更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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AI画像検査ソフトで筒状のプリーツ状のフィルターの異物を検出します！
以前よりお取引のある商社様からのご連絡です。「異物」を検出します。 産業用機器メーカー、商社、エンドユーザーなど様々な立ち位置のお客様から問い合わせいただいています。 【検査設定と検査結果】 実際に画像処理にかけてみたところ、角度によって検出のバラツキはありますが2mm程度の異物であれば250mm程度の視野範囲で検出可能でした。非常に小さい黒点や毛のような異物は視野範囲50mmくらいで検出できました。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：DeepSky学習 視野範囲：50mm 検査対象の最小サイズ：2mm 検査個所数：1ヶ所画面全体から異物を見つける カメラ解像度：130万画素 レンズ焦点距離：8mm 照明：室内蛍光灯
検査の現場で起きているジレンマが解決！登録した不具合内容を図面上にプロットしてみることができます
当社は、目視検査結果マッピングソフト『Tap Look(タップルック)』を 取り扱っています。 商品に付けられたバーコードを読むことで登録されている図面をタブレットに 表示。不良区分ボタンを押し、表示された図面にタップするだけで、不良場所の 登録ができます。 また、管理画面側では、工程・検査・品番単位でどこにどういう不具合が 発生したかを図面上で照会でき、場所別にグリッド別での不良数の集計が 可能です。 【機能】 ＜タブレット側＞ ■図面は最大6面まで表示可能 ■必要であれば、画像撮影やコメント入力ができる ■画面は不良画面と手直し画面の2種類 ■個別のIDごとに不良登録や、良/不良、責任部署の登録 ■各工程・検査ごとに図面や不良区分などが設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI画像検査ソフトで印字のカケを検証します！
ラベルやPOP制作の会社からお問い合わせがあり印字のカケを検証します。 先ず、ご来社いただいて弊社の検査ソフトの説明をさせていただいて簡易検証の流れになりました。 弊社では直接のご来社ではなくてもWEB会議なども対応しております。 ワークの台紙が浮いてしまい、検査に影響してしまうのを抑えるために、透明のガラス板で上から押 さえつけて撮影をしました。 浮きがあるまま撮影をすると、多くの部分でマスターとの差異を検出してしまいました。 印字の中の「コンマ」を黒くカバーして消失させ、出現させたときにEasyInspectorの「マスターとの比較」機能を利用して検証しました。 結果、コンマの検出ができました。 検出したときの値が 10 ピクセル未満と非常に小さな値ですので、その欠けを検出させたい 場合は、欠け以外にもなるべくサンプル品を置くときの位置や（なるべくズレないように）、 照明の変化の影響によるマスターとの差異を検出しないように注意する必要がありました。
AI画像検査ソフトで端子圧着の状態を検出し、OK/NGで判定します！
自動車及び建機用ハーネスのメーカーよりお問い合わせがありました。端子圧着の状態を画像検査により確認できないか得意先からの要望により当社ソフトで検査を行ないたいとのこと。無料の簡易評価を行いました。 無料サンプル評価では、まず頂いたサンプルまたは画像を使用して簡易検証を行い、検証結果を報告いたします。簡易検証ではご要望の検出/判定が可能か社内の機器で評価します。簡易検証で検出や判定できた場合、実際の運用を想定したテスト（実現性検証）を行い、処理時間や判定精度などの評価を行うことをお勧めしています。実現性検証を行う場合、弊社で引き続き行う(有償)か、弊社貸出機を使って御社で検証されるかお選び頂けます。 【検査設定と検査結果】 弊社のDeeplearning機能を搭載致しました「DeepSky」にて検証をさせて頂きました。結果、各NG品を検出し判定させる事ができました。画像左では２種類の異常を判定している検出枠です。右画像では設定画面で確認できる検出数です。 ただ、今回の検証では一部、誤判定をする場合もございました。この為、今後は更に検証数を増やして検証等を行う必要が有るかと思います。
画像AIでアナログな検査表チェックをDX化、人的ミスを撲滅！
『検査票OCR』は紙の検査表をカメラで読み込み、記入漏れや記入ミスをAIでチェックしテキストデータ化するソリューションです。 手書き・活字を問わず、ひらがな、カタカナ、漢字、数字、アルファベット、記号、印刷でかすれた文字、レ点チェック、印鑑など、様々なタイプの文字を非常に高い精度で読み取ることができます。 紙ベースの検査表も、『検査票OCR』を使うことでデジタルデータで管理でき、検索も可能になります。 ●画像AIにおける15年の実績！ パッケージサービスのみならず、お客様の課題解決のため、導入サポートからカスタマイズ調整、開発も可能です！ まずは、あなたの現場に適した精度かどうか、実際にご確認ください（無料）。 お申し込み、お問い合わせは以下のフォームからどうぞ。
●４００万画素ＣＭＯＳカメラ採用。広視野・高精細画像を入力してＰＣで画像計測を行うシステム。
●ハードウェア・ソフトウェアはカスタマイズが可能です。お客様のご要求（精度・品種・コスト等）に応じて、最適な画像処理・計測システムをご提案致します。お気軽にお問い合わせ下さい。〈br〉 ●専用画像処理プロセッサーは不要ですので、比較的低価格でのご提案が可能です。〈br〉 ●サンプルの画像評価から承りますので、是非ご用命下さい。
AI画像検査ソフトで基板のコネクタのピン曲がり、見た目の似通った類似品（異品）を検出します！
可能な限り低コストで汎用カメラ単品と汎用PCとの連携にて簡易検査治具のようなモノを製作しようとしておりますとの電子機器メーカーよりお問合せいただきました。 基板のコネクタのピン曲がりや、ROMの装着ミスをカメラで検知したいといった内容で、まずは簡易検証を承りました。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能を使用することにより31カ所の違いを検出し、見た目の似通った類似品（異品）を3.85秒で判定することができました。ただ、条件がございます。コネクタの変形は「大」の検証とさせて頂きました。ピンの曲がりはこちらで作成させて頂きましたが、曲がりによる先端位置のズレは大きくズレた（1mm以上）状態となっているかと思います。コネクタの「ロック」状態の検査は、正常な「ロック」状態が不明でございましたので、まずは開いている状態との比較での検出をしてご報告しました。 【使用したソフト】 使用ソフト：EasyInspector710（旧EasyInspector） 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【マスター画像との比較】で検査できます。
AI画像検査ソフトで板状部品の汚れや傷などの不良を検出します！
以前からお取引のあるアルミ製品や熱転写加工のメーカー様からのお問合せです。 「汚れのようなもの」と「線状の痕」「点状の痕」３種類の不良を検出します。 実際のサンプルを送付いただくことが一番信頼できる報告を提出できます。その場合、良品と、検出したい不良のあるワークをいくつか送付いただく必要があります。詳細はお問い合わせください。 【検査設定と検査結果】 それぞれタイプの異なる傷でしたので「A / B / C」と３つにラベル分けして登録しキズの検出は可能でした。左画像の様に検出させたい部分を矩形で囲む作業をアノテーションといいます。作業中の様々な向きや角度であっても位置固定がなく検出できるDeepSkyで検証致しました。DeepSkyはこういった検査が得意なソフトです、業界を問わずにご活用いただいています。
自動車製品の内部部品の色を識別して、判定します！見た目がほぼ同じため類似の異品を検出します！
自動車、バス、飛行機などの座席シートは仕様違いによりデザインが変わったり、サイズが変わったりしますが、内部の部品もグレードにより変わってきます。類似品の場合は見た目がほぼ同じため類似の異品を出荷するという事故が発生していました。 【検査設定と検査結果】 DeepSkyを用いた評価を行いました。左はアノテーション画像（検出したい部分を覚えさせる教師画像） 右は検査結果画像です。今回は外部流出できないワークであったため弊社では模型を使用し、アノテーション方法のご提案となりました。こちらでは現在 導入検討のため、デモ機の無料レンタルサービスでお試しいただいています。デモ機は数に限りがありますので予約状況によってはお待たせする場合もあります。 ご予約はお早めにお願い致します。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：DeepSky 視野範囲：100 x 80mm 検査対象の最小サイズ：5mm 検査個所数：4ヶ所（ラベル8） カメラ解像度：130万画素 レンズ焦点距離：12mm レンズと製品との距離：450mm 照明：室内蛍光灯
属人的な判断に依存しない高い検査品質へ！大型輸送機械の部品の点検にAIを導入した事例をご紹介
アラヤでは、ディープラーニングを活用した画像認識技術で、お客様の さまざまな業務課題を解決します。ここでは、大型輸送機械の部品の 点検にAIを導入した事例についてご紹介します。 ご依頼いただいた企業様では、輸送機械の部品の法定点検作業があり、 点検対象となる微細な部品に関しては従来、作業員が内視鏡を用いて 全件検査を行っていましたが、"高い検査品質の維持が難しい" "所要時間がかかる"といった課題を抱えていました。 上記の課題を解決するため、AIが検査画像から「正常」か「異常の可能性が あり重点的に検査すべき」かを自動で判定することで、点検業務全体の 負荷を削減させることができました。 大型機械や構造物（鉄塔や橋など）の外観検査（点検）へのAI導入に ついては、ぜひアラヤにご相談ください。 【AI導入後の効果】 ■高い検査品質の維持 ■所要時間の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI画像検査ソフトで金属製品の不良「玉シワ」「テーパー部圧痕」「テーパー打痕」を検出します！
産業機器メーカーからのご依頼で、金属製品の「玉シワ」「テーパー部圧痕」「テーパー打痕」を検出できるか検証します。玉に反射する部分を縞模様にすることで、玉シワ部分に段差ができるため見つけやすくなります。 【検査設定と検査結果】 「玉シワ」を 10 枚、「テーパー部圧痕」を 5 枚、「テーパー打痕」を 5 枚、「良品」を 5 枚学習させた画像 25 枚を検査しました。 25 枚の内、22 枚は正常に良品、または不良部分を認識しました。 「テーパー部圧痕打痕」の３枚は不良部分を認識できませんでしたが、実際の運用時には 1 周回転する間に数回（3 回程度）撮影することを想定しますと、検証で認識できなかった不良部分は必ずしも認識できないというわけではありません。
【不安定な官能検査から 数値化した安定検査へ】合否判定に特化することで設定レスと低価格を実現！
従来の多機能解析装置と異なり、合否判定に特化することで設定レスと低価格を実現しました。 正常な音・振動をマスターデータとして登録するだけで、異音の判定が可能です。 （判定のしきい値は任意に設定することが可能です） 【異音チェッカーで出来ること】 ・モータの打痕、ゆらぎ音の検査 ・歯車・ベアリングの異常音、異常振動の検出 ・既存の装置への組み込みが可能 【特長】 （１）簡単操作 ・正常な音・振動をマスターデータとして登録するだけで異音の判定が可能 ※実際には音・振動データの確認が必要となります （２）トレーサビリティ ・USBメモリに検査データ保存可能 ・イーサネットで外部機器へデータ転送可能 （３）インライン対応 ・トリガ信号入力・判定結果出力等の汎用入出力搭載 （４）低価格 ・機能を絞り込むことで低コストを実現 ・既存の装置への組み込みが可能
断面組織の画像の背景を自動マスク処理
画像処理に問わず、マシンビジョン検査装置（設備）においては、検査が満足に出来ることが条件となります。最初からあまり多くの品種、検査項目を全て網羅しようとすると、設備導入納期、及びコストに響き、更にはマシンビジョン検査装置（設備）とし不完全なものになる事もあります。今回は「ワークの断面組織を撮影した画像の背景を自動的にマスク処理できるようなソフトウェアはないだろうか？」というお客様の相談内容を例に、事例「特徴検査」をご紹介致します。詳しくはお問い合わせください。
金属製品の方向間違いで組み立てた異品を検出し、判定します。
５0ｍｍ程度の金属製品中にある細かい部分の組み立て実装では、見た目のシルエットがほぼ同じため方向間違いで組み立てた異品を出荷するという事故が発生していました。今回はそんなお困り事の解決のために画像検査の判定テストを試みました。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「色比較検査」機能を使用することにより部品の向きの違いを検出し、見た目の似通った類似品（異品）を1秒未満で判定することができました。ピクセル検出率合否基準値を設定します。ここでは検出するシルバーの色が上限値を超えたら不合格となるよう設定しています。写真の赤い部分が指定色を検出したピクセルです。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：EasyInspector310 視野範囲：250 x 200mm 検査対象の最小サイズ：5mm 検査個所数：1ヶ所 カメラ解像度：300万画素 レンズ焦点距離：35mm レンズと製品との距離：300mm 照明：ドーム照明
高速・高精度は当たり前！現場で使いこなせる外観検査ソフト『Roxy AI』
Roxy AIは現場で使いこなすことができるAI検査製品です。 Roxy AIは「多機能」な製品ではなく、「シンプルで高性能」を目指した製品です。 機能を限定し、それに最適な独自の技術を活用することにより、高精度・高速を実現しています。また、機能を絞ることにより、誰でも簡単に使える製品となっています。 ■高精度なAI検査を現場で作成 Roxy AIはデータ（検査対象の画像）を整備してAIを育てていきます。 データのことを一番理解している担当者が一番良いAIを作成できます。 ■AIのノウハウは不要 圧倒的に簡単なワンクリックアノテーションや、学習状況の可視化、 手順に従って確実に精度を上げていくAI作成プロセスなど、 誰でも簡単に使っていただける独自の工夫が満載です。 ■幅広い用途で活用可能 不良検査だけでなく、異物混入や残留物の検出でも高い精度を実現。 製造業だけでなく、食料品や材木など様々な業種に適しています。
