更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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ピン歯車とトロコイドラック歯形の組み合わせによりバックラッシレスの直動直進機構を設計製作支援します。
インボリュート・ラック機構では困難なバックラッシレスの噛み合い機構をピン歯車とトロコイドラック歯形の組み合わせにより実現します。ピン歯車とトロコイドラックの設計製作支援ソフトは簡単な入力データよりラック歯形の修正、自動歯形誤差計算プログラムにより高精度なトロコイドラック歯形の座標計算を行います。作成したラックとピン歯車のかみ合いをデザイン画面で動画を確認したり、噛み合い部を部分拡大して接触状態をビジュアルデザインすることができます。また、噛み合い点の圧力角、曲率半径をリアルタイムに表示することができます。
ピンラックとトロコイド歯車の組み合わせによりバックラッシレスの直動直進機構を設計製作支援します。
インボリュート・ラック機構では困難なバックラッシレスの噛み合い機構をピンラックとトロコイド歯車の組み合わせにより実現します。ピンラックとトロコイド歯車の設計製作支援ソフトは簡単な入力データよりラック歯形の修正、自動歯形誤差計算プログラムにより高精度なトロコイド歯車の座標計算を行います。作成したピンラックとトロコイド歯車のかみ合いをデザイン画面で動画を確認したり、噛み合い部を部分拡大して接触状態をビジュアルデザインすることができます。また、噛み合い点の圧力角、曲率半径をリアルタイムに表示することができます。
【海外実績多数】海外現地サポートに特化した生産管理システム
１．現地サポート：ベトナム、タイの弊社子会社が直接サポート ２．多言語サポート：標準でベトナム語、タイ語を含む【６か国語】に対応 ３．低コスト導入：機能単位の導入でスモールスタートを実現 海外工場の導入実績が豊富な多言語・クラウド対応のパッケージです。 シンプルな操作性と海外工場向けの様々な機能で現場主体のスムーズな運用を実現します。 サポート可能エリア：ベトナム タイ
Tekla Structures 鉄骨詳細モデリングを活用した事例が、『日刊建設通信新聞』に掲載されました。
PDFをダウンロードして頂きますと、構造用BIMソフトウェア『Tekla Structures』＜鉄骨詳細モデリング＞のカタログと、国内での活用事例記事をご覧いただけます。 (PDFボタンが表示されていない場合) ⇩活用事例記事は、下記特設サイトからダウンロードできます⇩
フィルム加工の工程での異物、微細な「黒点」や「白点」の検査をします！
フィルム加工の工程での異物、微細な「黒点」や「白点」の検査のご依頼がありました。サンプル画像が届き、簡易検証を行いました。 「日本品質」という言葉があります。日本のモノづくりが誇る品質を表した言葉ですが、これを支えているのは製造現場の各工程です。検査の工程は製品品質に直結する最後の砦であり、技術の発展著しい今後、その重要性はますます高まっていくことが予想されます。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「傷ブツ」機能を使用することにより2カ所を検査することができました。 左の桃色の円が検査範囲を設定するマスター画像です。右の画像はブツを検出した検査結果の不合格を赤枠で表示しています。 ご来社いただいて検査結果をデモンストレーションを見ていただく流れになりその後はデモ機をエンドユーザー様にお貸出しして体感いただいて、設定方法や感覚をお試しいただいて購入をお願いしています。
シャイングレー、ホワイト、ブラウン各色のアルミ部品のネジ有り無し検査をします。
今回は大手サッシメーカー様からのご依頼でシャイングレー、ホワイト、ブラウン各色のアルミ部品のネジ有り無し検査です。 こちらのお客様も複数の検証依頼をいただいて、弊社の画像検査ソフトをいろいろな部分でご活用いただいています。製造ラインの写真をメール送付いただいての検証です。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「指定色の有無検査」機能を使用することにより、各色の検査が可能でした。 ズレ補正を特徴認識に設定し照明を製品に対して斜め45度上方から当て、ネジ山を光らせることが検査のポイントとなりました。反射光は直接カメラに入らないように注意が必要です。今回の検査タクトは2秒強でした。 【使用したソフト】 使用ソフト：EasyInspector310（Ver.2.5.0.0） 検査個所数：1ヶ所
AI画像検査ソフトでカプセルを検出します！
医療カプセルを製造されているお客様から直接依頼があり簡易検証をしておりましたが弊社ではFA機械の販売はしていないためお客様のお取引のある制御機器のメーカーに仲介いただいて検証をすすめることになりました。 当社は、静岡県浜松市に位置し、自動車産業を中心に数多くの産業機械メーカーを顧客としています、売り切りで組み込みやすい検査ソフトを開発しており、産業機械やシステムのメーカー様からも数多くリピートいただいています。 【検査設定と検査結果】 頂いた画像を処理した結果、１枚目の画像は正常に検出できました。 ２枚目の画像は誤検出1、非検出1でした。再学習を行ったところ正常に検出できるようになりました。 検証後は弊社でデモを行い検査環境や操作方法などをご説明させていただく事やデモ機をお貸出しし、実際に設定方法や検査精度をお確かめいただく事になります。 【使用したソフト】 使用ソフト：DeepSky
今まで検出の難しい検査とされてきた黒地に黒い異物や部品の検出を可能にします
以前よりお取引のある自動車内部品などの樹脂成型部品製造のメーカーからのお問合せです。黒地に黒い異物や部品は今まで検出の難しい検査とされてきました。AI （ディープラーニング）を使用した画像検査ソフトDeepSkyではこういった同色の部品や異物の認識も可能です。 【検査設定と検査結果】 130万画素カメラでおおよそ全体の1/4の視野範囲を撮像し、学習→検出を行いました。その結果、検証環境下においてはクリップの種類及びタッカーの本数を識別することが可能でした。また斜面に貼り付けられたファスナーなどで、タッカーが見えにくくなっているものに関しては恐らく検出が困難ですのでカメラに写す角度に工夫が必要と思います。ラベル分け（見つけたいものの名前を付けて登録）は11種に分けました。教師画像13枚で1600step学習して簡易テストを行いました。 【使用したソフト】 使用ソフト：DeepSky
部品境界が目標の形状や寸法となるよう、ブランク外形線が最適化されます！
『AutoForm-Trim』は、AutoForm-FormingSolverと併用し、ブランク外形線の 決定、そしてトリム金型のトライアウトにて好適なトリムラインを検討する ためのツールです。 このソフトウェアでは、ドロー型とトリム型を同時に設計が可能。 トリム工程の前工程の最後に、部品境界が目標の形状や寸法となるよう、 トリムラインを最適化します。 【特長】 ■好適なトリムラインおよびブランク外形線の決定 ■トリム型とドロー型の同時開発による時間短縮およびコスト削減 ■複雑な部品のレーザー・トリムのトライアウト時間の短縮 【主な機能】 ■ニア・ネット・シェイプ製造向けのブランク外形線の自動決定 ■複数のブランク外形線の自動計算 ■お客様が指定したブランク外形線またはカット外形線のセグメントの計算 ■複数のカット工程のすべてのカットアウト・ラインを同時に決定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセス毎の検証によって組立計画の品質が向上！アセンブリの軌跡をインタラクティブに作成
『3DEXPERIENCE DELMIA』は、「干渉しない組立軌跡」の検証を実現します。 アセンブリの軌跡をインタラクティブに作成し、干渉の有無を検証。 クリアランス量のチェックや検証から除外する部品の指定も可能です。 また、オペレーション別に製品のビルドアップを表示します。 【特長】 ■「干渉しない組立軌跡」の検証を実現 ■プロセス毎の検証によって組立計画の品質が向上 ■アセンブリの軌跡をインタラクティブに作成 ■クリアランス量のチェックも可能 ■検証から除外する部品の指定も可能 ■オペレーション別に製品のビルドアップを表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
競合他社に差をつける！革新的なワークフローを実現
Autodesk Product Design Suite 2016 は、エンジニアリング プロセス全体をカバーする 3D 設計、ビジュアライゼーション、シミュレーション ツール一式を搭載した、デジタル プロトタイプのための包括的なソリューションです。Product Design Suite を使用すれば、より良い製品を、より低コストで、よりスピーディーに市場に投入できます。 【掲載内容】 ○設計モデルを現物に近いリアルな3D環境として活用 ○自分達の3次元設計に新しい付加価値を ○開発時間を短縮、さらにコスト削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
運用コストの低減！物流・製造システムと連携したシミュレーターの活用方法を掲載
当資料は、運用改善・変更による効果を視える化する、物流業・製造業向け 3Dシミュレーションソフト『Emulate3D』のシステム連携編の事例集です。 設備のコントローラや生産量・物量を管理・指示するシステム類、 それらを3Dシミュレーターと接続すれば様々な利益を得ることができます。 “システム連携のメリット”や“シミュレーター利用フロー”などを 分かりやすく解説しておりますので、ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■システム連携のメリット ■シミュレーターとは ■シミュレーター導入の流れ ■システム連携のシミュレーター活用事例 ■製品紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現実空間に仮想の3D物体や動画を融合させるMR技術で実際の作業に近い感覚でのトレーニングや作業アシストを行えます
・高価なMRヘッドセットではなくQuest3、3SでMRを行える様に開発しました ・Quest3でも現実空間を見ているのでVR酔いはありません ・コントローラーを使用せずハンドトラッキング（自分の手）で操作するので直感的で質の高いトレーニングが可能です ・iPadでQuest3内の映像をミラーリング可能です（ローカルWifiを使用するので安心です） ・3DCADで設計したデータを3DCGへ変換し、現実空間に配置させデザインレビューやユーザビリティの検証を行うことができます ・現実空間で仮想の3Dオブジェクトを扱えます ・現実空間に動画（Mp4）を配置、再生、位置移動が可能です ・音声での操作も可能とします ・両手が自由に使えることで、動画を見ながら作業を行うことが可能です。 作業者のアシスト機能になり得ます
高いセキュリティレベルを確保しながら管理効率の向上を実現したスワンストア！
基礎原料の製造などを行う総合化学メーカの東ソー株式会社様が、 エリアビイジャパンの「SWANStor」を導入した事例を紹介します。 同社では、数百を超えるリモートユーザに配布する専用端末や通信カードの 管理に限界を感じ、将来のグローバルなビジネス展開に対応できる拡張性と、 管理の手間を極限まで低減できる新たなネットワーク基盤の構築が課題と なっていました。 【事例】 ■導入製品：SWANStor ■導入目的：グローバルなビジネス展開に対応できる拡張性 「SWANStor」を導入したことで、手間のかかる通信カードの配布による管理を、 ソフトウェア上での管理に全面的に置き換えることができました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全レベルでのプロセス全体の一貫性！ANSAを活用した高精度な機能と検査が可能
『RETOMO』は、近年の製造開発環境におけるCT(Computer Tomograph) データをCAEに活用するニーズに対応するため、開発しました。 ハイエンドの複雑な複数材料を用いた構造でも、シミュレーションモデルに 変換することが可能。 CT画像を読み込み、画像処理し、簡素化、再構成し、表示し、それらを テッセーションモデルとして出力することで、CTとCAD/CAEとの相関を 確認することができます。 【特長】 ■全レベルでのプロセス全体の一貫性 ■プロセス進行の相互作用と段階的なモニタリング ■ANSAを活用した高精度な機能と検査 ■データと好適設定の両方のための再利用の最大化 ■迅速で高品質な結果を出力する能力の最大化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
