更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～45 件を表示 ／ 全 339 件
超硬材種から刃形状、サイズ、公差に及ぶまで、フルオーダーで提供しています！
『SHARP SAW-S』は、ユーザーの加工条件に合わせ刃形状等のスペック、 超硬素材の選定に至るまで専用に設計し、独自の設備と職人の研削技術により 製作されます。 アルミ・樹脂などの延性素材の高速加工用刃形状の「タイプNR」や、 一般万能型で再研磨も容易な「タイプNT」、「NTS/NHS/NRS」など、 さまざまな加工材種に対応する刃形状をラインアップ。 加工ワーク材質、最大加工深さなどの加工形態をおしらせいただければ、 スペックを提案致します。 【特長】 ■さまざまな被硝材に対応する多種の基本刃形状 ■多様な被硝材にベストな超硬合金グレードの選定 ■ユーザーの加工形態、加工条件により専用設計 ■要望により各種コーティングも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遠心力との相乗効果ですばやく切紛を排出！深溝加工においても高速加工が可能です
『SHARP SAW ALX』は、周速1500mのハイスピード加工を実現したアルミ用の 超硬ソリッドメタルソーです。 アルミ合金、樹脂用に大きいスクイ角を採用し、切削抵抗が少なく振動の少ない スムーズな加工が可能。 また、溶着を防ぎ高寿命を実現する「ALXコート」により、アルミ合金を メタルソーで切削した際に問題であった、刃先及び側面への溶着を防ぎます。 【特長】 ■抜群の切粉排出性を発揮する特殊刃形状 ■大きいスクイ角で切削抵抗が少ない ■丁寧に仕上げられた高面粗度の刃先 ■加工発熱を抑える精密サイド逃し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材において高寿命を実現！振動発生が少なく、バリ発生の少ない安定した加工が可能です
『SHARP SAW DMX』は、切紛排出性が高く、剛性の高い刃形状を採用した難削材用の超硬ソリッドメタルソーです。 ステンレス合金、チタン合金加工向けの高耐熱性、高硬度のコーティングで密着性も高い為、SUS304ではノンコート比2.5倍～3倍の耐摩耗性を実現。 スムーズなR形状で構成された刃形状で切紛をスムーズに排出し、刃先への 凝着を防ぎます。また、剛性も高く、高送りの加工を可能にしております。 【特長】 ■抜群の耐熱性、密着性を誇り、高寿命を実現する「DMXコート」 ■円弧逃げ角により振動発生が少なく、安定した加工が可能 ■高寿命を実現する特殊超硬母材を使用 ■切紛排出性が高く、剛性の高い刃形状の採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度刃先で薄くてもよく切れる！他社が製作不可能な薄刃も弊社なら製作可能です！
当社独自の研削技術が超硬ソリッドメタルソーでは実用化されていなかった 極薄刃厚化を実現しました。 今まで不可能といわれていた領域の微細切断、 微細溝切削加工が可能となります。 世界最小クラスの0.02mm刃厚を実現。非鉄金属、樹脂材の微小切断、微小溝入れを ハイスピードで可能にします。 ＊特徴＊ ◆世界最小 0.02mm刃厚を実現 ◆作成可能範囲はΦ25～Φ120(左記以外も作成可) ◆非鉄金属、樹脂材の微小切断、 微小溝入れをハイスピードで可能 ◆刃形状は3種類から選べます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細な溝加工・切断加工を効率化！延性材用から難削材用まで幅広いラインアップ
溝加工・切断加工の効率化を実現する超硬ソリッドメタルソーのご紹介です。 延性材用の『SHARP SAW ALX』は、周速1500m／分のハイスピード加工を実現。 切粉排出性に優れるほか、振動の少ないスムーズな加工が可能です。 『SHARP SAW DMX』は剛性の高い刃形状を採用し、難削材の加工で威力を発揮。 耐熱性・密着性に優れる「DMXコート」により、長寿命化を実現しています。 どちらの製品も在庫品の当日出荷に対応でき、1個単位でオーダーメイドも承ります。 【SHARP SAW ALXの特長】 ■抜群の切粉排出性を発揮する特殊刃形状 ■大きいスクイ角で切削抵抗と振動の少ない加工が可能 ■丁寧に仕上げられた高面粗度の刃先 【SHARP SAW DMXの特長】 ■円弧逃げ角により振動発生が少なく、安定した加工が可能 ■高寿命を実現する特殊超硬母材を使用 ■切紛排出性が高く、剛性の高い刃形状の採用 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
精密さを必要とされる溝加工に最適な超硬ソリッドメタルソー。 刃厚公差±0.002～製作可能！
各種金属、エンジニアプラスチック等の精密な溝加工を高能率で加工可能 なエムエーツールの超硬ソリッドメタルソー。 ユーザーの加工要望や公差、ワーク素材特性などを考慮し専用に製作する ことで、加工品質の向上と高能率を実現します。
超硬ソリッドメタルソー【SHARP SAW】 エンドミルでは効率よく加工不可能な狭い幅の深溝加工に最適です！
超硬ソリッドメタルソー【SHARPSAW】が精密な溝加工を実現できる のはなぜか？ 当社は、精密加工に使用する切削工具において刃先のシャープエッジの確保が重要なことだと考えております。 さらに鋭いシャープエッジを確保する為に、当社の超硬ソリッドメタルソー「SHARP SAW-S」の高精度仕様においては刃先エッジを構成する全ての面を0.3S以下の研削精度にて仕上げてあります。 また、加工ワーク材質、加工諸条件を考慮し、刃先スペックや母材の 超硬合金のグレード、コーティングの種類など、各ユーザー専用の オーダースペックにてご提案させていただきます。
今まで不可能といわれていた領域の微細切断、微細溝切削加工が可能となります！
『SHARP SAW-S LG』は、独自ノウハウの研削技術を駆使し、製作された他に類の 無い極薄刃厚の超硬ソリッドメタルソーです。 世界最小クラスの0.02mm刃厚を実現。非鉄金属、樹脂材の微小切断、微小溝入れを ハイスピードで可能にします。 また、刃形状は、様々な加工材種、加工条件に対応する為「タイプNR」「タイプNH」「タイプNT」をご用意しています。 樹脂材と非鉄金属の積層材のダイシング加工でスライサー加工で多く の実績があります。 【特長】 ■世界最小クラスの0.02mm刃厚を実現 ■非鉄金属、樹脂材の微小切断、微小溝入れが ハイスピードで可能 ■刃形状は3タイプをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密さを必要とされる溝加工に最適な超硬ソリッドメタルソー。 刃厚公差±0.002～製作可能！
各種金属、エンジニアプラスチック等の精密な溝加工を高能率で加工可能 なエムエーツールの超硬ソリッドメタルソー。 ユーザーの加工要望や公差、ワーク素材特性などを考慮し、刃先仕様を専用 に製作することで、飛躍的な加工品質の向上と高能率を実現します。
鉄、ステンレスを1枚で兼用切断出来るよう好適なチップを採用！ 高速切断が可能です！
『SS-DR』は、パイプ、アングル、ハンガーレール、Cチャンネルなどに 使用可能な電動用刃物です。 【特長】 ■独自の刃型、薄刃にすることにより軽切れを実現 ■鉄、ステンレスを1枚で兼用切断出来る好適なチップを採用 ■使用回転数に合わせた好適な腰入れを熟練工が行い、独自の スリット形状で制振性能を向上し、精度の高い切削が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム、非鉄金属などの切断加工用！ シャープな切れ味を約束します！
『SS-A』は、アルミニウム、非鉄金属などに使用可能なチップソーです。 切断形状に合わせた好適な刃型をご提案。 アルミニウム切断用に好適な超硬チップを採用し長寿命を実現します。 切断面、切断寿命を向上させたい方におすすめです。 ご要望に合わせて１枚から製作可能ですのでお気軽にご相談ください。 【特長】 ■アルミニウム切断用に好適な超硬チップを採用し長寿命を実現 ■使用回転数に合わせた好適な腰入れを熟練工が行い、独自のスリット形状で制振性能を向上し、精度の高い切削が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定・高品質及び営業による充実したアフターサービス！
『化粧パーチ用 マジェスティーソー』は、標準タイプより硬質な 超硬チップ、そして台金の耐久性をアップさせた高品質モデルのチップソーです。 【特長】 ■新チップ（耐摩耗性）を採用し、耐久性・品質を飛躍的に向上 ■新デザインの制振レーザーにより、消音・制振性能をアップ ■特殊メッキを施しヤニの付着を低減 ■ナイフマークのきわめて少ない高品質な加工を実現 ■長寿命により取替え作業時間を低減 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
推奨回転数は40～100rpm！硬い材料に適したコーティングチップソーのご紹介
当社が取り扱う、コーティングチップソー（特殊鋼材）『SS-TCシリーズ』 をご紹介します。 被切断材質は、ステンレス鋼、ダイス鋼などで、 推奨回転数は、40～100rpm。 特殊コーティングで切断抵抗を減らし、高温酸化を最小限に抑えます。 硬い材料に適しています。 【特長】 ■被切断材質：ステンレス鋼、ダイス鋼など ■推奨回転数：40～100rpm ■特殊コーティングで切断抵抗を減らし、高温酸化を最小限に抑える ■硬い材料に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
普通パイプ用、薄肉パイプ用に適した刃型で高寿命化！サーメットチップソーのご紹介
当社が取り扱う、サーメットチップソー（鋼管材）『SS-TPシリーズ』 をご紹介します。 普通パイプ用、薄肉パイプ用に適した刃型で高寿命化。 靭性の高いチップを採用し、欠損を抑制、安定した切断を実現しています。 被切断材質は、一般・機械構造用炭素鋼鋼管などで、 推奨回転数は、80～130rpmです。 【特長】 ■被切断材質：一般・機械構造用炭素鋼鋼管など ■推奨回転数：80～130rpm ■普通パイプ用、薄肉パイプ用に適した刃型で高寿命化 ■靭性の高いチップを採用し、欠損を抑制、安定した切断を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄、ステンレスを1枚で兼用切断可能なチップを採用！独自の刃型と薄刃により軽切れを実現
『SS-DRシリーズ』は、高速切断を実現するドライカットチップソーです。 鉄・ステンレスを兼用切断できるチップを採用。 独自の刃型と薄刃により軽切れを実現しているほか、独自のスリット形状が 制振性能を向上しています。 【特長】 ■独自の刃型と薄刃により軽切れを実現 ■鉄・ステンレスを兼用切断できるチップ ■使用回転数に応じた熟練工による腰入れ ■独自のスリット形状が制振性能を向上 ■高速切断を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
