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電解研磨処理されたインテグラル型の精密なバルブ部品です。
金富苑インダストリアル（Kinfuren Industrial Co., Ltd.）はカスタマイズ向けのロストワックス精密鋳造の専門メーカーです。ロストワックスというのはアンダーカットの必要なく、複雑な形状や複数部品を一体化して鋳造できる技術です。弊社は下記の設備を基づいてお客様一人一人ご満足頂けるようロストワックス製品を作り続けております。詳しくは、下記の基本情報をご覧頂き、もしくはお問い合わせください。
少数精鋭で鍛造の限界に挑戦！超高精度・高品質の鍛造品を作製しています。
株式会社峰山鉄工所は、昭和23年創業以来半世紀、丹後の地で先人達の培った鍛造技術を伝承し、社会に貢献して参りました。金型設計製作はもちろんのこと、特殊鋼・各種ステンレスの小物の精密型打鍛造を中心に複雑形状、高精度、高品質、そして後行程の加工省略を提案しながら多品種少量へと歩んできました。また顧客のあらゆる要望に応えるよう鍛造品の機械加工、難削材の加工、複合加工分野へも積極的に展開しております。ミネテツ独自の生産技術をもって世界を見つめ、優れた製品をどこよりも安く供給できる生産体制でユーザーのニーズを満たすべく、さらに鍛造の限界から加工の限界に挑み、超高精度・高品質の鍛造品を作り続けて参ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
複合NC自動盤加工から研磨加工まで高品質な製品を一貫生産で行うことができ、一部加工のみのご相談も可能！
当社で製造した製品、油圧機器のリリーフバルブ等で使用される 『ポペット（プランジャ）』をご紹介します。 シート部でリークがない様、粗さと同軸度に注意して加工。 シート面と外径を円筒研磨（協力工場）し納品します。 複合NC自動盤加工から研磨加工まで高品質な製品を一貫生産で 行うことができ、一部加工のみのお手伝いもしております。 お困りの方はまずは一度お気軽にご相談下さい。 【加工概要】 ■油圧機器のリリーフバルブ等で使用 ■シート部でリークがない様、粗さと同軸度に注意して加工 ■シート面と外径を円筒研磨（協力工場）し納品 ■大きさ：φ20程度まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防水性が必要な野外使用の油圧バルブ加工例！防水不良ゼロで５０万個の生産実績！
当社の『コイル・樹脂・電線 一体成形』は、内部のコイルと電線を一体成形し防水性を確保します。内部は樹脂ボビンにコイルを巻き線しており、二次モールドで一体化し端子2本を引き出しています。 （本体を水没し10分経過後10MΩの絶縁抵抗を確認） 【特長】 ■防水不良ゼロで５０万個の生産実績 ■被覆端子のダイレクト成形(被覆の破損(切れ)が無い) ■内部コイルの断線を対策した適切なゲート位置 ■インサート成形10t～100t成形機での対応可能 ■成形樹脂：PA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体装置向けバルブ部品「BODY」の加工事例をご紹介
須藤機械では、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・アルミダイカスト・ ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 「信頼される製品づくり」をモットーとし、創業以来培ってきた技術力と 新鋭の設備をもとに、お客様の厚い信頼にお応えしております。 切削加工は当社にお任せください！ 【加工事例】 ■産業分類：半導体装置向けバルブ部品 ■部品名：BODY ■材質：ステンレス鍛造（SUS316） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長：6面加工、外観キズ・バリ無き事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
商用車向けレベリングバルブ部品の加工事例をご紹介します！
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、アルミダイカスト（ADC12）を使用して 商用車向けレベリングバルブ部品である「ボディ」を製作しています。 加工方法は、旋盤加工、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：商用車向けレベリングバルブ部品 ■部品名：ボディ ■材質：アルミダイカスト（ADC12） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長：インサート鋳造品（アルミ、真鍮） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器向けバルブ部品の加工事例をご紹介！旋盤加工、マシニング加工を用いています
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、ステンレス鍛造（SCS316）を使用して 医療機器向けバルブ部品「BODY」を製作しています。 加工方法は、旋盤加工、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：医療機器向けバルブ部品 ■部品名：BODY ■材質：ステンレス鍛造（SCS316） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長：6面加工、外観キズ・バリ無き事、シール部面粗Ra0.8以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超小型精密樹脂バルブ部品
飯田製作所『超小型バルブ』の加工事例をご紹介します。 ■超小型バルブユニット用部品の製作依頼 ■先端形状にピン角薄肉部有り ■安定成形の検討依頼 材質：PC
逆テーパ形状も砥石整形を実施し、NC円筒研削盤にて同時研削加工致します！
油圧などの液圧を制御する「ポペットバルブ」の加工事例をご紹介いたします。 逆テーパ形状も砥石整形を実施。NC円筒研削盤にて同時研削加工致します。 当社ではテーパー部と外径部の同軸度は2μ（ミクロン=0.001mm）以下の精度で 製造可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■実績：1000/月 ■可能数：5000/月 ■材質：SCM435 ■全長：23mm ■外径：12（-0.010/-0.020） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1ヶ月に溶解重量200トン、製品重量100トンを生産可能！安定供給やリードタイムの短縮などお客様の課題を解決いたします。
大丸工業株式会社は1973年創業以来、各種バルブを中心とした青銅鋳物の製造に取り組んで参りました。2004年には中国大連に子会社大連大丸工業有限公司を設立し、多種多様な製品を国内のお客様に提供しております。型の設計から鋳物、機械加工、組立、検査、出荷まで一貫体制のもと、小ロットの生産やオリジナル品の製作など、お客様の様々なニーズに対応しています。 【大丸工業の強み】 ■充実した設備と生産能力 ・1ヶ月に製品重量200tの生産能力を維持 ■豊富な製作実績 ・大手住宅設備、各種バルブメーカー、装置メーカー様との長年に渡る取引実績 ■確かな技術と品質 ・品質を安定させるために各工程ごとに徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あなたのアイデアを形にしてみませんか？みなさまの商品アイディアをお聞かせください。
木田バルブボールは、球体を使ったアイデア製品を形にいたします。 身の回りの球体を使った製品としては、インテリアや雑貨をはじめ意外と周りにあふれております。ちょっとしたアイデアで、世の中で役立つ商品になるかもしれません。 【アイデア事例】 ■人工関節 ■重りの取り換えが自由なダンベル ■ロボットの間接部品の球体 ■折りたたみ車いすベビーカーの継ぎ手 ■アクセサリー、健康サンダル、ディスプレイ用、オブジェ ◎まるい製品をお考えでしたら、是非一度ご相談ください。
【カスタマーサービス事例】ロータリーバルブ機内の付着や固着の放置は厳禁です
機械を長く安心してご使用していただくためには、メンテナンスが不可欠となります。定期的な部品（消耗品）交換を継続して行っていただくことで機器の現状を把握でき、未然に考え得るトラブルの回避に繋がります。 今回は、ロータリーバルブ機内の付着や固着から起こり得るトラブル事例をご紹介します。 トラブルを防ぐための対策も記載しておりますので、資料をダウンロードしてご覧ください。
業界トップクラスのステンレス継手メーカーのノウハウと自社の加工・気密設備で鋳物から検査・出荷まで行います！
オーエヌ工業株式会社では、ステンレス鋳物継手の生産を始め、 当業界においては非常に長い実績を持っております。 日本トップクラスの鋳造・加工技術及び最新鋭の設備を導入。 鋳造から完成品にいたるまで、完全な品質管理のもと、 生産、安定した製品の供給を行っております。 ※下記より、お気軽にお問合せくださいませ。
油圧バルブのリリーフ弁等におけるリーク問題。設計段階から対策に成功した事例をご紹介
当社 中西製作所(愛知県)は油圧機器を中心とした、精密加工を得意とする部品メーカーです。 当社へ発注いただいた、お客様事例をご紹介。 ＜ 中西製作所 - 油圧バルブリーク改善事例 ＞ ■提案背景： 試作時に問題はありませんでしたが、量産になると圧力低下などが発生し、 組立にて部品組み換えなどのロスが発生してしまっていました。 ■提案ポイント： シート部でのリークが圧力低下の主原因ですが、設計変更により大幅な改善が可能です。 1.シート部の真円度と粗さ └スリーブのシート部位置は、入り口からスリーブ内径の2倍程度までに留める様に変更することで加工難度は低下し、精度は向上。 └「ピン角」「直角度」の指示はあまり意味がなく、難度が上がりコストが高くなるだけです。 2.当り付け工程の実施 └ポペットを熱処理する場合はスリーブを生にし、「当り付け」工程実施を図示します。 ■お客様の声 合格率が大幅に向上し、計画通りの生産ができるようになりました。 加工難易度が下がったことで、対応可能業者が増え、コスト低減にも貢献。 ※ぜひお気軽にご相談ください。
サイズはΦ16×25mmで、材質はSUS304！バルブ部品の量産部品加工事例をご紹介！
当社が行った、CNC自動旋盤での量産部品加工事例をご紹介します。 「バルブ部品」は、A2017はSUS304、サイズはΦ16×25mm。 CNC自動旋盤で加工を施し、ネジ、2面幅カットの特長を有しています。 稲田製作所では、自動旋盤加工、旋盤加工、マシニングセンタ加工、 ワイヤーカット加工等を駆使して部品の完成までを一貫してご対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■バルブ部品 ■材質：SUS304 ■サイズ：Φ16×25mm ■加工の特長：CNC自動旋盤、ネジ、2面幅カット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズはΦ3×26mm！両端の面粗度Ra0.03でスリ割加工を施した量産部品の加工事例
当社が行った、CNC自動旋盤での量産部品加工事例をご紹介します。 「電磁バルブ部品」は、サイズはΦ3×26mmでA2017はSUS303。 加工の特長はCNC自動旋盤、両端の面粗度Ra0.03、スリ割加工です。 稲田製作所では、自動旋盤加工、旋盤加工、マシニングセンタ加工、 ワイヤーカット加工等を駆使して部品の完成までを一貫してご対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■電磁バルブ部品 ■A2017：SUS303 ■サイズ：Φ3×26mm ■加工の特長：CNC自動旋盤、両端の面粗度Ra0.03、スリ割加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立工程の効率化と高精度化を実現！コストダウン、納期短縮、品質安定・向上に繋がります
当社では、精密切削加工の精度を保証するために、社内での試作体制や、 測定機器での試験などを徹底して行い、加工部品1品1品の品質保証に 取り組んでおります。 自動機を同時に開発し、組立工程の効率化と高精度化を実現。 全て対応することで、コストダウン、納期短縮、品質安定・向上に繋がります。 また、平成22年7月にJISQ 9001：2008の認証を取得しました。 村上精機では、ロケットのエンジン部分の燃焼バルブやノズルの金型製作を 行い、その際、700°Cを超える燃焼温度に耐えられる耐熱鋼という 難削材にも対応しました。 【特長】 ■社内での試作体制や測定機器での試験などを徹底して実施 ■加工部品1品1品の品質保証に取り組んでいる ■自動機を同時に開発し、組立工程の効率化と高精度化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クロス穴多数有り！医療機器向けバルブ部品の加工事例をご紹介いたします
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、ステンレス（SUS304）を使用して 医療機器向けバルブ部品「BODY」を製作しています。 加工方法は、旋盤加工、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：医療機器向けバルブ部品 ■部品名：BODY ■材質：ステンレス（SUS304） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長：クロス穴多数有り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の方法を取り入れ同軸度2μ以内、表面粗度1.6S以内、外径部円筒度3μ以内を確保！
油圧などの液圧を制御する「ポペットバルブ」の加工事例をご紹介いたします。 研削工程において、独自の方法を取り入れました。 同軸度2μ以内、表面粗度1.6S以内、外径部円筒度3μ以内を確保し 安定供給しております。 【事例概要】 ■実績：5000/月 ■可能数：10000/月 ■材質：SCM415 ■全長：23mm等 ■外径：φ14（-0.030/-0.040） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テーパー部と外径部の同軸度は2μ（ミクロン=0.001mm）以下の精度で製造可能！
油圧などの液圧を制御する「ポペットバルブ」の加工事例をご紹介いたします。 熱処理歪を0.05以下に歪取してから円筒研削加工。テーパー部とストレート部を 同時研削加工致します。 当社はサブミクロンの精度を追求し、さまざまなニーズにお応えします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■実績：10000/月 ■可能数：10000/月 ■材質：SCM415N ■全長：63 ■外径：8（-0.008/-0.014） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可能な限り砥石成形を実施し、円筒研削にて同時研削加工で同軸度3μ以内を保ちます！
油圧などの液圧を制御する「ポペットバルブ」の加工事例をご紹介いたします。 可能な限り砥石成形を実施。円筒研削にて同時研削加工で同軸度3μ以内を 保ちます。 精度の高さにより、油圧部品が嵌合された時のシート部の油漏れが減少し、 油量の安定、製品の長寿命化につながります。 【事例概要】 ■実績：1000/月 ■可能数：5000/月 ■材質：SCM415 ■全長：39 ■外径：14（-0.030/-0.040） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸棒材より球状に切削加工を実施！径20mm～35mm複数サイズ品を対応
当社で行った「ボールバルブ部品」の加工事例についてご紹介いたします。 材質は真鍮で、丸棒材より球状に切削加工を実施。 径20mm～35mm複数サイズ品を対応。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：真鍮 ■丸棒材より球状に切削加工を実施 ■径20mm～35mm複数サイズ品を対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大阪で青銅鋳物の切削加工ならお任せ下さい！【青銅CAC406（BC6) 砲金 量産 加工 バルブ 大阪】
【青銅CAC406（BC6) 砲金 量産 加工 バルブ 大阪】 【材質】 青銅CAC406(cac406、BC6、bc6) 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 NC旋盤 【特徴】 こちらはCAC406(cac406、BC6、bc6)鋳物の加工となっています。 通常の鋳物は鋳型による表面荒れや凝固時の収縮により公差が大きく、高精度な加工のためには切削加工時に一品一品調整しながら加工していく必要があります。 当社ではベテランの職人が丁寧に加工をおこない、高精度な加工を実現しています。 青銅鋳物の切削加工でお困りの方はぜひ松井製作所までご相談ください！
【購買ご担当の方へ】鳥取で青銅鋳物の切削加工ならお任せ下さい！（青銅CAC406（BC6) 砲金 バルブ 試作 量産 鳥取）
【業界・使用用途】 ガス機器関連 【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらは青銅CAC406の加工品です。 青銅部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか？ ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点のマルチ化を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 ２. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 ３. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい！
【購買ご担当の方へ】近畿で青銅鋳物の切削加工ならお任せ下さい！（青銅CAC406（BC6) 砲金 バルブ 試作 量産 近畿）
【業界・使用用途】 ガス機器関連 【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらは青銅CAC406の加工品です。 青銅部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか？ ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点のマルチ化を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 ２. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 ３. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい！
