更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
631～660 件を表示 ／ 全 698 件
熱風ヒーター 気体を高温加熱し自由自在に温度管理、しかも非接触だから衛生的
熱風ヒーターの特徴 900℃程度の高温熱風を短時間に吐出。 熱風吐出部に熱電対を装備。 簡単に温度管理ができます。 窒素を直接加熱できるので、嫌気性微生物の実験に使えます。 エアーを供給し電気加熱して吹出すだけ、炎が出ないので安全でクリーンです。 加熱物の形状や取付けに合わせたノズルを用意しました。 熱風ヒーターの容量は、30W～70kWの範囲で製作実績があります。 外径φ4～140mm、ヒーター部が超小形です。 *どのような特注仕様でも可能であれば製作致します。
【時間短縮や工数削減に】図面不要でおまかせ設計・お客様にあったサービス提供！仕様検討から技術試験まで任せて安心のヒーターメーカー
エンジニアの方は忙しく、試験や検討する時間がない方も多く どんな製品を選択すればいいのか分からない 見積が遅い、回答が来ないなど多くの悩みを耳にします。 安心して開発・製造を任せられるヒーターメーカーとして そんな悩みを解決してくれる会社が求められています。 ヒータ―メーカーの貞徳舎では？ １、対応が早い！ お困りごとのお客様に対して、24時間以内にご連絡します。 その後の見積・ご相談もスピード感をもって対応します。 ２、ヒーターのことなら全てお任せ！ 創立120余年、耐火物・絶縁物を設計・製造してきたメーカーだからこそ 安心してお任せいただけます。また、保有特許は51件。 大阪ものづくり優良企業賞では「技術力部門賞」「知的財産部門賞」を受賞！ ３、ヒーター開発もお任せ 試験設備・実績ともに豊富で、様々なパターンの試験を手軽に行え お客様の開発時間を短縮します。 当社設備で可能な試験であれば初回に限り無料で行っておりますので 安心してご依頼ください。 ※詳しくは、PDFをダウンロードいただくかお問い合わせください。
赤外線とは可視光線の赤色より波長の長い光で人間の目には見えません。
赤外線（遠赤外線）とは可視光線の赤色より波長の長い光で人間の目には見えません。 赤外線コタツは赤色をしている為、赤外線は赤だと勘違いをし易い。 これは赤色を付けていないと点灯しているかどうか判らないためと赤色が店頭や室内で温かさを感じるためです。 【特徴】 ○加熱方式に関わらず殆どが表面からの加熱となる ○遠赤外の内部への浸透はミクロン単位でしかない ○遠赤加熱も物体の表面を加熱し内部へは熱伝導で熱移動する ○他の加熱方式と比較して表面での熱の授受が大きく違うため、 内部への熱流が大きく表面と内部への温度差がほとんどなく加熱させる ○塗料の乾燥では表面と内部の溶剤が同時に抜けていくので 強熱しても発泡やクラックは起きにくい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
遠赤外線ヒーターと近赤外線ヒーターでは、どちらが良いのでしょうか？これらの違いを少し掘り下げてみました。
近赤外線では、電気からのエネルギー変換効率としては 約90%と高い効率なのですが、人体への熱吸収率は低く、同じ量の電気エネルギーとした場合、遠赤外線ヒーターと近赤外線ヒーターは、暖房効率としては、最終的には同程度ということになります。 但し、近赤外線は、まぶしさの問題や突入電流の懸念より、小容量のものとなる傾向があります。この特性と、起動時間が非常に速いという点から、当社ではトイレなどでの特に限られたスペースでの局所暖房として検討いただくことをお勧めします。 対して遠赤外線は、近赤外線よりも優れた暖房効果であることなどから、局所暖房 全般的にご利用いただけます。
中波赤外線ヒーターで、プラスチック成形の加熱課題を解決！
プラスチック成形業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。特に、成形不良や加熱ムラは、歩留まりの低下やコスト増につながる大きな課題です。中波赤外線ヒーターは、近赤外線や遠赤外線ヒーターと比較して、消費電力と均熱性に優れており、これらの課題解決に貢献します。本資料では、中波赤外線ヒーターがプラスチック成形において合理的な選択となる理由を解説します。 【活用シーン】 * プラスチック部品の予熱 * 金型温度の均一化 * 成形不良の低減 * 生産性の向上 【導入の効果】 * 加熱時間の短縮 * エネルギーコストの削減 * 製品品質の安定化 * 歩留まりの向上
近赤外線と遠赤外線の人間の皮膚への作用をご紹介！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱っている会社です。 赤外線が皮膚に放射されると可視光（～0.78μ）や近赤外線（0.78～2.0μ）では反射率が高く、透過率を見ると近赤外線は20％ほど1mm内部まで透過・吸収されています。 すなわち近赤外線は人間の皮膚に対して反射率も透過率も高いのが特徴です。 2μより長波長になると反射率は低くなり吸収率が高くなる。 長波長赤外線は反射率が低いためほとんどが皮膚のごく浅いところで吸収されます。 皮膚の温度感知部は0.3mm以内の浅いところにあることが多いので、遠赤外線は皮膚の表面近傍でほとんど吸収されるので暖かく感じます。 近赤外線は温度感知部が暖かいと感じたときは皮膚はひりひりするまで熱せられているかもしれません。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本とヨーロッパの赤外線ヒーターの分類についてご紹介！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱っている会社です。 日本では、有機物や高分子物質は3μ以上の長波長域にほとんどの赤外吸収があることから、355μ以上の波長を放射するヒーターを遠赤外線ヒーターと称しています。 日本の一般的な遠赤外線ヒーターの表面温度は600℃前後が多く、黒体に照らし合わせるとピーク波長は3.3μで、3μ以上の放射量は全体の80％以上となります。 一方ヨーロッパでは既存の赤外線ヒーターを分類するとき、発熱線の温度から理論上の物体である黒体の放射エネルギーのピーク波長に照らし、2000℃のヒーターは1.27μであり、2μ以下の放射エネルギーは57％、5.5μ以下の放射エネルギーは90％にもなります。 1000℃のヒーターのピーク波長は2.28μであり、2～4μの放射エネルギーは48％であることから、前者（2μ以下）を近赤外線ヒーター、後者（2～4μ）を中赤外線ヒーターと称しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
近赤外線と遠赤外線はどんな違いがあるのかをご紹介！
日本では3μ以上を遠赤外線、それ以下を近赤外線といいます。 効率が良い、高品質な仕上がりが期待できる小型設備で処理可能な 日本に適した遠赤外線加熱を考案。 さらに連続生産できるため省力化も可能になりました。 近赤外ヒーターの放射エネルギーは一定であり波長分布はプランクの 放射式によります。発熱体が金属フィラメントであり、ガラス管の中に 不活性ガスと密封されています。 直接発熱体の温度は測れませんが、2000℃のフィラメントからの 最大放射波長は約1.3μ。そこで2ミクロン以下の最大波長を持つヒーターを 近赤外線ヒーターと称し、1000℃のフィラメントからの最大放射波長は 約2.3μですので2～4μの最大波長を持つヒーターを中赤外線としています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い電力密度、高効率反射鏡により高速加熱が可能な近赤外線ヒーターです。ライン速度アップ、加熱時間短縮といった課題を解決致します。
近赤外線ヒーター ヒートビームシリーズは、特殊高効率ハロゲンランプから照射される近赤外線を利用し、ライン状やスポット状または、面状に集光可能なヒーターユニットです。 反射鏡は特殊金メッキを施し、熱効率が高くコンパクトな設計。 熱源にはハロゲンランプを使用し、2mm～3mm程度の集光が可能です。 ハロゲンランプから照射される輻射熱を利用しているので、非接触でクリーンな加熱ができ、真空中や不活性ガス中での加熱やガラス越しでの加熱が可能です。 温度調節には専用コントローラを使用することにより、1～2秒と立ち上がり時間が速く安定した制御が行えます。 【特長】 ・加熱温度範囲 常温～1200℃ ・立ち上がり立ち下がり時間が短く、温度コントロールが容易 ・非接触でクリーンな加熱 ・電力密度が高く、高速加熱が可能 ・長尺ヒーターは、2000mmクラスまで製作可能 【使用例】 ・フィルムの加熱、延伸 ・エンボス加工前の加熱 ・ラベルはがし ・シール貼り ・コーティングの加熱乾燥 ・プリプレグ切断前予熱 ・ラミネート前の加熱
ムダなエネルギーを使用しないので省エネ効果有り！ 昇温速度が速くなるので、効率が良くなります。
今回は「赤外線」のなかでも波長の長い「遠赤外線」を 利用したヒータについてのご案内です。 物体は温度に応じたエネルギーを電磁波（光）の形で放射しています。 物体温度が高いほど電磁波の総量は増えますが、放射される波長のピークは短くなります。 遠赤外領域（3μm～25μm）の電磁波は一般的に物質に吸収されやすく、 効率的に物体を昇温できると言われています。 そこで、当社ではセラミック原料の調合技術を応用し、 遠赤外領域の電磁波を多く出す塗料（遠赤塗料）を開発いたしました。 ガラスなどの透明体は電磁波を透過しやすいので、 発熱体からの熱が被加熱物へ十分に伝わりません。 そのため、ヒータパワーをたくさん投入すると電気代がかさみます。 そこで、波長変換塗料を塗布し、ガラスが吸収しやすい波長に 変換することにより、透過せずに被加熱物に効率よく熱を伝えることができます。 遠赤塗料を塗布することによる効果 ・ヒータへの負荷が下がるため長くお使いいただけます。 ・ムダなエネルギーを使用しないので省エネ効果があります。 ・昇温速度が速くなるので、効率が良くなります。
熱可塑性プラスチックの成型と加工に好適。曲げ、伸ばしをはじめ、硬化、溶着、乾燥などにも使用される赤外線加熱・乾燥技術をご紹介！
商品、ハイテク機器、おもちゃ、包装材や建装材など、 私たちは日常的に様々な形のプラスチック製品を目にしています。 プラスチックは、他の材料の代替品として使用されるだけでなく、 以前は解決できなかった美観を向上する、あるいは長期使用が可能になるなど、 多くの課題の解決策となることも少なくありません。 赤外線による加熱・乾燥プロセスは、曲げ、伸ばし、吹き付け、深絞り、 スタンピングなどの軟化・成型、除菌包装、シュリンク包装、ヒートシール、 ラミネートなどの包装材料、プラスチックの焼き戻し、硬化、溶着、乾燥など、 製造工程において非常に多くのソリューションを提供可能です。 【赤外線加熱の特長】 ■熱伝達がシンプル ■高出力なので、わずか数秒で加熱可能 ■既存の製造プロセスへの組み込みが容易 ■加熱対象箇所に正確に使用可能 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
太陽からのエネルギー距離やエネルギー内訳などを解説
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱って いる会社です。 日向ぼっこがぽかぽか暖かいのは遠赤外放射だからという人がいますが、 太陽の表面温度は6000Kと言われています。 地球からの距離1.5×108Kmの真空中を8分20秒かけて電磁波として飛んできます。 太陽は高温であるから放射エネルギーの内訳は紫外線として8％、可視光線と して44～53％、赤外線として39～49％、その内の近赤外線がほとんどで 遠赤外線量はわずかです。 赤外線のうち2μ以上は6％、3μ以上の遠赤外線は2％しかありません。 太陽からのエネルギーは2cal／cm2・min＝1.36KW／m2なのに比べ 遠赤外加熱のエネルギーは10KW／m2暗いあるため短時間に乾燥できるわけです。 しかも室内乾燥ですから衛生的です。また短時間に処理できることから栄養学的に もうまみ成分や風味等飛んでいきません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発熱体を変更して課題を解決した例を掲載！
工業用電熱ヒーターメーカーの弊社としてお手伝いできる 改善提案例を紹介させていただきます。 【課題】 「同じ面積で容量を増やしたい」 「温度ムラをなくしたい（均熱性をよくしたい）」 「昇温速度を早くしたい」 【解決方法】 丸線コイル発熱体を使用したヒータを 帯状発熱体を使用したヒータに変更 【結果】 ■断熱材の面積に対し、全面に発熱体を敷き詰めることで 均一な熱処理を行うことができる ■丸線コイル発熱体を使用したヒータに比べて2倍以上の ワット数を入れることができる お客様より、「輻射効率がよくなった」「設置もはめ込みを変えるだけで簡単だった」 というお声をいただいております。
さまざまな塗装乾燥の方法や、特長をご紹介！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を 取り扱っている会社です。 塗装乾燥の種類には、塗装前の洗浄後の乾燥、塗装後の溶剤の乾燥、 塗装後の焼付があります。従来は熱風乾燥が主流でしたが、最近では 近赤外線や遠赤外線が多く使用されるようになってきました。 それぞれの特徴を紹介します。 【種類】 ■熱風乾燥 ・熱源で空気と熱交換を行って強制対流により塗膜に熱を与える方法 ■近赤外線乾燥 ・ガラス管内に不活性ガスを封入しタングステンフィラメント等の熱源を 取り付けた波長の短いヒーターでの加熱乾燥 ■遠赤外線乾燥 ・波長が３μ以上の熱源を使用したもの ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【展示会出展】非接触で短時間・高精度の加熱を実現。独自のランプ設計と高いコントロール性で、幅広い加熱工程の課題を解決します。
赤外線放射による非接触加熱で、短時間・高精度な加熱を実現するハロゲンランプヒータです。 優れた昇温・降温性能と、ランプ形状・フィラメント設計による加熱分布の最適化により、半導体製造装置をはじめとする幅広い加熱工程に対応します。 軽量・小型で装置への組み込みが容易であり、面内温度±5℃の精密加熱や、アルミニウムを約10秒で300℃まで昇温する高速加熱にも対応します。 【特長】 ■ 投入電力の65%以上が赤外線に変換され放射される高効率な熱源 ■ スイッチのON/OFFとほぼ同時に応答する優れた昇温・降温性能 ■ レンズやミラーを用いた光学的制御による高いコントロール性 ■ ランプ形状やフィラメント設計を変えることで自在な配熱パターンに対応 ■ 非接触加熱のため対象物を汚染せず、大気中から真空中まで様々な環境に設置可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高温に強く樹脂かぶりにも強いゲートブッシングヒータとして最適
バンドヒータに比べ高温での寿命が長く、絶縁性に優れています。 被加熱体に面接触するため熱効率が大幅に向上します。 シース断面は 4.1角、3.5角、2.5x4.0平角、2x3平角の4種類あります。 リード線との接続部は非発熱部となっており、接続部で断線しにくい構造となっております。 サーモカップル（Ｊ又はＫ）の内蔵も可能です。
加熱効率向上によりエネルギー消費を抑制し、CO2排出量を低減。環境負荷軽減とコスト削減を両立する赤外線加熱ヒータです。
『Simplex Heater』は、加熱距離が離れても効率低下を抑える設計により、無駄なエネルギー消費を削減できます。 これにより、運転時の電力使用量が減少し、CO2排出量も大幅に低減可能です。 従来の赤外線ヒータでは距離が離れると加熱効率が落ち、過剰な電力が必要でしたが、 本製品は遠距離でも効率的な加熱を実現。 環境負荷の低減とランニングコスト削減を両立する、持続可能な加熱ソリューションです。 【特長】 ■加熱効率向上に伴いエネルギー・CO2排出量を削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
必要な温度に応じて複数本を組み合わせ、加熱範囲や出力を自由に調整可能な赤外線加熱ヒータモジュールです。
『Simplex Heater』は、複数本のヒータを組み合わせたユニット構成が可能で、加熱対象や工程に応じて最適な温度制御ができます。 ユニットを増減するだけで出力や加熱範囲を調整できるため、ラインや設備に合わせた柔軟な設置が可能です。 平行光型設計により、遠距離でも効率的に加熱できるため、複数ユニットを連結しても全体の温度ムラを抑制。 導入コストや施工性の面でも優れた赤外線加熱ソリューションです。 【特長】 ■必要な温度に応じて複数本組み合わせたユニットで導入可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
構成部品すべて国内製で、品質・納期・コストの観点で優位性を確保。安心・安定運用が可能な赤外線加熱ヒータです。
『Simplex Heater』は、構成部品のすべてを国内製で調達しており、品質の安定性、納期遵守、コスト管理の面で優れたQCDを実現しています。 国内生産により、万が一の不具合時も迅速な対応が可能で、運用中のリスクを最小化します。 さらに、国内製部品を使用していることで、工程内での安定した加熱性能が確保され、長期的な運用コストの低減にも貢献。 品質と効率の両立を追求した赤外線加熱ソリューションです。 【特長】 ■構成部品すべて国内製でQCDの観点で優れる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装焼き付けから始まった遠赤外線の歴史をご紹介！
赤外加熱を最初に工業的に使用したのはアメリカフォード社であったと いわれています。 【歴史】 ■1938年 赤外線電球（近赤外線）による塗装焼き付け ■1960年代 石英管ヒーター（中赤外線）が実用化され現在も使用 ■1970年代 いろいろな業界で使用され始める ■1980年代 加熱技術の開発が活発に行われ加熱源メーカーも多く見られる その後、塗装関係や、自動車関連、家電関連に多く使用され、 さらにゴム製品、プラスチック等の加熱や乾燥するものに広がりました。 また、ガラス基板の洗浄後の乾燥にも使用され始め、最近では多くのものが クリーンルームで生産されるようになり、クリーン加熱には最適な 遠赤外線加熱が活発に利用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
赤外線融雪装置で、病院の安全を守ります。
病院では、患者やスタッフの安全確保が最優先事項です。冬季の積雪は、歩行者の転倒や車両のスリップ事故を引き起こし、病院の運営に支障をきたす可能性があります。特に、高齢者や体の不自由な方が利用する病院においては、安全な移動経路の確保が重要です。MAGMA（マグマ）は、赤外線の力で効率的に雪を融かし、安全な環境を提供します。 【活用シーン】 ・病院の出入口 ・駐車場 ・歩道 ・スロープ 【導入の効果】 ・転倒事故のリスク軽減 ・除雪作業の負担軽減 ・患者やスタッフの安全確保 ・スムーズな車両の通行
EV車や未来志向の車両デザインにおいて大きな役割を果たすことが可能！
「メタルメッシュ透明ヒーター」は、車両のウィンドウにおける霜取り (デフォッガー)や曇り止めに利用されます。 メタルメッシュ透明電極を用いることで、通常のデフォッガー線(細い加熱線)を 使用する必要がなくなり、視界を妨げずに効率的な加熱が可能。 これにより、冬季や湿気の多い環境でも安全な運転を確保できるほか、 視覚的な美観も維持できます。 【参考値(一部)】 ■製品サイズ：1-105inch ■製品基材：PET、COP、CPA、CPI等 ■使用電圧：1-32V ■製品最大電流：8[A] ■銅メッシュ表面抵抗：0.1～1[Ω/□] ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装乾燥工程の課題を解決！設備の改善を図る技術とは？
自動車業界の塗装工程では、高品質な仕上がりと効率的な乾燥が求められます。特に、塗料の性能を最大限に引き出し、均一な塗膜を形成するためには、適切な乾燥方法が不可欠です。従来の温風乾燥炉では、乾燥ムラやエネルギー効率の悪さが課題となることがあります。本ガイドブックは、塗装乾燥工程における赤外線ヒーターの導入について解説し、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車車体塗装の乾燥工程 ・バンパーや内装部品の塗装乾燥 ・塗装ラインの省エネ化 【導入の効果】 ・乾燥時間の短縮 ・乾燥品質の向上 ・エネルギーコストの削減
赤外線融雪装置MAGMAが、商業施設の集客力アップに貢献します。
商業施設では、お客様の安全確保と快適な環境づくりが重要です。冬季の積雪は、歩行者の転倒リスクを高め、施設の利用を妨げる可能性があります。MAGMA（マグマ）は、赤外線の力で広範囲の雪を解かし、安全な歩行空間を確保します。これにより、お客様は安心して施設を利用でき、集客力の向上に繋がります。 【活用シーン】 ・商業施設の入り口 ・駐車場 ・歩道 ・イベントスペース 【導入の効果】 ・転倒事故のリスク軽減 ・顧客満足度の向上 ・集客力アップ ・除雪作業の負担軽減
同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します！
【お客様のお悩みを解決できる例】 ■同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい →帯状発熱体を使用することにより、丸線コイル発熱体に比べて 同じ面積で2倍の容量が入ります。 ■ヒータの製品寿命を長くしたい →発熱体への電力負荷を計算した安全設計により断線しにくいです。 ■加熱昇温・加熱時間を短縮したい →帯状発熱体は丸線コイル発熱体よりも輻射効率が良く、 昇温スピードが速いため、昇温時間短縮ができ、 ヒータへの負担も少ないです。 ■加熱ムラをなくしたい →断熱材いっぱいに発熱体を敷き詰めるので全面ヒータとなり、 まんべんなく温めることができます。 ■オリジナルのヒータを作りたい →オーダーメイドでお客様のご要望を形にします。 また、実績多数のため、スピーディな見積設計が可能です。
セラミックス製造の焼成・乾燥に。高効率・高出力な電気ヒータ。
セラミックス製造業界では、均一で安定した焼成・乾燥プロセスの実現が、製品の品質向上に不可欠です。特に、温度管理が難しい焼成工程や、効率的な乾燥は、製品の歩留まりや性能に大きく影響します。従来の加熱方法では、熱ムラや加熱時間の長さが課題となる場合があります。当社の電気式赤外線ヒータ『Simplex Heater』は、これらの課題に対し、高効率かつ高出力な加熱ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ■セラミックス製品の焼成 ■各種セラミックス材料の乾燥 【導入の効果】 ■均一な加熱による品質向上 ■加熱時間の短縮による生産性向上 ■エネルギー効率の改善
木材の乾燥・接着に最適！高効率・高出力な電気ヒータ
木材加工業界では、製品の品質維持と生産性向上のために、均一で効率的な乾燥・接着プロセスが求められます。特に、木材の含水率管理や接着剤の硬化においては、適切な温度管理と均一な熱供給が不可欠です。不十分な乾燥や接着は、製品の反りや剥がれ、強度不足といった問題を引き起こす可能性があります。当社の『Simplex Heater』は、これらの課題に対し、高効率・高出力な赤外線加熱により、木材の乾燥や接着を効果的にサポートします。 【活用シーン】 ■木材の乾燥工程 ■接着剤の硬化促進 ■集成材の製造 【導入の効果】 ■乾燥時間の短縮 ■接着品質の向上 ■生産性の向上
ウェハー乾燥に最適！高効率・高出力な電気ヒータで生産性向上
半導体製造業界では、ウェハーの乾燥工程において、均一かつ効率的な加熱が求められます。特に、微細な回路を持つウェハーの品質維持には、精密な温度管理とムラのない加熱が不可欠です。従来の加熱方法では、加熱効率の低さや、温度のばらつきが課題となる場合があります。当社の電気式赤外線ヒータ『Simplex Heater』は、これらの課題に対応し、ウェハー乾燥工程の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ■ウェハーの乾燥工程 ■精密な温度管理が必要な加熱プロセス 【導入の効果】 ■加熱効率の向上 ■温度ムラの低減による品質安定化 ■生産性の向上
プラスチック成形予備乾燥に最適！高効率・高出力な電気ヒータ
プラスチック成形業界では、製品の品質を安定させ、加工効率を高めるために、材料の均一な予備乾燥が求められます。特に、吸湿性の高い樹脂を使用する場合、乾燥が不十分だと成形不良や製品の物性低下につながる可能性があります。従来の乾燥方法では、時間やエネルギー効率に課題を感じている方もいらっしゃるかもしれません。当社の電気式赤外線ヒータ『Simplex Heater』は、このような課題に対し、高効率かつ高出力な加熱ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ■プラスチック原料の予備乾燥 ■成形品の乾燥工程 【導入の効果】 ■加熱効率の向上 ■乾燥時間の短縮 ■成形品質の安定化
金属加工の表面処理に最適！高効率・高出力な電気ヒータ
金属加工業界、特に表面処理においては、均一かつ効率的な加熱が製品の品質に大きく影響します。表面処理の工程では、下地処理や塗膜の乾燥・硬化において、温度管理の精度と加熱速度が求められます。不十分な加熱は、塗膜の剥がれや密着不良、仕上がりのムラといった問題を引き起こす可能性があります。当社の電気式赤外線ヒータ『Simplex Heater』は、これらの課題に対し、高効率・高出力な加熱能力で応えます。 【活用シーン】 ■ワークの加工前予熱 ■熱加工 ■塗装乾燥 【導入の効果】 ■熱ムラなく加熱可能 ■被加熱物への光放射量を最大化し高効率を実現 ■ガス加熱からの転換も検討可能
