更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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事例集進呈中！作業環境改善に繋がった事例や複数品種対応が可能となった事例などをご紹介
当資料は、振動パーツフィーダー『FRシリーズ』の事例集です。 特殊形状の搬送用ゴムラバーで不良率を大幅低減した事例や、 ワークを重ならないようにバラケさせることで安定感がUPした事例 などを豊富に掲載。 導入検討の際に参考にしやすい一冊となっておりますので、 是非ダウンロードいただき、ご覧ください。 【掲載事例】 ■粉末冶金やアルミ部品等の不良低減が可能 ■一般的なパーツフィーダーに比べ小さな騒音で作業環境改善 ■複数品種対応が可能 ■AIや画像認識時のチョコ停を減少 ■耐久性にも優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低コスト・簡単導入！画像処理装置を使わなくてもいい新しい方式をご提案
「表裏・向き整列機能付きR2パーツフィーダー」のコンセプトについて ご紹介いたします。 異形ワークなどの表裏反転、向き調整を画像処理装置を使わずに 行うことができ、工作機械のローダー・アンローダーなどの用途で、 安定した運転が実現可能。 異形ワークを扱っている、割れやすいワークを扱っているなどの 顧客がターゲットの製品です。 【特長・訴求点】 ■搬送途中で自動で「表裏」「向き」を反転 ■汚れに強い(センサーがない) ■比較的大きいモノも搬送可能(～3Kg) ■低コスト・簡単導入 ■割れやすいワークなどにも対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
費用対効果が合わなかったワークの供給の一部が新製品で可能に！
「表裏・向き整列機能付きR2フィーダー」の、これまでのFRフィーダーとの 違い、現行のソリューションとの比較についてご紹介いたします。 当製品は、フィーダー単体で表裏、向きを揃えることが可能。ばら積み ピッキング対応3Dロボットビジョンでしか対応が難しいと思われていた ニーズに対する代替として提案。 現在開発中のソリューションの場合、当社フィーダー＋単動アクチュエータ ×必要軸数のみで自動化が可能です。 【これまでのFRフィーダーとの違い】 ■これまで：周方向の向きや表裏を揃えるには、別でレーザースキャナや カメラ等で判別し、追加の機構で整列をしなければいけなかった ■今回：フィーダー単体で表裏、向きを揃えることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備のチョコ停を安価に解決！ワークを振動で搬送＆整列し、破損や騒音も減少。ビジョン無し・連携に両対応で低コストと安定稼働を両立。
振動フィーダー『FRシリーズ』は、特殊ゴムラバーを使った振動パーツフィーダーです。 元々は焼結前の粉体パーツを欠けさせず、かつ静かに運びたいというご依頼を元に開発した製品ですが、 近年はロボットビジョンシステムの代替としてお問合せ頂いております。 ■こんな方におすすめ ・安定したピッキングができる方法を探しているが、高価なビジョンシステムでは費用対効果が合わない ・ビジョンシステムのワークの供給が安定せず、チョコ停などで生産ラインが滞りがち ・一般的なフィーダーだとワークの欠けや割れ、塗装の破損などが気になる ・異形ワークや軽量ワークの自動供給に対応できるシステムが見つからない ■選ばれる理由 ・数百万のコスト削減を可能にするシステム ・設置が簡単で、既存設備との統合もスムーズ ・豊富な実績と技術力で、安心のサポート体制 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
省人化や自動化、コスト削減！各種フィーダーを含めた装置をご紹介
当社のグループ企業である株式会社東海精機の製品をご紹介します。 小スペースで製品を整列供給する「パーツフィーダー」や長尺、重量物を ストック、リフトアップ、整列・搬送する「ラビットフィーダー」をご用意。 その他に、「アルミ部品の外観・寸法を検査する装置」や、「メッキかご 搬送装置」、「樹脂ギヤ加工ライン設備」などもございます。 【ラインアップ(一部)】 ■パーツフィーダー(PF) ■施回フィーダー ■ラビットフィーダー ■チェーンフィーダー(CF) ■エレベーターフィーダー(EF) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
肉牛ジャーナル、養牛の友掲載製品 多機能ローダー『マルチワン』、ショベルローダー、トラクター、フォークリフト等油圧駆動機械に
https://warzee.d-nagata.co.jp/ 牛舎内のベール(ロール)給餌作業の大幅な省略化を実現 様々な油圧駆動機械に取り付け可能です 敷料散布スプレッダーキット(オプション)有り
コンパクトで手押しで運搬が可能！操作が簡単で熟練を必要としません
『フラックスフィーダ』は、アルミニウム溶湯処理においてフラックスを 溶湯内に吹き込む装置です。 コンパクトで手押しで運搬が可能。 操作が簡単で熟練を必要としません。 また、シンプルな構造で、メンテナンスが容易です。 さらに吹込速度の調整が可能です。 【特長】 ■アルミニウム溶湯処理においてフラックスを溶湯内に吹き込む ■シンプルな構造 ■メンテナンスが容易 ■吹込速度の調整が可能 ■お客様のご要望に応じてカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
強剛性・強耐久性を有するフレーム構造を採用した高精度強引張力機
当社が取り扱う『ロールフィーダー（フィーダ）大型機種』をご紹介します。 「650LA-H」をはじめ、「750RA-H」や「1200LA-H」など、様々な製品を ラインアップしております。 高精度プレス機製造ノウハウによる各歯車に隙間の無い高精度強引張力機で、 パワープレス、ストレートサイドプレス等、全てのプレス機に搭載できます。 【特長】 ■全機種は強剛性・強耐久性を有するフレーム構造を採用 ■各歯車に隙間の無い高精度強引張力機 ■ダイイングマシンの設計技術で製造 ■全てのプレス機に搭載OK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
岩石、砂および砂利、金属、基礎材料、化学、動物飼料など、様々な材料に対応するコンパクト計量ベルトフィーダー！
『MULTIDOS MTD-E』は、多くの材料特性に対応できるバルク固体用の 計量ベルトフィーダーです。岩石、砂および砂利、金属および基礎材料、 化学および動物飼料産業などにおける産業活動の厳しい要求に対応。 高精度な測定、制御、監視電子機器により、計量ベルトフィーダーの 包括的な監視が可能になります。 【特長】 ■様々な材料に対応可能 ■多彩なオプションを備えた柔軟なキットシステム ■0.5m刻みで機長選定ができ最大10mまで対応 ■コンパクトドライブを備えたメカトロニクス設計 ■ベルト走行の適切な監視と追跡 ■特殊性がなく簡単にできるベルト交換 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
柔軟な壁を備えたフィードホッパー！粉末、顆粒、チップ、繊維などに好適な計量供給機
『MechaTron／Coni-Flex』は、粉末、顆粒、チップ、繊維用の ロスインウエイト計量供給フィーダーです。 体積または重量のバルク固形物を供給し、硫酸第一鉄の特別設計が 利用可能。 送り精度は±0.5％以上で、送り速度は最大32、000dm3/h（32m3/h） となっています。 【特長】 ■粉末、顆粒、チップ、繊維用 ■硫酸第一鉄の特別設計が利用可能 ■体積または重量のバルク固形物供給 ■柔軟な壁を備えたフィードホッパー ■送り精度±0.5％以上 ■最大32、000dm3/h（32m3/h）の送り速度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【給炭機】石炭火力発電分野において国内シェアNo.1 日本製の計量ベルトフィーダー！
【計量ベルトフィーダー 『MULTIDOS HPG』】 MULTIDOS HPGは50 psi/barg加圧フィーダーで、旧Stock社製フィーダーラインのメイン製品。 特に電力会社および産業用ボイラーのお客様向けに開発、設計、テスト、および製造されました。 〈特徴〉 ■正確に計量を行うことで、熱量を改善 ■CO2、SO2、Hg、NOx排出量を削減 ■粉砕機/サイクロン/燃焼器の性能の向上 ■ボイラー効率の改善による燃料の節約 ■O＆Mコストの削減 ■ 燃焼制御の安定性とレスポンスの改善 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社製以外パーツフィーダーの修理・カスタマイズも行っております
株式会社協神は、電磁振動式パーツフィーダーの製造・修理を行っております。 パーツフィーダーは長年にわたり総計10,000台以上をお客様に提供し、 高い評価を頂いており、東北地域を中心に北関東まで お客様に密着した充実のサービスを行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■パーツフィーダー ■自動包装 ■カット野菜バラシ ホッパー ■廃プラスティック 供給用振動 コンベア ■バーク堆肥供給振い分け充填パレタイズ設備 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス案件でも、改造案件でも対応可能！安く、速く、綺麗に仕上げます
福岡マステックでは『パーツフィーダー』を取り扱っております。 当製品は、生産設備の生産能力・稼働率などを決定付けるものです。 ワークを同じ向きに揃え生産設備へと供給する大変重要な役割を担う 搬送装置です。 自動化設備には欠かせないと言っていい当製品を、当社では安く、速く、 綺麗に仕上げます。メンテナンス案件でも、改造案件でも、お受け致します。 是非お問い合わせください。 【見積から納品までの流れ】 1.ワーク確認 2.仕様確認 3.周辺部材の確認 4.設置場所の確認 5.現地据付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
言語、規格、サービスのグローバル対応！幅広材、薄材、軟材を送ることが可能
『Variax OPUS1シリーズ』は、ハイブリッド車やPHEV車、EV車用の モータコア製造ラインに適切なプレス用高性能サーボフィーダです。 高性能サーボモータとロールを一体構造にすることで、 世界トップクラスの性能を実現。 駆動用サーボモータは独自カム曲線で動作させ、上下ロール駆動と リリース機構部にもサーボモータとカム曲線を採用し、 薄板や軟材への対応を可能にしました。 【特長】 ■高速・高精度・多機能を追求したハイエンドモデル ■通信機能により離れた場所から状況確認が可能 ■優れた操作性、セキュリティシステム ■多様な表示機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた安全機能、セキュリティシステム！簡単操作で運転の開始ができる
『Variax opus2シリーズ』は、基本性能とコストを重視した プレス用汎用サーボフィーダです。 ハイエンドモデルのVariax OPUS1シリーズと比べ、軽量・コンパクト化。 上下ロール駆動により、低グリップ力で安定した材料送り (幅広材・薄材・軟材)が可能。 大開口部と下側のカバーが取り外せることにより、 ロールのクリーニング性を大幅に改善しました。 【特長】 ■家電向けモータコア製造ラインに適している ■言語、サービスのグローバル対応 ■高速ストローク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
