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初期的な問題は殆どクリア！品質を安定させたい要望にお応えした事例をご紹介！
ガラス材加熱方法見直し試験の事例についてご紹介します。 現在使用しているバーナーで加熱すると、水分とCO2による揮発が発生するため 品質を安定させたいという課題がありました。 ガス加熱から電気加熱への置き換えを行う事で、初期的な問題は殆どクリア。 今後、バーナー加熱以上の条件出しを目指し、さらに抱えている課題を 一つずつクリアしていきます。 【事例】 ■課題：現在使用しているバーナーで加熱すると、水分とCO2による揮発が 発生するため品質を安定させたい ■提案：ガス加熱から電気加熱への置き換え ■結果 ・初期的な問題は殆どクリア ・今後、バーナー加熱以上の条件出しを目指し、さらに抱えている課題を 一つずつクリアしていく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンランク上のクリーンな環境に対応！ゾーン分割やユニット設計が可能
『石英異型管ヒータ』は、金属発熱体を石英ガラスで封止することにより コンタミを防止します。 帯状発熱体を使用することにより加熱面積が広く使え、 ゾーン分割やユニット設計が可能です。 食品や水の加熱に使える「オーバルタイプ」、基盤や建材用のガラスの 加熱に使える「フラットパネルタイプ」、半導体の洗浄槽加熱に使える 「ラジアントタイプ」をラインアップしています。 【特長】 ■オーバルタイプ ・ユニット設計・製作が可能 ・食品及び水の加熱に使える ■フラットパネルタイプ ・ゾーン分割が可能 ・基盤用の加熱に使える ・建材用のガラスの加熱に使える ■ラジアントタイプ ・全方位ムラなく加熱できる ・半導体の洗浄槽加熱に使える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス加熱から電気加熱の自動制御に置き換え、作業環境の改善に貢献！
熱風発生装置による高温加熱試験の事例についてご紹介します。 鉄鋼業界での熱処理工程で作業環境の改善をしたい、 手作業で危険なため熱風発生装置で自動制御したい という課題がありました。 ガス加熱から電気加熱の自動制御に置きかえた結果、 お客様の想定ラインをクリアすることができました。 【事例】 ■課題 ・作業環境の改善 ・熱風発生装置で自動制御 ■提案：ガス加熱から電気加熱の自動制御に置きかえる ■結果：お客様の想定ラインをクリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
均熱化の向上、加熱時間の短縮が得ることができた事例をご紹介します！
ガラス成形用金型均熱化試験の事例についてご紹介します。 ガラス成形のための金型加熱時に温度分布がわるいという課題がありました。 そのため、均熱をはかるため炉内のヒータ枚数の調整とヒータの形状で トライしたほか、ヒータ設置位置、加熱温度の最適化をはかりました。 結果、均熱化の向上、加熱時間の短縮が得ることができました。 【事例】 ■課題：ガラス成形のための金型加熱時に温度分布がわるい ■提案 ・均熱をはかるため炉内のヒータ枚数の調整とヒータの形状でトライ ・ヒータ設置位置、加熱温度の最適化をはかった ■結果：均熱化の向上、加熱時間の短縮が得られた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気加熱に置きかえて温度が安定！均熱化試験事例をご紹介
熱処理ヒーター均熱化試験の事例についてご紹介します。 ワークに塗料を焼きつける工程でバーナーで加熱すると温度が安定せず、 ムラができるという課題がありました。 電気加熱に置きかえて、均熱がよいとされるTELF-PISRヒータで 検証した結果、温度も安定し、均熱も取れて問題はクリアしました。 本格的な設備を製作する方向で進めています。 【事例】 ■課題：ワークに塗料を焼きつける工程でバーナーで加熱すると温度が安定しない ■提案：電気加熱に置きかえ・TELF-PISRヒータで検証 ■結果：温度も安定し、均熱も取れた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
限られたスペースで希望容量が出ない、均等に熱があたらず加熱ムラが起こる、加熱時間を短縮したい、などのお悩みの方におすすめです
貞徳舎は『セラミックファイバーヒーター』という 研究用から一般工業炉まで幅広く活躍する電気炉用ヒーターを扱っております。 当社オリジナルの「帯状発熱体」を使用し、限られたスペースで希望容量が出ない、 均等に熱があたらず加熱ムラが起こる、加熱時間を短縮したい、などのお悩みを解決します！ 【容量の問題や加熱ムラを解決する３つのポイント】 １、省スペースで大出力！ 丸線コイル発熱体に比べて、帯状発熱帯は同じ面積で2倍の容量が入るので、 表面積あたりの電力負荷を大きく取ることができる。 ２、均熱性に優れている！ 帯状発熱体を使用すると、スリット幅を調整するだけで お客様のご要望に応じた電流・電圧に設計でき、 断熱材の面積に対して全面に発熱体を敷き詰めることで、 均一な熱処理を行うことができる。 ３、加熱昇温・加熱時間を短縮！ 帯状発熱体を使用すると、全体面積の90％が発熱面になり、 昇温スピードが速いため時間短縮ができ、ヒーターへの負担も少ない。 ※《熱処理でお困りの方必見の選定ガイド》を下記ＰＤＦより進呈中！
ゾーン分割やユニット設計が可能！ワンランク上のクリーンな環境に対応します
『石英異型管ヒータ』は、金属発熱体を石英ガラスで封止することにより コンタミを防止するヒータです。 帯状発熱体を使用することで加熱面積が広く使え、さらにゾーン分割や ユニット設計ができます。 食品及び水の加熱に使用できる「オーバルタイプ」をはじめ、 建材用のガラスの加熱に使用できる「フラットパネルタイプ」や、 導体の洗浄槽加熱に使え「ラジアントタイプ」をラインアップしています。 【特長】 ■コンタミを防止 ■加熱面積が広く使える ■ワーク昇温速度がアップ ■金属発熱体のみで均熱がはかれる ■省エネに貢献 ※詳しくはPDF資料をダウンロード、もしくはお問い合わせください。
装置の一部をお預かりして当社の製品を組み合わせて熱上げ試験を行った事例を紹介
電気機器業界向け装置の加熱試験の事例についてご紹介します。 お客様が所有の装置を加熱してホットプレス処理を施したいという 課題と、プレス用の金型の表面温度を目標値まで上げたいという課題が ありました。 装置の一部をお預かりして当社の製品を組み合わせて熱上げ試験を行った結果、 お客様の想定ラインはクリア。次の課題に取り組んでいます。 【事例】 ■課題 ・お客様が所有の装置を加熱してホットプレス処理を施したい ・プレス用の金型の表面温度を目標値まで上げたい ■提案：装置の一部をお預かりして当社の製品を組み合わせて熱上げ試験 ■結果 ・お客様の想定ラインはクリア ・次の課題に取り組んでいる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
輻射・輻射型ヒータの被加熱物への熱効率についての基礎知識
創業以来およそ130年に余り、約100年は耐火物メーカーとして、近年の30年余りは電熱ヒーター業界にも進出、各業界のお客様のご希望・ご要望にお応え、新しい技術開発に軸足を置いた新製品の開発に努めて参りました。 そんな当社だからこそ、ヒーターのお役立ち知識を掲載。 ＜輻射＞ 電磁波により伝わる熱。熱を伝える物質は必要ない 絶対温度の４乗に比例してエネルギー強度が上がる 輻射体（発熱体を主とする）が800℃以上では効果が大きい ＜輻射型ヒータの被加熱物への熱効率＞ ■発熱体温度で輻射熱の波長が決まる 例: 1000℃（1273K） ピーク波長2 . 3μm 黒体（完全）＞入射エネルギー全吸収 白体（完全）＞入射エネルギー全反射 透明体（完全）＞入射エネルギー全透過 ■物質により吸収・反射・透過特性が決まる（波長依存性が強い） 一般的な物質＞吸収率：表面状態により変わる（鏡面、表面粗さ、酸化度）／透過率：通常は透過率ゼロとみなせる。 ガラスなど＞吸収率：波長により大きく変わる／透過率：ほとんど透過 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
同じ面積で容量を増やしたい、特殊加工をしたい方必見！ 高均熱性の大出力ヒータ
貞徳舎の『セラミックファイバーヒータ』は、炉内1200℃まで対応可能なヒータです。 「帯状発熱体ヒータ」は、表面積あたりの電力負荷を大きく取ることが できるため、省スペースで大出力が可能。 均熱性に優れているので、被加熱物をまんべんなくあたためることができます。 また、輻射型加熱ヒータのスタンダード品「丸線コイル発熱体ヒータ」や、 高性能・大容量のタイプの「異型発熱体ヒータ」などもラインアップ。 自社設計・自社生産なのでフレキシブルに対応。 大型工業炉から小型試験炉まで、あらゆるニーズにお応えします。 【こんなお客様におすすめ！】 ■同じ面積でもっと容量を増やしたい ■特殊形状・特殊加工をしたい ■炉の中のことはまかせたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ムダなエネルギーを使用しないので省エネ効果有り！ 昇温速度が速くなるので、効率が良くなります。
今回は「赤外線」のなかでも波長の長い「遠赤外線」を 利用したヒータについてのご案内です。 物体は温度に応じたエネルギーを電磁波（光）の形で放射しています。 物体温度が高いほど電磁波の総量は増えますが、放射される波長のピークは短くなります。 遠赤外領域（3μm～25μm）の電磁波は一般的に物質に吸収されやすく、 効率的に物体を昇温できると言われています。 そこで、当社ではセラミック原料の調合技術を応用し、 遠赤外領域の電磁波を多く出す塗料（遠赤塗料）を開発いたしました。 ガラスなどの透明体は電磁波を透過しやすいので、 発熱体からの熱が被加熱物へ十分に伝わりません。 そのため、ヒータパワーをたくさん投入すると電気代がかさみます。 そこで、波長変換塗料を塗布し、ガラスが吸収しやすい波長に 変換することにより、透過せずに被加熱物に効率よく熱を伝えることができます。 遠赤塗料を塗布することによる効果 ・ヒータへの負荷が下がるため長くお使いいただけます。 ・ムダなエネルギーを使用しないので省エネ効果があります。 ・昇温速度が速くなるので、効率が良くなります。
製缶付ヒータや工業炉の仕様検討から、設計・製造までお客様にあったサービスを提供！ 図面が無くてもイメージだけでOK
炉を製作したいけれど炉メーカと付き合いがない… 炉の仕様を相談をしたいけれど相手がいない… などのお悩みをよく耳にします。 ヒータメーカの貞徳舎は、ヒータだけでなく、ケース組込品（製缶品） テスト用簡易炉・小型炉（制御盤含む）も製造しています。 《ケース組込品（製缶品）をヒータメーカが製作するメリット》 その1．ヒータ、断熱材、バックアップ材の選定・設計・端子集約など 炉殻内部の面倒なことも任すことができる その2．見積時にヒータの容量計算や簡単なイメージ図をお出しすることにより お客様のイメージも具体的になり打合せもスムーズに進めれる その3．納入後、すぐに設置して使用できる 【導入実績】 ・加熱炉：ホットプレス用加熱炉 ・真空炉：窒素フロー＆排ガス排気構造 ・脱脂炉・管状炉・アニール炉用装置 ※装置補助設備等も製作しております。 「炉殻のサイズを小さくしたい」、 「電気容量は確保したいがコストは抑えたい」などお客様のご要望にお応えします。 詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問い合わせください。
新たな熱処理方法を開発…！ 現在お使いの製品にお悩を解決します！
現在、お使いの製品にお悩みはございませんか。 「今、使っているヒータの改善をしたい」 「自社の技術を他分野で広げたい」 「研究開発のテーマとして何か取り組めないかな」 そんなお客様のご要望にお応えします。 お互いの技術を組み合わせることで新しい製品の開発をしませんか。 お客様の製品開発のお手伝いをいたします。 【事例紹介】 当社は今まで輻射式の電気抵抗加熱ヒータのみを製作してまいりましたが、 とある企業様より、高温型熱風発生装置のお問合せ(開発打診)をいただき 数年の試験、検証をお客様と繰り返し、他メーカ様のお取扱いのない 温度域で製品化することができ、現在に至っております。
加熱面積に合わせカスタマイズ。容量・用途に応じて形状の選択ができ特殊形状・特殊加工に対応するセラミックファイバーヒータの導入事例
貞徳舎株式会社の、セラミックファイバーヒータ導入事例をご紹介します。 【導入事例】 ■寿命が長くなりました。 「ヒータの寿命をのばしたい」 ⇒帯状発熱体ヒータ（TELF-PISR型）を用いたヒータを提案、導入。寿命が2倍になり、更にパワーも2倍に。 ■断線しなくなりました。 「断線しにくくメンテナンスも容易なヒータを」 ⇒お客様と打ち合わせを重ね、取り換えの際に装置を外さずに交換できる異型発熱体ヒータ（TELF-PISR-HD型）を用いたヒータを提案・導入。ヒータが長持ちし、現在も稼働中で断線しておりません。 ■RCF規制対策品で製作しました。 「大型の炉体なので、少しでもコンパクトに仕上げたい」 ⇒アルミナファイバーボードである高性能断熱材を使用することにより炉壁の断熱材の厚みを薄くすることができました。 また、端子の結線まで当社で行い、お客様側では装置の取り付けのみでお手間も取りませんでした。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
長寿命が自慢の貞徳舎の電気炉用ヒータ！様々なヒータを形にします
貞徳舎では、昇降温の激しい過酷な環境で稼働する電気炉用ヒータを オーダーメイドで製作します。 創業以来126年にわたり、耐火物（耐火レンガ、碍子）などを製造し、 培ってきた耐熱・絶縁の技術を基に、独自の技術で独創的製品を提供。 具体的なリクエストに対して問題を解決し、様々なヒータを形にします。 また、当社のヒータは寿命が長いのが自慢です。 20年、30年継続してご使用いただいている実績があります。 特殊品、他社で断られたものでも一度ご相談ください。 【特長】 ■独自の技術で独創的製品の提供 ■具体的なリクエストに対して問題解決 ■加熱、冷却など熱に関わるご相談に素早く丁寧に対応 ■寿命が長いヒータを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
