更新日： 集計期間:2025年05月28日～2025年06月24日
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標準パーツフィーダHF、K、N、Gシリーズの充実を図るとともに、特殊な用途に向けて各種の機器を取り揃え！
当カタログでは、NTNパーツフィーダの大きな特長である様々な組合せが 一目で判るように、全製品の組合せ表を掲載しております。 更に多様な製品組合せを作る場合に便利な周辺機材や、よく使用される 補修部品なども、可能な限り記載しました。 貴社のパーツフィーダの選定と、好適な整列供給装置の設計にあたり、 必ずお役に立つことを確信します。 【掲載内容】 ■シリーズの概要・特長 ■標準製品の仕様・寸法 ■標準製品の組合せ ■特殊用途パーツフィーダ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワークフィードに高い信頼と作業性で「工数減に貢献」 確実・正確に、“次へ”！
■特長 〇輪っか（リング）状ではなく［Ｃ形］のため、装着する機器側のユニットや部品（プーリ、シャフトなど）の脱着作業が不要 〇高グリップと最適な硬度が、板状・平型だけでなく連続流れのワークでも確実にフィード 〇針式や突起を利用したスパイク方式と異なり、搬送物に優しく表面のキズも解消 〇高耐摩耗性で安定したワークフィードが長期に持続
セットアップが早く、給紙が容易！シート位置の修正も簡単に行えます
当社で取り扱っている『テクノフィーダー』についてご紹介いたします。 シートの大小を問わず、上印刷または下印刷のフレキソグルアーや、プリスロ 等に給紙できる高速万能セミオートフィーダです。 また、固定式でも移動式でも、本機に合わせての給紙ができ、フィーダーの セットが容易な伸縮式となっております。 【特長】 ■セットアップが早く、給紙が容易 ■固定式でも移動式でも、本機に合わせて給紙が可能 ■バッチ式及び重ね式モードの選択は、ボタン操作による選択が可能 ■油圧駆動なので、信頼度が高いメンテナンスフリーの稼働ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様からの図面をもとに部品の製作を行います！
当社では、お客様からの図面をもとに、部品図展開・切断・曲げ・溶接・ 検査を行い、部品を製作いたします。 錠剤を包装するための振り分け機です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 【当社ならではのポイント】 ■短納期の案件にも対応可能 ■複雑な形状の部品でも製作可能 ■部品製作時は保護テープを貼り、キズがつかないように実施 ■特殊な径（規格外）のパイプも板から曲げて製作可能
加圧方式はスプリング方式！NC送りで高精度、送り長さを簡単設定
『F-50/F-100』は、超軽量のNCロールフィーダーです。 ACサーボモーターを搭載しており、NC送りで高精度で送り長さを 簡単に設定可能。ロールの溝加工も可能です。 また、多品種対応溝加工が必要なロールの場合は、ポイントロールと 組み合わせることで実現します。 【特長】 ■重量わずか17kg(F-50) ■ACサーボモーター搭載 ■NC送りで高精度、送り長さを簡単設定 ■ロールの溝加工も可能 ■多品種対応溝加工が必要なロールの場合、ポイントロールと 組み合わせることで実現可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロータリーキルンから排出された原料を水冷ジャケット構造のトラフにて熱伝導により冷却する設備を提供しています。
■設備特長 ・設備がコンパクトである。 ・メンテナンス及びクリアランス調整が容易。 ・トラフの水冷ジャケットだけでなくスクリュ軸も水冷構造になっている為、冷却効率が高い。
厳しい要求にも応えられる用途に応じたパーツフィーダーを構築！
株式会社アルファスにて取り扱う、その他のパーツフィーダーを ご紹介いたします。 グリス、オイルが付着していない乾燥型のOリングの搬送も可能な 「乾燥型Oリングパーツフィーダー」や、絡まるバネをばらして払い出し 不良品の流出も防止する「バネバラシ器付きパーツフィーダー」などを ラインアップ。 作業効率の向上、コスト削減といった様々な目的に応じて、 パーツフィーダーの選定、製造、切り出し技術の構築までおこないます。 【ラインアップ】 ■乾燥型Oリングパーツフィーダー ■バネバラシ器付きパーツフィーダー ■省スペースパーツフィーダー ■センサー選別パーツフィーダー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工中、棒材からフィードパイプが分離！振動・騒音なく旋盤性能を100％発揮
『ASQ-E80』は、扱い易く、後付けも容易なエアーレスタイプの 短尺材フィーダです。 乱尺材供給は勿論、各種自己診断機能を内蔵し、無人化運転を安全に サポート。スライド装置を標準装備し、旋盤側主軸内挿管の交換が容易。 また、操作パネルからの材料サイズ入力により、 段取り換え時間が短縮します。 【特長】 ■スライド装置 ■振動対策 ■スペース ■安全性 ■作業効率 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
上部開閉カバーは、どちらからでも開閉可能！段取り交換及びメンテナンスがさらに容易
『ASR RX32Ev』は、確実な残材処理により、安定した連続運転を実現する オイルフィーダです。 先端振れ止めはオイル式回転ブッシュにより主に六角材の 振止効果をアップ。 段取り交換部品、オプション及び特別仕様等は別途お見積りとなります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■上部開閉カバー ■残材処理 ■振止効果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密シンクロ装置とサーボモータによる定量制御により加工中の棒材にストレスが生じないため、安定した高速回転が可能。
当社ではオイルフィーダ「ASR X-04A/07A」を取り扱っております。 【特長】 ■精密シンクロ装置とサーボモータによる定量制御 ■材料を束状でストックするため、極細材を棚部へ整列させる煩わしさなし ■取付自動盤タイプにより右勝手・左勝手が選択可能 ■φ1mm 材で500本収納可能 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
オイルポンプは省エネタイプ！残材は左右どちらからでも取り出し可能
当社で取り扱う、オイルフィーダ『AZ12X』についてご紹介いたします。 シンクロ(主軸同期)装置(OP)により旋盤主軸の高速移動に追従。 防振・防音効果が向上。 また、リニアスライド採用により、走行性・剛性を重視した構造と なっております。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■振動対策 ■シンクロ装置 ■送出部はリニアスライド採用 ■省エネ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
上部開閉カバーは、正面背面どちらからでも開く利便性を実現！
『CLXA 45』は、確実な残材排出で、安定した連続運転を実現した オイルフィーダです。 独自のサポート形状で、優れた防振性能・静粛性。使用オイル量は、 2.5m仕様で20Lとなっており、従来機に比べて50％低減。 また、機体サイズは、従来機に比べて-10％短縮しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■振動対策(独自のサポート形状) ■安確実な残材排出 ■オイル量低減 ■作業効率 ■機体サイズ縮小 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料曲がりは1mあたり0.5mm以下！(MAS404規格、許容差B級以上)
当社で取り扱う、乾式フィーダ『Z-16』についてご紹介いたします。 材料径は12型・16型・20型とも同一型式で適用。 乾式のオイルレスタイプ。 オプションで小径、オーバーサイズ、ローラ板止、主軸振止、 棚延長、シンクロ対応いたします。 【仕様(一部)】 ■送出速度 ・前進：800mm/s ・後退：1 600mm/s ■電圧：AC200/220V ■電力：3相 1.5kVA ■周波数：50Hz/60Hz ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密シンクロ装置とサーボモータによる定量制御により加工中の棒材にストレスが生じないため、安定した高速回転が可能。
当社ではオイルフィーダ「ASR X-04A/07A」を取り扱っております。 【特長】 ■精密シンクロ装置とサーボモータによる定量制御 ■材料を束状でストックするため、極細材を棚部へ整列させる煩わしさなし ■取付自動盤タイプにより右勝手・左勝手が選択可能 ■φ1mm 材で500本収納可能 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
標準パーツフィーダHF・K・N・Gシリーズ、特殊な用途に向けた各種の機器を一冊に集約！
当カタログでは、「NTNパーツフィーダ」についてご紹介しております。 当製品の大きな特長である様々な組合せが一目で判るように、全製品の 組合せ表を掲載。 更に多様な製品組合せを作る場合に便利な周辺機材や、よく使用される 補修部品なども、可能な限り記載しました。 【掲載内容(抜粋)】 ■標準製品一覧 ■ボウルフィーダ ■ボウル ■直進フィーダ ■ホッパ ■コントローラ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
