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プラスチックリサイクルを飛躍的に変えるサイドフィーダ！
MEGAfeedの登場により、かさ密度が極めて小さいファイバーやフィルム粉砕品、 フレークリサイクル原料のリサイクルをより経済的に行うことが可能になりました。 「ZS-B MEGAfeed」を使用することで、今まで押出量が制限され、 リサイクルが難しいとされてきた「かさ密度0.03g/cm3程度」の プラスチックを扱うことが出来るようになりました。 当製品とコペリオンの「ZSK二軸押出機」のコンビネーションにて、 効率的、経済的なリサイクルを体験ください。 【特長】 ■ファイバー、フィルム、フレークの大幅な処理量増大、経済効果大 ■かさ密度が低い、0.03g/cm3程度の原料にも対応可(テストが必須) ■既設にてコペリオン製サイドフィーダをお使いであれば、入れ替え可能 (押出機サイズによる) ■テストはコペリオンドイツで実施可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業の軽減と安全性の向上に役立つコニカルフィーダー
当社の『コニカルフィーダー』は、二軸コーン型スクリューを用いた ゴム材料、シリコン材料の供給及び予備押出装置です。 供給材料をリボン状などにする必要がなく、加圧ニーダ等で練り上げた そのままの状態でも供給でき、作業の軽減と安全性が図れます。 また、従来では押出せなかった一般材料(コールドフィード)も、 一軸延長 による推力の増大と、二軸部の熱入れ効果で押出可能とする機種も 取り扱っています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電気にお困りの方へ朗報です
本製品は、樹脂ワークの除電搬送に特化した、 株式会社コガネイとの共同開発商品です。 当社独自の樹脂ボールに置き換えることで、 従来の金属ボールでは困難だった除電搬送を可能にしました。 センサーが正確に電位を検知、そして正確にフィードバックします。 また、全てマシニングで加工しているので、予備パーツのご用意も可能。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■パーツボールはФ200～Ф300まで制作可能 ■ボールと同素材の補助ホッパーをご用意 ■通常は高周波除電モードで稼働 ■ハイパーイオナイザーを標準装備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースで最大限の効果を実現！新時代の部品供給システム
『スリムラインシリーズ』は、駆動システムの開発により極小スペースで 最高級のパフォーマンスを実現した部品供給システムです。 リターン側のシュートを、直進フィーダとロッドで連結駆動(特許) しているため、一個の制御ユニットで部品補給から整列・供給までの 全機能の制御を実現。 また、ボウルフィーダと直進フィーダを組み合わせた従来方式に比べ、 幅方向が小さくスリムなので、無駄なスペースを一切排除することが 可能です。 【特長】 ■単一の駆動系で整列供給機能の全てを実現 ■従来の半分以下のスペースに設置可能 ■多種多様なワークに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ニーズ」と「ハード」を確かな技術でつなぐ！パーツフィーダなら当社にお任せ！
ナックフィーディングは、昭和51年にパーツフィーダ分野に着手して以来、 弛まぬ努力を積み重ねてまいりました。 経営理念には「ユーザー第一主義」「満足度120％主義」を提唱し、徹底した ヒアリング・開発・製造・販売・サポート等あらゆるシーンにおいて、 総合力を重視してユーザーニーズに対応しております。 【事業内容】 ■パーツフィーダアタッチメント制作及び周辺装置の設計・制作・販売 ■環境装置（油水分離装置等）の開発・制作・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ供給品質の向上！リベット、ナット、ピン、鋼球等にも適応
『FF503H』は、ねじやボルトを確実に供給する当社スタンダードの 中板式フィーダです。 ねじ・ボルトだけでなく、リベット、ナット、ピン、鋼球等にも対応。 コンパクトに設計された本体は、設置場所を選ばず移設も容易です。 中板式ホッパでは上下駆動するトラックがねじをすくい上げ整列させます。 振動式ボウルフィーダより安価、静かな動作でねじの傷つきや汚れも抑えます。 長寸ねじ対応の「FF801H」もラインアップしております。 【特長】 ■中板式ホッパでねじにやさしい ■水平強制送りで詰まりにくい ■ねじを瞬時にエアー圧送 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の整列・供給や粉体の微量供給の効率化を支えるパーツフィーダ！豊富な製品と高度な整列ノウハウ！
『パーツフィーダ』は、ボルトからチップまで微小部品の供給に使用される製品です。携帯情報通信機器から家電製品、機械、食品、医薬品など幅広い分野の生産ラインの要となるパーツハンドリング。当社は、豊富な製品と高度な整列ノウハウにより、大小さまざまな寸法、形状をもつ部品の整列・供給や粉体の微量供給の効率化を支えています。 【ラインアップ】 ■微小電子部品用リニアパーツフィーダ ■パーツフィーダ EA/ERシリーズ ■デュアルモーションパーツフィーダ ■デジタルコントロール ■リニアフィーダLFBR/LFB/LFGシリーズ ■周波数可変式デジタルコントローラC10シリーズ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
一台で投入から傾斜搬送が可能！シンプルでタフな受け入れ専用のフィーダ
『つばきBSFフィーダ』は、受け入れを目的としたベルトと コンベヤチェーンを組合せたシンプルでタフなフィーダです。 受け入れ高さが低く、ピットが不要。またホッパーの背板を 低くすることで、トラックからの直入れも可能です。 コンベヤチェーンとスラットプレートにゴムベルトを組合せた構造のため、 ベルトフィーダに比べ、メンテナンスが容易で高強度です。 【特長】 ■受け入れ高さが低く、ピットが不要 ■スピレージコンベヤが不要なため経済的 ■一台で投入から傾斜搬送が可能 ■メンテナンスが容易で高強度 ■スリップせずテンションも容易に調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小形から大形までのワークを安定供給！パワフルな性能を発揮するパーツフィーダ
『ERシリーズ（50～90Hz）』は、小形から大形までのワークを安定供給する、 シンフォニアテクノロジー社製パーツフィーダです。 50〜90Hzの低い振動数と1.2ｍｍの大きな振幅で、 10ｍｍ以上の小形から大形ワークまでに適したシリーズです。 ボウル径は、250〜1100ｍｍに対応し、パワフルな性能を発揮します。 【特長】 ■小形から大形までのワークを安定供給 ■50〜90Hzの低い振動数 ■1.2ｍｍの大きな振幅 ■ボウル径は250〜1100ｍｍに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さらに床反力が小さくなった！低反力リニアフィーダ
『LFBRシリーズ』は、従来品より床反力を抑えた板ばね防振タイプの リニアフィーダです。 駆動部の構造を細部にわたり見直し、さらなる低反力を実現。 より高精度かつスムーズな部品供給が可能になりました。 別売の周波数可変コントローラにより、面倒な板ばね調整や コアギャップ調整が不要です。 また、パーツフィーダの振動数（全波／半波）の中間帯域で振動するため、 パーツフィーダと組み合わせで使用しても振動干渉が発生しません。 【特長】 ■より小さくなった床反力 ■板ばね調整・コアギャップ調整不要 ■振動干渉なし ■シュート振動角が均一 ■少ない消費電力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小･精密ワークに幅広く対応！シンプルでコンパクトなドライブユニット
『LFシリーズ』はムダを排除した、シンプルでコンパクトな シンフォニアテクノロジー社製小形電磁式ドライブユニットです。 一般微小部品、精密部品などの安定輸送用に開発されました。 直置きタイプの全波駆動方式で、小容量の一般微小ワークに優れた 搬送能力を発揮します。 また、メンテナンスが大変容易で、ローコストです。 【特長】 ■微小・精密部に幅広く対応 ■手軽で、ローコスト ■理想的な機器セッティングが実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度ハンドリングを実現！あらゆる微小部品に幅広く適用可能
『ME/HME/HSEシリーズ』は、傷つきやすく、壊れやすいデリケートな 部品の安定供給・自動搬送用として適切な設計を行い、高速・高精度の パーツハンドリングを実現したミニパーツフィーダです。 また、振動の細かい全波駆動・高周波駆動を採用。 ソフトスタートも可能になり、電子部品はもちろん、時計、カメラなど あらゆる微小部品に幅広く適用できます。 さらに、本体は極めてコンパクトなので、わずかなスペースにも設置できます。 【特長】 ■微小薄物部品もスムーズに確実に整送 ■高精度な選別・搬送を実現 ■継ぎ部でのトラブルが解消 ■高い振動数が高速搬送を実現 ■板ばね再調整は不要 ■コンパクトタイプで、高さ調整機能付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な振動特性でワークの”オドリ”が激減！高性能の電磁式ドライブユニット
『LFB/HLFBシリーズ』は、ワーク形状の微小化、高速処理化が進む精密部品 などのシュート用として適切な高性能の電磁式ドライブユニットです。 本体の前後に反力を吸収する板ばね防振を持ち、部品の形状に合わせた 適切な振動特性が得られます。 また、トラフ全体を均一に振動させることができるため、傷つきやすい部品や 壊れやすい部品でも、ワークの”オドリ”が少なく、スムーズな供給が可能です。 【特長】 ■精密部品に適切な防振タイプ ■ワークのオドリが激減 ■コンパクトで高精度 ■振動反力1/3(HLFB-04C) ■均一なワーク搬送速度を実現(HLFB-04C) ■取付け用タップ14ヵ所(HLFB-04C) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グリスの材質を選ぶことなく、安定した供給が可能なパーツフィーダー
『グリス付Oリング用パーツフィーダー』は、これまで困難とされていた グリスやオイル付きにOリングを一括投入したホッパーから、安定した 1個出しが行えるOリング用フィーダーです。 ホッパー部は独特の張り付き防止機能を持ち、さらに大量投入が可能な カップ型の半透明の容器となっており、残量が容易に目視可能。 投入されたOリングは、ほぼ全数(粘度の影響多少有り)を払い出すことが でき、長時間の安定供給を可能にしました。 【特長】 ■広範囲な粘度に対応可能 ■シンプルかつコンパクトな設計で、低振動・低騒音 ■Oリングの外径と大きさにより、一定範囲の共用が可能 ■一部のパーツの交換により対応品種の変更可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超薄型・コンパクト！長時間の安定供給、低騒音・低振動を実現！
『μシリーズ』は、省スペースでありながら、さまざまな部品を とても静かに流すことができるパーツフィーダーです。 フィーダーとホッパーが一体化し、超薄型でコンパクト。 またフィーダー内のワーク残量を検知して、必要な量を自動的に 供給し続け、長時間の自動部品供給が可能です。 さらに、部品の保護をはじめ、低騒音・低振動を実現。 シンプルでコストパフォーマンスの高い供給システムができます。 【特長】 ■超薄型・コンパクト ■長時間の安定供給 ■部品の保護 ■低騒音・低振動 ■トータルコストパフォーマンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
