ダイカストのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ダイカスト - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月03日~2025年09月30日
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ダイカストのメーカー・企業ランキング

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  1. 旭工精株式会社 大阪府/その他
  2. 株式会社エーケーダイカスト工業所 埼玉工場 埼玉県/鉄/非鉄金属
  3. オーセンテック株式会社 神奈川県/産業用機械
  4. 4 光軽金属工業株式会社 岡山県/鉄/非鉄金属
  5. 4 株式会社NNH 静岡県/機械要素・部品

ダイカストの製品ランキング

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  1. 自動バリ取り機『ワンショットデバリング装置』 旭工精株式会社
  2. 【ダイカストマシン周辺機器】全自動配湯機(AKポーター) 株式会社エーケーダイカスト工業所 埼玉工場
  3. バリ取り機『AUDEBU CX(オーデブ シーエックス)』 オーセンテック株式会社
  4. アルミダイカスト(大型・小ロット) 光軽金属工業株式会社
  5. 4 金型冷却ジョイント『SE-S』 株式会社エスワイ精機

ダイカストの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 223 件

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コスパと加工性に優れるダイキャスト品【亜鉛、アルミ】

ダイカスト品を活用して設計、資材・購買部門のお悩みを解消!コストダウン、生産性の向上に役立ち、複雑な形状にも対応可能です

台湾、Lai Ta Li Co.,Ltd. 社のダイキャスト品のご紹介です。 1986年に設立し、ダイキャスト品の専業メーカーとして日本の配電盤業界を はじめ、ドイツ、カナダ、中国に車載用部品およびコネクター部品など 幅広い分野に供給を続けている信頼性の高い企業です。 金型の設計/製造、鋳造、仕上げまで自社工場で一貫生産し、 特に亜鉛の加工を得意としています。 <こんな時は是非一度お試しください> ・仕入コストを低減したい ・設計上、作り勝手が良い部品を採用したい ・複雑な形状の部品を手間をかけずに量産したい ・樹脂よりも強度があり、コスパの良い部品を作りたい ・寸法精度の高い部品が安定的に欲しい ・QDCに優れた部品を調達したい ・金型費用をできるだけ安くしたい 【特長】 ■適用材料 ・亜鉛(Zinc Alloy) ・アルミニウム(Aluminum) ■加工能力 ・製品重量1Kg まで製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • アルミニウム

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ダイカストをご使用中の方へ

ダイカストをご使用中の方に提供する「コストダウン・品質向上提案サービス」をご紹介します。

ダイカスト をご使用中の 機械・設備メーカー の皆様、 こんなお困りごとはありませんか? ■コスト 新製品の立ち上げに伴い、ダイカストの試作が必要になったが、金型費用が高価である… ■ロット数 新部品をダイカストと同様品質で製造したいが、小ロットであり、他の製法を検討するしかない… ■多品種生産 ダイカストにて生産しているが、段取り替えの時間が長く、多品種生産には向かない気がする… そのお悩み、私たちが解決します! 当社の特許製法”ダイカストカセットシステム”を用いることにより、従来比1/2の初期コストでダイカストへの工法変換が可能となります。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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【砂型鋳造の試作事例】CYLINDER(試作)

複雑形状の製品試作を鋳巣や漏れが無く、品質の検証も短期間で実施し納入しております!

『CYLINDER』の試作事例をご紹介いたします。 製品サイズは350×250×200で、重量は8kg。 複雑形状の製品試作を鋳巣や漏れが無く、 品質の検証も短期間で実施し納入しております。 【概要】 ■材質:AC4CH-F ■納入業界:自動車関連 ■対応ロット数:1~100個 ■製品重量:8kg ■製品サイズ:350×250×200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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各種ダイカスト(亜鉛/アルミ/マグネシウム)製品の設計・製造・販売

各種ダイカスト(亜鉛/アルミ/マグネシウム)製品の設計・製造・販売

ダイカスト(Die Casting)とは、溶融金属を精密な金型に圧入することにより、 高精度で鋳肌の優れた鋳物をハイサイクルで大量に生産する鋳造方式の一種です。 ダイカストの金型は熱間工具鋼などで作られ、ダイカストマシンに取り付けて、 溶融したアルミニウム合金、亜鉛合金、マグネシウム合金、銅合金などを圧入して鋳造します。 その工程はほぼ自動化されており、生産性の高い大量生産に適した鋳造方式です。 ダイカストは他の鋳物に比べて寸法精度が高く、強度も優れ、鋳肌が滑らかで美しく、 機械加工も少なくてすみます。 また、ダイカストという言葉は、その鋳造法だけでなくこの方法による製品を示すのにも用います。 ■卓越した金型技術が可能にする複雑形状。  お客様の自由な設計形状に対応した製品を安定供給いたします。 ■弊社は台湾・中国に提携工場を持ち、お客様の製品の形状の複雑さ、  価格、デリバリー等を考慮して製造工場をご提案させていただいております。 ※詳細は【お問い合わせ】からお願いします。

  • 製造受託

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超光沢アルミダイカスト CERACAST(R)

超光沢アルミダイカスト。アルミ板材と同様のアルマイト着色加工実現!

高純度アルミニウムを使用することで アルミ板材と同様のアルマイト着色加工を実現! 高い装飾性を持つ、超光沢アルミダイカスト 【特徴】 ○色数に制約のあるメッキや、素材を覆ってしまう塗装では  実現できない質感を表現することが可能 ○自由度の高いデザインを実現 ○高純度アルミニウムによりデザインの可能性が拡大  アルミ板材と同様のアルマイト着色加工が可能  サンドブラストをはじめ、化学研磨、電解研磨、多重アルマイト  ダイヤカット等の処理により、様々な表面に仕上げることができる ○耐食性に優れる ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

  • 加工受託

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【みやま工業】アルミダイカストの設計・鋳造・加工◎リターン材使用

地球環境保護を考えた製造と、品質マネジメントシステム 。 NASAの火星探査機「パーサヴィアランス」に採用 。

みやま工業株式会社は、主に光学部品(カメラ・ビデオ)やミュージック プレイヤーを主とした外装品、カーナビゲーションモニターフレームなどの 小物や薄物といった精密ダイカストを中心に製造してまいりました。 超薄肉厚0.6mmのアルミダイカストに成功。 現在、その経験を生かした極薄肉製品から中物品まで、車載関連部品、 通信機器関連部品、外装部品、光学部品、建築部品などの量産を 行っております。 今後も独自の技術とアイディアで、新たな分野でのアルミダイカストの 製品開発を目指します。アルミダイカストの職人「みやま工業」の研究と 開発にご期待ください。 【製造品目】 ■圧力計/ガス部品 ■ATM関連/光学部品/デバイス関連 ■超薄肉精密ダイカスト部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • みやま12.png
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  • その他光学部品

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株式会社協正金型製作所 事業紹介

年間250型を越える金型製作実績!お客様に喜ばれる金型づくりを行います

株式会社協正金型製作所は、主にダイカスト金型の設計・製作を行って いる会社です。 設計・モデリング・CAM総勢20名の充実したスタッフにより抜群の製作 スピードを実現し、時代のニーズに沿った金型作りを実践するため、 ジャストインタイムの設備計画を継続的に実行しています。 製作可能金型サイズは最大で2,500tクラスまでですが、得意としている 金型は90t~800tクラスです。 難度の高い金型もご相談下さい。 【業務内容】 ■ダイカスト金型 設計・製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型
  • その他 製造受託
  • 機械要素

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アルミ鋳造部品 試作・少量から量産ダイカストまでオッケーです。 

アルミ部品でお困りの事はございませんか? お客様のご要望に最適の製造法をご提案致します。 仕事がひとつ片付きますよ!

金型を使わない石膏鋳造(少量に最適)から本格的な量産ダイカスト(数千~数万個)まで対応致します。 お客様のご要望に最適の製造法をご提案致します。 【石膏鋳造に最適な事例】 ○ダイカスト並みの試作品を短期間・短納期で作りたい。 ○ダイカスト並みの部品を少量・小ロットで作りたい。 【量産ダイカストに最適な事例】 ○市場に打って出る条件が整った製品が完成した。 ○大量生産が見込める数量である。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他機械要素
  • その他の自動車部品

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アルミ鋳造、驚異の簡易ダイカスト

驚異のコストパフォーマンス 役立つ簡易ダイカスト

試作でありながら 量産と同じ三大性状が実現できます。 1.量産形状の実現:抜き勾配設定、突出しピン座設定 2.製品表面に硬いチル層を実現 3.量産と同じ密度バランスを実現

  • その他の自動車部品

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『試作部品と量産ダイカスト部品とのギャップ解消のためのご提案』

試作によくある3つの問題を解決!試作部品と量産ダイカスト部品とのギャップを埋めます!

当社では、量産ダイカスト鋳造(アルミニウム・マグネシウム)をはじめ、精密石膏鋳造による試作サービス(アルミニウム・マグネシウム・亜鉛)を行っております。「試作はうまくいったのに、量産したら問題が多発・・」「量産図面とは別に試作用の図面も作らなければならない・・」 このようなお悩みは、当社が解決。試作の段階で量産移行の問題点の洗い出しをして、スムーズに量産に移行できるようお手伝いを致します。当カタログでは、試作によくある3つの問題の解決策をご紹介しております。 【掲載内容】 ■ジャノメダイカスト株式会社について ■試作によくある3つの問題  ・解決策1 量産時のアラだし  ・解決策2 設計者様の負担軽減  ・解決策3 試作~量産一貫対応 ■まとめ ■事例紹介 ■見積・検討のお問合せは・・ ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • その他機械要素

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【コア技術】アルミダイカスト

ADC12と放熱性に優れたHT-1の2種類を使用!成型、機械加工まで一貫対応可能!

戸畑ターレット工作所が取り扱う『アルミダイカスト』をご紹介します。 金型の方案検討、手配、成型、機械加工まで一貫対応可能。 材料は、ADC12と放熱性に優れたHT-1の2種類を使用しています。 ヘッドライトのヒートシンクなどの薄肉複雑形状製品、鋳巣の少ない 真空鋳造法、異種材を成型時に鋳ぐるむインサート成型などの鋳造を 行っており、自動車のヘッドライト、エンジン、ステアリング部品などに 使用されています。 【特長】 ■金型の方案検討、手配、成型、機械加工まで一貫対応可能 ■材料は、ADC12と放熱性に優れたHT-1の2種類を使用 ■インサート成型などの鋳造を行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • アルミニウム

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東洋電産 ダイカスト製品

金型内へ溶融アルミニウムを高速・高圧・短時間で充填する鋳造方法です。

ダイカスト製品は、金型内へ溶融アルミニウムを高速・高圧・短時間で充填する鋳造方法により製造します。 このような加圧成型方法により、複雑形状、高強度な製品を効率よく生産することができます。 東洋電産株式会社では、エンジン用部品、トランスミッション部品を主とした自動車産業用部品や他の産業用部品をこの鋳造方法にて生産しています。 近年では多段射出機構を備えたダイカストマシンや金型温度調節機を利用しています。 【特徴】 ○安定した内部品質 ○熱処理が可能なPF工法 ○複雑形状、高強度な製品を効率よく生産 ○複雑な歯車形状、薄肉傾斜の羽形状、  薄肉中空形状など製作可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他金型

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ダイカスト製品

多種多様なアルミダイカスト製品!低コスト・高品質の対応が可能です!

当社では、海外にアルミダイカスト鋳造・加工のメイン工場(CNSI)を有し、 多種多様なアルミダイカスト製品を製作しております。 一貫生産体制を構築しており、金型製作、鋳造、加工、アセンブリ、 機能検査まで全て当社グループ内で完結する事で、低コスト・高品質の 対応が可能になっております。 また、2020年よりスクイズ鋳造を開始しており、T5処理・含浸処理設備も 有している為、鋳巣を最小限に抑えた、高品質な鋳造製品の供給が可能です。 【特長】 ■一貫生産体制を構築 ■全て当社グループ内で完結する事で、低コスト・高品質の対応が可能 ■T5処理・含浸処理設備も有している ■鋳巣を最小限に抑えた、高品質な鋳造製品の供給が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム

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東北大学技術:球状結晶を有する半凝固ダイカスト品:T12-102

既存設備で、格安・高品質な半凝固ダイカストを 製造可能!

 従来のダイカスト成形品は全体的に表面品質が半凝固ダイカスト品に比べて良くないだけでなく、先端部分の薄肉部分(厚み0.1mm)の充填性が悪く、未充填であるなどの課題があった。また、半凝固法は既存の設備だけでは製造できなく製造コストが大となるといった課題があった。  本発明では、最適固相率の選定及びスリーブ内溶湯温度分布の均一化と核発生と成長の最適化を温度コントロールにより適用することにより、半凝固を既存のスリーブ内で効率良く生成させる技術であり、薄肉部においても充填可能で表面品質が良く、既存のダイカストメーカが保有する設備にて対応ができる事が最大の特長である。 【物クレーム】を取得済。 取得済【物クレーム】 初晶アルミ粒の間に粒径2~4μmの球状結晶を有する初晶アルミを晶出する合金のダイカスト品

  • その他

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スピード試作を実現する「RP砂型積層造型手法」

木型を製作せず、砂積層型3Dプリンターで3Dデータから直接砂型を造型。

砂積層鋳型とは、CADデータを砂積層装置に取り込み、ダイレクトに砂型を成形する造型手法です。 従来の鋳造品製造に欠かせなかった木型や樹脂型製作、試験鋳造などの工程を省略できるため、全体のリードタイムを短縮できます。 また、鋳型の設計変更や特注品への適用が柔軟であるため、お客様のニーズに応じた多様な鋳型を製造することができます。 【特徴】 ○製品形状データに対して反転・鋳造方案定義を行い、鋳型3Dデータを作成 ○木型が不要 →納期短縮・コスト削減が可能 ○効果例 →日程:37%短縮(30日⇒19日) →コスト:48%削減(素材数2台) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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