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電解研磨処理されたインテグラル型の精密なバルブ部品です。
金富苑インダストリアル（Kinfuren Industrial Co., Ltd.）はカスタマイズ向けのロストワックス精密鋳造の専門メーカーです。ロストワックスというのはアンダーカットの必要なく、複雑な形状や複数部品を一体化して鋳造できる技術です。弊社は下記の設備を基づいてお客様一人一人ご満足頂けるようロストワックス製品を作り続けております。詳しくは、下記の基本情報をご覧頂き、もしくはお問い合わせください。
電解研磨処理されたインテグラル型の精密なバルブ部品です。
金富苑インダストリアル（Kinfuren Industrial Co., Ltd.）はカスタマイズ向けのロストワックス精密鋳造の専門メーカーです。ロストワックスというのはアンダーカットの必要なく、複雑な形状や複数部品を一体化して鋳造できる技術です。弊社は下記の設備を基づいてお客様一人一人ご満足頂けるようロストワックス製品を作り続けております。詳しくは、下記の基本情報をご覧頂き、もしくはお問い合わせください。
少数精鋭で鍛造の限界に挑戦！超高精度・高品質の鍛造品を作製しています。
株式会社峰山鉄工所は、昭和23年創業以来半世紀、丹後の地で先人達の培った鍛造技術を伝承し、社会に貢献して参りました。金型設計製作はもちろんのこと、特殊鋼・各種ステンレスの小物の精密型打鍛造を中心に複雑形状、高精度、高品質、そして後行程の加工省略を提案しながら多品種少量へと歩んできました。また顧客のあらゆる要望に応えるよう鍛造品の機械加工、難削材の加工、複合加工分野へも積極的に展開しております。ミネテツ独自の生産技術をもって世界を見つめ、優れた製品をどこよりも安く供給できる生産体制でユーザーのニーズを満たすべく、さらに鍛造の限界から加工の限界に挑み、超高精度・高品質の鍛造品を作り続けて参ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
複合NC自動盤加工から研磨加工まで高品質な製品を一貫生産で行うことができ、一部加工のみのご相談も可能！
当社で製造した製品、油圧機器のリリーフバルブ等で使用される 『ポペット（プランジャ）』をご紹介します。 シート部でリークがない様、粗さと同軸度に注意して加工。 シート面と外径を円筒研磨（協力工場）し納品します。 複合NC自動盤加工から研磨加工まで高品質な製品を一貫生産で 行うことができ、一部加工のみのお手伝いもしております。 お困りの方はまずは一度お気軽にご相談下さい。 【加工概要】 ■油圧機器のリリーフバルブ等で使用 ■シート部でリークがない様、粗さと同軸度に注意して加工 ■シート面と外径を円筒研磨（協力工場）し納品 ■大きさ：φ20程度まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防水性が必要な野外使用の油圧バルブ加工例！防水不良ゼロで５０万個の生産実績！
当社の『コイル・樹脂・電線 一体成形』は、内部のコイルと電線を一体成形し防水性を確保します。内部は樹脂ボビンにコイルを巻き線しており、二次モールドで一体化し端子2本を引き出しています。 （本体を水没し10分経過後10MΩの絶縁抵抗を確認） 【特長】 ■防水不良ゼロで５０万個の生産実績 ■被覆端子のダイレクト成形(被覆の破損(切れ)が無い) ■内部コイルの断線を対策した適切なゲート位置 ■インサート成形10t～100t成形機での対応可能 ■成形樹脂：PA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体装置向けバルブ部品「BODY」の加工事例をご紹介
須藤機械では、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・アルミダイカスト・ ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 「信頼される製品づくり」をモットーとし、創業以来培ってきた技術力と 新鋭の設備をもとに、お客様の厚い信頼にお応えしております。 切削加工は当社にお任せください！ 【加工事例】 ■産業分類：半導体装置向けバルブ部品 ■部品名：BODY ■材質：ステンレス鍛造（SUS316） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長：6面加工、外観キズ・バリ無き事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
商用車向けレベリングバルブ部品の加工事例をご紹介します！
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、アルミダイカスト（ADC12）を使用して 商用車向けレベリングバルブ部品である「ボディ」を製作しています。 加工方法は、旋盤加工、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：商用車向けレベリングバルブ部品 ■部品名：ボディ ■材質：アルミダイカスト（ADC12） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長：インサート鋳造品（アルミ、真鍮） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器向けバルブ部品の加工事例をご紹介！旋盤加工、マシニング加工を用いています
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、ステンレス鍛造（SCS316）を使用して 医療機器向けバルブ部品「BODY」を製作しています。 加工方法は、旋盤加工、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：医療機器向けバルブ部品 ■部品名：BODY ■材質：ステンレス鍛造（SCS316） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長：6面加工、外観キズ・バリ無き事、シール部面粗Ra0.8以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超小型精密樹脂バルブ部品
飯田製作所『超小型バルブ』の加工事例をご紹介します。 ■超小型バルブユニット用部品の製作依頼 ■先端形状にピン角薄肉部有り ■安定成形の検討依頼 材質：PC
逆テーパ形状も砥石整形を実施し、NC円筒研削盤にて同時研削加工致します！
油圧などの液圧を制御する「ポペットバルブ」の加工事例をご紹介いたします。 逆テーパ形状も砥石整形を実施。NC円筒研削盤にて同時研削加工致します。 当社ではテーパー部と外径部の同軸度は2μ（ミクロン=0.001mm）以下の精度で 製造可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■実績：1000/月 ■可能数：5000/月 ■材質：SCM435 ■全長：23mm ■外径：12（-0.010/-0.020） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1ヶ月に溶解重量200トン、製品重量100トンを生産可能！安定供給やリードタイムの短縮などお客様の課題を解決いたします。
大丸工業株式会社は1973年創業以来、各種バルブを中心とした青銅鋳物の製造に取り組んで参りました。2004年には中国大連に子会社大連大丸工業有限公司を設立し、多種多様な製品を国内のお客様に提供しております。型の設計から鋳物、機械加工、組立、検査、出荷まで一貫体制のもと、小ロットの生産やオリジナル品の製作など、お客様の様々なニーズに対応しています。 【大丸工業の強み】 ■充実した設備と生産能力 ・1ヶ月に製品重量200tの生産能力を維持 ■豊富な製作実績 ・大手住宅設備、各種バルブメーカー、装置メーカー様との長年に渡る取引実績 ■確かな技術と品質 ・品質を安定させるために各工程ごとに徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あなたのアイデアを形にしてみませんか？みなさまの商品アイディアをお聞かせください。
木田バルブボールは、球体を使ったアイデア製品を形にいたします。 身の回りの球体を使った製品としては、インテリアや雑貨をはじめ意外と周りにあふれております。ちょっとしたアイデアで、世の中で役立つ商品になるかもしれません。 【アイデア事例】 ■人工関節 ■重りの取り換えが自由なダンベル ■ロボットの間接部品の球体 ■折りたたみ車いすベビーカーの継ぎ手 ■アクセサリー、健康サンダル、ディスプレイ用、オブジェ ◎まるい製品をお考えでしたら、是非一度ご相談ください。
業界トップクラスのステンレス継手メーカーのノウハウと自社の加工・気密設備で鋳物から検査・出荷まで行います！
オーエヌ工業株式会社では、ステンレス鋳物継手の生産を始め、 当業界においては非常に長い実績を持っております。 日本トップクラスの鋳造・加工技術及び最新鋭の設備を導入。 鋳造から完成品にいたるまで、完全な品質管理のもと、 生産、安定した製品の供給を行っております。 ※下記より、お気軽にお問合せくださいませ。
油圧バルブのリリーフ弁等におけるリーク問題。設計段階から対策に成功した事例をご紹介
当社 中西製作所(愛知県)は油圧機器を中心とした、精密加工を得意とする部品メーカーです。 当社へ発注いただいた、お客様事例をご紹介。 ＜ 中西製作所 - 油圧バルブリーク改善事例 ＞ ■提案背景： 試作時に問題はありませんでしたが、量産になると圧力低下などが発生し、 組立にて部品組み換えなどのロスが発生してしまっていました。 ■提案ポイント： シート部でのリークが圧力低下の主原因ですが、設計変更により大幅な改善が可能です。 1.シート部の真円度と粗さ └スリーブのシート部位置は、入り口からスリーブ内径の2倍程度までに留める様に変更することで加工難度は低下し、精度は向上。 └「ピン角」「直角度」の指示はあまり意味がなく、難度が上がりコストが高くなるだけです。 2.当り付け工程の実施 └ポペットを熱処理する場合はスリーブを生にし、「当り付け」工程実施を図示します。 ■お客様の声 合格率が大幅に向上し、計画通りの生産ができるようになりました。 加工難易度が下がったことで、対応可能業者が増え、コスト低減にも貢献。 ※ぜひお気軽にご相談ください。
サイズはΦ16×25mmで、材質はSUS304！バルブ部品の量産部品加工事例をご紹介！
当社が行った、CNC自動旋盤での量産部品加工事例をご紹介します。 「バルブ部品」は、A2017はSUS304、サイズはΦ16×25mm。 CNC自動旋盤で加工を施し、ネジ、2面幅カットの特長を有しています。 稲田製作所では、自動旋盤加工、旋盤加工、マシニングセンタ加工、 ワイヤーカット加工等を駆使して部品の完成までを一貫してご対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■バルブ部品 ■材質：SUS304 ■サイズ：Φ16×25mm ■加工の特長：CNC自動旋盤、ネジ、2面幅カット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
