チャックのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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チャック(搬送) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

チャックの製品一覧

61~84 件を表示 / 全 84 件

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【採用事例2】高精度多孔質セラミックス真空チャック

【用途:研磨】ワックス不要による工程削減で作業効率アップに成功

『エアロフィックス』は、吸着面の一部しかカバーしない精細部品などの ワークにおいてもしっかり固定できる部分吸着を実現した高精度多孔質セラミックス真空チャックです。 ご相談いただいたA社様では下記のような課題がございました。 【課題】 研磨の際にサファイア基板をワックスで固定しているが、 貼る、剥がす、洗浄するといった一連の作業に手間と時間がかかって困っている… 当製品をご採用いただくことで下記の改善が見られました。 【解決】 エアロフィックスの導入によりワックスを使用することなく安定した固定が実現 ワックス作業関連作業の削減により作業効率を大幅に向上、コストも削減 ウェット、ドライ環境、さまざまなワークサイズに対応しています。 お困りの方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■静電気防止材料 ■部分吸着可能 ■ワークの汚染リスクを低減 ■高性能・高精度な均一吸着力 ■省スペースを実現 ■既存装置に置くだけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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センタリングメカチャック

部品外形サイズに関係なく外形対角線の交点、部品中心をを”正”に位置決め出来るセンタリングメカチャックです!

◆プーリーとワイヤーと1本のスプリングで構成されるセンタリング機構ユニットを必要な軸だけ組み合わせセンタリング位置決めします。 ◆本方式は部品の外径バラツキに関係なく、常に部品の中心位置を”正”に位置決め出来ます。 ◆リファレンス位置決め方式で精密位置決めするときに必要であった、高価なパターン認識・NC制御テーブルが不要となり、ローコストで精密位置決めが実現します。

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【採用事例3】高精度多孔質セラミックス真空チャック

【用途:吸着】高い技術力ですべての課題をクリア、新たな挑戦に向けて

『エアロフィックス』は、吸着面の一部しかカバーしない精細部品などの ワークにおいてもしっかり固定できる部分吸着を実現した高精度多孔質セラミックス真空チャックです。 ご相談いただいたC社様では下記のような課題がございました。 【課題】 従来の真空チャック製品では吸着面のエアー抜きの穴にフィルム素材が引き込まれ、 たわみが生じるため品質上の問題となっていた… 当製品をご採用いただくことで下記の改善が見られました。 【解決】 ・たわみのない部分吸着  ・大面積対応可能 ・発塵がない  ・静電気が発生しない ・高コストパフォーマンス ウェット、ドライ環境、さまざまなワークサイズに対応しています。 お困りの方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■静電気防止材料 ■部分吸着可能 ■ワークの汚染リスクを低減 ■高性能・高精度な均一吸着力 ■省スペースを実現 ■既存装置に置くだけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【採用事例4】高精度多孔質セラミックス真空チャック

【用途:吸着・研磨】独創的なアイディアで将来性に期待、 技術開発の連携も視野に

『エアロフィックス』は、吸着面の一部しかカバーしない精細部品などの ワークにおいてもしっかり固定できる部分吸着を実現した高精度多孔質セラミックス真空チャックです。 ご相談いただいたD社様では下記のような課題がございました。 【課題】 研磨装置の開発、販売を行っているが、研磨時のワーク固定が課題… 新技術を活用した製品開発の必要を感じていた 【活用場所】 真空チャック・研磨全般 当製品をご採用に至った背景は下記となります。 【採用背景】 ナノテムの実際の設備・技術を見学し、技術力と独自性に好印象を持った。想像以上だった。 多孔質アルミナと研磨で培った技術による、今は主流でない(固定砥粒の)技術で将来性を感じた。 ウェット、ドライ環境、さまざまなワークサイズに対応しています。 お困りの方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■静電気防止材料 ■部分吸着可能 ■ワークの汚染リスクを低減 ■高性能・高精度な均一吸着力 ■省スペースを実現 ■既存装置に置くだけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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多孔質製品ラインアップのご紹介 ※短納期でのご提供可能!

ガラス・フィルム吸着プレートや精密浮上テーブルをはじめ、精密ポーラスチャックなどの多孔質製品をご紹介!

ピー・ヂー・ダブリューが取り扱う『多孔質製品』のご紹介です。 高精度・非接触で、ガラス基板・フィルムを加工搬送できる「精密浮上テーブル」をはじめ、 ワークの切断加工を行っても、ワークがずれること無く吸着固定を持続する 「円形精密ポーラスチャック」などをラインアップしています。 当社では、高品位天然石にて精密さの限界に挑み、1/1000ミリ単位の 要求精度にお応えします。 【ラインアップ】 ■精密浮上テーブル ■精密チャックテーブル ■精密ポーラスチャック ■ガラス基板吸着プレート ■円形精密ポーラスチャック 【当社の特長】 ・5000×3000クラスの石を常に在庫で持ち、切断から製品完成までの一貫生産により短納期にも対応 ・平面/平行/直角精度保証値は、お客様のニーズにお応えします。 ・石製品の修正/改造/メンテナンスを行います。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置
  • その他加工機械
  • その他搬送機械
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真空チャック(標準タイプ 穴径φ0.5~)

ハニカムパネル製の真空チャックでコストダウンと軽量化!

モリシンの真空チャックは、従来型のポーラスや加工品等と比べて構造がシンプルで、かつ、軽量化による材料費の削減が図れるため、コストダウンが可能となった大人気商品です。 寸法は最小100mm角程度 ~ 最大2000mm x 4000mm程度までご希望のサイズで製作可能です。 また、1つの吸着パネルにおいて吸着エリアを複数設定することも可能です。 1品からのオーダーメード品から量産品までご対応可能ですのでお気軽にお問い合わせください。御見積のご依頼、製品に関するお問い合わせ、カタログ・事例集・カットサンプルの発送は、弊社HP(http://www.morishin.com/)からお願いします。「ダウンロード」からは事例集のPDFデータがご覧頂けます。

  • 印刷機械
  • 加工治具
  • 基板加工機
  • チャック

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平行開閉チャック MEPAC

長寿命で、安定した高い把持力を発揮する平行開閉チャック 

●平行開閉チャック MEPACは、複動型と単動型があり、  ともに動作に無理のない独自の機構と精密加工によって  つくられた高精度な平行スライドエアチャックです ●軽快で確実なアクションと、小型・軽量化を実現しています 【特徴】 ◆安定した把持性能 ※平行に開閉する機構ですから、ワークに対するチャックの  当たり面はつねに一定 ※把持寸法にバラツキのある場合や、異形状の場合でも  安定したチャッキングができます ◆作動が軽く、高速応答性能にすぐれています ◆取付調整バツグン ※ボディのシャンク部で固定することにより、高さ及び回転方向の  位置調整ができスピーディーなセットアップが実現します ◆小さく、軽く、長寿命 ※独創の機構が小さなボディで高性能を実現しました ※ですから装置を小型化することが可能 ※動作方向に無理な力が加わらないため、耐久性に秀で  長期にわたって初期性能を維持できます ◆動作検出 ※復動・単動ともにセンサ付きを用意しています

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【真空チャック】エアロフィックス

真空チャックの新しい時代を告げる決定版です! 部分吸着が可能なので、さまざまなサイズのワークに1台でも対応できます。

「エアロフィックス」は、独自のセラミックス焼結技術により開発した、従来のスルーホールタイプ真空チャックとはまったく異なるアプローチによる真空チャックです。 主剤と助剤の共晶反応をコントロールすることにより、焼結性を制御するもので、ワークに最適な気孔径および気孔率に調整します。また、製造工程で完全焼結するので、内部からの発塵がなく、使用環境に影響を与えません。 これまでは、ワークの形状に合わせたチャック装置の設計・製造が必要でしたが、部分吸着が可能な「エアロフィックス」は、さまざまなワークサイズに対応します。ワークごとに形式やサイズを取り揃える必要がなく、コスト低減と作業効率の向上をかなえます。 均一な吸着力を発生させるので、デリケートな薄物ワークにも安心してご利用いただけます。また、フィルム等にみられる端部の反りも吸着するので(タッチダウン)、作業効率がアップします。吸着力は真空調圧弁により調整できます。 「エアロフィックス」はデモ機を貸し出しております。製品の卓説した性能を実際にお確かめください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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真空チャック(アルミハニカムパネル製)

ポーラス(多孔質)など従来型の真空チャックをアルミハニカムパネル化することで大幅なコストダウンが可能となります!

モリシンの吸着アルミハニカムパネルは、従来型の吸着パネル(ポーラスや鋳物加工品等)と比べて構造がシンプルで、かつ、軽量化による材料費の削減が図れるため、コストダウンが可能となった大人気商品です。寸法は最小100mm x 100mm程度 ~ 2000mm x 4000mm程度まで幅広いタイプを製作可能ですし、1つの吸着パネルにおいて吸着エリアを複数設定することも可能です。1品からのオーダーメード品から量産品までご対応可能ですのでお気軽にお問い合わせください。御見積のご依頼、製品に関するお問い合わせ、カタログ・事例集・カットサンプルの発送は、弊社HP(http://www.morishin.com/)からお願いします。「ダウンロード」からは事例集のPDFデータがご覧頂けます。

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真空チャック(ハニカムパネル製)【超微細穴タイプφ0.03mm】

ハニカムパネルであれば、オーダーメイドの真空チャックを、1枚から低価格・短納期で製作可能です!

モリシンの真空チャックは、従来型のポーラスや鋳物加工品等と比べて構造がシンプルで、かつ、軽量化による材料費削減が図れるため、コストダウンが可能となった大人気商品です。 φ30μmの吸着穴を加工できるため、ワークの変形を最小限に抑えられます。 寸法は2000mm x 4000mm以内であれば、自由な寸法・形状で製作可能です。また、1つの真空チャックにおいて複数の吸着エリアを設定することも可能です。 1品からのオーダーメード品から量産品までご対応可能ですのでお気軽にお問い合わせください。 御見積のご依頼、製品に関するお問い合わせ、カタログ・事例集・カットサンプルの発送は、弊社HP(http://www.morishin.com/)からお願いします。「ダウンロード」からは事例集のPDFデータがご覧頂けます。

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【クリーンルーム向け】高精度多孔質セラミックス真空チャック

クリーンルームでの無塵搬送を、軽さと強度で支えます。

クリーンルームでの無塵搬送においては、微細な異物混入を防ぎ、製品の品質を維持することが求められます。特に、デリケートなワークの搬送では、接触による汚染や傷のリスクを最小限に抑えることが重要です。当社の高精度多孔質セラミックス真空チャック・ロール『エアロフィックス』は、これらの課題に対し、非接触での搬送を実現し、ワークの汚染リスクを低減します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での基板搬送 ・半導体製造工程でのウェハー搬送 ・精密部品の無塵搬送 ・フィルムの非接触搬送 【導入の効果】 ・ワークの汚染リスク低減 ・搬送時の傷つき防止 ・クリーン度維持による品質向上

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【半導体製造向け】高精度多孔質セラミックス真空チャック

ウェーハ搬送の課題を解決!独自のセラミックス焼結技術で均一吸着

半導体製造業界において、ウェーハ搬送では、微細な回路を傷つけずに、かつ安定した吸着力が求められます。特に、デリケートなウェーハの取り扱いにおいては、均一な吸着力が不可欠であり、わずかな吸着ムラが製品の歩留まり低下につながる可能性があります。また、クリーンルーム環境での使用や、温度変化への対応も重要な課題となります。当社高精度多孔質セラミックス真空チャック『エアロフィックス』は、これらの課題に対し、均一な吸着力と優れた耐久性で応えます。 【活用シーン】 ・ウェーハの吸着・搬送 ・クリーンルーム環境での使用 ・温度変化のある環境での使用 【導入の効果】 ・ウェーハの安定した吸着と安全な搬送 ・製品歩留まりの向上 ・クリーンルーム環境での使用に対応 ・多様な搬送環境への適応

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【ロボットハンド向け】高精度多孔質セラミックス真空チャック

異形物も、軽やかに、確実に。独自のセラミックス技術で把持を革新。

ロボットハンドによる異形物の把持においては、ワークの形状に左右されず、安定した吸着力が求められます。特に、複雑な形状やデリケートな素材の場合、従来の吸着方法では対応が難しく、搬送ミスやワーク破損のリスクが生じることがあります。当社が提供する高精度多孔質セラミックス真空チャック『エアロフィックス』は、このような課題に対し、均一な吸着力を発揮し、異形物でも確実に把持することを可能にします。 【活用シーン】 ・複雑な形状の部品の自動搬送 ・デリケートな素材の非接触搬送 ・多様なワークに対応するロボットハンド 【導入の効果】 ・異形物でも安定した把持を実現 ・ワーク破損リスクの低減 ・搬送精度の向上

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非接触チャック「フロートチャックSA型」

空気消費量が従来の1/3のベルヌーイチャック

非接触にてワークを搬送する。 空気消費量が従来の1/3である。 保持力が強力である。 保持安定性に優れている。

  • その他半導体製造装置
  • チャック
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  • チャック

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【印刷業界向け】高精度多孔質セラミックス真空チャック

シート位置決めを、より正確に、よりスムーズに。

印刷業界では、高品質な印刷物を製造するために、シートの正確な位置決めが求められます。特に、複雑なデザインや多色刷りの場合、わずかなズレも仕上がりに影響を与え、不良品の発生につながる可能性があります。また、シートの搬送中に傷や汚れが付着することも懸念されます。当社が提供する高精度多孔質セラミックス真空チャック『エアロフィックス』は、これらの課題に対応し、安定したシート位置決めを実現します。 【活用シーン】 ・印刷機へのシート供給時の位置決め ・断裁機へのシート搬送時の位置決め ・ラミネート機へのシート貼り合わせ時の位置決め 【導入の効果】 ・位置決め精度の向上による不良品削減 ・シート搬送時の安定化 ・ワークの汚染リスク低減

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□2.0mmウエハチップ非接触チャック

微小□2.0mmICウエハチップを非接触にて掴みます。

 「微小□2.0mmウエハチップ非接触チャック」は、気体を噴出することによりミュウチップと本気底面に儲けたクッション室内部とチップに対向する作動面との間隙に負圧および正圧を発生させ微小2.0mm角ICミュウチップを非接触状態にてつかみ搬送します。  チップ吸引時、作動面とチップとの間隙が微小であるため作動面とチップとを平行に維持することは操作上難しいため、本機は、微小なクッション室にて効率よく負圧が発生するように気体噴出ノズルが形成されている。 ◎特徴 1.□2.0mmチップを非接触にてチャック可能 2.ダイシングしたウエハチップを非接触にて搬送する。 3.トレーのチップを非接触にて取り出し可能。 4.非接触保持しているチップの反転、傾斜が可能。 ◎適応 1.タグ埋め込みICチップ 2.イベント人員管理タグICチップ 3.微細ウエハチップ 4.微小レンズ 5.微小光学機器

  • その他産業用ロボット
  • ウエハ加工/研磨装置
  • ウエハー
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【自動車部品製造向け】高精度多孔質セラミックス真空チャック

自動車部品製造のセンサー固定に、独自のセラミックス技術で課題を解決

自動車部品製造業界、特にセンサー固定においては、微細な部品の正確かつ安定した位置決めが求められます。センサーの性能や耐久性は、その固定精度に大きく左右されるため、わずかなズレや振動も許容されません。また、製造ラインの効率化やコスト削減も重要な課題です。当社高精度多孔質セラミックス真空チャック『エアロフィックス』は、これらの課題に対し、均一な吸着力と非接触搬送によるワーク汚染リスク低減で応えます。 【活用シーン】 ・自動車センサー部品の精密な位置決め・固定 ・組立ラインにおけるワークの安定搬送 ・クリーンルーム環境での微細部品の取り扱い 【導入の効果】 ・センサー固定精度の向上による製品品質の安定化 ・非接触搬送によるワーク汚染リスクの低減 ・既存設備への容易な導入によるコスト削減と省スペース化

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【光学レンズ製造向け】高精度多孔質セラミックス真空チャック

レンズ保持の課題を解決。独自のセラミックス技術で高精度吸着。

光学レンズ製造業界では、精密なレンズの保持において、傷や汚れの付着を防ぎつつ、確実な吸着が求められます。特に、デリケートなレンズ表面へのダメージは製品の品質に直結するため、慎重な取り扱いが必要です。また、生産効率を高めるためには、迅速かつ安定した吸着・解放が重要となります。高精度多孔質セラミックス真空チャック『エアロフィックス』は、これらの課題に対応し、レンズの安全かつ効率的な保持を実現します。 【活用シーン】 ・レンズの研磨・加工時の保持 ・検査工程でのレンズ固定 ・搬送時のレンズ保持 【導入の効果】 ・レンズ表面への傷や汚染リスクの低減 ・安定した吸着力による作業精度の向上 ・非接触浮上搬送によるワーク汚染リスクの低減

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ロボット搬送(ローダー)システム『GRL-25-Y』

6軸多関節ロボットがもつパフォーマンスを、ガントリーローダーに搭載する事により柔軟かつ多機能なロボットローダーを実現

当社が取り扱う、ロボット搬送ローダー装置『GRL-25-Y』をご紹介します。 ロボットの自由な位置決めと姿勢により、周辺装置のコンパクト化及び 全体レイアウトの省スペース化を実現。これにより設備導入時の全体コストの 低減も可能になりました。 また、スリムなデザインで従来のガントリーより全高を大幅に低減。 ロボットの第1軸可動領域を制限し、危険領域の最小化を図る事で従来の ガントリーローダーと同等の設置面積で施工可能です。 【特長】 ■柔軟かつ多機能なロボットローダーを実現 ■ロボットの自由度を活かす事で周辺装置のコンパクト化及び全体レイアウトの省スペース化を実現 ■スリムなデザインで従来のガントリーローダーより全高を大幅に低減 ■ビジョンシステムとの連携でワークに合わせた好適な位置補正が可能 ■高精度な作業が可能となり生産現場で発生するヒューマンエラーを最小限に抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット
  • チャック

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【精密機械加工向け】高精度多孔質セラミックス真空チャック

浮く、止める、運ぶ!独自のセラミックス焼結技術で部品吸着の課題を解決

精密機械加工業界において、部品の吸着は、加工精度や生産効率に直結する重要な工程です。特に、微細な部品やデリケートな表面を持つワークの取り扱いにおいては、均一で安定した吸着力と、ワークへのダメージ低減が求められます。不適切な吸着方法は、部品のズレや破損、表面の汚染を引き起こし、製品の品質低下や再加工の手間につながる可能性があります。高精度多孔質セラミックス真空チャック『エアロフィックス』は、これらの課題に対し、独自のセラミックス焼結技術により、均一な吸着力を提供し、ワークを確実に保持します。 【活用シーン】 ・微細部品の精密な位置決め・吸着 ・デリケートな表面を持つワークの取り扱い ・クリーンルームでの部品搬送 ・高温環境下での部品固定 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・ワークの汚染リスク低減 ・生産効率の改善 ・既存装置への容易な導入によるコストダウン

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【歩留まり改善】極薄ガラス・フィルム用の真空チャック|吸着痕ゼロ

<無料サンプル貸出中!>吸着痕による不良やワーク毎のチャック交換に悩んでいませんか?2μm気孔で薄物を面で均一固定!

薄型ガラスやフィルムの吸着時に発生する「サクションマーク(吸着痕)」や「歪み・割れ」による歩留まり低下に悩んでいませんか? 多孔質セラミックス真空チャック『エアロフィックス』は、2μmの超微細かつ均一な気孔によりワーク全体を「面」で保持。 従来の穴あきチャックのような局所的な吸引負荷をゼロにし、デリケートな薄物ワークの変形や傷を防止します。 【主な特長】 ■交換工数を削減:部分吸着に対応し、ワークサイズ変更ごとのチャック交換が不要 ■研磨工程を効率化:研磨時のワックス固定・洗浄などの関連工程を大幅削減 ■追加設備が不要:素材自体の除電特性により、イオナイザー設置コストを削減 ■ポン置きで即運用:既存チャックに乗せるだけの「トッププレート」で簡単導入 ■特殊環境に対応:発塵なし。150℃高温やウェット環境、ロール形状にも対応 ■カスタム対応:用途に応じて組成・形状・サイズ調整が可能。技術要望に柔軟対応 現在、お手持ちのワークで効果を直接試せる無料サンプル貸出や持ち込み実験を受付中! \ぜひ製品資料をダウンロードして詳細をご確認ください。お問合せもお気軽にどうぞ!/

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排気回収機構を設けた「SiCウエハ用ベルヌーイチャック」

クリーンルームにて使用可能「SiCウエハ用ベルヌーイチャック」

排気回収機構を具え、クリーンルームへの排気の排出を減少させ、クリーンルーム内での使用を可能にした「SiCウエハ用ベルヌーイチャック」

  • その他半導体製造装置
  • 空圧機器
  • ウエハ加工/研磨装置
  • チャック

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【半導体製造向け】ウェハー保護用エアロフィックス

ウェハー保護に、たわみなく安定した吸着を実現

半導体製造業界において、ウェハー保護の工程では、微細な傷や汚染を防ぐための精密な固定が求められます。特に、薄くデリケートなウェハーを扱う際には、従来の真空チャック製品に見られるような、吸着面のエアー抜きの穴に素材が引き込まれて生じるたわみが、品質上の問題となるケースがありました。当社が提供する高精度多孔質セラミックス真空チャック『エアロフィックス』は、このような課題に対応するため開発されました。たわみのない部分吸着が可能で、ウェハーを安定的に固定し、保護します。 【活用シーン】 ・ウェハーの搬送・固定 ・精密な位置決めが必要な工程 【導入の効果】 ・ウェハーへのサクションマークの発生を抑制 ・デリケートな素材の安定した吸着

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【液晶パネル製造向け】高精度多孔質セラミックス真空チャック

ガラス基板固定に。独自のセラミックス焼結技術で課題を解決

液晶パネル製造業界やガラス基板の固定においては、精密な位置決めと安定した吸着が求められます。特に、薄くデリケートなガラス基板を取り扱う際には、均一で確実な吸着力が不可欠であり、わずかなズレや衝撃が製品の品質に影響を与える可能性があります。また、製造工程における環境変化(ドライ、ウェット、高温)への対応も重要となります。高精度多孔質セラミックス真空チャック『エアロフィックス』は、これらの課題に対し、高性能・高精度な均一吸着力で応えます。 【活用シーン】 ・ガラス基板の固定 ・精密な位置決めが必要な工程 ・ドライ、ウェット、高温環境下での使用 【導入の効果】 ・ガラス基板の安定した固定による品質向上 ・製造工程の効率化 ・幅広い環境下での使用による汎用性の向上

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