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BEV（電池・バッテリー）のリーク・耐圧、疲労、流量、破壊など試験におけるお困り事を解決します。
当社は、BEV（バッテリー・電池）の漏れ・耐圧・疲労・流量・破壊など、 さまざまな用途に試験装置の納入実績があり、その経験を活かし、お客様のお困りごとを解決に導くご提案が可能です。 特にBEV（バッテリー・電池）業界に対する実績は多くございますので、 ヘリウムリークテスト装置など試験装置のお困りごとがあれば、お気軽にお問い合わせください。 【UHTの総合試験装置】 ■特長 ・非常に長い圧力保持時間 ・保圧の高解像度の圧力曲線 ・圧力を高精度に制御 ・オールインワンテスト装置 ■用途実績 ・BEV（電池・バッテリー）のリーク検査 ・耐圧検査 ・疲労検査 ・流量検査 ・破壊検査 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定値の安全性を直感的に確認！リアルタイム測定データを保存可能
『ZenTest60-Zシリーズ』は、スマートフォンがなくても一般的なテスター として使用可能なスマートタイプ・ポケットテスターです。 ユーザガイドを内蔵し、正しい校正と測定をナビゲーション。 目に見えないpH電極の状態を表示し、電極のメンテナンスや交換時期を 適切にお知らせします。 【スマートなアプリ機能(一部)】 ■両端末同時操作可能 ■Eメールでデータの共有が可能 ■測定データを整理し、ファイル化を実現 ■警報機能 ■測定値自動または手動でホールド機能 ■構成リマインダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単四乾電池4本で最大1000時間使用可能！通常の水溶液や皮膚のpH測定などの用途に好適
『60シリーズ』は、耐久性のある構造(IP67防水・防塵)で、取り付け簡単・ 交換可能な電極を使用している性能タイプのポケットテスターです。 微量サンプルpH測定や半固体食品のpH測定など様々な用途で使用可能。 同じシリーズで互換できる多種多様な交換電極もご用意しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【機能】 ■測定モード ■校正モード ■警報モード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鮮明な大型LCD表示画面！自己診断機能によって正しい校正と測定を実現
『20シリーズ』は、測定値と温度値を同時表示する、 VALUEタイプのポケットテスターです。 測定値安定表示マークによって読み取りのタイミングが 簡単にわかります。 また、単四乾電池4本標準付属、最大2000時間利用可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■鮮明な大型LCD表示画面 ■測定値と温度値が同時表示 ■自己診断機能によって正しい校正と測定を実現 ■校正液などがオールインワン収納できるハードケース ■IP67防水・防塵規格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンスを最小限に抑制！農業に特化したラボグレードのテスター
『Grostar』は、長寿命比較システム採用により、長期安定の pH測定を実現した、農業用のポケットテスターです。 チタン合金製のEC電極は高再現性を保証し、メンテナンスも 最小限に抑制可能。 一般的なガラス電極より10倍以上の強度をもち、 土壌の直接測定に対応しています。 【機能】 ■測定モード ■校正モード ■警報モード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30か国以上で評価された水質分析、測定器とセンサ！ポケットテスターやベンチトップメーターなどをご紹介します
当カタログでは、アメリカ、アジア、ヨーロッパの30ヵ国以上で評価され、 いろんな分野において活躍している当社の製品をご紹介しております。 高解析度のHDディスプレイに多彩な色で三種類の測定項目を同時に表示できる ポケットテスターの「VELAシリーズ」をはじめ、ポータブルメーターの 「WSシリーズ」などを豊富にラインアップ。 すべての製品はCE認証を取得し、ISO 9001：2009認証を取得した 上海の製造拠点で生産されております。 【掲載内容】 ■ポケットテスター ■ポータブルメーター ■ベンチトップメーター ■交換電極と溶液 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘリウムテスト方式に替わるリークテスト品質を担保します
『水素リークテスト装置』は、ワークを置くだけの簡単操作で、漏れ出た 微量の水素ガスを半導体センサーで検知して漏れの有無を判断できる製品です。 リークテストに特化した構造設計により、装置サイズの超コンパクト化を実現。 1人で容易に作業できる操作性と移動の少なさにより、サイクルタイム短縮が可能。 また、ロボット搬送等の全自動化ラインに対応するI/O信号を標準採用しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■操作性重視のフロントデザイン ■超コンパクトだから1人でも作業可能 ■全自動化ラインにも対応 ■繰り返しの安定性を実証 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料不良の巣や加工不良が無いか製品規格に基づき漏れの有無を検査！
高橋精機株式会社にて取り扱う製造補助装置『乗用車向ターボ チャージャー用パーツリークテスター』をご紹介いたします。 材料不良の巣や加工不良が無いか製品規格に基づき漏れの有無を検査。 判定方法は目視とし、補助として流量の変化、圧力の降下を監視します。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【高橋精機株式会社 特長】 ■AIやIOTを応用したロボット化/画像処理を実用化 ■完全カスタムとなる製造設備を好適な仕様で設計・製造 ■お問合せに即時対応(ご相談～現場調査→ご提案書作成) ■補助金・優遇税制へのサポートも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検測技術を集め、製造技能を磨く
CE-6000Module検出システムは、高精度の充電および放電デバイスです ハイパワーバッテリーパックのテスト用に特別に開発されました。高いという特徴があります ダイナミックな応答速度、高い安定性と精度、および複数の柔軟な構成 チャンネル。パルス試験、サイクル寿命試験、および作業条件をサポートします。シミュレーションテスト。ザ システムにはマルチチャンネル入力とエネルギー回収機能があり、大幅に節約できます 充電と放電の過程で消費されるエネルギーの。2ウェイ高周波を採用しています DC変換トポロジーと高性能マルチチャネル24ビットADの組み合わせ 変換チップ。 システムのサンプリング分解能と出力安定性は、従来の機器よりも高くなっています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エアーの流量テストやリークテストに最適
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされてます。 エアーフローリークテスターは、検査が必要な完成品・部品に規定圧力を加圧しマスフローセンサーにて流量測定する装置です。 検査の数値化、自動化が可能です。 詳しくはカタログダウンロードして下さい。
＊資料無料進呈中 今更聞けないインサーキットテスタの基本について知らない方必見です！
電子機器を正しく機能させるためには、機器内にある電子回路基板が正常に動作する必要があります。 電子回路基板は、電子部品がプリント配線板（基板）に正しく実装され、電源が供給されることにより動作が可能となりますが、この電子部品が実装された状態の電子回路基板を検査することをインサーキットテスト（ICT）と呼びます。 インサーキットテスタは、電子部品と基板との接続信頼性や、部品間違いを検査することが目的の検査装置です。 基板に実装された個々の電子部品（抵抗器・コンデンサ等）の定数、ダイオード特性などを微小な電気信号で検査することにより、基板自体に余計な負荷を与えることなく、良否を比較検査します。 MDA（Manufacturing Defect Analyzer：製造不良解析装置）とも呼ばれます。 主な検査内容 ● 半田のショート・オープン ● パターン断線 ● 部品の欠品 ● 部品の定数間違い ● 極性のある部品の逆挿入 ● IC・コネクタのリード浮き ● デジタルトランジスタやフォトカプラ、ツェナーダイオードの動作確認 ● その他、簡易ファンクション検査
今更聞けないインサーキットテスタの基本について知らない方必見です！！
フライングプローブテスタを用いてのインサーキットテストでは、 従来の治具式テスタには無い大きなメリットが【 5つ 】あります。 そのメリットとは・・・・ 1， 検査基板ごとに、毎回カメラで位置を確認しコンタクト位置を補正します セット位置調整に手を煩わせることはありません 2， 位置ズレによるエラーがあった場合、自動的にコンタクト位置をずらし再検査できます オペレータが手動で再検査する手間はなく、虚報も減らします 3， コンタクトスピードをフレキシブルに調整できます 測定したい箇所によって、ハード/ソフトコンタクトを使い分けできます 4， 電気的に検査できない部品も、付属のAOI検査機能で補完します 5， ランニングコスト不要、治具作成リードタイム不要、保管スペース不要です これらのメリットを最大限に活かすことで、より高精度かつ短時間での基板検査を可能とし、 お客様の検査コスト削減に貢献致します。 詳しい内容については営業担当より説明させていただきますので、 治具式テスタからの代替えを検討されている企業様、ぜひお問い合わせください。
自動車/航空機/インフラ/医療/軍事など、様々な業界で活躍！！
品質重視・信頼性を求められる基板の全数検査に、フライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 ＊課題 ・非常に細い糸状のハンダブリッジによるショートなど、AOI(画像検査）やＸ線検査だけでは発見しきれない不良がある。 ・ショートしている基板をファンクションテストにかけると、発火・基板故障などのリスクがあり危険、かつ真の不具合箇所が特定できない。 ＊導入効果 ・微細な電気信号で実装状態を検査するフライングプローブテスタを活用することで、基板に余計なストレスをかけることなく実装不具合箇所を特定できた。 ・AOIやX線検査との併用で、さらに検査範囲を拡大でき、信頼性を向上させられた。 フライングプローブテスタの詳細につきましては、PDFカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
治具作成、作り直し不要！！低コストで迅速な検査投入が可能に！！
基板試作段階からの電気検査に、フライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 ＊課題 ・治具式テスタの場合、試作のたびに治具を再作成する必要がありコストがかかっていた ・設計変更時は治具も作り直しとなるため時間がかかっていた ＊導入効果 ・フライングプローブテスタを使うことで治具作成は不要、 検査プログラムを作るだけで即検査投入ができ、試作段階から品質を高められた 設計変更時も、検査プログラムを修正するだけで対応できるため手間がない ・試作段階から、不良内容や原因を素早く前工程にフィードバックしている 基板の製造設計、アセンブリ工程の改善が生産の初期段階から行えるため、 量産間近での大きなトラブルを未然に防げた。 フライングプローブテスタの詳細につきましては、PDFカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
最も不良発生率の高い量産開始直後から、即電気検査開始！！
製品の量産立ち上げ直後、治具完成までの期間にフライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 ＊課題 ・治具式テスタの治具作成には、通常1ヶ月程度の納期がかかるため、量産直前で仕様変更があった場合など、治具の手配が間に合わないことがあった。 ＊導入効果 ・フライングプローブテスタは、検査プログラムさえ作れば即日検査開始できる。最も不良発生率の高い量産開始直後から即検査を実施でき、お客様に安心していただけている。 フライングプローブテスタの詳細につきましては、PDFカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
