更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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被加熱物常用600℃加熱可能！従来のバンドヒーターに変わる高性能・長寿命ヒーター
食品加工の現場では、様々な素材を効率的に加熱することが求められます。従来のバンドヒーターでは、温度ムラや耐久性の問題、設置の煩雑さなど、課題を抱えているケースも少なくありません。そこで、中日本ヒーター株式会社が開発したのが、高性能・長寿命の「フラットベースヒーター」です。 【活用シーン】 * 液体ソースの充填ノズル加熱殺菌 * 粉末スープ乾燥ラインの局所加熱 * レトルト殺菌ラインの予熱 * 液体調味料濃縮ラインの結晶化防止 【導入の効果】 フラットベースヒーターは、従来のバンドヒーターに比べて、より均一で効率的な加熱を実現します。また、高温での連続使用にも耐えられるため、食品加工の様々な工程で活躍します。さらに、軽量・薄型で設置も簡単なので、省スペース化にも貢献します。
プラスチック製品のアニール処理による、遠赤外線加熱の効果について解説
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱って いる会社です。 トナーケースやPC部品やヘッドランプハウジング等のプラスチック成型品は 金型内に加熱した樹脂を流し込みある程度冷却してから取り出します。 その際、金型内部の位置によりプラスチックに温度差が生じるので歪みとなります。 これが寸法の変化、結晶化、耐候性劣化等さまざまな物性低下の原因となって います。そこで再加熱し歪みをとることをアニール処理といいます。 この処理には精密な温度分布と正確な温度制御が必要になり遠赤外線加熱の 得意とする分野となります。 従来は熱風式の固定炉で時間をかけて処理していましたが、遠赤加熱の場合 短時間で物性変化をなくせます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装焼き付けから始まった遠赤外線の歴史をご紹介！
赤外加熱を最初に工業的に使用したのはアメリカフォード社であったと いわれています。 【歴史】 ■1938年 赤外線電球（近赤外線）による塗装焼き付け ■1960年代 石英管ヒーター（中赤外線）が実用化され現在も使用 ■1970年代 いろいろな業界で使用され始める ■1980年代 加熱技術の開発が活発に行われ加熱源メーカーも多く見られる その後、塗装関係や、自動車関連、家電関連に多く使用され、 さらにゴム製品、プラスチック等の加熱や乾燥するものに広がりました。 また、ガラス基板の洗浄後の乾燥にも使用され始め、最近では多くのものが クリーンルームで生産されるようになり、クリーン加熱には最適な 遠赤外線加熱が活発に利用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱可塑性プラスチックの成型と加工に好適。曲げ、伸ばしをはじめ、硬化、溶着、乾燥などにも使用される赤外線加熱・乾燥技術をご紹介！
商品、ハイテク機器、おもちゃ、包装材や建装材など、 私たちは日常的に様々な形のプラスチック製品を目にしています。 プラスチックは、他の材料の代替品として使用されるだけでなく、 以前は解決できなかった美観を向上する、あるいは長期使用が可能になるなど、 多くの課題の解決策となることも少なくありません。 赤外線による加熱・乾燥プロセスは、曲げ、伸ばし、吹き付け、深絞り、 スタンピングなどの軟化・成型、除菌包装、シュリンク包装、ヒートシール、 ラミネートなどの包装材料、プラスチックの焼き戻し、硬化、溶着、乾燥など、 製造工程において非常に多くのソリューションを提供可能です。 【赤外線加熱の特長】 ■熱伝達がシンプル ■高出力なので、わずか数秒で加熱可能 ■既存の製造プロセスへの組み込みが容易 ■加熱対象箇所に正確に使用可能 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
塗料の乾燥は熱風炉に比べ遠赤炉のほうが明らかに速い理由をご紹介！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱う 会社です。 メラミン塗料の乾燥硬化は130℃3分加熱がスペックとなっています。 しかし対流加熱（熱風炉加熱）は、130℃雰囲気に直接触れると塗装表面の 温度が急速に上がるため膜を張り内部の溶剤が閉じ込められます。 塗装内部の温度が上がると溶剤の蒸発のため発泡現象やクラックが生じ、 これを避ける為130℃まで徐々に昇温させ塗膜厚み方向全体から溶剤蒸発を 行わなければならず、硬化完了まで約20分。 遠赤外線加熱ではセッティングなしで、例えば表面温度500℃のヒーター 加熱炉中では約3分で塗装品は130℃～150℃に到達。それで取り出しても 塗膜硬度や他の品質も熱風加熱よりも優れることが多いです。 遠赤加熱は有機物に吸収が非常に良いので塗装表面で大量にエネルギーを吸収し、 熱流として塗膜内部に熱伝達するのが殆ど瞬時のため塗膜表面と内部が殆ど 同じ温度に。 そのため塗膜全体から溶剤が抜け、ピンホールやクラックを防ぎます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水への吸収が良いため水分乾燥に有効な遠赤外線加熱！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱っている会社です。 遠赤外線加熱とは電磁波の吸収による物体の格子振動や分子振動の励起と言われています。 水分の乾燥には、3・6・12以上の放射波長が必要で、そこで振動が励起されエネルギーが吸収され発熱し伝達される訳です。 すなわち遠赤外線加熱が有効である理論となっています。 水は実際にはクラスターとして存在し高分子物質とみても域的に吸収帯を持ちます。 水への吸収が良いため水分乾燥への遠赤外線加熱は有効です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被加熱物常用600℃！高効率・長寿命で塗装工程を革新
塗装工程における温度制御に最適な、『フラットベースヒーター』をご紹介します。従来のバンドヒーターに比べ、高効率・長寿命を実現し、被加熱物常用600℃での連続使用が可能です。従来のマイクロヒーターの課題であった熱効率の低さや、高温での耐久性不足を克服し、塗装工程の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 - 塗料の予熱による流動性向上 - 静電塗装における塗料の温度制御 - 焼付塗装における加熱硬化 - スプレーノズルの温度制御 - 乾燥炉における局所加熱 【導入の効果】 - 高効率な加熱により、作業時間の短縮と省エネを実現 - 均一な温度分布により、製品品質の向上に貢献 - 長寿命設計により、交換頻度を減らし、コスト削減を実現 - 高温での安定稼働により、生産性の向上に貢献
小型！急速加熱！高い絶縁性能で長寿命！ 耐薬品性能にも優れたセラミックを使用した高性能なヒーター
マイクロセラミックヒーターとは、セラミックと発熱体のシンプルな構造で、スピード加熱を実現した高性能なヒーターです。 ヒーターの外装材には、絶縁性能・耐薬品性能にも優れたアルミナシートを使用しており、発熱体にはレスポンスの良いタングステンを使用しております。 発熱体はシート全面に均一に配置しているため、加熱ムラがなく、急速に加熱ができる構造となっております。 小型で薄型設計のため、小スペースでのご使用におすすめです。 【特長】 ■小型軽量 ■スピード加熱＆スピード冷却 ■耐酸化性能・耐薬品性能 ■高絶縁・高耐電圧性能 ■様々な形状への対応可能
高効率・高耐久！反応器加熱を効率化し、安定生産を実現
化学業界における反応器加熱は、製品品質や生産効率に大きく影響する重要な工程です。しかし、従来のヒーターでは、熱効率が低く、温度ムラが発生したり、耐久性に劣り頻繁な交換が必要になったりと、様々な課題を抱えていました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、反応器加熱に最適な高性能カートリッジヒーターをご提供いたします。 【活用シーン】 * 化学プラントにおける反応器加熱 * 温度管理が難しい反応プロセス * 熱効率の改善 * ヒーターの耐久性向上 * 安全性の向上 【導入の効果】 当社のカートリッジヒーターを導入することで、反応器加熱の効率化、温度ムラ解消、ヒーター寿命の延長、安全性の向上など、様々なメリットが期待できます。これにより、製品品質の安定化、生産効率の向上、コスト削減に貢献いたします。
車載用電子部品～成形サイクル短縮や絶縁性、耐久性向上に！誘電加熱の利用分野をご紹介
誘電加熱において「高周波プレヒータ」は、主として熱硬化性樹脂の 成形(モールド)工程で、生産性や成形性向上の為に、モールド樹脂を 予熱するために使われます。 当コラムでは、誘電加熱の利用分野について詳しくご紹介。 半導体・電子部品をはじめ、電機・機械部品、食器・什器類など 様々な分野でご活用いただけます。 高周波加熱の応用技術はアイメックス株式会社へお問い合わせください。 【利用分野】 ■半導体・電子部品 ■モータ ■電機・機械部品 ■食器・什器類 ■サンプル業界 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
A社もB社もダメだった。熱学技術ではどうだろうか。
”ヒーター業界の駆け込み寺”と呼ばれています。それは難しい要求にも弊社の技術者が応えてしまうからなんです。 「依頼は断らない！」が弊社のモットーです。シーズヒーターをご検討中の方は何なりとお申し付けください。 弊社独自の3D曲げ技術により、かなり複雑な形状をシーズヒーターで作ることが可能です。 これにより今まで不可能と思われていた場所でシーズヒーターを使用することが可能になりました。 『完全な受注生産方式』だから出来る 1本からオリジナルヒーターを製作可能にします。 シーズヒーターは、用途により、シース材、ワット密度等適切な設計・選定が必要となります。 具体的では無くても 「温度分布が偏る」「高温に対応したい」「寿命を延ばしたい」など ご要望等がございましたらお気軽にお問い合わせください。 お客様の悩みや想いを ”熱学技術” が解決致します。 熱学技術は、工業用・産業用・業務用ヒーターの専業メーカーとして創業50年を迎えました。 今後ともお客様の要望に1本から応えてまいります。
単位長さ当りの伝熱面が大きいので小型・軽量なピンチューブ式熱交換器
カジワラヒーターは、北欧スエーデンのサンロッド・インターナショナル社の開発によるもので、当初日本の市場にはガデリウス商会殿が輸入販売をしていましたが、従来のシェルアンドチューブ式熱交換器に比べて、効率が極めて高く、小型、軽量にできますので、非常に注目を浴び、昭和39年以降、梶原鉄工所にて国産を開始し、平成15年末までに約50,000台を製造納入し、広く産業界でご愛顧されています。梶原鉄工所は、平成16年1月からオルボルグインダストリーズ社から販売権を譲り受け、技術者も同社から転籍して、文字通り設計・製造・販売の一貫したメーカーとしてスタートしております。 カジワラヒーターは、伝熱面の形状により、「ピンチューブ式」と「コイルチューブ式」に分けられます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
被加熱物常用600℃加熱可能！従来のバンドヒーターに変わる高性能・長寿命ヒーター
エレクトロニクス業界における接着工程では、均一な加熱が求められます。従来のバンドヒーターでは、熱効率が低く、温度ムラが発生しやすいという課題がありました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、従来のマイクロリングヒーターの側面を平面状に加工した「フラットベースヒーター」を開発しました。 【活用シーン】 * ICチップと基板の接着 * ワイヤーボンディングにおける接着 * SMT（表面実装技術）における部品固定 * パワーデバイスの実装 * センサー部品の接着 【導入の効果】 フラットベースヒーターは、従来のバンドヒーターに比べて、高い熱効率を実現することで、均一な加熱が可能になります。これにより、接着不良や製品の品質低下を防ぎ、生産効率の向上に貢献します。また、高温設計が可能で、被加熱物常用温度600℃で連続使用できるため、幅広い用途に対応できます。
必要水分を添加後、充分に混合撹拌すればスリップ状に！接着した耐火材料と略同一の特性が得られます
鈴木理化学のセラミック製品『高温用耐火煉瓦・断熱煉瓦』 についてご紹介します。 高温用耐火煉瓦である「CP-33、CPK-33、MG-33」は、化学的に 安定した特殊原材料を使用し、特殊プレス法で成形後、高温焼成 してるため、高温下における耐急熱急冷性、圧縮変形ならびに 耐食性に優れています。 また、高温用耐火断熱煉瓦である「CP-L、CP-M」の主原料は 電融中空粒を使用しており、軽量で熱伝導率が非常に低いため、 断熱性に優れています。 【ラインアップ】 ■アルミナ系耐火煉瓦：CP-33/CPK-33 ■マグネシア系耐火煉瓦：MG-33 ■アルミナ系耐火断熱煉瓦：CP-L/CP-M ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
