更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
391～399 件を表示 ／ 全 399 件
『DSMC-Neutrals』の特徴！
当社が自社開発した3次元希薄気体解析用のソフトウェア 『DSMC-Neutrals』は、真空中のガス挙動のシミュレーションが可能です。 ■粒子法を用いた希薄流体シミュレーション ■真空チャンバーを用いる実験や装置開発に使用可能です ■CVDのような化学反応を含む成膜速度、成膜分布のシミュレーションにも対応しています ■非構造メッシュを採用しているため、実際の装置の形状そのままご利用できます ■高い並列効率から、大規模形状でも短時間で計算結果が得られます ■粒子法を採用しているため流体モデルと異なり、品質の悪い計算格子が有っても必ず収束解を得られます ■「試用中」・「導入後」も充実したサポートを提供いたします ◎トライアル（試用） 有償で1ヵ月のトライアル（試用）を実施しております。 詳しくは下記の「Webからお問い合わせ」より、お気軽にお問い合わせ下さい。
衝突・落下・破壊解析を高速に実行し、自動車の安全性を向上
自動車業界において、安全性は最重要課題の一つです。衝突時の乗員保護性能を高めるためには、車両の衝突・破壊挙動を正確に把握し、設計に反映させる必要があります。実験だけでは再現が難しい極限条件下の挙動をデジタル上で可視化し、試作や実機試験に頼らない安全性・信頼性評価を可能にすることが求められています。Altair Radiossは、衝突・落下・破壊などの高速・大変形現象を高精度に再現するソフトウェアであり、開発コストの削減と製品品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車の衝突安全設計 ・衝突時の乗員保護性能評価 ・部品の耐衝撃性評価 ・車体構造の強度評価 【導入の効果】 ・衝突解析時間の短縮 ・設計サイクルの短縮 ・製品の安全性向上 ・開発コストの削減
火山性熱水系の解明を支援する地化学反応シミュレーション
火山学分野、特に火山性熱水系や熱水変質の研究では、マグマ由来の流体・ガスが地下水や岩石と反応する複雑な地化学プロセスの理解が求められます。 『GWB』はその反応経路を解析し、熱水変質鉱物の生成や変質分帯をモデル化します。火山ガスが溶け込んでpHや水質が変化していく過程をシミュレーションし、Eh-pH図では熱水系の鉱物が安定な領域を可視化します。高温に対応した熱力学データベースを背景に、火山性熱水系で進む地化学プロセスを定量的に解析します。 【活用シーン】 ・火山性熱水と岩石・地下水の相互作用のモデリング ・熱水変質帯（変質鉱物分帯）のモデリング ・火山ガス溶解に伴う水質・pH 変化の解析 ・熱水系における鉱物の溶解析出の解析 【導入の効果】 ・火山性熱水系の地化学プロセスの理解向上 ・熱水変質のメカニズム解明の促進 ・研究開発の効率化
株式会社LIXIL 梅田 学様・相樂 慎一様へのインタビュー記事をご紹介します！
CAEやCFDが世の中の役に立っている情報や興味を引く適用事例などの情報を、ANSYS, Inc.及びアンシス・ジャパン株式会社発行の情報誌「ADVANTAGE」の記事を中心にご紹介させていただきたいと思います。 今回は、トイレ製品の水の流れを解析して新製品の設計開発に生かされている株式会社LIXIL 梅田 学様・相樂 慎一様へのインタビュー記事をご紹介します。 流体解析ツールには様々な製品がありますが、ANSYS Fluentを選択された理由は、 同社の商品である便器や浴槽など、曲面で構成されたもののシミュレーションができるという理由です。 シミュレーション導入のメリットとして、「可視化」もあげることができます。 陶器製である便器は、水がたまっているところまでしか目視できないため、 排水側につながる経路の様子を知ることができません。 シミュレーションであれば、排水側の内部の流れを確認することができ、 これまで設計者の勘と経験に頼っていた対策を シミュレーション結果を元に適切に打てるようになりました。 ※詳細はPDFダウンロードしていただくか、お問い合わせください
気流、冷却、電力の可視化！データセンターの最適化に成功した事例をご紹介します。
熱気流解析を用いながら、データセンターの運用管理をするデジタルツイン技術 『Cadence Reality DC Digital Twin』の導入事例です。 米国にある大手ヘルスケア企業は、耐障害性を損なうことなく、未使用の キャパシティを有効活用する方法を模索していました。 同社は、電力、冷却、空きスペースを効率よく活用し電力密度の増加に対応 できる「予測ツール」を求めており、そして機密性が高い企業であることから これらの目標を達成できる「フェイルセーフな方法」を必要としていました。 そこで、弊社製品の熱流体解析（CFD）を使用して従来のデータセンターを刷新するプロジェクトを開始。 システムおよびサービスをコロケーションから自社のデータセンターへ移行した ことで、年間約30万ドル（約4000万円）のコスト削減を実現しました。 【事例概要】 ■適用範囲：データセンターの設計と運用、最適化、キャパシティ計画の実施 ■使用ソフトウェア：Cadence Reality DC Digital Twin ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「Particle-PLUS」での解析事例紹介 「AC マグネトロンスパッタリングシミュレーション」
『Particle-PLUS』は プラズマを用いた装置・材料・デバイス研究・開発・製造に適した シミュレーションソフトウェアです。 ・低圧プラズマ解析を得意とします ・軸対称モデルと鏡面対称境界条件を組み合わせで 装置全体のシミュレーションを行う必要なく、 高速に結果を得ることができます。 ・流体モデルでの計算が難しい低圧ガスでのプラズマシミュレーションを得意とします ・2D(2次元),3D(3次元)対応し、複雑なモデルでも効率良く解析できます ・自社開発ソフトの強みとして お客様の装置に合わせたカスタマイズも可能です ◆さまざまな事例に対応◆ ・マグネトロンスパッタ ・PVD、プラズマCVD ・容量結合プラズマ (CCP) ・誘電体バリア放電 (DBD) ・電気泳動 など ◆さまざまな計算結果を出力◆ ・ポテンシャル分布 ・電子・イオンの密度分布/温度分布/発生分布 ・壁への粒子フラックスとエネルギーフラックス ・壁への電子・イオンのエネルギースペクトル ・中性ガスの密度分布/温度分布/速度分布 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
流体解析の事例である内接ギヤポンプのシミュレーションをご紹介
製品開発期間の短縮や試作コストの削減、実験による測定が難しい詳細なデータを得られるCFD。この記事では、Simerics社製のCAE/CFDソフトを用いて、製品開発へお役立ていただける適用事例をご紹介します。 自動車用オイルポンプなどの油圧機械へよく使用されるものに、内接ギヤがあります。作動油を輸送する効率を高めるために、日々研究開発が行われています。 しかし、それを行う上でオイルポンプの試作と実験に多くのコストと時間を費やす必要があります。また、CFDシミュレーションを行うにしても、歯間の計算メッシュを生成するのは大変な手間がかかります。 Simerics社製のCFDなら高性能なテンプレートメッシュを提供しており、計算実行中に生じる計算メッシュの移動変形が全て自動化されており、誰でも簡単かつ迅速にメッシュ生成を行えます。 これにより大幅な工数とコストの低減が期待できます! Simerics社製のCFDソフトを使用するべき理由はまだまだたくさんあります。その続きは下記リンクよりご覧いただくか、いつでもお気軽にご連絡ください!
Particle-PLUS解析事例紹介 "回転ターゲットのマグネトロンスパッタ"シミュレーションが可能
『Particle-PLUS』は プラズマを用いた装置・材料・デバイス研究・開発・製造に適した シミュレーションソフトウェアです。 ・低圧プラズマ解析を得意とします ・軸対称モデルと鏡面対称境界条件を組み合わせで 装置全体のシミュレーションを行う必要なく、 高速に結果を得ることができます。 ・流体モデルでの計算が難しい低圧ガスでのプラズマシミュレーションを得意とします ・2D(2次元),3D(3次元)対応し、複雑なモデルでも効率良く解析できます ・自社開発ソフトの強みとして お客様の装置に合わせたカスタマイズも可能です ◆さまざまな事例に対応◆ ・マグネトロンスパッタ ・PVD、プラズマCVD ・容量結合プラズマ (CCP) ・誘電体バリア放電 (DBD) ・電気泳動 など ◆さまざまな計算結果を出力◆ ・ポテンシャル分布 ・電子・イオンの密度分布/温度分布/発生分布 ・壁への粒子フラックスとエネルギーフラックス ・壁への電子・イオンのエネルギースペクトル ・中性ガスの密度分布/温度分布/速度分布 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
東京エレクトロン株式会社 吉備 和雄様へのインタビュー記事をご紹介します！
CAEやCFDが世の中の役に立っている情報や興味を引く適用事例などの情報を、ANSYS, Inc.及びアンシス・ジャパン株式会社発行の情報誌「ADVANTAGE」の記事を中心にご紹介させていただきたいと思います。 今回は、東京エレクトロン株式会社 吉備 和雄様へのインタビュー記事をご紹介します。 同社は、半導体製造装置メーカーとして、国内トップ、世界第三位のシェアを持っています。 長年のANSYS Fluentユーザーである同社は、 製造装置の中で起きている現象の解明や予測にシミュレーションを活用されています。 設計の上流から下流までシミュレーションソフトウェアを活用していますが、 いま、経営陣からはもっと難しい「試作を作らない」というミッションを与えられています。 試作するには莫大なコストと時間がかかります。 そのため、試作を作らずにすめば 非常に大きな経済的、時間的なメリットが得られることは間違いありません。 ※詳細はPDFダウンロードしていただくか、お問い合わせください
