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パーティクル対策の新提案 静電吸着式 パーティクルコレクター！
当社の『パーティクルコレクター』は、静電チャックの仕組みを応用し、 空間の埃やパーティクルを吸着するツールです。 小型イオナイザー搭載により、高い集塵効率を発揮し、薄型・軽量構造で 空いた壁のスペースに簡単に取付けが可能。 また、ファンモーターなどを使用していないため、動作音は無音で静かな 環境でも安心して使えます。 【特長】 ■消費電力が小さく、環境にも配慮している ■小型イオナイザー搭載 ■高い集塵効率を発揮 ■薄型・軽量構造で簡単に取付け可能 ■動作音が無音 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーン度の維持に貢献！半導体製造装置やディスプレイ製造装置等に採用されています
『ポリイミド静電チャック』は、摩耗によるパーティクルの発生が少なく、 可動部が無いことから、クリーン度の維持に貢献します。 薄い製品や変形しやすい製品に、ストレスを与えずに把持することができ、 ウェハやガラスなどの搬送用に使用する場合、1W以下の電力で使用可能。 また、把持力は大気中だけでなく、真空中でも発現します。 大気と真空プロセスを併用する設備でもご採用頂いております。 【特長】 ■クリーンデバイス ■低ダメージ ■真空下でも使用可能 ■低消費電力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
くっつける技術、制御する技術、モニタリングする技術を開発！設計から製造まで一貫対応
クリエイティブテクノロジーは、「くっつける技術」で未来を創る会社です。 半導体製造装置の部品メーカーとして、静電チャックをはじめ、ヒーターや ウェハステージまで、設計から製造まで一貫して対応。 その技術の一部は、半導体業界だけでなく、ガラスやフィルムの搬送用途 などに応用され、FPD業界などその他の産業でも注目されています。 さまざまな可能性のある当社の技術を、どうぞ幅広くご用命ください。 【主な事業内容】 ■静電チャックおよび周辺技術の開発・製造・販売 ■その他吸着搬送機器の開発・製造・販売 ■静電チャック用電源およびセンサーの開発・製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
布、テープ、フィルム等に最適な引張用のチャック！
『CHFシリーズ』は、薄い物をつかむのに特化した形状のフィルム チャックです。 引張り用としての使用を推奨しており、布、テープ、フィルム、紙などの 薄い物に適合します。 他にも当社では、さまざまな測定器および関連製品を多数取り扱って おりますので、お気軽にご相談下さい。 【使用例】 ■引張り荷重の破断試験 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロセントリック社製エアチャックは、超精密加工 特に2次加工のワーク把持具として最高の機能を発揮します。
弊社は４０年以上以上の販売を生かし、実績に基づいたノウハウ、幅広い商品バリエーション、機能的な周辺装置を駆使してお客様の高精度加工をお手伝い致します。 NC旋盤や研削加工を始めとして、M/Cなどフライス加工や測定時の各種冶具としての用途など、幅広い範囲でご使用頂けます。 弊社ではお客様仕様の成形爪等のツーリング設計・製作も多数実績御座いますので、是非ご相談ください。 【特長】 1 . 高い精度 2 . 高い信頼性 3 . 幅広いバリエーション 4 . 高い機能性 5 . 着座検知・スルークーラント（エア）等のオプション対応 ●その他機能や詳細については、カタログをご覧ください。
コレット前面からの交換で、繰り返し精度が10μm以内です。 エア式コレットでNC旋盤15,000min-1での加工実績有り。
1 . 高精度 繰返し精度は 10 μm以下 2 .高速回転に最適 高回転域での把握力低下が小さく、最高回転速度は 15,000min-1 3 . エアシリンダ内蔵 コレット開閉用のエアシリンダ内蔵のため構造がシンプル 4 . 弊社チャックとの取付け互換性 リアポート方式を採用していますので弊社パームチャックおよびエアチャックとの取付けの互換性があり、加工ワークにあわせて最適なチャックに簡単に変更可能です。 5 . 簡単コレット交換 専用レンチにて60°回すだけで簡単にコレットの脱着が可能です。 ※ その他機能や詳細については、カタログをご覧ください。
コレットの脱着が簡単で、繰り返し精度が高くロボットによる自動交換に対応。 ワーククランプが強固で確実 。
コレットの脱着が簡単で、専用の治具（手動式・エア式）を使用して３０秒以内にワンタッチで交換可能です。 ロボットによるコレットの自動交換に対応した数多くの納入実績が御座います。 ワーククランプが強固で確実 コレットがワークに対し平行に移動するので、クランプ力が均等確実に伝達されます。 高いクランプ精度 高品質仕上げ、シンプル機構、及びコレット平行移動などにより、 高精度が保証されます。 高剛性 チャックシステムの全長が短く、加工点が機械スピンドルに近いことにより、高剛性に切削が可能で、また、振動の発生も少なく、工具寿命も改善されます。汎用タイプ比35%増の剛性と50%増のクランプ力が実現されます。 広いクランプ範囲 コレットチャックボディの外径に対比し、コレットのワーク把持径が大きいです。 高速対応 チャック回転によるワーク把持点への遠心力の影響が最小で、最高 6000min-1(各モデル仕様参照)にも対応します。 コレットの把握部は、研削仕上げ、セレーション、6角等の異形状ワークにも対処可能です。
顧客のハイエンド加工に対処するための超高精密ダイアフラムチャックのご提案
専用設計によるワーク着座検知・スルークーラント（エア）に対応し、真円度・同軸度・平面度などの幾何公差を満足させます。 爪の交換精度がミクロンオーダーのQCジョウも有り、ユーザーサイドでの段取り時間の短縮・高精度加工が実現されます。 構造上、駆動部がチャック内部でシールドされており、気密性が高く研削盤にも多くご使用頂いております。
永磁チャックや真空チャックなど、用途に合わせて選べるラインアップ
マグネット応用機器の総合メーカーである当社では『チャック』を 取り扱っています。 加工シーンに応じた自由自在な追加工を実現する、追加工フリー角形 永磁チャック「RMT-Jシリーズ」や、切屑によるスティック動作 不具合の発生を防止する特殊構造の、T溝付電磁式アクシム「KEZF-WX」 などをラインアップしています。 マグネット応用技術の豊富なノウハウで、皆様のニーズにお応えします。 【特長(RMT-Jシリーズ)】 ■吸着面側へはワーク形状に合わせた穴加工や溝加工が可能なため、 異形ワークもラクラク固定(最深13mmまでの追加工が可能) ■チャック取付面へは各種パレットに応じた取付ネジ穴や位置決め ピン穴の追加工が可能(最深25mmまでの追加工が可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チャック作業面への追加工が可能！吸着面が異形のワークもラクラク固定！
『RMWH-J』は、薄物から厚物及び小物等広範なワークの研削作業に 適した追加工フリー角形永磁チャックです。 磁極間隔が極めて細かいマイクロピッチ形です。このため、厚いワークは もちろん薄く小さいワークも有効な吸着力が得られます。 ワーク形状に合わせた穴加工や溝加工を施しておくことにより、従来の メカクランプに比べワーク固定段取り時間が大幅に削減できます。 【特長】 ■磁極間隔が極めて細かいマイクロピッチ形 ■チャック作業面に最大深さ15mmまで追加工が可能 ■吸着面が平面でないワークでもマグネットクランプが可能 ■従来のメカクランプに比べワーク固定段取り時間が大幅に削減 ■既設のマグネットチャック上に吸着しての使用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまなモノづくりシーンを支えるマグネットチャックが続々登場！
カネテック株式会社が取り扱う目玉製品をご紹介します。 消磁専用コイルにより、OFF時の良好な釈放性を実現した 消磁機能付丸形永電磁チャック「EP-DRシリーズ」をはじめ、小物・薄物 ワークを強力固定する角形永電磁チャック「EP-QS3シリーズ」などを ラインアップ。 さまざまなモノづくりシーンを支えるマグネットチャックが続々登場しています。 【目玉製品ラインアップ】 ■消磁機能付丸形永電磁チャック ■角形永電磁チャック ■T溝付電磁式アクシム ■追加工フリー角形永磁チャック ■真空装置内蔵型真空チャック（湿式対応） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
傾斜範囲0°-45°のサインバー式永磁チャック！SMC-1325の取扱説明書
当資料は、榮製機株式会社が製造・販売する精密研削用製品 『サインバー式永磁チャック SMC-1325』の取扱説明書です。 検査成績表をはじめ、角度の設定や工作物の取付等の操作方法などを ご紹介しております。 【掲載内容】 ■検査成績表 ■操作方法 ■取扱上の注意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チャック外爪φ2-φ70mmの縦横兼用割出装置！TX-3FNの取扱説明書
当資料は、榮製機株式会社が製造・販売する精密研削・フライス加工、 縦横兼用製品『ツールデックス TX-3FN』の取扱説明書です。 スクロールチャックの取付をはじめ、主要部名称や主な仕様、 検査合格証等をご紹介しております。 【掲載内容】 ■スクロールチャックの取付 ■割出の方法 ■主要部名称 ■主な仕様 ■検査合格証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミーリングチャック、コレット、コレットホルダなど豊富なラインアップ！
当カタログでは、マシニングセンタ用ツーリング「MC TOOLING SYSTEM」を ご紹介しております。 高速・高精度・高剛性・高把握力をバランス良く兼ね備えた「ミーリング チャック TR型」をはじめ、スリム形状・高精度・高バランス・優れた汎用性を 備えたコレットホルダー「コレットホルダ EXH型」等を豊富に掲載。 写真や図と共に掲載しており、製品選定の際に参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容(一部)】 ■ミーリングチャック ■コレット ■コレットホルダ ■SSコレットホルダ ■ARチャックコレット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コレットは当社標準AS形を使用！シリーズ共通使用が可能
当社で取り扱う、標準コレットチャック『Ass’y』について ご紹介いたします。 主軸端にフランジを介して取り付ける「AS F type」と、キャップが ナット方式のためAS-F形に比べコンパクトな「AS N type」をご用意。 どちらも静止形コレットですので、安定した把握精度が保てます。 また、防塵パット、チップカバーの併用により清掃間隔の拡大が計れます。 【ラインアップ】 ■AS F-S5 ■AS F-S5 1/2 ■AS F-S6 ■AS F-S8 ■AS N-S6 ■AS N-S8 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シンクロタップ加工用、クーラントコレット！工具寿命の向上が図れます
当社で取り扱う『AR/GH クーラントタップコレット』を ご紹介いたします。 AR/GB タップコレット(シンクロタップ加工用)を更に 密液式にし、高圧クーラントに対応したオイルホール タップ用のコレットチャック｡ 工具寿命の向上が図られ、深穴のタップ加工(ロングシャンク タップ)が可能です｡ 【特長】 ■16°コレット ■クーラントタップ ■圧力20MPa ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工ワークの特徴、求められる特殊機能、多岐様々な用途・ご用命に対応した『パワーチャック 回転シリンダ』総合カタログ！
MMKでは各種デザインチャックの実績があります。加工ワークの特徴、求められる特殊機能、多岐様々な用途・ご用命に対応したラインナップを取り揃えています。『工程能力（CP）・工程指数（CPK)を向上させたい。』『今お使いのチャックのここに困っている。』 など『こんなチャックが欲しい』をMMKにご相談ください。 【掲載製品】 ■HQJC クイックジョーチェンジシステム ■GH&GX 高速・精密パワーチャック ■AJC オートチェンジシステム 他多数 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
工作機械周辺機器の分野でお客様のご要望にお応えします！
当社では、工作機械周辺機器の製造販売、 ロボットによる自動化のSI事業及び周辺機器の製造販売を行っています。 油圧チャック及び各種チャッキングシステム・NC円テーブル・ 超精密エアーチャック・自動芯出振止装置などを 取り扱っており、カスタム対応も可能です。 汎用モデル・重切削対応モデル・高速回転及び高精度対応モデルの3つの パワーチャックのほか、多様なワークピースの形状や使用条件に対応する オーダーメイドのデザインチャックを提案しています。 【取扱製品】 ■パワーチャック ■NC円テーブル ■超精密チャック・ダイヤフラムチャック ■シリンダー ■アルミホイル周辺機器 ■自動化周辺機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動段取り替えでさまざまなワークに対応するシステムです！
『AJC／ACC』は、段取り替えを自動化し、多種・異形などさまざまな ワークの効率的な生産を実現する製造ソリューションシステムです。 この省段取り化により、生産の安定化、労働力の調整や平準化など、 さまざまな効果が見込めます。 当製品は自動化を実現する構成要素であるロボット・ローダーと NC旋盤をつなぐチャッキングシステムです。 ワークに合致する交換プレートやチャックを選択して 段取り替えを行うので、無人化かつ24時間の連続加工を実現します。 【特長】 ■省段取り化 ■高繰り返し精度 ■自動化 ■無人化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全把握位置での精度安定により段取り替え(生爪交換)回数を削減！
『EM』は、段取り作業に関わる手間を限りなく不要にし、 スマートな生産活動を目指せるチャッキングシステムです。 Φ40mmのロングストロークチャックにより、爪の段取り替え回数を低減。 さらに高精度スクロール技術を活かしており、 全把握範囲での精度は標準爪で0.02mm、特別仕様で0.01mmです。 そして、把握パラメーターとしてワーク毎のデータ(把握力・把握位置)の 管理ができるため、次回同じワークを加工する際に役立ちます。 【特長】 ■Φ40mmのロングストローク ■爪が大きく開いても高精度 ■把握の数値制御 ■落差の大きい飛び越し把握もOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【短納期・高精度】大型デザインコレットチャック。繰り返し精度20μ未満！！
外径把握の大型コレットで繰り返し精度20μ未満！ 高精度な大型デザインコレットチャックMAX500 ■□■特徴■□■ ■ユーザーの繰り返し精度20μ未満という多少リスキーな ご依頼に敢えて挑戦 ■短納期で完成して。検査立会いの結果、 ご要望事項は全て一発クリア ■ドローバ推力19.6kNの縦型マシンに使用される大型コレットチャック ■チャック外径：Φ520 ■チャック全長：357mm ■ドローバ推力：19.6kN ■把握力：686kN ※実施例のワーク径はΦ450です。 ■外径寸法/MAX500mmまで短納期で対応いたします。 詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
追加工無しでストッパーが取付可能！インチタイプ同様デザイン製作も承ります
『スタンダードシリーズ ACドローバー型mmタイプ』は、従来の インチタイプの機能そのままに、新たな利便性を追加して より使いやすくなったデザインチャックです。 ミリメートル規格になり使い勝手が向上。 標準で着座回路穴を搭載しており、さらにフランジシャフト端面が 研磨されている為、追加工無しでストッパーが取付可能です。 また、インチタイプ同様デザイン製作も承ります。 【特長】 ■ミリメートル規格になり使い勝手が向上 ■標準で着座回路穴を搭載 ■フランジシャフト端面が研磨されている ■追加工無しでストッパーが取付可能 ■インチタイプ同様デザイン製作も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げ許容値が大きく、頻繁な空操作にも強い！リストリクタが必要な短いワークにもお勧めです
『スタンダードシリーズ ACドローバー型』は、φ12.7の小径からφ113.4の 大径まで巾広い内径把握に適応したデザインチャックです。 ショートシリーズに比べ、曲げ許容値が大きく、頻繁な空操作にも強いので、 リストリクタ（コレット開き規制）が必要な短いワークにもお勧め。 アーバー型のご使用に際して、基本デザインとしてアダプタ・ドローバー継手・ ［リストリクタ］・ストッパーが必要ですが、諸条件をご提示頂けば、 技術評価、デザイン製作を致します。 【特長】 ■ドローバー仕様 ■φ12.7の小径からφ113.4の大径まで巾広い内径把握に適応 ■ショートシリーズに比べ、曲げ許容値が大きく、頻繁な空操作にも強い ■リストリクタ（コレット開き規制）が必要な短いワークにもお勧め ■諸条件をご提示頂けば、技術評価、デザイン製作に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度、高剛性、高バランス！深溝スリットにより、口元締りを高め刃物を強力に保持します
『CT・SA』は、高バランス設計で高速回転に対応するスーパータイトロック ミーリングチャックです。 締付けリングがホルダ端面に当たるまで締め付ければOK。深溝スリットにより、 口元締りを高め刃物を強力に保持します。 また、把握力をスリットにて部分的に逃がし、口元よりもホルダ内部の シャンク径がわずかに大きい状態を生むことで刃物の抜けを防止します。 【特長】 ■高バランス設計で高速回転に対応 ■締め切るだけで高精度・高剛性 ■従来のCT・S-E（CT・S高バランスタイプ）と同様の許容回転数で使用可能 ■刃具抜け・スリップを防止する内径構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
狭い機内の刃具交換を効率化！段取り時間を約63％短縮した改善事例もご紹介！
『ST・L-PHC』は、狭い機内でも刃具着脱が容易なCNC自動旋盤用 ハイドロチャックです。 繰り返し刃具着脱精度1μmで、防振効果で刃具寿命UP。 刃具取り付け時に刃先が沈まないため、段取り時間を短縮できます。 【特長】 ■狭い機内でも刃具着脱が容易 ■刃具取り付け時に刃先が沈まない ■繰り返し刃具着脱精度1μm ■防振効果で刃具寿命UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドリル、ボーリング加工での穴曲がり・びびりを低減！加工品質と工具寿命を向上
『ST・M-PHC』は、旋盤加工で段取り性がよく、幅広い加工が対応可能な CNC旋盤用ハイドロチャックです。 シャンク部はΦ40のストレートシャンク(フラット付き)であり、 Φ40のUドリルホルダに取り付けることが可能。 ドリルやリーマ加工で使用する場合は、ハイドロスリーブ(Φ6～Φ16)を 使用すれば工具シャンク毎の径で使用可能となります。 【特長】 ■ハイドロ減衰効果により加工時のびびりを抑制 ■チャック部、シャンク部ともに油圧式を採用 ■繰り返し取付精度2μm以下 ■刃物取付時の芯ズレを解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークを引込み高精度加工を実現！シャフト加工にも対応する中空タイプのチャック
ワークを基準面に密着させ、浮き上がりのない安定した重切削が可能です。 マスタージョーのスライド面をバックアップした構造のため、繰り返し使用しても安定して高精度を保てます。 自動化にも対応でき、着座確認も採用可能です。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平行移動から引込む2段階把握！多彩な把握で思い通りの加工を実現するチャック
ジョーが平行移動してワークを把握、そして引込み着座する2段階把握タイプです。 防塵、グリス密封構造で量産加工や自動化ライン導入に最適な高耐久・省メンテナンス仕様です。 セレーションジョーを採用し、お客様自身で簡単にジョー成形が可能です。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジョーの浮き上がりを低減した次世代スタンダードチャック
B-200シリーズとの取付互換性があります。 サイドウェッジ機構を採用し、爪の浮上がりを従来の標準チャックと比較して30％の低減に実現しました。 浮上がり低減により、引込みチャックさながらロケーターからのZ軸方向の寸法管理が容易です。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
