更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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把握部本体が０～９０°の角度設定ができ、チャック本体部は３６０°旋回可能。
●本体はステンレス鋼を採用。 ●コンパクト設計ですので、限られた加工エリアでもご使用いただけます。 ●TDC76-Jは、TDC76本体に各オプション（レバーチャック、G1チャック、フリーブロック）のいずれかを搭載することによりご使用いただけます。 注）TDC76-J本体と各オプション（レバーチャック、G1チャック、フリーブロック）の組み合わせは現合精度調整がございます。
レバーチャック仕様
●ＭＣ６５Ａ（４角形ブロック）にレバーチャックを組み合わせた仕様です。 ●寸法は一辺８０mmの正方形で全面研磨仕上げです。 ●９０°分割としてもご使用いただけます。 ●J.A.M.精密サインバイスと併用することにより簡単に丸物ワークの角度加工が可能です。 ●MC65A-V本体質量：１．９ｋｇ
G1チャック仕様
●ＭＣ６５Ａ（４角形ブロック）にG1チャックを組み合わせた仕様です。 ●寸法は一辺８０mmの正方形で全面研磨仕上げです。 ●９ ０分割としてもご使用いただけます。 ●J.A.M.精密サインバイスと併用することにより簡単に丸物ワークの角度加工が可能です。 ●MC65A-Y本体質量：２．１ｋｇ
レバーチャック搭載仕様
●把握部本体が０～９０°の角度設定ができ、チャック本体部は３６０°旋回可能。 ●本体はステンレス鋼を採用。 ●コンパクト設計ですので、限られた加工エリアでもご使用いただけます。 ●TDC76-Vは、TDC76本体にレバーチャック（セットアップ出荷）を搭載したモデルです。 ●TDC76-V本体質量：４．５ｋｇ
最高温度300℃対応！小型ウエハ・ガラス基板用ホットプレート。
加熱工程ウエハホットチャック PH070は小型ウエハ・ガラス基板用ホットプレートです。ウエハ、ガラス基板など極薄のワークを均一に加熱します。ワークは真空吸着により固定いたしますのでワークに固定によるストレスを与えません。プレートはアルミ合金、黒アルマイト処理、レザーマーキングによるガイド表示、MSAデジタル温度コントローラーにて精密温度制御が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
最高温度300℃対応！小型ウエハ・ガラス基板用ホットプレート。
加熱工程ウエハホットチャック PH050は小型ウエハ・ガラス基板用ホットプレートです。ウエハ、ガラス基板など極薄のワークを均一に加熱します。ワークは真空吸着により固定いたしますのでワークに固定によるストレスを与えません。プレートはアルミ合金、黒アルマイト処理、レザーマーキングによるガイド表示、MSAデジタル温度コントローラーにて精密温度制御が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
サイズ、吸着パターン、温度までカスタマイズ可能！
ウエハ、ガラス基板など極薄のワークを均一に加熱いたします。最高温度は300℃ 対応可能です。 ワークは真空吸着により固定いたしますのでワークに固定によるストレスを与えません。プレートはアルミ合金、黒アルマイト処理、レーザーマーキングによるガイド表示です。 MSAデジタル温度コントローラーにて精密温度制御も可能です。OEM対応もいたします。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
耐環境性の必要な加熱工程に最適！サイズ、カバー構造、温度までカスタマイズ可能です
「PA3020-WPF型」は最高温度300℃対応で、配線部が防水構造ですので、耐環境性の優れるホットプレートです。 防水構造+焼結体吸着構造のホットチャックです。吸着部は、焼結体の他、積層金網構造でのホットチャックにも対応いたします。 装置内組み込みタイププレートOEM対応いたします。 ＊具体的な環境など、ご提示いただけましたらカスタムにも対応いたします！ ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
吸着部はセラミック焼結体で、フィルム状ワークの加熱を精密に行えます。
防水・セラミック焼結体ホットチャック「PA2012-WPFC型」は、フィルム形状のサンプル加熱工程に最適です。 微細な焼結体により、高温でのフィルムチャッキングを行います サイズ、カバー構造、温度までカスタマイズ可能。 貴社の加熱工程への組み込み、装置メーカ様OEM対応いたします。 【特徴】 ○最高温度 200℃対応 ○配線部が防水構造で、耐環境性に優れている ○防水構造+セラミック焼結体吸着構造のホットチャック ○吸着部はセラミック焼結体で、フィルム状ワークの加熱を精密に行える ○装置内組み込みタイププレートOEM対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
トッププレートの交換により、さまざまなワークに対応可能です。
ウエハホットチャック 「PH-201C」は、小型で、ウエハ、ガラス基板など極薄のワークを均一に加熱いたします。 ワークは真空吸着により固定いたしますのでワークに固定によるストレスを与えません。 サイズ、吸着パターン、温度までカスタマイズ可能。 貴社の試験システムへの組み込み、装置メーカ様OEM対応いたします。 【特徴】 ○最高温度 400℃ 対応 ○トッププレート構造で、プレートの交換により数種類のワーク対応可能 ○MSA デジタル温度コントローラーにて精密温度制御が可能 ○圧力計、真空切り替えバルブ付など豊富な品揃え ○OEM対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度で高品質！様々な加工物に対応するコレットチャックを豊富に掲載！
『TAKAMAZ コレットチャックシリーズ カタログ』は、耐摩耗性、 強靭なスプリング性、高精度を実現した製品を掲載しています。 外部ストッパーなしでワーク端をコレットチャックの端面に当てて、 品物の全長決めが可能な「TSC-D26」をはじめ、「TSC-D19」や、 「TSC-D43」など、用途に応じた幅広いラインアップを掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■TSC-D26型（850コレットチャック） ■TSC-D19型（TZ型コレットチャック） ■TSC-D43型（2Aコレットチャック） ■TSC-D55型（φ51貫通コレットチャック） ■TSC-D68型（φ65貫通コレットチャック）など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・低価格・短納期を大前提とし、ご依頼は「断わらない」ことがモットーです
吸込コレットチャック・内張コレットチャック・特殊コレットなど各種コレットチャックの設計製作を行なっております。 【コレットチャックの改善例】 ■外径・内径用コレットチャックによるチャッキングでのトラブル対策（機械停止トラブル） ■チャッキングしたワークのフレ精度・真円度・編肉等の向上 ■コレットチャック及び周辺部品の長寿命化（割れ対策・摩耗対策） ■加工時のスリップ対策 ■コレットチャック及び周辺部品の高剛性化による加工ワークのサイクルタイムの短縮 ■段取替え時間の短縮 ■設計変更（材質変更も含む）によるトータルコストダウン 上記にご紹介した改善例はほんの一部です。様々な改善に対応していきますので 御相談してください。 ただし一度では改善出来ない場合もあります。しかし弊社ではお客様が諦めない限り 絶対に諦めません。そしてお客様のものづくりに末永く貢献して参ります。 詳細をご希望の方は、カタログダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
高品質・低価格・短納期を大前提とし、ご依頼は「断わらない」ことがモットーです
吸込コレットチャック・内張コレットチャック・特殊コレットなど各種コレットチャックの設計製作を行なっております。 【コレットチャックの改善例】 ■外径・内径用コレットチャックによるチャッキングでのトラブル対策（機械停止トラブル） ■チャッキングしたワークのフレ精度・真円度・編肉等の向上 ■コレットチャック及び周辺部品の長寿命化（割れ対策・摩耗対策） ■加工時のスリップ対策 ■コレットチャック及び周辺部品の高剛性化による加工ワークのサイクルタイムの短縮 ■段取替え時間の短縮 ■設計変更（材質変更も含む）によるトータルコストダウン 上記にご紹介した改善例はほんの一部です。様々な改善に対応していきますので 御相談してください。 ただし一度では改善出来ない場合もあります。しかし弊社ではお客様が諦めない限り 絶対に諦めません。そしてお客様のものづくりに末永く貢献して参ります。 詳細をご希望の方は、カタログダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
高品質・低価格・短納期を大前提とし、ご依頼は「断わらない」ことがモットーです
吸込コレットチャック・内張コレットチャック・特殊コレットなど各種コレットチャックの設計製作を行なっております。 【コレットチャックの改善例】 ■外径・内径用コレットチャックによるチャッキングでのトラブル対策（機械停止トラブル） ■チャッキングしたワークのフレ精度・真円度・編肉等の向上 ■コレットチャック及び周辺部品の長寿命化（割れ対策・摩耗対策） ■加工時のスリップ対策 ■コレットチャック及び周辺部品の高剛性化による加工ワークのサイクルタイムの短縮 ■段取替え時間の短縮 ■設計変更（材質変更も含む）によるトータルコストダウン 上記にご紹介した改善例はほんの一部です。様々な改善に対応していきますので 御相談してください。 ただし一度では改善出来ない場合もあります。しかし弊社ではお客様が諦めない限り 絶対に諦めません。そしてお客様のものづくりに末永く貢献して参ります。 詳細をご希望の方は、カタログダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
高品質・低価格・短納期を大前提とし、ご依頼は「断わらない」ことがモットーです
吸込コレットチャック・内張コレットチャック・特殊コレットなど各種コレットチャックの設計製作を行なっております。 【コレットチャックの改善例】 ■外径・内径用コレットチャックによるチャッキングでのトラブル対策（機械停止トラブル） ■チャッキングしたワークのフレ精度・真円度・編肉等の向上 ■コレットチャック及び周辺部品の長寿命化（割れ対策・摩耗対策） ■加工時のスリップ対策 ■コレットチャック及び周辺部品の高剛性化による加工ワークのサイクルタイムの短縮 ■段取替え時間の短縮 ■設計変更（材質変更も含む）によるトータルコストダウン 上記にご紹介した改善例はほんの一部です。様々な改善に対応していきますので 御相談してください。 ただし一度では改善出来ない場合もあります。しかし弊社ではお客様が諦めない限り 絶対に諦めません。そしてお客様のものづくりに末永く貢献して参ります。 詳細をご希望の方は、カタログダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
