更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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水の吸収波長に近い中赤外線を放射
CFLH-50の特徴 1.水の吸収波長に近い中赤外線を放射 発熱体温度を700℃に設定すると、放射エネルギーのピーク波長が約3μmで、水滴、水溶液、その他水和化合物の加熱に最適です。 2. 樹脂加熱に最適 高分子化合物由来の炭素繊維発熱体なので、樹脂の加熱が得意です。 3. 立ち上がりが早い 僅か2.7秒で80%、8.5秒で100%に到達。 4. 点灯方向が自由 発熱体に柔軟性のある素材を使用している為、ライン型、リング型に加工が可能です。 発熱体自体が軽量であり、縦横斜め、点灯方向を選びません。 しかも、耐衝撃性にも優れています。
「黄銅（真鍮）」や「花こう岩」などの比熱について表でご紹介！
比熱とは、比熱容量のことで、「1gの物質の温度を1℃上げるのに必要な エネルギー」と定義され、物質ごとの持っている比熱の値は違い、状態に よっても変わってきます。 水0℃の比熱は、4217[j／kg℃]で、水50℃の比熱は4182[J／kg℃]です。 このように同じ物質でも状態によって比熱が異なります。 下記関連リンクにて「黄銅（真鍮）」や「あまに油」などの比熱について 表を掲載しておりますので、ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■比熱とは ■※熱容量とは ■※モル容量とは ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管ライン途中で流れる空気・ガス等を加熱するインラインヒーターです。
ＪＩＳ規格フランジに接続するだけで、液体の流路を変えることなく直接加熱することができ、 最大10m3/minまで流すことができます。既設の配管へ容易に組込めるため、別途配管ラインを新設する必要が無く、 プラント施設の追加熱源として使用できます。屋外でも使用可能です。
発熱体を変更して課題を解決した例を掲載！
工業用電熱ヒーターメーカーの弊社としてお手伝いできる 改善提案例を紹介させていただきます。 【課題】 「同じ面積で容量を増やしたい」 「温度ムラをなくしたい（均熱性をよくしたい）」 「昇温速度を早くしたい」 【解決方法】 丸線コイル発熱体を使用したヒータを 帯状発熱体を使用したヒータに変更 【結果】 ■断熱材の面積に対し、全面に発熱体を敷き詰めることで 均一な熱処理を行うことができる ■丸線コイル発熱体を使用したヒータに比べて2倍以上の ワット数を入れることができる お客様より、「輻射効率がよくなった」「設置もはめ込みを変えるだけで簡単だった」 というお声をいただいております。
各種装置の保温・乾燥・加工工程を安定稼働へ導くフィルムヒーター。
シンワの『ポリイミドヒーター』は、産業機器や生産ラインの温度制御に活躍する薄型フィルムヒーターです。 機械内部や筐体への組込みが容易で、熱ロスを抑えながら効率的な昇温を実現します。 【特長】 ■装置の形状に合わせて自由設計可能 ■低温域から高温域まで安定した発熱 ■均一加熱により加工品質を向上 ■省エネ性に優れた構造 ■メンテナンス負担を軽減 ※詳細はダウンロード、またはお気軽にご連絡ください。
近赤外ランプヒーターでお困りごとがあれば、先ずはご相談ください。
近赤外線を主に放射するハロゲンランプヒーターは、関連自社工場にて国内生産しております。 1本からお客様ご希望の仕様でカスタム生産が可能です。 入手困難でお困りのランプや新規で試作品を作ってみたいなど、お問合せ・ご相談ください。 経験豊富な専任スタッフが対応させて頂きます。
工場内のタンクに巻いて内容物が簡単に保温できます！
工場内タンクに使用していただく「面状ラバーヒーター」の用途事例を ご紹介いたします。 タンク内の高粘度の液体や、擬固物が外気温の低下などで取出しにくい時に、 面状ラバーヒーターをタンクに巻いていただくことで、 タンク内の内容物を加熱、保温し、粘度を低くすることができ、取出しが容易になります。 【製品特徴】 ■薄いシートの面状ヒーターで軽量なため、取扱いがしやすい。 ■薄いヒーターで密着性が高く、熱効率が良い。 ■容器への取付けは、スプリングやマジックテープで容易。 ■オーダーメイドで製作可能なので、様々なサイズへの対応ができる。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
お客様の必要なガス温度・流量から適切なヒーターを選定します！
『カンタルフローヒーター』は、4種類の標準品を取り揃えており、 お客様の必要なガス温度・流量から適切なヒーターを選定します。 当製品は、耐熱性・材料安定性に優れるカンタル線を使用し、熱交換性の高い 特殊溝にすることで、1100℃の高温ガス生成を実現したエアヒーターです。 資料にはライナップをはじめ、仕様やサイズ、性能データーを掲載しています。 【ラインアップ】 ■2.6kW/単相200V/5.5Nm3/h ■8.3kW/単相200V/17.5Nm3/h ■20kW/三相400V/38Nm3/h ■40kW/三相400V/40Nm3/h ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
均一な熱で焼き上げ・乾燥・保温を実現。食品設備の品質を支えるシート状のポリイミドヒーター。
シンワの『ポリイミドヒーター』は、加熱調理や食品自販機など、衛生性と安定加熱が求められる環境に適したフィルムヒーターです。 温度制御性に優れ、ムラのない加熱を実現します。 【特長】 ■食品機器対応の安全設計 ■短時間で安定した昇温性能 ■表面温度の均一化で品質向上 ■耐久性・防湿性に優れた構造 ■装置設計の自由度を高める薄型仕様 ※詳細はダウンロード、またはお気軽にご連絡ください。
クリーンルーム環境でも安定稼働。精密工程を支える高精度な温度制御技術で、有したフィルムヒーターです。
シンワの『ポリイミドヒーター』は、半導体製造装置や精密機器内での熱制御に適したフィルムヒーター。 発塵の少ない構造と均一な発熱で、高精度な工程管理を実現します。 【特長】 ■クリーンルーム対応の低発塵設計 ■装置内部への組込みが容易な薄型構造 ■温度ムラの少ない高精度加熱 ■長寿命で安定した性能維持 ■特注形状にも柔軟に対応可能 ※詳細はダウンロード、またはお気軽にご連絡ください。
お互いの特徴を生かした製品が完成…！ 現在お使いの製品にお悩を解決します！
現在、お使いの製品にお悩みはございませんか。 「今、使っているヒータの改善をしたい」 「自社の技術を他分野で広げたい」 「研究開発のテーマとして何か取り組めないかな」 そんなお客様のご要望にお応えします。 お互いの技術を組み合わせることで新しい製品の開発をしませんか。 お客様の製品開発のお手伝いをいたします。 【事例紹介】 大手顧客から、面白い取り組みをしている素材メーカ様を ご紹介いただき、共同開発がスタートしました。 結果、ヒータの外側は素材メーカ様、発熱体は当社の製品を使用した 新しいコラボ製品が誕生しました。
EVの寒冷地でのパフォーマンスを向上。航続距離の延長や充電容量の維持に貢献！
電気自動車（EV）はエンジンの廃熱が利用できず、 寒冷地における駆動用バッテリーの容量低下・消費量増加が課題になっております。 弊社は電熱ヒーターの開発・製造を行ってきたノウハウを活かし、 高効率の『クーラントヒーター』を提供することで、 航続距離の延長と乗員の快適性に貢献します。 また、トポロジー最適化シミュレーションを用いた圧力損失最小化設計により、 圧力損失30%軽減を達成しております。 【特長】 ■バッテリーの加温による熱制御の最適化で、 航続距離の延長を実現や快適性アップに貢献 ■寒冷地における充電容量の低下を抑制 ■曇り・凍結対策用パーツの開発にも対応 ※PDFダウンロードより、用途例を紹介した資料をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
クリーン排ガス・環境保全につとめる場所に最適なヒーター！
『エコレイヒーター』は、クリーン排ガス＆省エネルギー(CO2削減)の 環境に配慮した暖房システムです。 低NOxバーナーの採用と触媒燃焼による低温無火炎燃焼と低酸素燃焼により、 クリーン排ガスと高効率を達成しています。 従来排ガスとして捨てられていた熱を、多段で解媒燃焼の予熱に利用することと 反射板形状を改良したことにより従来品対比で、燃費を40%改善することが できました。 また、低騒音設計ですので、静かな環境が必要な空間におすすめです。 【特長】 ■クリーン排ガス ■省エネルギー ■低騒音設計 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発から塗装まで一貫対応！お客様の用途によってベストなヒーター部品をご提案。
エフシーシーは、ヒーターの開発・製造・組立・塗装まで全てを手掛けるメーカーです。 液体・空気の加熱、広範囲の面加熱など利用シーンに合わせて選べる 多数のヒーター部品を収録した『ヒーター部品 総合カタログ』を進呈中です。 多彩な曲げ加工が可能で種類が豊富な「シーズヒーター」をはじめ、 金型、プレス用熱盤などに幅広く利用されている「カードリッジヒーター」、 柔軟性に優れた、特許取得済みの「シリコンラバーヒーター」など、 多彩なヒーター部品をラインアップしています。 【掲載内容（一部）】 ■アルミ箔ヒーター ■バンドヒーター ■スペースヒーター ■アルミ鋳込ヒーター ■エフロンヒーター ※詳しくはPDF資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
CO2排出を何とかしたい…、配管工事が大がかりになるので何とかしたい…、安全・クリーンを追究したい…といった悩みを解決します！
みなさまの熱処理工程はガス式でしょうか？電気式でしょうか？ お客様からの下記のようなご相談をいただくことがあります。 「ガスのCO2排出を何とかしたい」 「配管工事が大がかりになるので何とかしたい」 「安全・クリーンを追究したい」 当社のラインナップは、 ■セラミックファイバーヒータ ■金属フレームヒータ ■熱風発生装置 などがありますが、すべて「電熱式ヒータ」です。 どのような形でも「ガス式燃焼加熱」から「電気式燃焼加熱」への置き換えが可能です。 【ガス式燃焼加熱から電気式燃焼加熱への置き換えのメリット】 ■CO2排出ゼロ ■温度制御、コントロールの向上 ■ガス導入時の付帯設備レス ■工場の環境、騒音、安全面の改善 ■自動制御が可能
透明性を維持しながら加熱！自然光を妨げることなくエネルギー効率を高めることが可能
「メタルメッシュ透明ヒーター」は、建築物におけるスマートウィンドウにも、 有用です。 これらのウィンドウは、電気的に調節可能な透明度や断熱性を持ち、室内環境を 快適に保つために利用されます。 透明ヒーターを組み込むことで、ガラスが曇るのを防ぎ、寒冷地では窓からの 熱損失を減らし、室内を効率的に暖めることができます。 【参考値(一部)】 ■製品サイズ：1-105inch ■製品基材：PET、COP、CPA、CPI等 ■使用電圧：1-32V ■製品最大電流：8[A] ■銅メッシュ表面抵抗：0.1～1[Ω/□] ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
宇宙関連設備に採用！温度センサーや制御器が不要でコンパクト。過熱・焼損を防ぐ安全機構を搭載
『スマートヒート SLT』は、自己制御型のフィルムヒーターです。 周辺環境や熱負荷に合わせて、加熱対象を一定温度で維持。 冷たい物体に接触すればパワーが上がり、対象物を急速に温めます。 安全機構により、多少の貼り付け不良や物理的損傷があっても オーバーヒートの心配がなく、過熱・焼損のトラブルを防止。 これらの特長が評価され、宇宙関連設備にも採用されています。 【特長】 ■温度センサーなどの追加機器が不要で加熱システムを簡素化 ■PTC特性を有し様々な加熱用途に活躍 ■電極の発熱が少なく、導電性カーボンによって加熱 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
エンジン暖機を効率的に！高性能カートリッジヒーターで快適な運転を。
寒冷地での自動車のエンジン暖機は、始動時の負担が大きく、燃費悪化や排気ガス増加の原因となります。中日本ヒーター株式会社のカートリッジヒーターは、効率的な暖機を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 寒冷地での自動車のエンジン暖機 * 始動時の負担軽減 * 燃費向上 * 排気ガス削減 * 暖機時間の短縮 【導入の効果】 カートリッジヒーターを導入することで、エンジン暖機時間を短縮し、燃費向上や排気ガス削減に貢献できます。また、始動時の負担を軽減することで、エンジンの寿命を延ばす効果も期待できます。
株式会社ハイベックの熱風加熱・熱風発生器ハイヒーターでいろいろやってみた動画です
『ハイヒーター』は常温〜800℃まで コンパクトなボディから熱風を発生させ自在にコントロールできるヒーターです。 5種類のノズル形状と流量に合わせたヒーター出力を選定することにより、自在に熱風を発生させることができます。 今回はノズル形状 ”Ｂ” を使ってコントローラーと組み合わせ、いろいろ遊んでみました！
過熱水蒸気を300℃～600℃で循環！設置届・ボイラー資格は不要です
過熱水蒸気循環装置KCS600は、300℃～600℃の過熱水蒸気を循環させます。 他シリーズでは対応ができなかった高温帯での温調が可能です。 ■過熱⽔蒸気は飽和⽔蒸気と違い100℃以上の⾼温でも低圧(0.1MPa以下）で 発⽣します。低圧のため配管や対象温調物の耐圧設計が容易。 ■タンクの⽔を循環するシステムのため、 ボイラーや軟⽔化装置等の特別なユーティリティは不要です。 ■特許申請中の熱回収ユニットにより10%程度省エネ。 ■水蒸気のため300℃～600℃の高温でも引火性がありません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ヒータの寿命を2倍以上に…！ 現在お使いの製品にお悩を解決します！
現在、お使いの製品にお悩みはございませんか。 「今、使っているヒータの改善をしたい」 「自社の技術を他分野で広げたい」 「研究開発のテーマとして何か取り組めないかな」 そんなお客様のご要望にお応えします。 お互いの技術を組み合わせることで新しい製品の開発をしませんか。 お客様の製品開発のお手伝いをいたします。 【事例紹介】 ヒータが短寿命でお困りのお客様と使用部材1点1点を見直し、 共に試作を重ね、結果、ヒータの寿命を2倍以上に改善することが出来ました。 改善後お客様からは、今までは修理・交換のため、 設備を休日に止めて作業していたが、休日出勤が大幅に減り、 自由な時間が増えましたとのお声をいただきました。
ヒーターメーカーの貞徳舎が実際に行っている事例を紹介させていただきます！
現在深刻な問題となっている、働き方改革関連法施行、人員不足、 後継者不足（人材教育に充てる時間不足など）の少しでもお役に立てるよう ヒータの選定や開発のお手伝いをいたします。 ★事例を紹介させていただきます。 ■昇温時間の早いヒータが欲しい お客様からのご要望は「早く温度をあげたい」でした。 それに対し、短時間でハイパワーなヒータを開発し納入いたしました。 ■断線しにくく、メンテナンスのしやすいヒータが欲しい お客様のご要望は「断線しにくい、さらにメンテナンスがしやすいもの」でした。 そこで、提案・打合せを重ねて、当社のラインナップの中から好適なものを提案しました。 ■寿命の長いヒータが欲しい。 「ヒータの寿命をのばしたい」というご要望をいただき、 寿命だけでなく、パワーも2倍に兼ね備えたヒータの提案を行い、納入しました。 ■設備を導入したいけど、製品の性能を確認したい 弊社にお客様の装置の一部を持ち込み、装置を疑似稼働させ、 弊社のヒータで熱上げ試験を行いました。
遠赤外線ヒーターと近赤外線ヒーターでは、どちらが良いのでしょうか？これらの違いを少し掘り下げてみました。
近赤外線では、電気からのエネルギー変換効率としては 約90%と高い効率なのですが、人体への熱吸収率は低く、同じ量の電気エネルギーとした場合、遠赤外線ヒーターと近赤外線ヒーターは、暖房効率としては、最終的には同程度ということになります。 但し、近赤外線は、まぶしさの問題や突入電流の懸念より、小容量のものとなる傾向があります。この特性と、起動時間が非常に速いという点から、当社ではトイレなどでの特に限られたスペースでの局所暖房として検討いただくことをお勧めします。 対して遠赤外線は、近赤外線よりも優れた暖房効果であることなどから、局所暖房 全般的にご利用いただけます。
中波赤外線ヒーターで、プラスチック成形の加熱課題を解決！
プラスチック成形業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。特に、成形不良や加熱ムラは、歩留まりの低下やコスト増につながる大きな課題です。中波赤外線ヒーターは、近赤外線や遠赤外線ヒーターと比較して、消費電力と均熱性に優れており、これらの課題解決に貢献します。本資料では、中波赤外線ヒーターがプラスチック成形において合理的な選択となる理由を解説します。 【活用シーン】 * プラスチック部品の予熱 * 金型温度の均一化 * 成形不良の低減 * 生産性の向上 【導入の効果】 * 加熱時間の短縮 * エネルギーコストの削減 * 製品品質の安定化 * 歩留まりの向上
食品加工の効率化を実現！高性能カートリッジヒーターで処理加熱を最適化
食品加工における処理加熱の効率化に課題をお持ちではありませんか？ 中日本ヒーター株式会社が提供するカートリッジヒーターは、食品加工に最適な加熱性能と耐久性を備え、安定した品質と効率的な生産をサポートします。 【活用シーン】 * 食品の加熱処理（煮沸、殺菌、乾燥など） * 食品の包装・充填工程 * 食品製造ラインの温度管理 * 食品の品質向上 * 生産効率の向上 【導入の効果】 カートリッジヒーターを導入することで、食品の加熱処理時間を短縮し、生産効率を大幅に向上させることができます。また、均一な加熱により食品の品質向上にも貢献します。さらに、長寿命設計により、交換頻度を減らし、コスト削減にもつながります。
有限会社AMKの技術資料をご紹介します。
有限会社AMKは、遠赤外線ヒーターと加熱装置の専門メーカーです。 多種多様な工業用加熱に適するヒーターを揃えています。 クリーン加熱やタクト運転・固定炉にはパネルヒーター、コンベアによる連続加熱にはストレートヒーター、細かく温調回路を取る場合や小型部品の加熱にはセラミックヒーター、保温や低温加熱の場合はスペースヒーターがあります。 加熱・硬化・乾燥には遠赤外線ヒーターがお役に立ちます。 【特徴】 ○加熱・乾燥・硬化・予熱・保温に効果的 ○放射波長は３μ以上の遠赤外領域 →高分子物質（３μから２０μに吸収体がある）である 塗料・プラスチック・ガラス・セラミック等の加熱に特に有効 ○熱放射率が高いので高効率・省エネルギーのヒーターです。 ○媒体無で直接被加熱物に作用し加熱するので、真空中でも加熱できる ○遠赤外線ヒ－タ－は、物体を加熱する場合、 表面と内部が殆ど均一に加熱できるため昇温時間が短く効率的 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
塗料の乾燥は熱風炉に比べ遠赤炉のほうが明らかに速い理由をご紹介！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱う 会社です。 メラミン塗料の乾燥硬化は130℃3分加熱がスペックとなっています。 しかし対流加熱（熱風炉加熱）は、130℃雰囲気に直接触れると塗装表面の 温度が急速に上がるため膜を張り内部の溶剤が閉じ込められます。 塗装内部の温度が上がると溶剤の蒸発のため発泡現象やクラックが生じ、 これを避ける為130℃まで徐々に昇温させ塗膜厚み方向全体から溶剤蒸発を 行わなければならず、硬化完了まで約20分。 遠赤外線加熱ではセッティングなしで、例えば表面温度500℃のヒーター 加熱炉中では約3分で塗装品は130℃～150℃に到達。それで取り出しても 塗膜硬度や他の品質も熱風加熱よりも優れることが多いです。 遠赤加熱は有機物に吸収が非常に良いので塗装表面で大量にエネルギーを吸収し、 熱流として塗膜内部に熱伝達するのが殆ど瞬時のため塗膜表面と内部が殆ど 同じ温度に。 そのため塗膜全体から溶剤が抜け、ピンホールやクラックを防ぎます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します！
【お客様のお悩みを解決できる例】 ■同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい →帯状発熱体を使用することにより、丸線コイル発熱体に比べて 同じ面積で2倍の容量が入ります。 ■ヒータの製品寿命を長くしたい →発熱体への電力負荷を計算した安全設計により断線しにくいです。 ■加熱昇温・加熱時間を短縮したい →帯状発熱体は丸線コイル発熱体よりも輻射効率が良く、 昇温スピードが速いため、昇温時間短縮ができ、 ヒータへの負担も少ないです。 ■加熱ムラをなくしたい →断熱材いっぱいに発熱体を敷き詰めるので全面ヒータとなり、 まんべんなく温めることができます。 ■オリジナルのヒータを作りたい →オーダーメイドでお客様のご要望を形にします。 また、実績多数のため、スピーディな見積設計が可能です。
熱エンジニアリングで、製造現場の生産性向上をサポートします。
製造業においては、安定した生産活動のために、製造プロセスの温度管理が重要となります。特に、配管やタンクの温度維持は、製品の品質確保や設備の安定稼働に直結します。不適切な温度管理は、生産ラインの停止や製品不良の原因となり、生産性の低下を招く可能性があります。当社は、長年の経験とノウハウに基づき、お客様の製造現場の課題解決に貢献する電気ヒータソリューションを提供いたします。 【活用シーン】 ・配管・タンクのプロセス保温 ・凍結防止 ・温度制御が必要な製造ライン 【導入の効果】 ・生産ラインの安定稼働 ・製品品質の維持・向上 ・エネルギーコストの削減
