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株式会社ハイベックの熱風加熱・熱風発生器ハイヒーターでいろいろやってみた動画です
『ハイヒーター』は常温〜800℃まで コンパクトなボディから熱風を発生させ自在にコントロールできるヒーターです。 5種類のノズル形状と流量に合わせたヒーター出力を選定することにより、自在に熱風を発生させることができます。 今回はノズル形状 ”Ｂ” を使ってコントローラーと組み合わせ、いろいろ遊んでみました！
他の加熱方式と比較して短時間で内部まで表面と同温度まで昇温させることができる
遠赤加熱は他の加熱方式と比較して短時間で内部まで表面と同温度まで昇温させることができる。 熱風加熱や接触(伝導)加熱は熱源により加熱された空気や熱源そのものを被加熱物に接触させる加熱方式であり、両者とも伝熱方式は同一である。 熱風温度と被加熱物の表面温度の差で熱流が起きるが、比較的短時間で表面は同温度にな表面から内部への伝導分しか熱源からの熱吸収は起きない。 そのため物体表面の温度は上がるが内部まで温度が上がるのにはかなりの時間がかかる。 「特徴」 ○遠赤加熱は被加熱物の表面と内部の温度差がほとんどない状態で加熱できる。 ○熱風加熱のように物体表面から徐々に内部へ熱が伝わるのに比較して短時間で加熱できる。 ○塗装乾燥の場合 発泡やクラック現象が起きにくい。 ○プラスチック加工の場合、均一加熱のため不良品が起きない。 ○食品や薬草などは 有効成分や香り、味が変質する前に乾燥終了できる。 ○温度分布を容易に均一化できる。
炉内加熱でも連続搬送炉、タクト運転炉、固定炉等がある。
遠赤外ヒーターは加熱方法やワークの形状等を勘案してヒーターの形状を選定したほうが効率良く加熱できる。 生産方法として瓶のラベル貼りやヒーターを移動させるオープンでの使用と炉内加熱がある。 炉内加熱でも連続搬送炉、タクト運転炉、固定炉等がある。 【特徴】 [遠赤外線ストレートヒーター] ○連続運転炉で主として使用されている低コストヒーターである ○反射板と共に設置される ○長さ､電圧､W数は自由に製作でき、1本から受注できる ○U字M字渦巻型等異型にも加工できる ○標準品の容量は4W/cm2以下である 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
赤外線とは可視光線の赤色より波長の長い光で人間の目には見えません。
赤外線（遠赤外線）とは可視光線の赤色より波長の長い光で人間の目には見えません。 赤外線コタツは赤色をしている為、赤外線は赤だと勘違いをし易い。 これは赤色を付けていないと点灯しているかどうか判らないためと赤色が店頭や室内で温かさを感じるためです。 【特徴】 ○加熱方式に関わらず殆どが表面からの加熱となる ○遠赤外の内部への浸透はミクロン単位でしかない ○遠赤加熱も物体の表面を加熱し内部へは熱伝導で熱移動する ○他の加熱方式と比較して表面での熱の授受が大きく違うため、 内部への熱流が大きく表面と内部への温度差がほとんどなく加熱させる ○塗料の乾燥では表面と内部の溶剤が同時に抜けていくので 強熱しても発泡やクラックは起きにくい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
取り付けは片側フリーにしないとヒーターが弓状に変形します。
遠赤外線は光と同様に直線性があるので被加熱物の影になっている部分の加熱に難があります。 通常は熱伝導で昇温しますが、無理な場合は回転させながら加熱する事になります。 遠赤外線ストレートヒーターは熱により伸びます。例えば管長1000ｍｍの場合表面温度500℃で７～８ｍｍ、600℃で10～11ｍｍ熱膨張します。その分炉壁との距離を取って下さい。 取り付けは片側フリーにしないとヒーターが弓状に変形します。 反射板はＳＵＳ製として下さい。反射率はアルミ製の方が良いのですが熱に弱く酸化もします。 【注意点】 ○遠赤外線パネル型クリーンヒーターを密着配置する場合、 ケース間隙を２ｍｍ以上にする →密着すると熱膨張により歪みが出る ○３相で使用する場合、バランスを考慮して設計、配列、配線する ○漏電ブレーカーを使用する時は、漏れ電流100ｍｍＡ以上の物にする ○遠赤外線加熱装置では密閉構造ではなく必ず排気口を設ける ○アースは必ずとる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
通常の熱量計算の手順に従って算出した熱量に遠赤外効率ρを乗じて総熱量とする
遠赤外加熱の熱量計算は、単純に算出することは困難であるが、おおむね以下の計算式で算出することができる。 本来は、放射伝達熱量の式に基づいて算出されるべきであるが、ヒーター、非加熱物の放射率（吸収率）、受熱面積、受熱角度等の要因をとらえて算出しなければならず、実際上はかなり難しい。 そこで通常の熱量計算の手順に従って算出した熱量に遠赤外効率ρを乗じて総熱量とする。 ρは経験値から0.6～0.9 の範囲から決定することができる。 【計算式】 ○１．設備電力（P） Ｐ＝Ｐ０×１．１～１．２（設備余裕率） （ＫＷ） Ｐ０＝Ｑ／８６０ （ＫＷ） Ｐ：設備電力、Ｐ０：電力、Ｑ：総熱量 ○２．総熱量（Q）の算出 Ｑ＝（Ｑ１ +Ｑ２ +Ｑ３ +Ｑ４ +Ｑ５ +Ｑ６）ρ （Ｋcal/h） Ｑ：総熱量（Ｋcal/h）、Ｑ１：被加熱物顕熱量、Ｑ２：水分蒸発潜熱量 Ｑ３：駆動部持出熱量、Ｑ４：開口部流出熱量、Ｑ５：排気熱量 Ｑ６：炉壁損失熱量、ρ：遠赤外効率 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
赤外加熱の中でも遠赤外加熱は効率の良い熱源として幅広く利用されています。
遠赤外線加熱の熱源には電気、ガス、オイル等が使われています。 有限会社AMKは電気を熱源とした遠赤外線ヒーターと設備を専門としています。 電気は制御し易く高精度・高効率の熱処理ができます。 電気エネルギーを熱エネルギーに変換して使用するシステムで生産工程に利用されている電気加熱の方式には抵抗加熱、誘導加熱、誘電加熱、マイクロ波加熱、ヒートポンプ、赤外加熱等があります。 赤外加熱の中でも遠赤外加熱は効率の良い熱源として幅広く利用されています。 【豆知識：加熱方式（電気）と遠赤外線加熱】 ○抵抗加熱／誘導加熱／誘電加熱／マイクロ波加熱／ヒートポンプ ○遠赤外線加熱 →3μ以上の波長を放射するヒーターを用い効率良く加熱する方法 →有機物や高分子物質（塗料・プラスチック・食品等）は 3μ以上の電磁波を良く吸収し発熱する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
効率の良い加熱です（時間短縮・連続化・量産化・装置小型化）
有機物や高分子物質・水分・セラミック類は３μ以上の所に吸収体があるので遠赤外線が当たると分子振動が活発になり温度の上昇が速くなります。 そのため加熱時間の短縮ができ、加熱炉の小型化が可能となります。 遠赤外線効果の最たる物の一つです。 物質を構成する原子団のつながりは常に微振動しており、物質毎に固有振動を持っています。 遠赤外線の波長はほとんどの物質の固有振動数と重なっています。 このため多くの物質に遠赤外線が当たると構成原子団の振動や格子振動が励起され電磁波エネルギーが物質内の振動エネルギーに変わり、熱振動となり発熱するのが遠赤外吸収のメカニズムです。 【豆知識：遠赤外線加熱による効果】 ○効率の良い加熱（時間短縮・連続化・量産化・装置小型化） ○物質の内部まで均一に加熱できる（品質向上・歩留まり向上） ○温度分布を均一にできる（品質向上・歩留まり向上） ○加熱炉の温度調節が容易（品質向上・自動化・省力化） ○真空中でも効果は変わらない／クリーン加熱が可能／環境に優しいヒーター 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
遠赤外線ヒーターから放射される熱エネルギー量の求め方をご説明します。
遠赤外線ヒーターから放射される熱エネルギー量は下記の計算式により求められます。 Q=σ×ε×T⁴×A σ：ステファンボルツマン係数 ＝5.6697×10⁻¹²(W・cm⁻²・K⁻⁴・h⁻¹)=20.4×10⁻⁸(KJ・m⁻²・K⁻⁴・h⁻¹) ε：放射率（0.9） T：絶対温度（273℃+X℃） A：ヒーター表面積（m²） 【計算例】 ○放射率0.9のパネル型ヒーター300×400mmが500℃の時の計算例 →熱放射エネルギーQ=20.4×10⁻⁸×0.9×(273+500)⁴×(0.3×0.4)=7866(KJ/ｈ) ○上記の性能のヒーターを製作する場合、 →1KWは3600KJであるので、7866/3600で2185W →従って2.2kWのヒーターを作成すれば理論上は良い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々な小物部品を混合して遠赤乾燥炉に流した事例をご紹介！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱っている会社です。 従来は単一部品を遠赤乾燥炉に流していたが、多品種少量生産になり様々な小物部品を混合して流したところ、焼きの甘い部品、焼き過ぎの部品等が出てきたと連絡がありました。 調査したところ50～10mmφ、厚みが10～1mmtの混合であったため、各部品の材質差（比熱の差）、重量差、受光部面積の差があるため昇温速度の差が生じているのが原因でした。 対策として、材質の同じものをグループ分けするか、厚さ、受光部面積によりグループ分けし、それぞれ加熱テストをして搬送速度か加熱温度を変えなければなりません。 対策の結果、手間は増えましたが遠赤の効果により他の加熱方法より有利なままでした。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
近赤外線と遠赤外線の人間の皮膚への作用をご紹介！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱っている会社です。 赤外線が皮膚に放射されると可視光（～0.78μ）や近赤外線（0.78～2.0μ）では反射率が高く、透過率を見ると近赤外線は20％ほど1mm内部まで透過・吸収されています。 すなわち近赤外線は人間の皮膚に対して反射率も透過率も高いのが特徴です。 2μより長波長になると反射率は低くなり吸収率が高くなる。 長波長赤外線は反射率が低いためほとんどが皮膚のごく浅いところで吸収されます。 皮膚の温度感知部は0.3mm以内の浅いところにあることが多いので、遠赤外線は皮膚の表面近傍でほとんど吸収されるので暖かく感じます。 近赤外線は温度感知部が暖かいと感じたときは皮膚はひりひりするまで熱せられているかもしれません。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水への吸収が良いため水分乾燥に有効な遠赤外線加熱！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱っている会社です。 遠赤外線加熱とは電磁波の吸収による物体の格子振動や分子振動の励起と言われています。 水分の乾燥には、3・6・12以上の放射波長が必要で、そこで振動が励起されエネルギーが吸収され発熱し伝達される訳です。 すなわち遠赤外線加熱が有効である理論となっています。 水は実際にはクラスターとして存在し高分子物質とみても域的に吸収帯を持ちます。 水への吸収が良いため水分乾燥への遠赤外線加熱は有効です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本とヨーロッパの赤外線ヒーターの分類についてご紹介！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱っている会社です。 日本では、有機物や高分子物質は3μ以上の長波長域にほとんどの赤外吸収があることから、355μ以上の波長を放射するヒーターを遠赤外線ヒーターと称しています。 日本の一般的な遠赤外線ヒーターの表面温度は600℃前後が多く、黒体に照らし合わせるとピーク波長は3.3μで、3μ以上の放射量は全体の80％以上となります。 一方ヨーロッパでは既存の赤外線ヒーターを分類するとき、発熱線の温度から理論上の物体である黒体の放射エネルギーのピーク波長に照らし、2000℃のヒーターは1.27μであり、2μ以下の放射エネルギーは57％、5.5μ以下の放射エネルギーは90％にもなります。 1000℃のヒーターのピーク波長は2.28μであり、2～4μの放射エネルギーは48％であることから、前者（2μ以下）を近赤外線ヒーター、後者（2～4μ）を中赤外線ヒーターと称しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黒体放射の比として表される放射率についてご紹介！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱っている会社です。 放射率は、黒体放射の比として表されます。 測定対象と同一温度でのそれぞれの波長毎の放射強度を測定して横軸に振動数か波長、縦軸に黒体と同一の場合1とし0から1の表にグラフ化。 そうすれば、波長毎の放射率が表されることになります。 黒体放射は、温度調節機能の付いた黒体炉の空洞に開けられた小さな穴から放射されることを言います。 黒体とはすべての電磁波を完全に吸収する物体で、断熱された密閉空間で空洞の壁の小さな穴から入った電磁波は出てこれない完全吸収体の事で放射率1となります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品のアニール処理による、遠赤外線加熱の効果について解説
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱って いる会社です。 トナーケースやPC部品やヘッドランプハウジング等のプラスチック成型品は 金型内に加熱した樹脂を流し込みある程度冷却してから取り出します。 その際、金型内部の位置によりプラスチックに温度差が生じるので歪みとなります。 これが寸法の変化、結晶化、耐候性劣化等さまざまな物性低下の原因となって います。そこで再加熱し歪みをとることをアニール処理といいます。 この処理には精密な温度分布と正確な温度制御が必要になり遠赤外線加熱の 得意とする分野となります。 従来は熱風式の固定炉で時間をかけて処理していましたが、遠赤加熱の場合 短時間で物性変化をなくせます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電圧とワット・電流の関係についてをご紹介！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱って いる会社です。 電圧が2倍になるとワットは4倍になります。 100V、1KW仕様のヒーターを200Vで使用すると4KW出力となり危険です。 逆に200V,1KW仕様のヒーターを100Vで使用すると0.25ＫWしか出ず温度不足 となります。 200V電源の場合、コストの面から単相では使用せず、3相で使用します。 デルタ結線ではヒーターはそのまま使用できますが、スター結線にする場合は ヒーターはW数はそのままで115V仕様で設計します。 どちらも使用電流は単相の場合の1／ルート3になり経済的です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遠赤外線ヒーターを使用する場合の重点ポイントを解説
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱って いる会社です。 λT＝2898μm・Kから求められる黒体での放射エネルギーが最大の波長で ありますが、実際には積分放射エネルギーはその波長より短波長側が25％、 長波長側が75％なる点でありどのピーク波長においても同比率です。 従って遠赤外線ヒーターを使用する場合、ピーク波長に重点を置くのではなく 被加熱物を効率よく加熱できる温度を探るほうが実際的です。 ピーク波長にとらわれると必要な温度とはかけ離れた処理温度になり、 遠赤外線加熱は駄目である結論になるかもしれません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遠赤外線に関するJISをご紹介！遠赤外線ヒーターはヒーターとしてのJISが適用
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱って いる会社です。 遠赤外線に関するJISについては下記の3点です。 ■JIS Z 8117 遠赤外線用語 適用範囲：この規格は、主な遠赤外線用語と、その定義について規定。 ■JIS R 1801 遠赤外線ヒータに放射部材として用いられるセラミックスの FTIRによる分光放射率測定方法 適用範囲：この規格は、遠赤外線ヒータに放射部材として用いられるセラミックス 表面の分光放射率を、FTIR（フーリエ変換赤外分光光度計）を用いて、 波長2.5μｍ程度から25μｍ程度までの範囲で測定する方法を規定。 ■JIS R 1803 遠赤外ヒータの遠赤外域における分光放射エネルギーの測定方法 適用範囲：この規格は、遠赤外ヒータの任意波長域ごとの放射エネルギーを、 サーモグラフィによるヒータ表面温度分布の測定結果から求める方法について規定。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱炉の経年劣化についてや、理由と対策も合わせてご紹介！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱って いる会社です。 加熱炉は使用始めから1年くらいが炉壁の汚れ、反射板の汚れ、 ヒーター表面の汚れ等により一番能力が落ちる期間です。 それを過ぎると安定するかそれほど効率は落ちないと思います。 特に塗装ラインにおいて塗装室からコンベアまで自動化されている場合、 塗装ミストが炉内に入り炉壁等を汚します。そこで炉の効率はそれを見越して 80～90％を100％と見た方が良いと思われます。 何年か経過しそれ以上落ちた場合は他の原因すなわちヒータ－の劣化や センサーの異常等、検査することになります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装焼き付けから始まった遠赤外線の歴史をご紹介！
赤外加熱を最初に工業的に使用したのはアメリカフォード社であったと いわれています。 【歴史】 ■1938年 赤外線電球（近赤外線）による塗装焼き付け ■1960年代 石英管ヒーター（中赤外線）が実用化され現在も使用 ■1970年代 いろいろな業界で使用され始める ■1980年代 加熱技術の開発が活発に行われ加熱源メーカーも多く見られる その後、塗装関係や、自動車関連、家電関連に多く使用され、 さらにゴム製品、プラスチック等の加熱や乾燥するものに広がりました。 また、ガラス基板の洗浄後の乾燥にも使用され始め、最近では多くのものが クリーンルームで生産されるようになり、クリーン加熱には最適な 遠赤外線加熱が活発に利用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
近赤外線と遠赤外線はどんな違いがあるのかをご紹介！
日本では3μ以上を遠赤外線、それ以下を近赤外線といいます。 効率が良い、高品質な仕上がりが期待できる小型設備で処理可能な 日本に適した遠赤外線加熱を考案。 さらに連続生産できるため省力化も可能になりました。 近赤外ヒーターの放射エネルギーは一定であり波長分布はプランクの 放射式によります。発熱体が金属フィラメントであり、ガラス管の中に 不活性ガスと密封されています。 直接発熱体の温度は測れませんが、2000℃のフィラメントからの 最大放射波長は約1.3μ。そこで2ミクロン以下の最大波長を持つヒーターを 近赤外線ヒーターと称し、1000℃のフィラメントからの最大放射波長は 約2.3μですので2～4μの最大波長を持つヒーターを中赤外線としています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遠赤外線の文献でよくみられる用語についてご紹介！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱って いる会社です。 遠赤外線の文献でよくみられる用語についてご紹介します。 【用語】 ■放射エネルギー J ・エネルギーは単位時間当たりの大きさで評価、記号はQeで表す ■放射束 W ・遠赤外線は電磁波であることから単位時間内の放射エネルギーことを言う ※実用的には以下の放射発散度や放射強度で定量化されることが多い ■放射発散度 W／Cm2 ・微小面から出る放射束を面積で割った値（電磁波の電力密度）、記号はMe ■放射強度 W／st ・点放射源からある方向の微小立体角へ出る放射束をその立体角で割った値 （ワット毎ステラジアン）、 記号はIeで表す ■放射輝度 W／st・m2 ・放射源の微小面からある方向への放射強度をその方向への正射影面積で割った値 ・記号はLeで表す ■放射照度 w／m2 ・微小面に入射する放射束をその面の面積で割った値、記号はEe ※光のように簡易的に測定できる装置は未だない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱可塑性プラスチックの成型と加工に好適。曲げ、伸ばしをはじめ、硬化、溶着、乾燥などにも使用される赤外線加熱・乾燥技術をご紹介！
商品、ハイテク機器、おもちゃ、包装材や建装材など、 私たちは日常的に様々な形のプラスチック製品を目にしています。 プラスチックは、他の材料の代替品として使用されるだけでなく、 以前は解決できなかった美観を向上する、あるいは長期使用が可能になるなど、 多くの課題の解決策となることも少なくありません。 赤外線による加熱・乾燥プロセスは、曲げ、伸ばし、吹き付け、深絞り、 スタンピングなどの軟化・成型、除菌包装、シュリンク包装、ヒートシール、 ラミネートなどの包装材料、プラスチックの焼き戻し、硬化、溶着、乾燥など、 製造工程において非常に多くのソリューションを提供可能です。 【赤外線加熱の特長】 ■熱伝達がシンプル ■高出力なので、わずか数秒で加熱可能 ■既存の製造プロセスへの組み込みが容易 ■加熱対象箇所に正確に使用可能 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
お客様の必要なガス温度・流量から適切なヒーターを選定します！
『カンタルフローヒーター』は、4種類の標準品を取り揃えており、 お客様の必要なガス温度・流量から適切なヒーターを選定します。 当製品は、耐熱性・材料安定性に優れるカンタル線を使用し、熱交換性の高い 特殊溝にすることで、1100℃の高温ガス生成を実現したエアヒーターです。 資料にはライナップをはじめ、仕様やサイズ、性能データーを掲載しています。 【ラインアップ】 ■2.6kW/単相200V/5.5Nm3/h ■8.3kW/単相200V/17.5Nm3/h ■20kW/三相400V/38Nm3/h ■40kW/三相400V/40Nm3/h ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計自由自在！繊維産業の染色・乾燥工程を最適化
繊維産業の染色・乾燥工程では、均一な温度管理と効率的な熱供給が製品の品質に大きく影響します。 特に、複雑な形状の設備や限られたスペースでの加熱は、従来のヒーターでは対応が難しい場合があります。 当社の細径シースヒータは、手で容易に曲げ加工が可能で、装置設計の自由度を拡大します。 これにより、従来困難だった箇所への設置や、被加熱物への密着性を高めることができ、染色ムラや乾燥不足といった課題の解決に貢献します。 【活用シーン】 ・染色機内の均一加熱 ・乾燥炉での精密な温度制御 ・複雑な形状の設備への設置 ・限られたスペースでの加熱ニーズ 【導入の効果】 ・染色ムラの低減 ・乾燥時間の短縮と効率化 ・製品品質の向上 ・省スペース設計の実現
試作・実験に最適。設計自由自在な細径ヒータ。
研究開発の現場では、新しいアイデアを形にするための試作や実験において、多様な形状や温度条件に対応できる加熱装置が求められます。 特に、限られたスペースでの実験や、精密な温度制御が必要な場面では、従来のヒーターでは対応が難しいケースが見られます。 当社の細径シースヒータは、手で容易に曲げ加工が可能で、複雑な形状にも対応できるため、試作・実験における装置設計の自由度を大きく拡大します。 【活用シーン】 ・新規装置の試作開発 ・特殊な形状への加熱ニーズ ・精密な温度プロファイルが必要な実験 ・限られたスペースへの設置 【導入の効果】 ・設計の自由度向上による開発期間短縮 ・多様な実験条件への柔軟な対応 ・装置の小型化・高性能化に貢献 ・試作コストの最適化
医療機器の高度な温度管理に、設計自由自在な細径ヒータ
医療機器の分野では、精密な温度管理が製品の性能や安全性に不可欠です。 特に、複雑な形状を持つ機器や、限られたスペースへの組み込みが求められる場合、 従来のヒーターでは設計の制約が生じることがありました。不適切な温度管理は、 機器の誤作動や、治療効果の低下につながる可能性があります。 OKAZAKIの細径シースヒータは、φ1.6mmからの細径と優れた手曲げ性により、 医療機器の設計自由度を拡大し、高度な温度管理を実現します。 【活用シーン】 ・体外診断用医薬品の温度維持 ・医療用分析装置の温度制御 ・手術用器具の温度調整 ・細胞培養装置の精密な温度管理 【導入の効果】 ・装置設計の自由度向上 ・精密な温度分布の実現 ・コンパクトな機器への組み込み容易化 ・信頼性の高い温度管理による医療機器の性能維持
設計自由自在！食品加工の解凍・保温に最適な細径ヒータ
食品加工業界では、食材の解凍や保温において、均一で精密な温度管理が求められます。 特に、品質維持や衛生管理の観点から、温度のばらつきは製品の劣化や食味の低下につながる可能性があります。 また、限られたスペースへの設置や、複雑な形状の被加熱物への対応も課題となります。 当社の細径シースヒータは、これらの課題に対し、柔軟な設計と精密な温度制御で応えます。 【活用シーン】 ・食品解凍装置 ・保温庫 ・調理機器 ・包装ライン 【導入の効果】 ・均一な温度分布による品質維持 ・省スペース設計への対応 ・精密な温度管理による歩留まり向上 ・複雑な形状への取り付け容易性
空気を温めないので高効率で低コスト！不純物の発生なし！クリーンな加工が可能
アイルランドのセラミックス社製『工業用セラミックヒーター』は、 低価格・低ランニングコストの遠赤外線セラミックヒーターです。 ヒーターから放射されるエネルギーが直接被加熱物に向かうので、 伝熱効率が良く、処理速度が速いのが特長 空気を媒介としないため、粉塵が少なくクリーンな加工ができます。 単相100～110V用や200V用、後方への照射・予熱時間を低減する中空型、 熱電対をヒーター内に内蔵するなど、用途に合わせて特注品にも対応可能です。 【特長】 ■発熱線をセラミックスの中に埋め込んでいる ■通電開始後、最短10分で使用温度に到達 ■電源は単相230V ■面状の被加熱物に最適 ■耐食性に優れる ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
