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フォールディングフィンの巻付けは、冷却能力が不足した場合の追加部品としての設置が可能！
「配管内の流体の冷却が追いつかず、困っています。」とのご相談を いただきました。 解決策として、『配管へのフォールディングフィン巻付け』をご検討ください。 フィンの設置により配管の実質的な表面積を増加させることができるので、 特に風が当たるような強制空冷の環境では多くのフィンによって冷却の効率を 大きく向上させることが可能となります。 フォールディングフィンの巻付けは、フィン付き配管のように配管自体を 交換することなく配管に後から設置することができますので、冷却能力が 不足した場合の追加部品としての設置が可能であるというメリットもあります。 【事例概要】 ■課題：配管内の流体の冷却が追いつかず、困っている ■解決提案：配管へのフォールディングフィン巻付けのご検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲面に巻きつけて設置！干渉の回避だけを目的とする大きな設計変更が不要となります！
「フィン付き配管が周囲の設備と干渉して困っています。」とのご相談を いただきました。 解決策として、『配管へのフォールディングフィン巻付け』をご検討ください。 フィン付き管のように一定のフィンが連続的に形成されていると途中で 高さの変更はできませんが、後付けでフィンを巻きつけて設置する場合は、 干渉の状態に応じて高さの異なるフィンを設置することが可能になるため、 干渉の回避だけを目的とする大きな設計変更が不要となります。 後付けでの対策となるため、必要に応じて、例えばオプションのような形での 利用にすると設計や図面に大きな変更が不要で便利に使っていただけます。 【事例概要】 ■課題：フィン付き配管が周囲の設備と干渉して困っている ■解決提案：配管へのフォールディングフィン巻付けのご検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管・パイプの外側に巻くだけで放熱性能を向上可能！
最上インクスが開発した、フォールディングフィンについて紹介 させて頂きます。（技術アドバイザー 大原様） 当社が開発したパイプ・配管外側巻き付けフィン（以下、OPFF）は、 後付け可能でありながら、放熱面積を素管の約10～20倍に増大させる ことのできる威力を持ちます。 従来、フィン付き管は素管に溶接やロウ付け、または押し出し加工で 作られるものが存在しましたが、これらは、曲げ加工が難しい事や、 素管の材質がガラスや樹脂では成立しません。 OPFFは、素管の材質に関係なく、放熱性能を向上させることができ、 その効果は、空冷の自然対流で20％～150％、強制対流ではさらに 増加することが確認されています。 特徴） ◎後付け可能 ◎配管・パイプに巻き付け可能 ◎薄板金属で製作 軽量 ◎初期に金型費不要 ◎小ロット販売可能 ◎高性能 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
MSAファクトリーでは小さな部品1点から加工品のご依頼を低価格、短納期にてお受けしております。
従来の三軸(X軸、Y軸、Z軸)に、X軸の回転(C軸)が加わり、四軸を同時に 制御する加工法です。 これにより、三軸では再現の難しかったスパイラル形状や、円筒形状の内側、外側への三次元加工が可能になりました。 螺旋状に付いたフィンも、四軸複合加工なら加工可能です！ 高度な加工を行っていますが、従来の加工品と同じ感覚でご注文頂けます。複雑な形の図面もぜひMSAファクトリーにお持ちください！ ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
低コストでヒートシンクの放熱性能向上を実現！ヱビナ電化工業の放熱技術をご紹介
当コラムでは、放熱フィンの形状の変更による放熱効果や、放熱フィンの 形状の種類などについて解説しています。 また、“母材を変えることができない”、“低コストで冷却効果を高めたい” という方向けに、当社の「スゴヒヱ」というめっき技術をあわせてご紹介。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■放熱フィンの形状を変更したほうが良い理由とは ■放熱フィンの働きや仕組み ■放熱フィン（ヒートシンク）の形状の種類 ■放熱フィンの形状変更ができないときは ■めっきによって冷却効果が高まる技術「スゴヒヱ」 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
庇、アルフィンＡＦ-72
シンプルで高品質、しかも特別価格の庇です。出幅280mmのシンプル＆高品質タイプでさまざまな建物の窓に フレキシブルにコーディネートでき、庇の個性美を建物と共に主張できる逸品です。
これからも、より高度な技術をNakamura MAGICは生み出し続けます
長年進化し続けてきた高度な加工メソッドが、多くの製品の誕生を 支えてきました。 Nakamura MAGICの高性能放熱・冷却パーツ製造技術 「MAGIC HEAT SINKs」が数々の技術革新を支えてきました。 現在、未来に向けてのチャレンジが進行中です。 2005年には、半導体冷却パーツの微細フィン「オーロラフィン」の 連続成形に成功。高性能な超小型放熱・冷却部品の製造を実現しました。 そして現在も、多彩なフィールドの技術をバックアップしています。 【研究・開発中フィールド】 ■航空機産業分野 ・エンジンオイルクーラー等を航空機メーカーと共同開発中 ■宇宙研究開発分野 ・宇宙太陽光発電システムの部品開発研究をJAXAと推進中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.05～微細スリット加工など多数実績
当社では、様々なアルミ製品を取り扱っています。 アルミフィンでは、主金型精度が要求されるオフセットフィンや ルーバーフィンもバリ無しを達成しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他取扱製品】 ■パイプ製品 ■排気管カバー ■放射線治療器部品 ■深絞り品 ■板金製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
配管に外から巻きつけるという設置方法をご提案！流体の温度を大きく下げられる場合があります
「配管を流れる流体の温度が想定より高くなってしまいました。」との ご相談をいただきました。 解決策として、『配管へのフォールディングフィン巻き付け』をご検討ください。 配管の表面積を増大させることができますので、流体の種類と温度によっては 通常配管に比べて流体の温度を大きく下げられる場合があります。 配管に外から巻きつけるという設置方法であるため、作業スペースおよび 設置スペースが確保できるならば、設備の解体等の大掛かりな作業を 実施することなく設置作業が可能というメリットもあります。 【事例概要】 ■課題：配管を流れる流体の温度が想定より高くなってしまった ■解決提案：配管へのフォールディングフィン巻き付けのご検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間鍛造加工で、高密度サーバーの冷却効率とコストを最適化
サーバー業界では、高密度化が進む中で、効率的な放熱が重要な課題となっています。限られたスペースの中で、高い冷却性能を維持し、サーバーの安定稼働を実現することが求められます。熱間鍛造やダイカスト製のヒートシンクは、コストや金型寿命、納期に課題があり、生産効率の妨げになっています。当社のピン型冷却フィンは、冷間鍛造加工によりこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高密度サーバー ・データセンター ・ブレードサーバー 【導入の効果】 ・冷却性能の向上 ・コスト削減 ・短納期対応
冷間鍛造加工で太陽光発電システムの冷却効率を向上！
太陽光発電業界では、システムの長期的な安定稼働と発電効率の向上が求められています。特に、高温環境下での発電効率の低下を防ぐためには、インバータやパワーコンディショナーなどの電子部品の適切な冷却が不可欠です。従来のヒートシンクでは、コストや製造リードタイムが課題となることがありました。当社のピン型冷却フィンは、冷間鍛造加工によりこれらの課題を解決し、太陽光発電システムの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インバータ ・パワーコンディショナー ・太陽光発電システム 【導入の効果】 ・冷却効率の向上 ・システムの安定稼働 ・長期的な性能維持
冷間鍛造加工でドローンの軽量化と放熱性を両立！
ドローン業界では、飛行時間の延長と機体の性能向上のために、軽量化が重要な課題となっています。特に、モーターや電子部品の冷却は、機体の信頼性と性能を左右する重要な要素です。従来のヒートシンクは重量があり、ドローンの飛行性能を低下させる要因となっていました。当社のピン型冷却フィンは、冷間鍛造加工により軽量でありながら高い放熱性能を実現し、ドローンの軽量化と性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ドローンのモーター冷却 ・電子部品の冷却 ・バッテリー冷却 【導入の効果】 ・ドローンの飛行時間の延長 ・機体性能の向上 ・部品の長寿命化
冷間鍛造による低コスト化と短納期を実現！鉄道インバータの冷却に貢献
鉄道インバータは、電車の運行効率と安全性を左右する重要な部品です。インバータの効率的な動作には、適切な冷却が不可欠であり、高い放熱性能を持つ冷却フィンが求められます。故障や性能劣化を防ぐためには、信頼性の高い冷却フィンを選定することが重要です。三全精工株式会社のピン型冷却フィンは、冷間鍛造加工により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 鉄道車両のインバータ冷却 * 駅の変電設備 * その他、鉄道関連設備の冷却 【導入の効果】 * インバータの冷却効率向上 * 製品の長寿命化 * コスト削減
冷間鍛造加工で、高性能ゲーム機の熱問題を解決！
高性能ゲーム機業界では、長時間のゲームプレイによる発熱への対策が不可欠です。特に、CPUやGPUなどの高負荷がかかる部品の冷却性能は、製品の安定性と寿命を左右する重要な要素です。冷却性能が低いと、熱暴走による動作不良や、部品の劣化を招く可能性があります。当社製品は、冷間鍛造加工によって製造されたピン型冷却フィンを採用することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高性能ゲーム機 ・CPU、GPUなどの冷却 ・発熱対策 【導入の効果】 ・高い冷却性能 ・製品の安定性向上 ・長寿命化
EVの熱対策に！冷間鍛造による高品質・低コストのピン型冷却フィン
EV業界では、バッテリーやモーターの高出力化に伴い、効果的な熱対策が不可欠です。冷却性能の向上は、EVの性能維持と長寿命化に直結します。従来の熱対策では、コストや納期、品質に課題がありましたが、当社の冷間鍛造ピン型冷却フィンは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * EVのバッテリー冷却 * モーター冷却 * インバーター冷却 【導入の効果】 * 高い冷却性能によるEVの性能向上 * 低コスト化による競争力強化 * 短納期対応による開発期間の短縮
