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高生産型の製材工場、省人化により合理化を図りたい製材工場向け
『OST-ANシリーズ』は、コンピュータ制御による木取りの ロボット化で、工場の無人化と合理化を図ります。 高精度センサーによる正確な計測とコンピュータによる高速高次元解析、 理想的な木取りの姿勢にあわせて自在に動くキャッチングシステムの 開発により高速性と高歩留まり生産を実現しました。 製品サイズを入力するだけで、自動的に製品が仕上がり 選別されるため操作も簡単です。 【特長】 ■木取りのロボット化 ■オペレータ不要 ■人手不足と低コスト生産に対応 ■高速生産・安定精度・高歩留り ■簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チップソーカタログ（用途別）全１５ページ
チップソー【鉄・ステンレス・解体・軽天・板金・鉄鋼用】カタログ
ANDOSAWシリーズのコンターマシン、バンドソーなどを紹介します。
株式会社アンドソーは、重切削を得意としたコンターマシンの総合メーカーとして昭和32年に創業いたしました。 コンターマシンの製造をはじめ、お客様のニーズに合わせた各種自動切断装置の設計、製作も行っております。 ANDOSAW 総合カタログでは、軽便型コンターマシン「卓上型 TA-36」や、堅牢で振動・騒音の少ないコンターマシン「卓上ワイド型 TA-600」、直線自動装置付「TA-1000L」、標準型帯ノコ盤で切れ味抜群なコンターマシン「万能型 TA-300」、高速･重切削用バンドソー「BI-METAL」等多数掲載しております。 【掲載製品】 ○卓上型 TA-36 ○卓上ワイド型 TA-600 ○直線自動装置付 TA-1000L ○万能型 TA-300 ○高速･重切削用バンドソー BI-METAL 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
マッハソーシリーズ新たな仲間が誕生！切断スピード1.3倍、耐久性1.5倍のチップソー
『MC-180』は、TiNコーティングを採用し高硬度を得て、耐摩耗性に強く 長寿命を実現した鉄・ステンレス兼用チップソーです。 耐摩耗性に優れており金属付着しにくい為、快適なスムーズ切断が可能。 刃数・刃厚にこだわり切断力・耐久性を最大限発揮できる仕様となっております。 また、レーザースリットによりわずかな隙間を作り弾性樹脂を充填。 制振性、防音性を高めております。 【特長】 ■TiNコーティングを施し、スムーズ切断が可能 ■刃数・刃厚にこだわり切断力・耐久性を最大限発揮できる ■高硬度を得て耐摩耗性に強く、難削材の切断も焼きが少なく長寿命 ■耐摩耗性に優れており金属付着しにくい為、快適なスムーズ切断が可能 ■レーザースリットによりわずかな隙間を作り弾性樹脂を充填 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充電マルノコ用「MD150」発売！サーメット刃を採用、鋭い切れ味と自慢の耐久性！
『マッハソー MDシリーズ』は、スタンダードタイプの鉄・ステンレス用 チップソーです。 アングル、電線管、チャンネル鋼、ライニング管、デッキプレート、 寸切ボルト、丸・角パイプ、小径丸棒などの切断に対応。サーメット刃を 採用、鋭い切れ味と自慢の耐久性を有しています。 マッハソーシリーズは、鉄・ステンレス用をはじめ、ステンレス専用、 小径タイプと豊富なラインアップをご用意しています。 【特長】 ■スタンダードタイプ ■サーメット刃を採用 ■鋭い切れ味と自慢の耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
235eは、小中径木の伐倒といった、軽度な作業を行うのに最適なチェンソーです
人間工学に基づいたデザインにより、エンジンの始動性を高め、初心者にも扱いやすく設計されています。また、ハスクバーナの環境エンジンX-TORQテクノロジーは、燃費の向上のみならず、厳しい環境基準をクリアしています。
簡単な操作で、誰にでも使いやすい！安全・機能・耐久性にすぐれた製品をご用意しています
ヤスイ機工の取り扱う『カットソーシリーズ』についてご紹介します。 簡単な操作で誰にでも使いやすく、安全・機能・耐久性にすぐれた ジャンピングクロスカットソー「KM-5C-600型」をはじめ、複数の 運転モードから、適したモードを選択可能なオート定規「KM-CNC4型」を 各種ラインアップ。 ご要望に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ＜KM-5C-600型＞ ■コンプレッサー不要 ■場所を選ばない耐久性 ■シンプルな造りで日常のメンテナンスも簡単 ■レーザー光線で丸鋸刃道を照射できる ■切断速度をインバータ制御可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
木工加工機のスタンダードモデル。標準装備の罫引き設定を手動から自動に変更しました
『SPN1』は、木質や樹脂パネル材などを直線切断することができる 縦置き型板材切断機です。 切断材料を垂直にセットして切断する方式のため、工場や店舗内での 機械据付省スペース化が可能。 また、鋸台昇降レール部にリニアガイドレールを採用し、剛性面や耐久性を 改善しています。 【特長】 ■木質や樹脂パネル材などを直線切断 ■工場や店舗内での機械据付省スペース化が可能 ■標準装備の罫引き設定を手動から自動に変更 ■ブレーカー、鋸カバー閉鎖確認スイッチ、材料押え安全シャッター、 切断開始両手押しボタンスイッチなどの安全装置を標準装備に採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
板材をハサミ構造の応用で切断する装置です。
モータの回転力を偏心シャフトで上下動に変換して、ナイフ状の刃物を上下動させ、固定側の刃物とで材料を挟んでセン断する。この動作の連続で切断する。 さらに応用させ、固定側の刃物を二枚にして上下動する厚みのあるナイフ状の刃物を挟んだ構造にし、帯状に切り屑を排出しながら切断する。
抜群の切れ味と驚異のロングライフを実現。
独自のGサーメットチップとトリプル研磨使用したことにより、長寿命になりました。 サイズも203ｍm~355ｍｍまで対応しています。
年間コストも大幅削減！「超硬メタルソー」を採用し、刃の材質変更により耐久性UP
アルスの「超硬メタルソー」を採用したC社様の事例をご紹介します。 同社では自動車用ボルトの加工機械にハイス鋼の刃を採用していましたが、 刃の交換に多くの時間を費やすため、短時間で交換可能な方法を模索していました。 そこでアルスは「耐久性の高い刃を導入し、交換回数そのものを減らす 」 方法をご提案。 耐久性の高い当社「超硬メタルソー」を導入することにより、刃1枚あたりの 単価は上がるものの、年間の刃の交換枚数を180枚から48枚に減らして 交換時間を73％短縮、総合コストを約47％カットすることができました。 【導入効果（抜粋）】 ■刃の交換時間（＝ライン停止時間） ・導入前：1カ月に15回交換＠20分×1枚×年間180回＝60H ・導入後：1カ月に4回交換（1週間に1回）＠20分×1枚×年間48回＝16H →▲44H（約73％交換時間短縮） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃にかかる抵抗を少なくし、ワークへの刺さり方を改善した事例をご紹介！
繊維機械メーカー様よりご依頼いただき、梱包用のクッション材を 一度に裁断するための丸刃を製作・納入した事例をご紹介いたします。 厚いクラフト紙が複合されたワークであったため、鋸刃の並びをV字形状に することで、直線に並んでいる状態よりも刃にかかる抵抗を少なくし、 ワークへの刺さり方を改善しました。 刃の長さが増えるのでシリンダーのストローク長にも影響しますが、 コーティング紙などのワークにはこういった方法を用いることがあります。 【事例概要】 ■利用目的 ・梱包用のクッション材を一度に裁断したい ■加工内容 ・鋸刃の並びをV字形状にすることで、直線に並んでいる状態よりも 刃にかかる抵抗が少なくし、ワークへの刺さり方を改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
滑らかに切れるバランスを重視し、切断効率アップ・耐久性向上に貢献した事例をご紹介！
お客様より「現在の刃では頻繁に刃を交換する必要があり、手間とコストがかかる」 とのご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 段ボールに特化した刃角と山形を最適化した鋸刃をご提案。刃のピッチを 粗すぎず細かすぎない中間設定とし、刃が段ボールに食い込みすぎず、 滑らかに切れるバランスを重視しました。 また、シリンダによる前後移動でスムーズに切れるよう刃の角度も最適化。 結果、切断効率アップ・耐久性向上に貢献することができました。 【事例概要】 ■課題 ・現在の刃では頻繁に刃を交換する必要があり、手間とコストがかかる ・切断面の綺麗さと切りくずの少なさを両立したい ■加工内容 ・刃のピッチを粗すぎず細かすぎない中間設定とし、刃が段ボールに 食い込みすぎず、滑らかに切れるバランスを重視 ・シリンダによる前後移動でスムーズに切れるよう刃の角度も最適化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多用途・高耐久の穴あけツール
ホールソーは、木材、金属、プラスチック、合板、石膏ボードなど、幅広い素材に対応する多用途型の穴あけ工具です。 高品質な刃先と剛性の高いボディ設計により、バリの少ない美しい切断面と安定した穿孔性能を実現します。 先端部には耐摩耗性に優れた超硬チップやダイヤモンドを採用したモデルもあり、長寿命かつ高効率な加工が可能です。 電動ドリルやボール盤への取り付けも容易で、現場作業から工場生産ラインまで幅広く対応します。 主な特徴 ■ 木材・金属・樹脂など幅広い被削材に対応 ■ バリの少ない高品質な切断面 ■ 超硬チップまたはダイヤモンドによる高い耐久性 ■ 電動工具への簡単取り付け ■ 用途に応じて様々なサイズを製作可能 【仕様】 ■用途：配線穴、換気口、パイプ貫通孔、各種加工穴あけ ■被削材：木材、MDF、プラスチック、鉄板、ステンレス、石膏ボードなど ■使用機械：電動ドリル、ボール盤、インパクトドライバー ■寸法例：50mm x 40mm x 100mm x 12mm x 8P ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃持ちの良さが、現場を変える。― 高耐久ダイヤモンドでコスト削減 ―
ダイヤモンドチップを使用した高耐久・高精度のチップソーです。木材から窯業系建材、樹脂材まで幅広い被削材に対応し、優れた切れ味と長寿命を両立。一般的な超硬刃に比べ、刃持ちが飛躍的に向上し、工具交換の手間とコストを大幅に削減します。 粉じんやバリの発生も抑え、切断面の美しさにもこだわったプロ仕様の一枚です。 主な特徴 ■高耐久ダイヤモンドチップ採用：超硬刃比で約10倍の耐摩耗性（※使用条件による） ■マルチマテリアル対応：木材・窯業系建材・樹脂などに1枚で対応 ■切断面が美しい：バリ・欠けが少なく、後処理の手間を軽減 ■経済的：交換頻度を減らし、トータルコストを削減 【仕様】 ■用途：各種パネル材の切断、サイディング・ケイカル板などの建材切断、樹脂成形品やプレカット材の加工 ■被削材：木材（合板、MDF、集成材、無垢材 など）、窯業系建材（ケイカル板、サイディングボード、スレート板 など）、樹脂材（PVC、ABS、アクリル、FRP、樹脂成形板 など） ■使用機械：パネルソー、テノーナー、丸鋸盤、プレカットマシンなど ■寸法例：305mm x 3mm x 25.4mm x 60P
超硬の使い方はソリッド！形状は直刃・ネジレ・ラジアス付き・段付き・総型・千鳥刃・アサリ付き
当社の『特殊超硬ソリッドメタルソー』について、ご紹介いたします。 加工可能最小外径はφ45mm～、加工可能最小厚みは0.07mm(内径φ40mmの場合)～、 加工可能最小穴径はφ5mm～、加工可能最大径はφ250mm。 コーテイングはソリッドの場合、多様なご要望お応えします。 特殊表面処理はミラー処理が可能です。 【ラインアップ】 ■No.030 ■No.031 ■No.032 ■No.033 ■No.034 三洋工具(当社)は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンピューターによる数々の品質革新！頑丈な機械構造で最大切断厚さ80mm！
『CS-85』は、CHAMP FOND社のサーボモーター駆動のNCチャッキング装置、 速度毎分67mまで可能な強力型ランニングソーです。 標準仕様は、操作盤タッチパネル方式で、作業テーブルは樹脂貼りのため 作業が簡単です。 毎分90mが可能な強力な送りですが、注文により高速化も可能です。 【特長】 ■頑丈な機械構造 ■毎分90mが可能な強力な送り（注文により高速化） ■サーボモーター駆動のNCチャッキング装置・速度毎分67mまで可能 ■最大切断厚さ80mm ■コンピューターによる数々の品質革新 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材・薄肉材も、不安定な切断にも静音切断。 長寿命・バリ防止・切断機の性能向上も見込めます。
通常等ピッチのメタルソーを不等ピッチに研削。 不等ピッチにての切削は、鋸刃の長寿命化、バリ防止、切断抵抗、騒音の低減効果が得られます。 現在使用の鋸刃にも施す事が出来、新規の鋸刃をわざわざ導入する事も必要ありません。イニシャルコストを押さえ、メタルソーの切断性能の大幅な向上が達成出来る技術です。
300種3万点の工業用刃物をランナップ！「工業用機械刃物 総合カタログ」を無料進呈中です。
カネフサだからできた、300種3万点の製品ラインナップ！様々な用途に合わせた刃物製品のご提案を致します。今なら製品の総合カタログ無料進呈中です。 【掲載内容（一部抜粋）】 ■鉄鋼・非金属加工用 →コールドソー・チップソー等 ■樹脂材料加工用 →チップソー・ドリル・エンドミル等 ■木質材料加工用 →平刃・カッター・ルータービット等 ■紙質材料加工用 →裁断包丁・無線綴機用刃物等 ■窯業系材料加工用 →チップソー・カッター・ルータービット等 ■包装材料加工用 →圧力切断刃・突刺刃等 ■破砕・粉砕用 →粉砕用平刃・カッター等 ■機械工具・関連製品 →精密機械工具・関連機械・装置等 ※総合カタログご希望の方は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
厚肉アルミビレット/プロファイル切断用！従来品よりも刃厚約20％削減
『MA-ステイブルソー』は、従来のステイブルソーを改良して、独自技術により 刃厚をさらに薄くし、厚肉のアルミビレット、プロファイル材でも安定した 切断を可能にする製品です。 台金内部のスリットをリニューアルした「MA-ステイブルスリット」と、 浅い歯室と深い歯室を組み合わせた歯室形状「AVG(特殊歯室形状)」により、 従来品よりも刃厚を約20％薄くし、大幅な歩留まり向上、切断面品質の向上を実現します。 製作可能範囲は、外径Φ350～Φ800mmです。 【特長】 ■MA-ステイブルスリット ■AVG(特殊歯室形状) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐久性や切断面品質の向上、挽き曲がりを抑制して、寿命が大幅に改善！
「各種金属切断機用 TAチップソー」は、一般鋼・合金鋼・ステンレス鋼など、加工時間の短縮による生産性のアップが図れる製品です。耐久性や切断面品質の向上、挽き曲がりを抑制して、寿命が大幅に改善。安定した切断性能が持続します。有限会社加藤研磨工業では、切削条件や使用条件に応じた最適な刃物の選定など様々なご相談に応じて販売させて頂いております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
10ミリまで切断可能！容易に砥げ、切れ味鋭い鋼付！
アルミ刈込鋏 鋼付195は独自の鍛造方法による製品です。腰に粘りを持たせ、鋼の持つ耐食性・耐久性に優れた製品を熟練職人が丁寧に造り上げ、ハンドルには折れ等の少ない楕円アルミパイプを使用し、耐久性・作業性を考えて造りました。細身タイプで軽量化、10ミリまで切断可能です。アルミパイプ柄で耐久性アップ、また使い易いロンググリップ仕様になっております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
一丁一丁丹念に熟練職人が創り上げた当社メインブランド「鋼典」の刈込鋏をご紹介
当製品は、植木のお手入れ等、オールマイティにお使いいただく為、 技術を盛り込んで製作した鋏です。 機能性を追及し、純度の高い鋼を火打ち鍛造で鍛えた切れ味。 10ミリ位までの枝をまとめて刈り整えるのに使用する「一般用(ステンレス)」や 新芽、芝生、草など比較的柔らかい物を刈る場合に使用する「芝・草刈用」など 豊富な製品をラインアップしています。 【特長】 ■植木のお手入れ等、オールマイティに使用可能 ■機能性を追及し、純度の高い鋼を火打ち鍛造で鍛えた切れ味 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
名匠「鋼典」は丹念に熟練職人が創り上げた当社メインブランド！高級刈込鋏を紹介
当製品は、高級刈込鋏として一丁一丁厳選して製作した鋏です。 「鋼付」の良さは極軟鋼もしくは刃物用炭素鋼(柔らかい)材料が 付いているので、刃研ぎが簡単。 生垣や垣根などの新芽、葉を刈込むのに適した「葉刈仕上用」や 7～8ミリ位までの枝をまとめて刈り整えるのに使用する「一般用」など 豊富な製品をラインアップしています。 【特長】 ■極軟鋼もしくは刃物用炭素鋼(柔らかい)材料が付いている ■刃研ぎが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋸歯の研磨は、高精度仕上げに徹したチップソーグラインディングマシンで！
【特徴】 ≪TN-85,TN-85D≫ ○タッチパネルでメイン設定が可能 ○サーボモーターによる制御 →砥石モーター・歯送りモーター・砥石上下モーター・砥石切込モーター・傾斜角モーター ○砥石軸剛性及びスライド部剛性が大幅に向上 ○砥石上下ストロークのちょうせいにより研磨時間短縮 ○トリプル刃型を一行程研磨 ○研磨軸は特殊モーターと直結回転 ≪TN-85D≫ ○砥石ボールネジ変更、砥石サーボモーター変更、自動ドレッシング装置取付により、ダイヤ（PCD）ソー研磨可能です。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 ただいま、弊社ホームページより、お問合せ・ダウンロードが可能です。 お手数ですが、ホームページ右の黄色いタブ 「資料・カタログダウンロード」から【TN－85】をご請求ください。 ホームページはこちらの関連リンクURLから ↓↓↓
サーボ３軸制御！拡大鏡で研磨中に確認できるブレーカー研磨専用機のご紹介！
『TN-21』は、サーボ３軸制御のブレーカー研磨専用機です。 鋸押えはエアシリンダ直結式。 優れた高制振性、高剛性を有し、拡大鏡で研磨中に確認できます。 また、砥石回転数変速が可能です。 【特長】 ■鋸押えはエアシリンダ直結式 ■サーボ３軸制御 ■拡大鏡で研磨中に確認できる ■優れた高制振性、高剛性 ■砥石回転数変速可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問合せ・資料のご請求は、弊社ホームページから可能となっております。 ホームページはこちらの関連リンクURLから ↓↓↓
砥石軸は特殊モーターで、ダイレクト回転するチップソーグラインディングマシン
『TN-8』は、逃げ専用のチップソーグラインディングマシンです。 各種設定はタッチパネルで設定。 砥石回転は、特殊モーターにより、最大約1.6馬力までほとんど低下しません。 平歯をはじめ、交互歯や組歯、トリプル(45°三面刃型)、片面取、三角歯が 研磨可能な刃型です。 【特長】 ■各種設定はタッチパネルで設定 ■トリプル面の均等研削は、一発設定 ■組歯高低差は数値設定(1/100mm単位) ■砥石軸は、特殊モーターで、ダイレクト回転 ■砥石回転は、特殊モーターにより、最大約1.6馬力までほとんど低下しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ただいま、弊社ホームページより、ダウンロード可能です。 お手数ですが、ホームページ右の黄色いタブ 「資料・カタログダウンロード」から【TN－8】をご請求ください。 ホームページはこちらの関連リンクURLから ↓↓↓
特殊モーターにより、負荷に応じて砥石回転が落ちないように馬力アップ制御！
『TN-70』は、逃げ・掬い専用のチップソーグラインディングマシンです。 各種設定はタッチパネル、かつ数値設定方式。 スクイ角度の異なる（平歯・毛引き）組歯型も一行程で研磨可能です。 また、砥石軸はモーター軸と一体型ダイレクト回転です。 研磨可能刃型は、平歯をはじめ、交互歯や組歯です。 【特長】 ■ニゲ角、スクイ角、数値で設定式 ■ニゲ・スクイともワンパス⇔オシレーションの切替が簡単可能 ■各種設定はタッチパネル、かつ数値設定方式 ■スクイ角度の異なる（平歯・毛引き）組歯型も一行程で研磨可能 ■特殊モーターにより、負荷に応じて砥石回転が落ちないように馬力アップ制御 ■砥石軸はモーター軸と一体型ダイレクト回転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ただいま、弊社ホームページより、ダウンロード可能です。 お手数ですが、ホームページ右の黄色いタブ 「資料・カタログダウンロード」から【TN－70】をご請求ください。 ホームページはこちらの関連リンクURLから ↓↓↓
タッチ画面方式で操作が簡単！チップの高さも思いのままのチップソーボディ研磨機
『TN-30』は、バランスを保ち、美しくかつ能率的に台金整形ができる チップソーボディ研磨機です。 送り爪を使用せず割り出し装置制御のためチップの欠けがあっても研磨可能。 0.1mm単位で自動切込ができ研磨終了後、自動停止します。 また、チップとの台金の境目が自由に調節でき、 チップの高さも思いのままに出来ます。 【特長】 ■バランスを保ち、美しくかつ能率的に台金整形ができる ■送り爪を使用せず割り出し装置制御のためチップの欠けがあっても研磨可能 ■タッチ画面方式で操作が簡単 ■0.1mm単位で自動切込ができ研磨終了後、自動停止 ■チップとの台金の境目が自由に調節でき、チップの高さも思いのまま ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ただいま、弊社ホームページより、ダウンロード可能です。 お手数ですが、ホームページ右の黄色いタブ 「資料・カタログダウンロード」から【TN－30】をご請求ください。 ホームページはこちらの関連リンクURLから ↓↓↓
