画像です。周長11pixelを検出している不合格の赤色で表示しています。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト:EasyInspector(旧EasyInspector) 視野範囲:約800x 500mm 検査対象の最小サイズ:2mm 検査個所数:1ヶ所 カメラ解像度:2000万画素 レンズ焦点距離:16mm レンズと製品との距離:約980mm 照明:室内蛍光灯 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【傷・ブツ検出】で検査できます。

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【AI画像検査事例】金属製品のカップの厚みを計測

AI画像検査ソフトで金属製品のカップの厚みの計測します!

寸法は様々な業界、製品で重要な課題です。検査ソフト「EasyInspector」で計測をする場合には固定できることが重要です。そのほか金属製品はハレーションを起こしがちで正確な寸法を計測できない場合も多くあります。弊社ではサンプルを送付いただけば無料で照明やカメラ、レンズなどの環境も検証結果と共にご報告致します。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより厚さを計測しました。カップの真上にカメラを設置してカップを回し1つのワークを数か所計測し均一な厚みであると確認できました。寸法変換値の設定で実際の寸法が表示できます。数値はCSVに記録することができます。

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【AI画像検査事例】ドリル中央の刃の幅計測

AI画像検査ソフトでドリルの刃の先端部分の検査を行います。

展示会でサンプルをお預かりし検査検証させていただきました。ドリルの刃の先端部分の検査をご希望でした。 弊社検査ソフトを用い、微細で重要な部分を計測し出荷時には、より詳細な情報を添付することができます。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより1カ所のドリルの刃、先端部分を0.7秒で検出することができました。「寸法変換値設定」にて設定頂くこと実際の寸法が表示されるようになります。良品と不良品との違いを判定するのみの場合は「マスター画像との比較」検査にて 検査が出来る可能性があります。

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【AI画像検査事例】遠隔地のメーターの読み取り

AI画像検査ソフトで屋外のメーターの読み取りをします!

数値解析などで水質や地盤などの改良を手掛ける企業様のご依頼でメーターの「遠隔読み取り」のご相談です。 屋外では時間帯や天気などで撮像状況は安定しないためいかに安定した撮像環境が設置できるかが重要になります。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「メーター読み取り」機能を使用することにより2カ所を判定することができました。 左画像ひとまず画像の値は読み取ることができましたが、これが「2」や「8」といった画像の値以外を指した時や、内容物の形状が変わった時にどの様な結果となるかは確認が必要です。右画像棒状のメーターの読み取り機能はありますが、この画像の場合色の差があまり明確に出て いないためシビアな設定値になってしまいました。 少し明るさが変わってしまったら恐らく読み取る場所が変わってしまうくらいです。 照明を工夫すればもう少し条件を緩和できるかも知れません。

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分析的工程改善・ロバスト性解析・量産支援〈工程計画とコスト検証〉

成形工程を改善および検証し、部品の不良品の割合を減らす、またはなくすために役立ちます。

成形工程を改善および検証し、部品の不良品の割合を減らす、またはなくすために役立ちます。 本ソリューションは、シミュレーションを活用したプレス成形製作業務の標準化、最適化、見える化を支援します。主に、SPI(分析的工程改善)、ロバスト性解析、トライアウト/量産支援の三つの場面で活用することが出来ます。 ○ SPI(分析的工程改善) あらゆる条件の連続的な組み合わせを実験計画法に基づき自動計算。統計的手法を利用して視覚的にわかりやすく検証結果を評価できる ○ ロバスト性解析 現実に起こりうるバラつきの幅を定義し、計算することで、より高いレベルで実際の生産をシミュレートする ○ トライアウト/量産支援 現場で発生した不具合に対し、どのパラメータをどの方向に変化させればよい結果が得られるのか、事前に知っておくことができる

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