更新日： 集計期間:2025年06月11日～2025年07月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年06月11日～2025年07月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年06月11日～2025年07月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
106～120 件を表示 ／ 全 145 件
作業時間の短縮！設備を分解することなくスクリーンを交換可能
『GMEスクリーンチェンジャー』は、押出機ヘッドに設けられている ブレーカープレート内のスクリーン交換を、アダプターを開くことなく 可能にする装置です。 パック式ブレーカープレートを油圧シリンダーを使用し、 一方向動作により交換。 設備を分解することなくスクリーンを交換できるため、 作業時間の短縮が図れます。 【特長】 ■油圧シリンダーを使用 ■設備を分解することなくスクリーンを交換可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工に適したチャックを柔軟に選ぶことが出来るので、多種多様なワークを機械に取り込めます
セントロテックスを使用すれば、３つ爪チャックから外径コレットチャック、 12インチから6インチの3つ爪チャック、外径コレットチャックから内径マンドレルなど、簡単にチャック交換が可能です。 加工に適したチャックを選択することにより、加工精度向上と加工時間短縮が図れます。 フレキシブルな工程設計が可能になるため、工作機械の有効活用につながります。 【特長】 ■チャック本体の交換時間5分 ■芯出し調整不要 / 振れ精度0.003mm以下 ■ほぼ全ての工作機械に取付け可能 ■通常のドローバーに接続可能 ■セントロテックス専用吊り治具「モンテック」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2本のシリンダーで構成！小型、コンパクト、省スペースを元に設計されております
『ESK』は、徹底的に曲がり部分を見直し、直線的で理想的な フローチャンネル構造を実現させたスクリーンチェンジャーです。 2本のシリンダーで構成され、各シリンダーに最大幅まで計算された 大型フィルターパックが装備。運転中でもフィルターパックの交換は 可能なデザインです。 小型、コンパクト、省スペースを元に設計されております。 【特長】 ■2ピストン ■スタンダード式 ■直線的で理想的なフローチャンネル構造を実現 ■2本のシリンダーで構成 ■各シリンダーに最大幅まで計算された大型フィルターパックが装備 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削）や危険作業を、高速加工かつ高品質仕上げによる自動化システムを可能にするエンドエフェクタ
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
不可能と言われてきた熟練作業の研磨、研削をサイクルタイム短縮、高品質仕上げとともにロボット化を実現。ロボットセルを複数種類展示！
当社独自技術(押付力自律補正技術(ACT))を用いたエンドエフェクタがこれまで不可能と言われてきた熟練作業の研磨、研削をサイクルタイムの短縮、高品質仕上げとともにロボット化を実現。 ワークの寸法バラつき等の加工対象物の変化に対し、瞬時に自律的に接触力を補正し均一の接触力での加工を実現。重力補正も自律的に行い、角度に関係なく均一の接触力を加え、R形状等のワークにも簡単設定で仕上げ品質を均一に保つ。また補正スピードが高速の為、ロボットの軌道速度を上げても接触力を一定に保ち加工が行え、サイクルタイム短縮を実現。 2023国際ロボット展 会場：東京ビッグサイト 会期：2023年11月29日(水)～12月2日(土) ブース: W3-36 世界の技術が間近でご覧いただけます。
小型から大型ツールチェンジャーまで幅広いラインアップ (0.5kg ~ 360kg可搬)
高精度なロボットハンドチェンジャーでロボットの多機能化を図り、ツール交換時間の短縮が可能になり、生産性ＵＰに繋がります。 ●高精度な位置再現性 ・位置再現精度：３μm ・可動式テーパスリーブによる二面拘束で高精度位置決めを実現。 ●ガタツキゼロで芯ブレやビビりを防止 ・可動式テーパスリーブによる二面拘束でスキマがなくガタツキがありません。 ●ツール落下を防止するセルフロック機能 ・停電などでエア圧力がゼロになってもバネによるセルフロック機能でツール落下を防止し、安全です。
FA工学に基づき作業性を十分に考慮した開放的なデザイン
当社では、部品加工、組立てラインなど幅広い領域で、トレーの供給、 上下の送り、規正、段積み、取出しなどラインに合わせてトレーを搬送する 標準トレーチェンジャー『TCLシリーズ』をご提供しております。 優れたコストパフォーマンスを実現し、 ワーク形状を選ばずトレーサイズに合わせて柔軟に対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【装置型番】 ■TCL-VF400 ■TCL-VF500 ■TCL-VF600 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
チェンジャー・オイルドレン一体化！3モードフルード交換システムを搭載しています
『AMC-900X』は、国内HYBRID・CVT・AT車の全モデルに対応する フルードチェンジャーです。 オイルドレン計量システムにより排出量と同量の新油をワンタッチ自動注入。 冷間時・完全暖機時でもフルード交換ができ、オーバーフロー方式 自動交換が可能です。 トランスミッションを知り尽くした専任スペシャリストが対応する 「テクニカルサポート」をご用意しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■チェンジャー・オイルドレン一体化 ■HYBRID車：ワンサイクル自動フルード交換 ■CVT・ATレベルゲージレス車：自動フルード交換を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実した装備と多彩な機能！最大30インチ対応でランフラットタイヤに好適！
『MON-8800P』は、ホフマン独自の「パワーツール」を採用した新設計の レバーレスタイヤチェンジャーです。 ツールの動作にオート機構を搭載して、高難度の交換作業も一人で楽々。 サイドビードブレーカーも同時採用してノーマルサイズの交換も効率的に 行えます。 この他にも、タイヤ脱着作業がより快適に行えるタイヤサポートアームを 標準装備した「MON-3300SAX」や、拡張性を備えたスタンダードモデルの 「MON-3300シリーズ」もご用意しております。 【特長】 ■新設計専用パワーマウントツールダイナミックビードブレーカー ■電気式クイックロック ■サイドビードブレーカー搭載 ■カラーコントロールパネル＆カラーモニター ■欧州カーメーカー指定アタッチメント設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイヤ外径2,400mmまでの大径タイヤ対応！建設車両・農業機械もこの一台にお任せ
『ギガウイニング』は、適用リム径が16～35インチのタイヤチェンジャーです。 チャック可能ハブ穴径はφ130～800mm。最大タイヤ径は2,400mm、 最大タイヤ幅は1,250mmとなっています。 また、OR・超扁平タイヤ・リング式ホイール作業に好適なグレートツールを 搭載しております。 【特長】 ■タイヤ外径2,400mmまでの大径タイヤ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センサーを味方にフルードの状態が見える！数値でレベル0-100までデジタル表示
『T-MAX1100』は、3モードHYBRID・CVT・ATフルードチェックセンサーTC3を 内蔵したATFチェンジャーです。 トルコン機器が開発したフルード診断システムを搭載。 簡単操作30秒で診断し、結果はLED・音声ガイド・プリンター出力します。 また、クルマが冷間～完全暖機まで幅広い温度帯でフルード交換が 可能になります。国内乗用車・軽自動車、すべてのCVT・ATに対応します。 【特長】 ■オイルドレン一体構造 ■3モードHYBRID・CVT・ATフィールドチェックセンサー ■3モードHYBRID・CVT・ATフィールド交換システム ■自動残油排出機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SPPEDIO専用オプションパレットチェンジャー
SPEEDIO 100本マガジン仕様との組み合わせにより、多品種小ロット生産の効率を飛躍的に向上させます。 省人化＆省力化 ■機械稼働率向上 ■設置スペース削減 ■機械2台持ち可能 ■高生産性を維持する信頼性 ■段取り工数大幅削減 ■パレット管理機能 対応機種：U500Xd2-100 / S700Xd2-100T
ロボット先端ツールをロボット自身で自動交換。全11サイズのバリエーションで小形から大形、様々なサイズのロボットに対応します。
【ロボット先端ツールをロボット自身で自動交換】 ・段取り替え工数の大幅削減。 ・ロボットの多機能化・生産性向上。 【豊富なサイズバリエーション】 全11サイズのバリエーションで小形から大形、様々なサイズのロボットに対応可能です。 【高精度】 スプリングテンション式の位置決めピンにより、常にガタつきの無い高精度な連結を実現します。 【高剛性】 テーパーカムのくさび効果により鋼球を強力に押し付け連結します。 【高い設計自由度】 12種類の多彩なモジュールオプション! 標準装備のエア配管に加え、様々な電気、エアの接続が可能です。
取出ロボット用に特化！チャック板・ゲートカット用ニッパーをワンタッチ交換
『クイックチャックチェンジャー』は、チャック板をワンタッチ交換で、 段取時間短縮可能な製品です。 取出ロボット用に特化し、可搬質量5kgに対応。位置決め機能付で 位置再現精度は、0.05mmとなっています。 また、チャック板の形状により、リリースアームに手が届きにくい場合でも、 サービスタップにアタッチメントを取付け、使いやすくカスタマイズが可能です。 【特長】 ■可搬質量5kgに対応 ■位置決め機能付 ■位置再現精度は0.05mm ■チャック板やゲートカット用ニッパーの取付位置の微調整不要 ■取出ロボットのティーチング補正不要 ■段取時間大幅短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取出ロボット用に特化！リリースアームを使いやすくカスタマイズが可能
『Model SXQ』は、チャック板をワンタッチ交換で、段取時間短縮可能な クイック チャック チェンジャーです。 可搬質量が5kgに対応し、チャック板やゲートカット用ニッパーの 取付位置の微調整不要。取出ロボットのティーチング補正不要。 また、変換プレート不要で、チェンジャー部の厚さを最小限に抑えます。 リリースアームを使いやすくカスタマイズが可能です。 【特長】 ■可搬質量が5kgに対応 ■チャック板やゲートカット用ニッパーの取付位置の微調整不要 ■取出ロボットのティーチング補正不要 ■一部の取出ロボットへは直接取付が可能 ■リリースアームを使いやすくカスタマイズが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
