更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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バイオマスシートからCO2を削減可能な商品が生まれます！
『エコスターチ』は、バイオマス成分（澱粉）が70%で化石資源を 節約可能なバイオマスプラスチックです。 従来の製造設備で対応が可能。 また、従来の石油樹脂と同等の価格で提供できます。 【特長】 ■食品衛生法適合※厚生省告示第370号 ■バイオマス成分（澱粉）が70%で化石資源を節約 ■バイオマスマーク商品※（社）日本有機資源協会 ■廃棄燃焼時のCO2発生量が石油樹脂に比べて最大75％削減可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各国に求められている持続可能な開発目標であるSDGsについてプラスチックリサイクル事業の取り組みをご紹介！
コテックはプラスチックのリサイクルを主な事業としており SDGsが推進する持続可能な社会の実現という目標に沿うもので 今後もリサイクル事業の拡大を通じてSDGsがあげる2030年の目標達成を目指します。 【掲載内容】 ■コテックの取り組み その１ ■コテックの取り組み その２ ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
X線CTによるCFRPの解析事例
CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は炭素繊維を強化材として用いた樹脂材料であり、軽量かつ高い強 度や剛性を持つことが特長です。 CFRP内部の繊維構造についてX線CTを用いて観察しました。その結果、直径約7μmの炭素繊維の集 まりを観察することができ、また繊維の配向性解析を行いました。
カーボンファイバー＋熱硬化性樹脂！新しい時代のCFRP成型材料の提供を行います
当資料では、当社が抄造工法のメーカーと開発した『金属代替材』について ご紹介しております。 「CFRPの樹脂種類」をはじめ、「抄造工法プロセス」や「抄造工法のメリット」 などを掲載。 また、衝撃や擦れによる火花が無いスパナ「メタプラ」についての 物性や応用例なども詳しくご紹介しています。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■金属代替材 ■CFRPの樹脂種類 ■抄造工法とは ■抄造工法プロセス ■抄造工法のメリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低軟化点・超高耐熱・高熱分解温度、低収縮のビスマレイミド系樹脂！
『HR3030/3032/3070』は、低軟化点・超高耐熱・高熱分解温度、 低収縮の特長を持ったビスマレイミド系樹脂です。 GPCにより分子量を測定した際、「HR3030」は670Mw、「HR3032」1000Mw、 「HR3070」660Mwとなります。 【特長】 ■低軟化点 ■超高耐熱 ■高熱分解温度 ■低収縮 ■ビスマレイミド系樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100%植物由来でカーボンニュートラル！石油由来樹脂に置き換えた分のCO2排出量を削減します！
BioLogiQは、海洋・地球に蓄積するプラスチックを減らす現実的な方法を 提供し、企業と消費者により良い選択を提供します。 デンプンと植物由来の可塑剤から作られる「NuPlastiQ」は、 熱可塑性デンプンの一種で、BiologiQ独自の設備により生産されます。 一般に、他の樹脂とブレンドして使います。 全体のバイオ度の向上、生分解性促進・付与を目的とします。 【NuPlastiQの特長】 ■淡い黄色がかった透明、アモルファス状（非結晶）のペレット。 ■100%植物由来でカーボンニュートラル。燃焼時の発生CO2も少ない。 ■ガラス転移温度が70～80℃付近にある、熱可塑性デンプン。 ■チクソトロピックな性質で他の樹脂に微分散しやすい。 ■ 微生物存在下で最も速く生分解し、他の樹脂の生分解も助長する。 ■微生物が存在しなければ安定。吸湿性あるが乾燥可。 ■構成成分は厚労省の食品包材PLに適合。 ■安定供給可能で増産にも容易に対応可。一般にはBioBlendで販売。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
天然木材ならではの温もりのある高級感。漂白剤などの化学薬品処理などを使わず、天然の木粉をそのまま微粒子化
植物性バイオマス成分７３.３％での量産を実現、体積の８５％以上が木粉 ※比重では木粉５１％ アップサイクル＋リサイクル可能な、環境にやさしいサステナブル循環素材 わたしたちの社会をいつまでも残すために 棄てられる廃木材からサステナブルな環境材料を開発しました ■ＭＩＲＡＩＷＯＯＤとは、主成分が植物由来のアップサイクル射出成形材料 体積の９０％以上が木粉（木材は軽いため比重では５１％以上）のため射出成形でありながら「木製品」として扱うことが可能です。 ■ウッドプラスチックの射出成形技術を独自開発、２０１０年代後半に量産化技術を確立 既存のウッドプラスチックでは流動性の問題から困難とされていた「射出成形の実用化・量産化」にいち早く成功しました。 ■創業１９４６年、高品質な日本国内の自社工場で生産、日本発の植物性の環境マテリアルです MIRAIWOOD は、多くの生産実績のある菱華産業株式会社の製品です。国内の自社工場・協力工場で一貫生産しております。
耐熱に優れるプラスチック素材について種類や特徴について解説します。
耐熱性の高いプラスチックは、高温環境での使用に適した特性を持つ素材です。 これらのプラスチックは、一般的には高い融点、優れた耐熱性、化学的安定性などを備えています。 ■ポリイミド (PI) ポリイミドは非常に高い耐熱性を持ち、環境によっては300°Cでも使用できます。 電子機器、航空宇宙、自動車業界などで使用され、高温の環境や厳しい条件下での耐久性が求められる場面で利用されます。 ■ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) 260℃と高い耐熱性をもち、耐薬品性、耐摩耗性を持ち、航空宇宙、医療、エネルギー産業などで使用されます。 ■ポリフェニレンサルファイド (PPS) PPS は220℃と高い耐熱性と耐薬品性を持ち、自動車産業、電子機器、産業機械などで使用されます。 繊維強化タイプの PPS は耐摩耗性も高く、機械部品に適しています。 ■ポリテトラフルオロエチレン（PTFE) PTFEは260℃と高い耐熱性を持ち、自己潤滑性や非粘着性、高い耐薬品性を発揮し、化学的に安定しているため 半導体、化学、医療、航空宇宙、自動車産業などで使用されます。
小ロットから大量生産まで対応可能！大きなサイズも生産でき、低コストで成形できます
『熱プレス成形』は、プレス機に雄型と雌型の型を取り付け、加熱し て柔らかくしたプラスチックシート（樹脂板）を2つの型で挟み込む 成型方法です。 樹脂への熱の伝達が効率的であるため、厚みのあるシートの成形に 適しています。ただし、複雑な形状の成形には向いていません。 【特長】 ■木製もしくは樹脂製の型を使用するので型代が安い ■射出成形に比べて製作期間が短い ■コーナーのRが美しく仕上がる ■大きなサイズも生産でき、低コストで成形できる ■小ロットから大量生産まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三重樹脂株式会社・三重大学・鈴鹿市による産学官連携体制を構築
学官連携で始めた地域活性化活動から「三重樹脂株式会社」が選定されました。この連携はカーボン材料に係わる「地域固有の優位技術」の確立と地域活性化を担う人材の創出を目的としております。今後は、カーボン材料・加工などのものづくりに関する「新規事業の創出に係わる研究会」を立ち上げる事が決定しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
プラスチックは、その軽量さ、耐久性、加工のしやすさなどの特徴から、さまざまな用途で広く利用されています。
【プラスチックの特徴】 軽量：プラスチックは金属に比べて非常に軽量であり、製品の軽量化に寄与します。 耐久性：耐摩耗性、耐薬品性、耐候性に優れ、長寿命の製品を作ることができます。 絶縁性：電気絶縁性が高く、電気部品や電子機器の絶縁材として使用されます。 加工の容易さ：溶かして成形することができ、複雑な形状の製品も容易に作ることができます。 コスト効率：大量生産が容易であり、製造コストを抑えることができます。 多様性：様々な種類のプラスチックがあり、用途に応じて最適な種類を選ぶことができます （例：ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、アクリルなど）。
優れた耐熱、耐寒性！NOKレアフロンをはじめ、多くの樹脂を駆使した各種機能部品
『エンジニアリングプラスチック製品 』は、ユニークな特性を有する NOKレアフロンをはじめ、フェノール、ポリアミド、ポリカーボネート、 超高分子ポリエチレンなど多くの樹脂を駆使し、使用条件に最も適した 各種機能部品をお届けしています。 【NOKレアフロン特長】 ■優れた耐熱、耐寒性 ■低摩擦係数 ■優れた耐薬品性 ■優れた電気的性質 ■非粘着性 ■優れた耐喉、耐湿性 ■精密樹脂成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用エンプラ・汎用プラスチックは当然のこと、スーパーエンプラも多数実績あり！
当社では、理化学用部品(医療用部品)、自動車用部品、産業用部品、 家電用部品、電子機器用部品など、幅広いジャンルで用いられる 各種プラスチック部品を製造しております。 プラスチック樹脂や金属代替をクリーンな環境や温度管理にこだわり、 精密な部品の加工を得意としています。 【取扱い製品】 ■電子機器・機構部品 ■医療機器部品 ■家電・自動車ブレーキ部品 (重要保安部品) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
CBZはInfusion (VaRTM) 成形に適します。VaRTMにより自動車部品成形の実績多数。
CBZはVaRTMで多くの自動車部品を成形しております。 高強度と表面性の良さで多くの実績があります。 Infusion (VaRTM) 成形の特徴 ■オートクレーブ（圧力釜）などの大掛かりな設備が不要 ■大型構造物の一体成形が容易 ■有機溶剤の揮発が少なく作業環境が良い ■ハンドレイアップ工法と比較すると，繊維含有率が高くボイド含有率が低い為、高品質の FRP を成形可能 【CBZの特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供 ■低吸水性 ■耐吸湿、耐オイル、耐ガソリン性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた電気特性！非晶性または結晶性の熱可塑性ポリエステル樹脂をご紹介します。
『PET』は、ナイロンよりも吸湿性が低く、POMよりも熱膨張しないので、 厳密な寸法精度が要求される用途に適しているエンジニアリングプラスチックです。 食品製造用途で使う場合、POMやナイロンとは異なる耐洗浄剤特性を示します。 PET樹脂はナイロンやPOMにはない耐酸性を有しますが、アルカリ性洗剤に 対しては耐性が劣ります。 【特長】 ■各種洗浄剤と殺菌剤への耐性 ■有機溶剤、潤滑油などに対する耐薬品性 ■良好な耐候性 ■PBT樹脂よりもガラス転移温度が高い ■耐熱性(短期、長期使用温度：170℃、110℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
