更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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経済的で統合しやすい！ダブルフランジは安全で取り付けが簡単、最大150℃までの吸気温度
『LE 5000 DF』は、目的のプロセス温度まですばやくかつ 効率的に加熱することができるエアヒーターです。 加熱された空気は、エネルギーとコストを節約するために 再利用するのが適しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■既存のエアシステムに簡単に組込 ■熱風リサイクルに適している ■安全で簡単に装着できる ■統合型パワーエレクトロニクスなし ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
効果的で高負荷容量！安全保護チューブで、厳格な要件に対応して開発されました
当社で取り扱っている、エアヒーター『LE 5000 HT』について ご紹介いたします。 900℃の温度までのプロセス加熱用途に使用することができ、 パワーエレクトロニクスが内蔵されていません。 また、ソリッドステートリレー(SSR)とコントローラ(CSSまたはE5CC)と 熱電対を使用することで、熱風温度に応じて出力を制御することができます。 【特長】 ■統合型パワーエレクトロニクスなし ■保護管付き発熱体 ■最高温度900℃まで ■耐性と堅牢性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高温が必要なさまざまな産業用途での効果的な空気加熱に適したソリューション！
『LHS 210 DF HT』は、最大排気温度が900℃に達する ダブルフランジ式エアーヒーターです。 小さな寸法と簡単な取り付けオプションは、既存のまたは新しく設計された 熱風システムへの取り付けを容易にします。 ソリッドステートリレー(SSR)、コントローラー(CSSまたはE5CC)、 熱電対ホルダーの理想的な位置によって正確に制御できます。 【特長】 ■900℃の最大排気温度 ■配管設置用ダブルフランジ ■狭いスペースにも設置可能 ■電源への接続が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロット対応可能！エロフィンチューブを使用した蒸気熱源の簡易式熱風発生器
「ユニットヒーター」は、専用ケースと有圧換気扇をセットにした 取付け簡単な温風暖房機です。 高圧蒸気用も製作可能。また、標準品以外にも設計可能です。(要お問合せ) 高圧蒸気用、防爆仕様など多彩なバリエーションの中から好適な製品を ご選択いただけます。 【標準仕様】 ■蒸気圧力：O.49MPa・G以下 ■ケース：アイポリ一色 ■吹出しロ：手動(単式)シャッター ■モーター：標準型(金閉型・低騒音用) ■防燥型(耐圧防爆型d2G4) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
温度プローブと液晶ディスプレイが内蔵！一般的な動作で目標温度/実温度を表示可能
『LHS 61S システム』は、アルミ鋳物とポリアミドの2構成部品ハウジングに 搭載されているエアーヒーターです。 熱風温度が650℃まで連続的に設定することができ、統合されたパワー エレクトロニクスを持っています。 さらに、電源制御は、コントローラ、SPSまたは外部ポテンショメータ用の 4-20mAインターフェースを介して行うことができます。 【特長】 ■統合された電子制御 ■ヒーターエレメントとデバイスの保護により信頼性が高い ■62mmの加熱チューブで大風量を実現 ■インターフェースとポテンショメータで制御可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様な産業用途向けに設計！耐久性があり、連続使用に適している
『LHS 410 DF HT』は、ライスターの中型ダブルフランジ 高温エアヒーターです。 4.4kWと5.5kWの2種類の電源バージョンがあり、最大排気温度900℃に達します。 中型デザインとダブルフランジを備えたライスター高温エアーヒーターは、 取り付けが簡単で、既存または新規の産業用熱風システムに簡単に 取り付けることができます。 【特長】 ■900℃までの中型ダブルフランジエアーヒーター ■電源への接続が簡単 ■配管システムへの設置に適している ■2つのパワークラス(4.4および5.5kW)で利用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
革新的な接続ボックス付き！パワーエレクトロニクスを内蔵した接続ボックス
『LE ミニ センサー キット』は、統合されたパワーエレクトロニクスと 追加の接続ボックスと温度コントローラを提供しているエアヒーターです。 つまり、熱風ツールはプラグアンドプレイに適したソリューションで あるということです。 ヒーターエレメントとデバイス保護が統合されており、早期の摩耗や 破損を防ぐことができます。 【特長】 ■接続ボックスに温度調節器を設置 ■精密な内蔵温度プローブ ■デバイスとヒーターエレメントの保護 ■減圧弁付き ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
均一加熱性に優れ、食品への投入エネルギーの制御が他の加熱方法より容易！
「魚の焼成」における納入事例をご紹介いたします。 従来、ガス熱風乾燥設備を使用されていましたが、対象物に対する 熱のばらつきや焼き目をつける工程で遠赤外線の優位性と生産の効率化 (連続チェーン搬送方式)を評価されて採用となりました。 対象物に合わせて加熱温度や加熱時間を容易に使い分けされております。 【推奨マシン仕様(一部)】 ■外形寸法：1,200W×9,060L×1,920H ■消費電力：約127kW ■ウルトラサーモTA 1.2kW×36枚 ■WTA2.4kW×24枚 ■棒状ヒータ1.1kW×24枚 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
デジタル表示による完全な制御！4-20mAのインターフェイスを特長とする
『LHS 15 システム』は、電流値と目標値の表示が統合されているため、 正確な出力制御が可能なエアヒーターです。 熱風機には、電気メッキされた個別の4～20mAインターフェースを介して 遠隔操作することもできますし、コントローラまたはPLC(プログラマブル・ ロジック・コントローラ)に接続することもできます。 エアヒーターの容量は550Wまたは770Wのオプションがあり、 最高風温は650℃に達します。 【特長】 ■生産システムへの組み込みが容易 ■温度の無段階調整 ■アナログインターフェースによる遠隔操作 ■多彩な制御モードオプション ■現在の目標値表示 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プロの熱風ヒーター！使いやすい赤い回転式ポテンショメータで無段階に調整可能
『LHS 61L プレミアム』は、16kWの強力な性能で産業用・商業用の 生産ラインにも簡単に設置できる高性能構成部品です。 生産現場や個別の温度制御が可能なゾーンでのプロセス加熱での生産に好適。 すべてのライスターLHSモデルは、デバイス全体と発熱体の過加熱保護機能を 備えており、アラーム出力付きの外部リレーに接続することで、連続運転時 でも安全性を確保することができます。 【特長】 ■92mmヒーターチューブを含む ■堅牢なハウジングで耐久性がある ■ポテンショメータによる連続可変制御 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高温での信頼性！さまざまなノズルによる汎用性が高いアプリケーション
『LHS 410 SF HT』は、ライスターのコンパクトな高温エアヒーターです。 最大排気温度は900℃です。4.4kWと5.5kWの2つのパワークラスがあります。 小さな寸法と簡単な組み立てにより、ライスターシンゲルフランジエア ヒーターは、既存または新規設計の工業プラントに簡単に統合できます。 さらに、当製品は、既存のノズル(直径50mm)の取り付けを可能にし、 柔軟性と適応性を高めます。 【特長】 ■最大900℃の熱風による工業プロセス向け ■多くのLHS-41ノズルに対応(直径50mm) ■小型シングルフランジ高温エアーヒーター ■エアフロー以外の電源接続のため安全 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密加工のための精密加熱！小型な制御ボックス、特に小口径ヒーターチューブ
『LE ミニ』は、加熱管の直径が15 mmの非常に小さな空気ヒーターです。 熱風ヒーターは、最大200kPa(2バール)の圧縮空気で運転されます。 そのため、生産ラインでの要求の厳しい、正確な作業に適しています。 このコンパクトな電気式エアーヒーターには、適切なアクセサリーも 用意されています。 【特長】 ■小型ヒーター ■プロセス精度の高いプロセス加熱アプリケーションに適している ■400Wまたは800Wの加熱出力で利用可能 ■デバイス保護のためのサーマルスイッチが内蔵されている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
CO2排出を何とかしたい…、配管工事が大がかりになるので何とかしたい…、安全・クリーンを追究したい…といった悩みを解決します！
みなさまの熱処理工程はガス式でしょうか？電気式でしょうか？ お客様からの下記のようなご相談をいただくことがあります。 「ガスのCO2排出を何とかしたい」 「配管工事が大がかりになるので何とかしたい」 「安全・クリーンを追究したい」 当社のラインナップは、 ■セラミックファイバーヒータ ■金属フレームヒータ ■熱風発生装置 などがありますが、すべて「電熱式ヒータ」です。 どのような形でも「ガス式燃焼加熱」から「電気式燃焼加熱」への置き換えが可能です。 【ガス式燃焼加熱から電気式燃焼加熱への置き換えのメリット】 ■CO2排出ゼロ ■温度制御、コントロールの向上 ■ガス導入時の付帯設備レス ■工場の環境、騒音、安全面の改善 ■自動制御が可能
遠赤外線と、湿度・温度を調節した空気流を利用！ホタテ貝柱の乾燥を行うバッチ式の乾燥機
「乾ホタテ貝柱乾燥機」の納入事例をご紹介いたします。 従来の乾燥方法は、ガス温風の高温焙乾、乾燥を一日数度繰り返し、 人手の問題、天日乾燥による天候不順等、作業工数、乾燥工程が 不安定でした。 遠赤外線を利用した本装置はホタテ貝柱の水分量が一番煮で約62％選別・ 製品で16％になるまで乾燥(あん蒸)を繰り返し、良品等級が完成するまで 天気に左右される事なく、15日～20日前後で完成します。 遠赤乾燥の優位性と生産の効率化を評価され導入となりました。 【仕様】 ■外形寸法：8000L×6800W×3500H ■消費電力：98.6kW ■攪拌ファン：7台 加湿器：2台 熱風ヒータ：2台 ■遠赤ヒータ：18基 除湿機：4台 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
エポキシ樹脂は耐水性・耐薬品性・耐食性に優れる！工業用接着剤や塗料としての用途で幅広く使用
「エポキシ系接着剤の硬化」における納入事例をご紹介いたします。 一液性のエポキシ樹脂は加熱をすることで硬化。硬化には約120℃～ 150℃に樹脂温度を上げることが必要。熱風炉で約40～60分程度加熱を 行う場合が多いですが、処理時間が長く加熱設備をインライン化できない、 インライン化しても加熱設備が大きくなりすぎる等の問題があります。 遠赤外線のヒータでの加熱はエポキシ樹脂との相性が非常に良く、樹脂内部まで 素早く加熱することが可能な為、硬化時間の短縮に繋がります。 時間短縮が可能になることで設備をインライン化できた等の 事例が数多くあります。 【推奨マシン】 ■品名：標準卓上加熱炉 ■型式：STH-14Q ■使用熱源：クイックウルトラサーモQUT60 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
