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ソフト(製造) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ソフトの製品一覧

1681~1710 件を表示 / 全 1932 件

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【機械設計向け3D CADソフト事例】コアテック株式会社様

【導入事例を無料進呈】標準ユニット応用設備の拡販によりQCDを実践し、CS向上を図る!

自動車業界向けの自動組立ラインやリークテスト装置を手がける コアテック株式会社様へ、「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 従来は2次元CADで作られていた構想図を3次元CADで見やすくすることにより、 CS(顧客満足度)を高められるのではないかと考え、当製品を導入。 導入後、これまでなら4ヵ月はかかったと思われる設計・製造が3ヵ月ほどで 済んだり、お客さまに提案する構想図を3次元に差し替えることで、よりスムーズ に受注契約ができた実例もあります。 【事例概要】 ■導入理由 ・構想図を3次元CADで見やすくすることにより、CS(顧客満足度)を  高められるのではないかと考えた ・標準ユニットを組み合わせて作ったほうが品質・コスト・納期(QCD)を  向上させるためには効果的である ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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三次元測定ソフトウェア【PolyWorks|Inspector】

あらゆる三次元測定機と接続可能なユニバーサルデジタルハブとしての特長をご紹介!検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。

【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、 製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 1つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、 運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、 世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 <あらゆる三次元測定機と接続可能なユニバーサルデジタルハブ> ・測定機プラグインにより、すべてのポータブルプローブ測定機に直接接続 ・測定機プラグインまたは測定ファイルのインポートにより、すべての3Dスキャン測定機からデータを取込 ・ダイレクトドライバーまたはI++により、主要メーカーのCNC CMMに接続 ・マニュアルゲージで測定された結果や目視チェックの結果を取込可能 ※本製品の詳細な特徴は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

  • プローブ
  • 三次元測定器
  • ソフト

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《フォルダ振り分け作業に手間かかってませんか?》|製造業の電子化

【手作業でのフォルダ整理】を完全自動化!【Pscan】ならスキャン後のPDFファイル振り分け作業が不要に!

『PscanServPlus』は紙文書や図面、仕様書、領収書などを自動でPDF化できるオールインワンPDF自動処理ソフトウェアです。 ネットワーク内の監視フォルダに対象ファイルを入れるだけで、製造現場の報告書や指示書を簡単に電子化可能。 スキャン後のフォルダ振り分け作業を自動化することでファイル整理の負担を大幅に軽減し、業務効率を向上させます。 【特長】 ■運用を変えない:現場での運用は紙のまま ■かんたん:紙をスキャンするだけ、ITに詳しくない人でも運用可能 ■誤認識がない:『QRコード』の活用で誤認識なし ■書類の検索性UP:全文OCRで検索可能なPDFに ■工数削減:自動振り分けで手作業ゼロ、フォルダ整理時間を削減 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 文書・データ管理
  • その他の各種サービス
  • ソフト

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新バージョン2025年版 プレス成形シミュレーションソフトウェア

金型たわみを考慮可能、多くのノウハウを織り込んだプレス成形シミュレーションソフトウェア!

新バージョン2022年版プレス成形シミュレーションソフトウェア「ASU/P-form」は、「静的陽解法」を採用したソルバーと、容易に扱えるユーザー・インターフェースを持つプリ・ポストで構成されています。プレス加工技術の進んだ日本で開発され、多くのノウハウを織り込んだ「ASU/P-form」は、使い易さと高精度解析を兼ね備え、プレス加工に携わる型設計技術者から現場製造技術者、製造担当者まで、どなたでも親しみやすいCAEツールです。 【特長】 ■「静的陽解法」を採用したソルバー ■容易に扱えるユーザー・インターフェース ■使い易さと高精度解析 ※製品詳細情報は、カタログをダウンロードいただくかお問合せ下さい。

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【自動車部品製造向け】CAMCORE EX

図面と加工データを同一ファイルで管理し、加工データ編集作業を効率化

自動車部品製造業界では、設計変更への迅速な対応と、高品質な部品加工が求められます。特に、試作段階や少量多品種生産においては、加工データの修正や最適化が頻繁に発生し、作業効率が重要になります。CAMCORE EXは、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、加工条件や経路の変更を容易にし、NCデータ作成時間を短縮します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・少量多品種生産 ・設計変更への迅速な対応 【導入の効果】 ・加工データ編集時間の短縮 ・NCデータ作成の効率化 ・高品質な部品加工の実現

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三次元測定ソフトウェア【PolyWorks|Inspector】

測定機に依存しないユニバーサル三次元測定ワークフローの特長をご紹介!検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。

【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 1つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 <測定機に依存しないユニバーサル三次元測定ワークフローにより、すべての検査を実行> ・ポータブル、CNC CMMの両方で同じ測定プロセスを実行 ・自動生成またはユーザーが作成した測定シーケンスを実行することで同じ手順の検査の繰り返しが可能 ・3Dコントロールレビューアと自動更新可能な検査レポートを活用することで、効率的なレポート作成ワークフローを実現 ・最新のASMEおよびISO規格に基づいた、高度なデータム位置合わせ、サイズ特性、データム演算子などを備えた強力な幾何公差エンジンの利用が可能。

  • プローブ
  • 三次元測定器
  • ソフト

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《OCR誤認識で書類保存に不安はありませんか?》|製造業の電子化

【重要書類の確実保存】を実現!【QRコード認識】なら誤認識なしで安心して電子化!

『PscanServPlus』は紙文書や図面、仕様書、領収書などを自動でPDF化できるオールインワンPDF自動処理ソフトウェアです。 ネットワーク内の監視フォルダに対象ファイルを入れるだけで製造現場の報告書や指示書を簡単に電子化可能。 OCRでは誤認識のリスクがありますが、QRコードなら確実に認識。 紙での運用はそのままに、電子での保存・検索を実現するペーパーレス化で業務効率をアップできます! 【特長】 ■運用を変えない:現場での運用は紙のまま ■かんたん:紙をスキャンするだけ、ITに詳しくない人でも運用可能 ■誤認識がない:『QRコード』の活用で誤認識なし ■書類の検索性UP:全文OCRで検索可能なPDFに ■工数削減:確実な認識で書類を探す時間を削減 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 文書・データ管理
  • その他の各種サービス
  • ソフト

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【剛性向上・強度向上】構造最適設計ソフトウェア 課題解決事例集

剛性向上・強度向上でお困りの方必見!複数部品の剛性を考慮した形状最適化や干渉を考慮した形状最適化事例などをまとめた事例集進呈中!

当事例集では、構造最適設計ソフトウェア『OPTISHAPE-TS』による 課題解決事例をご紹介しております。 干渉条件を考慮したアームの最適化事例や、 モデルの部位よって異なる応力制約を与えた最適化事例などを掲載。 解析モデルをはじめ、最適化条件、結果、考察まで、図や表を用いて詳しく 解説しております。是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■固有振動数を実験計測結果に合わせ込む形状最適化 ■ 剛性や製造要件を考慮した回転部品の軽量化 ■製造要件を考慮したトポロジー最適化 ■複数部品の配置パターンにおける剛性を考慮した形状最適化 ■他部品との干渉を考慮した形状最適化 ■応力を考慮した形状最適化 ■固有振動数を向上させる形状最適化 ■フィレット形状の最適化による応力低減 ■スポット溶接された平板補剛材の形状最適化 ■スポット溶接を低減させるトポロジー最適化 ■反力を均等化させる形状最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【機械設計向け3D CADソフト事例】日東公進株式会社様

【導入事例を無料進呈】干渉発生は限りなくゼロに近づき、組立工程の2次元図面は不要に!

各種検査・高速計数機などの省力システム、検査システムの設計、製造を 手掛ける日東公進株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介します。 DR(デザインレビュー)や組立部門、さらには顧客からの「3次元イメージで 確認したい」との要望に応え、3次元設計の本格運用に着手。 必要最低限の運用ルール作り、操作メニューのカスタマイズなど、いわば スモールスタート方式で着実に3次元設計へと移行。3次元ビューアの 徹底活用により組立図面なしの製造を実現しています。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・顧客からの「3次元の図面を見たい」との要望 ・社内設計部における「組立前に不具合箇所を発見したい」との必要性 ・2次元設計ではかなり注意しても、細部の干渉などを見逃し、組立工程で  出戻りが発生していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【機械設計向け3D CADソフト事例】シミズ工業株式会社様

【導入事例を無料進呈】金型機構設計のスピードアップを実現した事例をご紹介

自動車用成形部品と樹脂金型を事業の2本柱とする シミズ工業株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、ハイエンドCADのレスポンスの遅さにより 中型~大型の金型では流れるような作業ができませんでした。 パラメータ設計を重視したために、 ちょっとした操作コマンドのカスタマイズが柔軟性に欠け陳腐化しやすく、 進化を止める標準化になっていたことが課題でした。 金型の機構設計を当製品へ移行したことによって、設計工数は大幅に削減。 レスポンスが良いのでアセンブリが扱いやすく、従来できなかった 総当たり干渉チェックも効率よくできるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・レスポンスの遅さにより中型~大型の金型では流れるような作業ができなかった ・ちょっとした操作コマンドのカスタマイズが柔軟性に欠け陳腐化しやすかった ■結果 ・設計者の試行を阻害せず流れるような作業を実現 ・総当たり干渉チェックも効率よくできるようになった \ 導入事例PDFのダウンロードは以下をクリックしてください /          ↓   ↓   ↓   ↓

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食品製造業に特化したパッケージソフトウェア【受払在庫管理】

24時間365日稼動の現場でも、実地棚卸と繰越処理が可能!現品と情報を一体化

当社が取り扱う「Misuzu8」の『受払在庫管理』についてご紹介します。 受払在庫は、現品管理で物の動きと情報を一体化し、管理します。 バーコードを印刷した現品票に、原材料(原料・副原料・資材を含む) 仕掛品・副産物・連産品・半製品などの現品の持つ情報を紐付け、HHTやPOPを 活用し、現品管理を徹底します。 品目別・場所別・ロット別や、加工期限、開封(開梱)・解凍後の使用期限、 有効在庫などの管理が可能です。 【特長】 ■現品管理で物の動きと情報を一体化 ■バーコードを印刷した現品票の活用 ■現品の持つ情報を紐付け、現品管理を徹底する ■外製品・購入商品も同様に、入荷から現品管理 ■包材などの業者仕掛在庫も管理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 原価管理システム
  • 購買管理システム
  • ソフト

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食品製造業に特化したパッケージソフトウェア【包装・梱包工程管理】

製品の包装・梱包工程を管理します!品質保持期限、ライン記号などを紐付け

当社が取り扱う「Misuzu8」の『包装・梱包工程管理』についてご紹介します。 未包装半製品を包装工程に投入する都度、半製品の現品票を読み取り、 品目・ロット・数量・重量情報を取得します。 個パックに印刷されたJANコードを包装開始時に読み取り、製品選択を確認し 印字ミスを防ぎます。 また、印字済み未梱包残パック数を報告し、未梱包残の現品票を発行します。 【特長】 ■品目・ロット・数量・重量情報を取得 ■個パックに印刷されたJANコードを包装開始時に読み取り ■製品選択を確認し印字ミスを防ぐ ■印字済み未梱包残パック数を報告 ■未梱包残の現品票を発行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 工程管理システム
  • 原価管理システム
  • ソフト

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3Dデータを見積・調達へ広げるには【Orizuru 3D】

設計だけで終わらせない。3Dデータを次の部門へ。

3Dデータ活用は、設計部門だけで終わらせず、見積・調達・製造へ広げることで業務効率化につながります。3Dデータが部門をまたいで流れれば、確認の往復を減らし、判断や手配も早まります。 しかし現場では、設計データが見積や後工程で生かされず、2D図面や個別確認に戻る場面も少なくありません。設計部門では3D化が進んでいても、先の工程では従来のやり方が残り、データが途中で止まることがあります。その結果、見積判断が経験者に依存し、部門間で同じ形状を見ながら意思決定できず、調整に時間がかかるケースもあります。 この分断をなくし、3Dデータを次の工程へつなぐのが『Orizuru 3D』です。形状認識や類似検索、自動見積、軽量な3D表示により、見積・調達・製造工程設計まで流れを進めやすくし、判断の迅速化と属人化の低減を後押しします。 【特長】 ■自動見積 ■ウェブブラウザ上での軽量な3D描画 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 ■参考記事 目的と環境に応じた3Dデータ活用のすゝめ https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/693

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【製薬業界向け】プラント設備を点群から3Dモデル化

点群データから工場のプラント設備の3Dモデルを構築。検証作業を効率化。

工場内にあるプラント設備の正確な3Dモデルが、設備の置き換え作業において安全性と効率性を確保するために重要です。 点群データから作成された3Dモデルは、これらの作業を効率化し、ミスのリスクを低減します。 ClassNK-PEERLESSは、プラント設備の3Dモデルを迅速かつ高精度に作成し、検証作業を支援します。 【活用シーン】 ・プラント設備の現状把握 ・製造プロセスの検証 ・設備の改造・メンテナンス作業 【導入の効果】 ・検証作業の効率化 ・ミスのリスク低減 ・正確な現状把握による安全性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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組込み機器から装置までワンストップで対応いたします

組み込み系ハードウェア、ソフトウェアの開発だけでなく、自社工場での小ロット試作・製造までワンストップで対応可能です。

ソフトウェアのみ、ハードウェアのみ、ハード/ソフト両方とも といったどのようなスタイルでもご相談ください。 組込みマイコンを熟知したハードウェアエンジニア、それを使いこなし速く小さくを得意とするソフトウェアエンジニア、柔軟な発想でお客様の「困った」を解決するシステムエンジニア。 全員がチームとなってお客様の製品化を支援いたします。

  • その他組込み系(ソフト&ハード)
  • 基板設計・製造
  • ソフト

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導入事例/海外子会社との図面共有でのセキュリティ強化と運用効率化

海外拠点との技術文書共有でセキュリティを保ちながら効率的な情報共有を実現することに成功した事例をご紹介!

大手製造業様へ当社の「PsafeVIEW」を導入した事例をご紹介いたします。 海外子会社との図面や技術文書の共有を対象に ダウンロード禁止による高度なセキュリティ確保とマルチブラウザ対応による利用環境の柔軟性を実現しました。 従来のファイル配布方式では困難だった情報漏洩防止と大規模ファイル管理の両立を実現し、グローバルでの情報セキュリティ強化と業務効率向上に寄与しました。 【導入概要】 ■ 導入先:製造業(利用部署:設計・技術部門) 対象書類の量:約40万ファイル(主に図面や技術資料など) ■ 導入効果: ・拠点ごとのメインブラウザを変えず、マルチブラウザ環境で安全な図面共有が可能に ・ユーザIDと閲覧日時を透かし表示でき、情報漏洩抑止の対策を実現 ・原本にリアルタイムでセキュリティをかけられたため、既存ファイルを加工せずに活用できた ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 文書・データ管理
  • 暗号化・認証
  • その他セキュリティ
  • ソフト

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《スキャン後の振分け作業に手間取ってませんか?》|製造業の電子化

【手作業でのファイル整理】を完全自動化!【QRコード認識】でスキャン後の振り分け作業時間が「0」に!

『PscanServPlus』は紙文書や図面、仕様書、領収書などを自動でPDF化できるオールインワンPDF自動処理ソフトウェアです。 ネットワーク内の監視フォルダに対象ファイルを入れるだけで、製造現場の報告書や指示書を簡単に電子化可能。 手作業での振り分けと電子ファイル、それぞれの長所を活用したペーパーレス化で業務効率をアップできます。 【特長】 ■運用を変えない:現場での運用は紙のまま ■かんたん:紙をスキャンするだけ、ITに詳しくない人でも運用可能 ■誤認識がない:『QRコード』の活用で誤認識なし ■書類の検索性UP:全文OCRで検索可能なPDFに ■工数削減:自動振り分けで手作業ゼロ、振り分け作業時間を削減 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 文書・データ管理
  • その他の各種サービス
  • ソフト

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《ファイル名リネームに手間かかっていませんか?》|製造業の電子化

【手作業でのファイル名変更】を完全自動化!【Pscan】ならスキャン後のリネーム作業時間が「0」に!

『PscanServPlus』は紙文書や図面、仕様書、領収書などを自動でPDF化できるオールインワンPDF自動処理ソフトウェアです。 ネットワーク内の監視フォルダに対象ファイルを入れるだけで、製造現場の報告書や指示書を簡単に電子化可能! スキャン後のPDFファイルのリネーム作業を自動化することで手作業による時間削減とヒューマンエラーの防止を実現します。 【特長】 ■運用を変えない:現場での運用は紙のまま ■かんたん:紙をスキャンするだけ、ITに詳しくない人でも運用可能 ■誤認識がない:『QRコード』の活用で誤認識なし ■書類の検索性UP:全文OCRで検索可能なPDFに ■工数削減:自動リネームで手作業ゼロ、ファイル名変更時間を削減 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 文書・データ管理
  • その他の各種サービス
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【自動車業界向け】i-Analyzerによる不良削減

不良原因を特定をAIがサポート。品質改善を加速

自動車業界では、品質の維持と向上、不良品の削減が、顧客満足度と企業の競争力を左右する重要な要素です。製造工程におけるわずかな異常が、大規模なリコールやブランドイメージの低下につながる可能性があります。i-Analyzerは、膨大な検査・測定データをスマートに管理し、AIがサポートする信頼性の高い工程能力評価で、工程の不良原因の特定を支援します。工程能力評価、管理図による異常検知、高度なフィルタリング機能により、不良品の発生を抑制し、品質管理の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・ISOに準拠した工程能力評価 ・製造工程における品質データの分析 ・不良品の発生原因の特定 ・データの一元管理 【導入の効果】 ・不良品の削減によるコスト削減 ・品質向上による顧客満足度の向上 ・データに基づいた迅速な設備投資の意思決定 ・品質管理業務の効率化

  • ビジネスインテリジェンス・データ分析
  • ソフト

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“製造から納品”に至るまでの業務トラブル・ミスで困ってませんか?

《過剰発注・組付ミス・出荷ミス・業務の属人化》など業務改善にお悩みの方、必見!適切な指示でミスを減らしてくれるシステム導入で解決

【こんなお悩みをお持ちの方におススメです!】 ■一人の担当者に各業務が一任され属人化されているため、休んだ時に代理できない… ■在庫・物流の管理作業者と事務員との連携がとれておらず、過剰発注や出荷ミス、延納などのトラブルが起きる… ■製造作業の開始~終了までを自動収集して納期予測をしたい… ■新入社員でも同じレベルの作業をできるようにしたい… ■現状の業務内容で改善できる点を知りたい… 弊社では受託開発と同様に調査・分析・提案を行い、判りやすく高品質のものを“早く”かつ”安く“システムをご提供。大手システムメーカーのOEMで培った技術があるからこそ実現可能です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にご相談ください。

  • 生産管理システム
  • その他生産管理システム
  • ソフト

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【RPA導入事例】兵庫県の製造業様

作業時間短縮、ミス発生防止に非常に効果があると感じていただけた事例をご紹介!

当社のRPAを導入いただいた兵庫県の製造業様の事例をご紹介します。 同社は、1つのシステム処理にはまとめることができない、いろいろなソフトを 動かして行う業務があり、時間がかかっているものがありました。 そこで、この業務のPC操作の一連の流れを自動化して作業時間を短縮させるため、 RPAを導入。 今まで毎日30分程度かかっていた業務処理が5分程度で終わるようになったものが あり、作業時間短縮、ミス発生防止に非常に効果があると感じていただけています。 【事例概要】 ■RPAを導入しようとした理由 ・業務のPC操作の一連の流れを自動化して作業時間を短縮させるため ■RPAの効果について ・今まで毎日30分程度かかっていた業務処理が5分程度で終わるようになった ・作業時間短縮、ミス発生防止に非常に効果がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製造業向け】検査業務の負担を減らす!今日から始めるDX手法

図面データから部品識別情報をExcelへ、作業を効率化

製造業においては、部品の識別や管理において、図面に記載された情報を正確かつ迅速に把握することが求められます。特に、部品表の作成や検査記録の管理では、図面上の文字情報を手作業で転記する作業は、時間と労力がかかるだけでなく、ヒューマンエラーのリスクも伴います。これらの課題に対し、当社の「Drawing Extractor」は、図面データから必要な文字情報を抽出し、Excelへ自動転記することで、これらの作業を大幅に効率化します。 【活用シーン】 ・部品表の作成 ・測定記録の作成 ・寸法検査記録の作成 ・材料確認書の作成 【導入の効果】 ・手作業による転記作業の削減 ・作業時間の短縮 ・ヒューマンエラーの低減 ・データ管理の精度向上

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【食品向け】SIMCAによる異物検出

多変量解析で食品の異物検出を効率化!

食品業界では、異物混入は大きな問題であり、製品の品質と安全性を損なうだけでなく、企業の信頼を失墜させる原因にもなります。異物検出は、消費者の健康を守る上で非常に重要です。SIMCAは、食品の品質管理において、多変量解析を用いて異物検出を支援します。これにより、迅速かつ正確な異物検出が可能になり、食品の安全性を高めることができます。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける異物混入のリスク評価 ・原材料の品質評価と異物混入の可能性の特定 ・異物混入品と正常品の判別とその要因分析 ・製造プロセスにおける異常検知 【導入の効果】 ・異物検出の精度向上 ・品質管理の効率化 ・食品安全性の向上

  • 6-1.png
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  • その他 解析ソフトウェア
  • 統計解析
  • ソフト

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Aspen Plant Scheduler

スループット向上、在庫削減、納期順守、コスト削減、および顧客サービス改善といった分野で多大な効果を得られます。

Aspen Plant Schedulerは、スケジューリングのさまざまな複雑さに対処するように設計された、3 層の スケジューリングソリューションから構成されています。このソリューションを導入するお客様は、スループット向上、 在庫削減、納期順守、コストの低減、および顧客サービス改善といった分野で多大な効果を得られます。

  • その他の各種サービス
  • ソフト

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【教育向け】音声入出力ソリューション『TECHNOPRO』

話すだけで教材操作を自動化!入力ミス削減・効率化で業務負担を軽減

教育現場では、教材の操作や記録において、正確かつ迅速な入力作業が求められます。特に、授業中に両手がふさがっていたり、キーボード入力が難しい状況では、入力作業が負担となり、教材操作の遅延や記録漏れにつながる可能性があります。当製品『TECHNOPRO』は、音声による直感的な操作で、これらの課題を解決し、教育現場の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・授業中の教材操作や記録 ・実験レポートの入力 ・学生の成績入力 ・遠隔授業での操作補助 【導入の効果】 ・入力作業の工数削減 ・入力ミスの削減 ・ペーパーレス化の推進 ・両手が自由になり、教材操作に集中可能 ・手袋着用時でもスムーズな入力

  • 音声認識ソフト
  • その他検査機器・装置
  • その他の各種サービス
  • ソフト

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エクセル見積もりソフト 【導入事例 見積もり基準教育】

エクセル見積もりソフト 【導入事例 見積もり基準教育】

製造業ものづくりで、コストを見積るために作られた エクセルソフトウェア『CHANGE』の導入事例のご紹介です。 ◆導入事例◆見積もり基準教育 【ニーズ】  中小企業の社長ワンマン経営で、年齢とともに、後継者への業務委譲を検討中。 板金や金属加工など、価格設定が社長の長年の経験から見積もっていたため、 見積もり業務の教育で困っていた・・・。 【導入後】  見積もり基準の策定を実現。  ワークの素材・外形・精度や、フライス盤等の 設備能力や、作業・検査工程も簡単にカスタマイズ設定が行えるため、 その企業にあわせた見積もり策定が誰でも簡単に行えるようになりました。 エクセルソフトウェア「CHANGE」は、機械加工や板金加工などの特有の実務が 加味されているため、これまで経験ある技術者に頼っていたコスト見積りを、 簡単に、精度良く、行っていただくことができます。 ※カタログダウンロードから導入事例一覧がご覧いただけます。

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MES/製造実行システム導入事例:工程管理・所在管理で作業効率化

設備・作業者実績の可視化で稼働率向上と管理者負担軽減を実現。 モデル工場導入後、各グループ会社への横展開も進める機械メーカー事例

売上約5,000億円規模の機械メーカー様にて、『PlusFORCE製造実行』を導入し、計画立案・工程管理・所在管理・設備連携を一元化したMES基盤を構築した事例です。 現場情報を可視化・共有することで、作業効率の向上と改善の促進を実現しました。 【導入前の課題】 現場にはシステムが導入されておらず、工程進捗は紙やExcelで管理されていました。 そのため作業効率が悪く、改善施策の実施も困難でした。 古い設備が多く、手作業中心の現場運用が課題となっていました。 【提案・施策】 まず配材状態(荷揃い・配送・受取)の登録による所在管理と工程間の停滞量監視からシステム化を開始。 改善が必要な箇所から段階的にMESを導入し、設備や作業者実績(着手・完了)を収集、工程管理に活用しました。 拡張性を考慮し、設備連携や上位システム連携も実現しています。 【成果】 稼働率の向上、管理者負担の軽減(計画管理・進捗管理)、作業待ちの低減を実現。 モデル工場導入後、各グループ会社への横展開も進められています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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