フラックスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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フラックス - メーカー・企業24社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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フラックスのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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  1. 有限会社フォセコ・ジャパン・リミテッド  Foseco Japan Limited 兵庫県/鉄/非鉄金属
  2. 柏産業株式会社 神奈川県/商社・卸売り
  3. 株式会社弘輝(KOKI) 東京都/素材・材料
  4. 4 ナイス株式会社 兵庫県/その他
  5. 5 スクリーンプロセス株式会社 神奈川県/その他

フラックスの製品ランキング

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  1. アルミニウム合金用フラックス 「トヨクリーナー」 柏産業株式会社
  2. プリフラックス タフエースF2(LX) スクリーンプロセス株式会社
  3. カバラルPURE 1565 有限会社フォセコ・ジャパン・リミテッド  Foseco Japan Limited
  4. 4 ロジン系高信頼性ポストフラックス 『JS-E-15L』 株式会社弘輝(KOKI)
  5. 5 銀ろう/フラックス ナイス株式会社

フラックスの製品一覧

46~60 件を表示 / 全 68 件

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非ナトリウム系除滓フラックス『カバラル270B』

フラックスの流動性が特に良好!インジェクションでも使用可能です

『カバラル270B』は、アルミ-マグネ合金、過共晶アルミ-シリコン合金等 の酸化物除去、除滓用フラックスです。 当製品は、低温域のアルミ溶湯に対しても十分な反応を示し、ドライな ドロスを形成。 また、ナトリウムを含んでいないので、耐火物への侵食も少ないです。 【特長】 ■ドライドロスを形成 ■煙・臭気が少ない ■耐火物への侵食が少ない ■ケイフッ化ソーダ等の毒劇物を使用していない ■フッ化ナトリウム(NaF)等のPRTR法案指定対象物質を含んでいない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ナトリウム系除滓フラックス『カバラル422A』

ケイフッ化ソーダ等の毒劇物を使用していない!適用方法は除滓と介在物除去

『カバラル422A』は、適用温度が680~740℃のナトリウム系 除滓フラックスです。 アルミニウム合金の除滓時にドロスに加えて攪拌すると発熱し、 ドロス中のメタル分を分離するためドライなドロスを作ります。 また、冶具を用いて溶湯中に押込むと酸化物、非金属介在物を 除去する効果があります。 【特長】 ■ドライドロスを形成 ■ケイフッ化ソーダ等の毒劇物を使用していない ■煙・臭気が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ナトリウム系除滓フラックス『カバラル450A』

着火・発熱性、分散性が良好!除滓性能に優れたフラックスです

『カバラル450A』は、形成されるドロスがドライで細かい ナトリウム系除滓フラックスです。 アルミニウム合金の除滓時にドロスに加えて攪拌すると発熱。 ドロス中のメタル分を分離するためドライなドロスを作ります。 また、冶具を用いて溶湯中に押込むと酸化物、非金属介在物を 除去する効果があります。 【特長】 ■ケイフッ化ソーダ等の毒劇物を使用していない ■着火・発熱性が良好 ■分散性が良好 ■適用温度:680~760℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ナトリウム系除滓フラックス『カバラル470』

ケイフッ化ソーダ等の毒劇物を不使用!酸化物、非金属介在物を除去する効果あり

『カバラル470』は、PRTR法の第一種指定対象物質である フッ化ナトリウムを含有しないフラックスです。 アルミニウム合金の除滓時にドロスに加えて攪拌すると発熱し、 ドロス中のメタル分を分離するためドライなドロスを作ります。 また、冶具を用いて溶湯中に押込むと酸化物、非金属介在物を 除去する効果があります。 【特長】 ■ドライドロスを形成 ■ケイフッ化ソーダ等の毒劇物を使用していない ■フッ化ナトリウム(NaF)等のPRTR法案指定対象物質を含んでいない ■煙・臭気が少ない ■適用温度:730~800℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ナトリウム系除滓フラックス『カバラル470B』

低温域での反応性が良好!フッ化物の含有量も少ないため、環境面を考慮した製品

『カバラル470B』は、PRTR法の第一種指定対象物質で あるフッ化ナトリウムを含有しないフラックスです。 ケイフッ化ソーダ等の毒劇物を使用しておらず、さらに 着火、発熱性が良好。 また、インジェクションでの使用も可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ドライドロスを形成 ■ケイフッ化ソーダ等の毒劇物を使用していない ■フッ化ナトリウム(NaF)等のPRTR法案指定対象物質を含んでいない ■着火、発熱性が良好 ■適用温度:680~730℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ナトリウム系除滓フラックス『カバラル470C』

着火、発熱性が非常に良好!インジェクションでの使用も可能です

『カバラル470C』は、PRTR法の第一種指定対象物質である フッ化ナトリウムを含有しないフラックスです。 系列品の「カバラル470B」よりも低温域での反応性が良好で、 なおかつフッ化物の含有量も少ないため、環境面を考慮した製品。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ドライドロスを形成 ■ケイフッ化ソーダ等の毒劇物を使用していない ■フッ化ナトリウム(NaF)等のPRTR法案指定対象物質を含んでいない ■着火、発熱性が良好 ■適用温度:650~700℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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低中温用除滓・カバリング用フラックス『カバラル GR2510』

適用温度は680~750℃!ドロス中の金属含有量を減らし、ドライなドロスを生成

『カバラル GR2510』は、マイルドな発熱性を持った顆粒状の ナトリウム系フラックスです。 ナトリウムの混入を嫌うAl-Mg合金を除く様々な種類のアルミ合金に 使用可能。 また、砂型、重力鋳造、低圧鋳造、HPDCの工場での低温~中温の 金属にも使用できます。 【特長】 ■非常にドライなドロスを生成し、アルミ溶湯から簡単に分離できる ■顆粒形状によって反応性が向上しており、添加量の削減が可能 ■添加時の粉塵抑制も期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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MTSと顆粒状フラックス活用によるダイカストコスト削減事例

【自動車部品製造のダイカストメーカーにおけるコスト削減事例】アルミ持ち出し量の減少により、年間コスト3700万円の削減に成功。

自動車部品を製造しているダイカストメーカーに MTSと顆粒状フラックスの適用を行った事例をご紹介いたします。 同メーカーでは「搬送取鍋でフラックス処理が行われていない」などの 課題があったため、MTSによる溶湯処理・顆粒状フラックスを提案しました。 【効果】 ■自動化で安定した溶湯品質の確保 ■ドロス量削減によるコストカット ■ドロス中のアルミ分の削減 ■フラックス処理の省人化 \ 事例詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい /

  • そのほか消耗品

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【動画で見る】フラックスの役割

フラックスの役割について解説!!

「フラックスの役割」に関する動画です。 KOKI は、はんだ付けに関連する様々な情報を発信しております。 動画は、下記の関連動画よりご覧いただけます。

  • はんだ

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高温プリヒート対応ポストフラックス『JS-E-17』

厳しいフローはんだ付け条件でも安定したはんだ付け性を実現

『JS-E-17』は、高温プリヒート、熱履歴のある実装基板、長時間のはんだ付けでも 安定したはんだ付け性を実現するポストフラックスです。 さまざまなはんだ合金へ対応しており、基板の材質を選ばず 良好なはんだ付け性を可能とします。 また、はんだ付け後のフラックス残渣は温度(10/80℃)湿度(50/95%RH)をふった結露試験においても 抵抗値が低下せず、マイグレーションの発生もないため、高い信頼性が確保できます。 【特長】 ■高温プリヒートでの良好なフローはんだ付け性 ■はんだボールの発生を大幅に抑制 ■ フラックスタイプ ROL1 ■ICT対応、チェッカーピンへのフラックス残渣付着を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • はんだ
  • 化学薬品

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【資料進呈中】フラックスとは?種類・役割・使い方について解説

フラックスの種類について解説!基板開発から実装まで自社工場で一貫対応!

フラックスとは、良好な半田付けをする際に必要不可欠な溶剤です。 金属酸化物(酸化膜)などの表面汚染物質を取り除き、接合を確実にします。 フラックスの主な役割は次の3つになります。 1.清浄化 金属表面の酸化物などを溶解させる、または還元させて清掃する。 2.表面張力を低下 溶融した半田の表面張力を弱めることにより、溶融半田が母材表面に馴染んで広がるようにする。(母材表面のぬれを促進する) 3.酸化防止 清浄化した金属表面を速やかに覆うことで、(再)酸化を防止する。 \お役立ち資料贈呈中/ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板設計・製造

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シルフラックスS

オールラウンドタイプ!酸化されやすいステンレス鋼、銅、鉄系合金に対し効果抜群

当社で取り扱っている「シルフラックスS」についてご紹介いたします。 オールラウンドタイプですが、「シルフラックスNo.4」より高温域で使用 され、特に酸化されやすいステンレス鋼、銅、鉄系合金に対し効果抜群。 用途はステンレス鋼、超硬合金で、使用温度は600~850℃です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■オールラウンドタイプ ■「シルフラックスNo.4」より高温域で用いられる ■特に酸化されやすいステンレス鋼、銅、鉄系合金に対し効果抜群 ■用途は、ステンレス鋼、超硬合金 ■使用温度は600~850℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 化学薬品

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シルフラックスNS

高温域での安定性がよい!切れがよく飛散も少なく、乾燥が速いので手塗りにも好適

当社で取り扱っている「シルフラックスNS」についてご紹介いたします。 高温用として開発され、高温域での安定性が良く、長時間のろう付け時でも フラックスの活性力が低下しないため、繰り返し加熱する場合に好適。 また、切れがよく飛散も少なく、比較的乾燥が速いので手塗りにも 適しています。 【特長】 ■高温域での安定性が良い ■長時間のろう付け時でも活性力が低下しない ■繰り返し加熱する場合に適している ■切れがよく飛散も少ない ■比較的乾燥が速いので手塗にも好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 化学薬品

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シルフラックスS 25kg

使用温度は600~850℃!ろう付け面に対する付着力が強く、効力が長く持続する

当社で取り扱っている「シルフラックスS 25kg」について ご紹介いたします。 用途は、ステンレス銅や超硬合金で、使用温度は600~850℃です。 また、ろう付け面にムラ無く塗布でき、ろう付け面に対する付着力が強く、 効力が長く持続するなどの特長が備わっております。 【特長】 ■ろう付け面にムラ無く塗布できる ■ろう付け面に対する付着力が強い ■効力が長く持続する ■作業後の残渣は温水にて簡単に洗い流せる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミニウムろう付用フラックス

セシウムワイヤー・リングなどに!効率良くろう付が行える

当社で取り扱っている『アルミニウムろう付用フラックス』を ご紹介いたします。 セシウムを用いた非腐食性フラックスで、効率良くろう付が可能。 当社のジルコニウム化合物は世界中の産業と生活を取り巻く さまざまな製品に使われています。 【用途例】 ■アルミニウムろう付 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素

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