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粉粒体用スクリューフィーダ・スクリューコンベア
●密閉構造にできるので、粉塵・ガスのもれ、雨水・異物の混入を防げます。 ●シンプルな構造のため、据付・運転・保守が容易。 ●軸水冷やジャケットなどの取り付けにより、輸送中の冷却・加熱も可能。 ●水平輸送だけでなく、傾斜・垂直輸送も可能。 ●羽根の向きを変えれば、集合、分散、逆転輸送もできます。 ●長さは自由に決められ、取り合いフランジもご指定可能。 ●耐久性に優れ、長くご使用いただけます。部品は標準化されていますので、先々のメンテナンスもご安心ください。
デュアルフォーマット出力対応 4K@60Hz ディスプレイポート EDID/HDCP フィーダー
特長 ■ スムースで最適な表示を実現するHDCP機能を搭載した4K@60Hz UHD ディスプレイポート（DP）EDIDフィーダー ■接続しているディスプレイから２つのEDIDカスタマイズ情報またはEDIDコピーの格納可能 ■コンピュータのDPポート動作停止を防止 ■100以上のポピュラーなスクリーン解像度に対応 ■堅牢で経済的 ■EDID (DDC)ゴースト機能 ■DP ++により、アダプター経由で、DP信号をDVIまたはHDMI信号に、容易かつ経済的に変換可能 ■エミュレータは、最大で、4K@60Hz、UHD、解像度3840 x 2160 まで対応 ■HDCP機能搭載 ■追加分配機能 ■ビデオ出力継続のための EDIDとHDCPの操作手順の一体化 ■接続しているディスプレイから自動EDIDコンフィグレーション
ペレット材料を自動で補充！？Tumaker NX 300/BigFoot 500 Modular「ペレットフィーダ」
小型ながらペレット材料を使用した造形ができる 3Dプリンタ「Tumaker NX 300 modular/BigFoot 500 Modular」。 様々な材料を試してみたいと多数のお問い合わせをいただいております！ ホッパに材料を入れるだけで手軽に造形を始められる3Dプリンタですが、 保管できる量は約0.3Lになります。 そのため、長時間の造形を行う際には、手動で材料を補充する必要があります。 「造形の度に材料を補充しないといけないのかな…」 「材料がいつなくなるか不安だな…」 なんて思われる方もいらっしゃるのではないでしょうか？ そこで今回ご紹介するのは、オプションである 「ペレットフィーダ」です。 フィーダ用のホッパに切替えることで、造形時には残量を検知し 自動でペレットを供給することができるんです！！ 資料では、どのような仕組みで材料供給をしているのか 詳しく解説していますので是非ご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[144]ペレットフィーダを使って造形してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/209420/IPROS6026494165483807902.jpg?w=280&h=280)
【新着】ペレット材料が自動で補充される！？卓上3Dプリンタ「Tumaker」でフィーダを使って造形してみた！|システムクリエイト
みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 卓上サイズで手軽にペレット造形ができる「Tumaker NX 300 / BigFoot 500 Modular」。 省スペースで非常に導入しやすいことが最大の特徴ですが、 長時間に及ぶ造形にもしっかり対応できる オプション機能の「ペレットフィーダ」をご用意しています。 そのため、材料を多く消費する長時間の造形の、 「材料切れで造形ストップするのは避けたい…」 「補充のために何度も確認するのは、手間がかかる…」 そんな現場の悩みにも、フィーダ用のホッパに切り替えることで、 材料の残量をセンサが検知し、エアー圧でペレットを自動供給！ 最大10ℓの大容量だから長時間の造形でも都度供給が可能になります！ 気になる検証結果は、 実際の供給の様子や造形写真とともに資料で詳しく解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
実績多数！！コネクタの検査・組立・整列に最適
双方向搬送の直進フィーダを採用し、フィーダ１台で 選別と回収を可能にした画期的なパーツフィーダです。 補助ホッパーとしてボウルフィーダを使用します。 駆動源には、圧電素子（ピエゾ）を採用しており、 幅広い速度範囲で安定した搬送を省エネルギーで実現します。 （※圧電素子は、従来の電磁式に比べ７０％以上の 省エネルギー効果） 【特長】 ■省スペース （※従来のボウルフィーダタイプの約１/２） ■ワークの共用対応が容易 ■メンテナンスが容易
ピエゾ式+ツーリングで精密微小ばね用のパーツフィーダが誕生！
【機能】 ●ボウル部はホッパの役目とし、選別は直線部のパラフィーダ上で 行います。 ●整列後の絡みはレーザーセンサで検出、変形ワークはポカ除けにて チェック後エアーブローにて排除します。 ●パラフィーダは１台で双方向の搬送を可能にしており往路が供給用、 復路がボウルへのリターン用となったコンパクトなフィーダです。 【特長】 １．選別を直線部で行なう為、ツーリングがシンプル。 ２．センサによるチェックが容易で、安定供給が可能。 ３．ツーリングがシンプルな為、チョコ停が大幅に減少。 ４．ボウルはツーリングを行わない為、従来に比べ径が小さく省スペース。 （当社比 ５０％） 【用途例】 線径：０．１mm 外径：２．３mm 自由長：３．５mm 供給能力：６０ヶ／分
パーツフィーダ
あらゆる部品の選別、整列、供給のお役に立ちます。 特に、微小な『ばね』・薄い『コネクタのハウジング』等、従来難しいとされた部品を産機独自の方式で解決しました。
デモ機を無料貸し出し中。独自開発で優れた耐久性を確保。高速タイプもご用意
『ピエゾシリーズ』は、小型電子部品用のパーツフィーダです。 圧電セラミックス素材および電極形状の好適化により、高い耐久性を実現。 消費電力を抑えることでコストを低減でき、薄物、軽量、小物ワークの搬送に好適です。 また、駆動部からの磁気の影響もなく、ツーリングが容易です。 専用コントローラの採用により、100V、200V共用できます。 【特長】 ■共振バネの組立時の調整および50、60Hz地区の変更が不要 ■電圧制御により広い範囲に搬送速度が可変可能 ■ワークへの磁気の影響がない ■小物や薄物の搬送に好適 ※詳しくはダウンロードボタンより資料をご覧ください。 ★デモ機を無料で貸し出し中。詳しくはお問い合わせフォームよりご連絡ください。
ロボット、自動車、家電関係など幅広い実績をもつ自動ネジ締め関連機器のネジ用フィーダー『SAQ』幅84mmでスリム・省スペース
ロボット、自動車、家電関係など幅広い実績をもつ自動ネジ締め関連機器の製造・販売を行っているサワの、自動ネジ締め関連機器 ネジ用フィーダ『SAQ』です。 スプリングワッシャー付きネジの傾き矯正機構がついており、 スムーズな供給が可能。 幅84mmのスリム設計により省スペース化を実現。 対応ネジの種類も6種類で、最大20mmまでのネジ長さに対応。 ■特徴 ・ スプリングワッシャ付ネジの取り出し口での傾き矯正機構付 ・ ドラムでネジを汲み上げ長いネジの対応可能 （MAX : 20 mm） ・ 特殊ストレートフィーダによる整列供給 ・ スリム設計（幅）により省スペース化 ~第 3 回 ロボデックス出展~ 【会期】2019年1月16日 [水] ～ 18日 [金] 10:00～18:00（最終日のみ17時まで） 【会場】東京ビッグサイト ※実機デモも出展いたしますので、ぜひお立ち寄りください。
粉粒体供給のさまざまな問題点を解決できるテーブルフィーダ
フラットな羽根の回転を利用して、粉粒体を切り出すサークルフィーダ方式を採用。これまで粉や粒体の供給で問題となった、ブリッジや偏析などの問題点を一挙に解決。安定した供給を可能にします。 GMPに対応したCSタイプもあります。 サークルフィーダはホッパ・サイロ底部に設置します。 底盤の上を薄いフラットな羽根が回転します。 粉体はフラットな羽根により円筒外周部に切出されます。 外周の粉体は外周羽根により排出口に運ばれ排出されます。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ホッパーから排出される粒粉体をトラフの振動により水平に移動させ落下供給できる小型マイクロフィーダー
ホッパーから排出される粒粉体をトラフの振動により水平に移動させ落下供給させます。
不可能とされていた”グリス付”・”オイル付”Oリングの連続供給が可能に。作業効率の向上、コスト削減に応えます。
グリスやオイル付きのOリングを一括投入したホッパーから、安定した搬送を可能にします。 〈サイズ・材質に柔軟に対応〉 広範囲な粘度に対応可能で、グリス及びオイルの材質も多種に対応が可能です。 〈コンパクト設計〉 設備搭載時の設置スペースを考慮した、コンパクト設計です。 〈安定供給〉 複雑な機構を使わず、安定供給が行える構成で、12個/分程度の供給が可能です。 〈低騒音・低振動〉 ベルトコンベア搬送を採用しているため、騒音や振動の発生が抑えられます。 〈エスケープ機構付〉 パーツフィーダーから設備に受け渡す為のエスケープ機構により、Oリングの個辺化までをこの1台で行います。 〈外部通信対応〉 エスケープまでの一連動作の制御をします。設備とはI/Oでの通信処理で受渡し処理が可能で、設備立上げがスムーズです。
コストパフォーマンスの高い供給システムを実現。
【超薄型・コンパクト】 ・フィーダーとホッパーが一体化。設置スペースが大幅に減少。 ・重量はわずか7kgと軽量。 【長時間の安定供給】 ・フィーダー内のワーク残量を検知して、必要な量を自動的に供給し続け、長時間の自動部品供給が可能です。 【部品の完全保護】 フィーダー内には常に供給に最適な少量のワークが自動投入されている為、ワーク同士のぶつかりも少なく、キズ・汚れ等の部品損傷を防ぎます。 【低騒音・低振動】 フィーダー内のワークが少量の為、発生する音も驚くほど静かです。マグネットと振動子を独特な配置にする事で、フィーダー自身が自己バランスを取り、外部に与える振動も大きく減少しました。 多列・並列使用や機械装置本体内への設置も可能となり、大幅な省スペース化が図れます。 【トータルコストパフォーマンス】 シュート取り出し口が直進フィーダーとして使用出来る為、直接エスケープ等への接続が可能になり、シンプルでコストパフォーマンスの高い供給システムが出来ます ※挿入ユニットまで承ります。また現在、工程に問題を抱えておられる場合も、生産改善提案を含めて導入のお手伝いを致します。
回転ドラムとベルトコンベアを組み合わせた無振動のドラムフィーダー！
株式会社アルファスにて取り扱う「無振動パーツフィーダー」を ご紹介いたします。 振動機を使うことが当たり前とされている機構を見直し、 無振動で部品を 供給するパーツフィーダー。 安定稼働とメンテンス性に優れ、未来も見据えたピッキングロボットにも 対応します。 【特長】 ■振動体は使わないから無振動・低騒音 ■シンプルな2つの機構で、コンパクト ■ピッキングロボットとの組み合わせも可能 ■多品種に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
グリス、オイルが付着していない乾燥型のOリングの搬送もお任せ！
株式会社アルファスにて取り扱う、「乾燥型Oリングパーツフィーダー」を ご紹介いたします。 Oリングの材質・形状に合わせた設計で、搬送困難なOリングでも メカで搬送制御。 その他、「バネバラシ器付きパーツフィーダー」や 「省スペースパーツフィーダー」、「センサー選別パーツフィーダー」 なども取り扱っております。 【厳しい要求にも応えられる性能】 ■Oリングの材質・形状に合わせた設計 ■搬送困難なOリングでもメカで搬送制御 ■静電気対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電動＆エアーレス！ブラインドリベットを片手で自動セット、生産性・作業性が劇的アップ
『ARF810E』は、エアーレスで設置・作業の自由度が大幅アップする 超小型オートリベットフィーダーです。 安定したリベット供給システムにより、サイクルタイムが短縮し、 作業者のストレスを軽減します。 生産管理に便利なカウンター機能や外部出力端子を標準装備。また、 電気のみで動作し、エアー不要で省エネ＆環境に配慮しています。 【特長】 ■手軽にリベット自動供給 ■3秒に1本以上の安定したリベット供給を実現 ■電気のみで動作するので、省エネに貢献 ■生産性・作業性が劇的アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板バネ防振式、ゴム脚防振式、高周波タイプをラインアップ！リニアフィーダのご紹介
当社が取り扱うリニアフィーダ『LS・LG／L／H・HNシリーズ』を ご紹介します。 「LS・LGシリーズ」は、板バネ防振式によるリニアフィーダで、 バランスウエイトをフィーダ内に収めてダウンサイジングしているので、 省スペースによる取り付けが可能。 この他にも、ゴム脚防振式の「Lシリーズ」と、高周波タイプの 「H・HNシリーズ」をご用意しています。 【LS・LGシリーズ 特長】 ■板バネ防振式 ■バランスウエイトをフィーダ内に収めてダウンサイジング ■省スペースによる取り付けが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送速度は任意に設定可能！3種類のコンベヤフィーダをラインアップ！
当社が取り扱うコンベヤフィーダをご紹介します。 『丸ベルトコンベヤフィーダ』は、小型の丸型ワークを搬送するのに好適。 研磨機への投入等、切削液がかかる場所でもスムーズな搬送が可能です。 この他にも、中型の丸物ワークを搬送するのに適している『Vベルト コンベヤフィーダ』や、平物や、角物の搬送も行える『タイミングベルト コンベヤフィーダ』も取り扱っています。 【丸ベルトコンベヤフィーダ 特長】 ■φ6～10 ■小型の丸型ワークを搬送するのに好適 ■切削液がかかる場所でもスムーズな搬送が可能 ■軸部品に適したコンベア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクリュートラフと駆動部がクランプ接続となっており分解・組立が簡単
食品や医薬品、また高付加価値原材料の「ロスをなくしいかに使い切るか」という、製造時の課題に応えて誕生した株式会社クリーンバルブ工業のサニタリーバルブ。 ステンレス材の鏡面加工製品ならではの滑らかな作りと丈夫さ、それに材料を送る際の引っかかりをなくしたオリジナル形状が、材料を最大限ロスさせず製造ラインに乗せるという画期的な製品です。 たとえ微量であっても貴重な材料を確実に使い切ることで、コストにも大きな差が。 また、残りを出さない構造が、設備のお手入れや耐久性にも高いメリットを生みます。 「サニタリー式スクリューフィーダー」は、スクリュートラフと駆動部がクランプ接続となっており分解・組立が簡単です。 内外面#300バフ研磨仕上。 本スクリューフィーダーは受注製作で、製作範囲は100A～200Aまでです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
スクリュートラフと駆動部がクランプ接続となっており分解・組立が簡単
食品や医薬品、また高付加価値原材料の「ロスをなくしいかに使い切るか」という、製造時の課題に応えて誕生した株式会社クリーンバルブ工業のサニタリーバルブ。 ステンレス材の鏡面加工製品ならではの滑らかな作りと丈夫さ、それに材料を送る際の引っかかりをなくしたオリジナル形状が、材料を最大限ロスさせず製造ラインに乗せるという画期的な製品です。 たとえ微量であっても貴重な材料を確実に使い切ることで、コストにも大きな差が。 また、残りを出さない構造が、設備のお手入れや耐久性にも高いメリットを生みます。 「ミニスクリューフィーダー」は、スクリュートラフと駆動部がクランプ接続となっており分解・組立が簡単です。 内外面#300バフ研磨仕上。 本スクリューフィーダーは受注製作で、製作範囲は2S～4Sまでです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
スクリュートラフと駆動部がクランプ接続となっており分解・組立が簡単
食品や医薬品、また高付加価値原材料の「ロスをなくしいかに使い切るか」という、製造時の課題に応えて誕生した株式会社クリーンバルブ工業のサニタリーバルブ。 ステンレス材の鏡面加工製品ならではの滑らかな作りと丈夫さ、それに材料を送る際の引っかかりをなくしたオリジナル形状が、材料を最大限ロスさせず製造ラインに乗せるという画期的な製品です。 たとえ微量であっても貴重な材料を確実に使い切ることで、コストにも大きな差が。 また、残りを出さない構造が、設備のお手入れや耐久性にも高いメリットを生みます。 「サンプリングスクリューフィーダー」は、スクリュートラフと駆動部がクランプ接続となっており分解・組立が簡単です。 内外面#300バフ研磨仕上。 本スクリューフィーダーは受注製作で、製作範囲は1.5S～3Sまで、自動仕様も製作可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ムラ・ムダの少ない理想的な混合・混練を実現！原料と混練度合いに合わせた機種を選択可能
当製品は、多種原料の混合及び水合わせ等の原料前処理に幅広い用途として お使い頂ける様に制作致しました。 混水混練に1軸式と2軸式の2種類が有り、さらにブレードの形状・材質・角度・ 回転数などに多種仕様を取りそろえておりますので原料と混練度合いに合わせた 機種を選択可能。 また、スクリーンフィーダとサブ供給機の役割を1台で兼ね備える事を目的として 開発した機械もございます。 【特長】 ■ムラ・ムダの少ない理想的な混合・混練を実現 ■混水混練に1軸式と2軸式の2種類が有る ■ブレードの形状・材質・角度・回転数などに多種仕様をラインアップ ■混練羽根は原料に合わせ角度の調整が行える様に設計 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料のセット時に、とても便利なジョグ機能を搭載
フィーダー ZKF-5は、左右のどちらからでも送り出しが可能な汎用性のある大型材料送り機です。材料のセット時にとても便利なジョグ機能を装備、材料の形状やデジタルカッタの切断速度に合わせて、送り速度の設定が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
特殊な振動で上下移動が少なく、粉体が滑らかに供給される粉供給フィーダーです。生産性UP・不良低減・品質安定に効果を発揮します！
三信精機の「粉供給フィーダー」は、従来の震動供給方法と比較して、特殊な振動により、上下移動が少なく粉体が滑らかに供給されます。粉がダマになりにくく、充填量のバラつきや色むらなどを抑えられます。 ホッパー内での粉ブリッジを無くすため、定間隔によるタタキ機能で落下の安定性を確保します。 またホッパーの脱着は工具レスになっており洗浄性も良好です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小型で汎用性の高いスクリューフィーダーを開発いたしました。
『MTF型』は、インバーターで回転を制御し、供給量を調整できる ミニテストフィーダーです。 ケーシングとスクリューを簡単に取り外すことができ 径を変えることで、より細かな能力設定や原料に対応できるうえ、 簡単に分解できるので内部の清掃も容易です。 【特長】 ■メンテナンスが容易 ■スクリュー及びケースは簡単に脱着可能 ■能力に合わせスクリュー径やピッチの選択が可能 ■インバーター制御で回転数の調整が可能 ■出口にチーズ管を付ければ配管中に、微量添加も可能（標準はエルボ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超低速プラグ輸送で壊れやすい顆粒剤も壊さずに輸送！
粒状用超低速輸送機 リプルフィーダー 「COLシリーズ」は、特殊機構制御の圧縮エアーによる超低速輸送（プラグ輸送）で、壊れやすい材料でも破壊・摩擦が殆ど発生しません。気流による攪拌もないため、混合物を分離させずに輸送できます。詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。
超小型リベットフィーダー新登場！ 手軽にリベットの自動供給を実現！
【特徴詳細】 ○フレキシブルライン・セル生産に対応 ○卓上サイズで設置場所の自由度が大幅UP、移動もラクラク ○生産性UP！ ・ハイスピードリベット供給 ・1分間に20本のリベット供給が可能！ ○省エネ性能向上！（従来機ARF700との比較） ・設置面積 55％削減 ・重量 70％削減 ・消費エアー量 23％削減 ○省スペース！ ・ラクラク設置 ・A4サイズで設置可能！ ○ポータブル ・ラクラク移動 ・重量たったの10.9kg ○ベストポジションに調整可能 ・リベット供給ユニットは3ポジションに調整可能 ○大容量バスケット ・リベット径φ2.4mm・φ3.2mmで1000本 ・リベット径φ4.0mmで500本 ●詳しくはお問い合わせください。
極小部品の安定供給に対応！優れた段取り作業性の電動式フィーダシリーズをご紹介
当社が取り扱う、電動式フィーダ『RFシリーズ』をご紹介します。 「RFフィーダ」は、従来のEFフィーダの高精度搭載を継承しつつ、 小型、軽量化、薄型化を実現しているほか、部品供給数が大幅に向上。 対応フィーダ幅は、4mm～56mmまで対応可能で、フィーダピッチは 生産プログラムと同期し、自動認識できます。 【特長】 ■優れた段取り作業性 ■稼動状況の見える化 ■吸着位置補正機能 ■安定供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
