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高精度の相対湿度計測(±0.8％RH)と温度計測(±0.1℃)を実現！
『HygroClip2 Advanced–SM』は、過酷な測定環境向けに専用に設計された SUS316ボディをもち堅牢さが特長の工業用相対湿度・温度SUSプローブです。 ハイグロクリップシリーズの工業アプリケーションに適したモデル。 ハンディタイプ・高精度デジタル温湿度計「HygroPalmシリーズ」を 組み合わせてハンディタイプの相対湿度計として使用できます。 【特長】 ■精度(at 23℃)：湿度 ±0.8％rh、温度 ±0.1℃ ■測定範囲：湿度 0～100％rh、温度 -50～＋100℃ ■デジタル出力(標準)：UART ■標準アナログ出力：0-1V, -40～＋60℃ /0～100％RH ■10-35-80％RH@23℃で調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
±0.8％RH、±0.1℃の高精度計測に対応。気象庁の型式証明取得モデルなど用途で選べる製品を提供
ロトロニック社製『HC2Aシリーズ』は、高精度の相対湿度計測（±0.8％RH）と 温度計測(±0.1℃)を実現した相対湿度・温度プローブです。 気象庁の型式証明を取得した、気象用途専用の「HC2A-S3」をはじめ、 過酷な環境向けに設計された製品などをラインアップしています。 当社では、国内の湿度校正室で、JEMICにトレーサビリティを確立した 基準器を使用して調整および校正を行うサービスも提供可能です。 【特長】 ■用途に合わせて選定する豊富なプローブタイプ ■±0.8％RH、±0.1℃の高精度計測を実現（at23℃） ■同メーカーの温湿度変換器「HygroFlex5」と組み合わせることで 出力パラメーター（8種）やアナログ出力（8種）を利用することができ、 屋外・屋内での環境モニタリング（ＨＶＡＣ）、 化粧品、食品・製薬業界等で強力な温湿度測定器として活躍 ※下記ダウンロードより製品情報を掲載した資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
小型でポータブル性に優れた水分活性測定プローブ
新型のHC2A-AW は、前モデルHC2-AW より自己発熱特性を改善した新しいエレクトロニクス機構を搭載しています。 HC2A-AW は、UART コネクタを介してHygroLab と接続でき、USB コネクタを介してHygroSoft ソフトウェアと組み合わせてPC に直接接続することが可能です。（水分活性機能が解放されたHygroSoft ソフトウェアは別売りです。）
コンタクトプローブのカスタムオーダー
お客様の測定情況に合わせたコンタクトプローブを設計・製造します。電気製品の進化に伴い、電子部品の測定に求められる内容も厳しくなっています。大電流通電用、高温・低温域での使用、特残素材の測定等、様々な使用情況でお使い頂けるプローブを選定・設計します。 詳しくはHPからお問い合わせください。 http://www.sankei-engineering.com/
コンタクトプローブ CPシリーズ（汎用品）※測定用治具製作も可能！
【概要】 一体型で製作されている、外スプリング式のコンタクトプローブです。 固有抵抗を低く抑えることができるため、精密測定に適しています。 ★シリーズの詳細は、お問い合わせもしくはダウンロードして資料をご覧下さい★ ※電気測定用の治具製作も承ります。 設計図がなくても、電気測定に関する知識がなくてもＯＫ！ 設計・構想・測定方法・加工・組立・配線など、“全部おまかせ”で依頼可能です。 【測定用治具 例】 電池測定用の測定用治具（円筒型電池、ボックス型電池、ラミセル型電池、ボタン型電池など）／コネクタ測定用の測定用治具／車載部品測定用の測定用治具 等
コンタクトプローブ ロングストロークタイプ ※測定用治具製作も可能！
【概要】 一体型で製作された、外スプリング式のコンタクトプローブです。 汎用品CPシリーズと比較して、全長・ストロークが長いタイプになります。 取り付け位置と測定物に距離がある場合に有効的です。 ★シリーズの詳細は、お問い合わせもしくは資料をダウンロードしてご覧下さい★ ※電気測定用の治具製作も承ります。 設計図がなくても、電気測定に関する知識がなくてもＯＫ！ 設計・構想・測定方法・加工・組立・配線など、“全部おまかせ”で依頼可能です。 【測定用治具 例】 電池測定用の測定用治具（円筒型電池、ボックス型電池、ラミセル型電池、ボタン型電池など）／コネクタ測定用の測定用治具／車載部品測定用の測定用治具 等
大電流対応用として測定電流値に応じて設計します。
お客様の測定状況に合わせたコンタクトプローブを設計・製造します。電気製品の進化に伴い、電子部品の測定に求められる内容も厳しくなっています。大電流通電用、高温・低温域での使用、特残素材の測定等、様々な使用状況でお使い頂けるプローブを選定・設計します。 詳しくはHPからお問い合わせください。 http://www.sankei-engineering.com/
大電流対応用として測定電流値に応じて設計します。
お客様の測定条件に合わせたコンタクトプローブを設計・製造します。電気製品の進化に伴い、電子部品の測定に求められる内容も厳しくなっています。大電流通電用、高温・低温域での使用、特残素材の測定等、様々な使用状況でお使い頂けるプローブを選定・設計します。 詳しくはHPからお問い合わせください。 http://www.sankei-engineering.com/
銅合金を使用した非磁性コンタクトプローブ
【概要】 非磁性コンタクトプローブNMBシリーズでは、プローブ先端から結線部までを構成する部品に非磁性体の銅合金で製作し、無電解メッキを使用することで、プローブ本体の磁性を極力抑えています。 非磁性体のプローブでなければ製品の検査ができない… プローブが磁性を帯びて測定物がくっついてしまった… このような条件・状況に直面されていませんか？ ぜひお問合せください。測定条件に合うプローブを提案します。 詳しくは、HPへお問い合わせください。 http://www.sankei-engineering.com/
ソケットを使って、プローブの交換を簡単に。※測定用治具製作も可能！
【特徴】 ○プローブの交換が楽に。 ・取付基板にアダプタソケットを圧入すれば、 ソケットからの抜き差しでプローブを交換できます。 ○結線方法を選べる。 ・プローブへ ターミナル結線用ソケット ・ソケットへ ハンダ付結線用ソケット ・ソケットへ ターミナル結線用ソケット 特定のプローブ型番に適合するソケット型番など、ご質問がありましたら、お問合せください。 シリーズの概要については、カタログからご確認ください。 コンタクトプローブの型番毎の適合アダプタソケットなどの 詳細は、HPへお問い合わせください。 http://www.sankei-engineering.com/ ※電気測定用の治具製作も承ります。 設計図がなくても、電気測定に関する知識がなくてもＯＫ！ 設計・構想・測定方法・加工・組立・配線など、“全部おまかせ”で依頼可能です。 【測定用治具 例】 電池測定用の測定用治具（円筒型電池、ボックス型電池、ラミセル型電池、ボタン型電池など）／コネクタ測定用の測定用治具／車載部品測定用の測定用治具 等
大電流通電時でも精密ケルビン測定できる同軸プローブです
【概要】 ○1本のプローブに電流用と電圧用の端子を接続可能 ○使用可能電流50～300A（※サイズによる） ○耐熱温度：100℃以下 製品概要は、カタログから確認いただけます。 電流値によって適したサイズが異なります。測定条件に合うプローブを確認しますので、詳しくはホームページからお問合せください。 ●サンケイエンジニアリングのホームページ http://www.sankei-engineering.com/
高速摺動させても滑らかな動きが持続。
【概要】 ○摺動部品が樹脂製。 ○摺動部品の耐久性：500万回以上* ○耐熱温度：100℃以下 ○安全電流：5～35A* ○取付部つば径：2.2～9.0mm ○プローブの抵抗値が低く、精密測定を可能にする一体型構造。 *耐久性や安全電流値は、プローブのサイズによって異なります。条件に合ったプローブをご提案します。詳しくはホームページからお問合せください。 ●サンケイエンジニアリング ホームページ● http://www.sankei-engineering.com/
取付基板にネジ止めして、プローブを確実に固定。
【概要】 ○取付基板にネジ止めするタイプ ○摺動部品の耐久性：300万回以上* ○耐熱温度：100℃以下 ○安全電流：2～35A* ○取付部つば径：1.6～10.0mm ○プローブの抵抗値が低く、精密測定を可能にする一体型構造。 ○プローブの摺動やスプリングの反発力によるプローブ抜けを防止。 *耐久性や安全電流値は、プローブのサイズによって異なります。条件に合ったプローブをご提案します。詳しくはホームページからお問合せください。 ●サンケイエンジニアリング ホームページ● http://www.sankei-engineering.com/
高温環境でも使える、先端が回転しないプローブ
【概要】 ○耐熱温度：200～300℃以下* ○摺動部品の耐久性：20万回以上* ○安全電流：7～15A* ○取付部つば径：3.5～5.0mm ○プローブの抵抗値が低く、精密測定を可能にする一体型構造。 ○回転防止機構付のCPRシリーズに耐熱スプリングを組み込んだプローブ。 *耐久性や安全電流値は、プローブのサイズによって異なります。条件に合ったプローブをご提案します。詳しくはホームページからお問合せください。 高温・低温下での測定（-180～300℃対応）を行う、受託測定サービスも行っています。詳細はホームページからお問合せください。 ●サンケイエンジニアリング ホームページ● http://www.sankei-engineering.com/
ワークの材質・形状に合う製品を提供し、ご希望の測定の実現をサポート！
創業40年、様々な測定に使用されるコンタクトプローブを製作してきました。ワークの材質・形状・表面処理や、測定条件（電流値・通電サイクル・環境温度・測定速度）などをお伺いした上で、使用条件に適したコンタクトプローブをご提案します。 電気測定に関するご質問やご不明点がございましたら、遠慮なくホームページからお問合せ下さい。 ★http://www.sankei-engineering.com/★
もう「予期せぬ検査ラインの停止」に悩まない！根本原因を特定し、安定した検査ラインを実現します
大電流検査ラインで、こんなトラブルに心当たりありませんか？ ・原因が特定できないまま、ライン停止が繰り返される ・プローブを何種類も試したが改善しない ・発熱や接触不良が疑わしいが、切り分けができない そのトラブル、実は「大電流通電による接触部の異常発熱」が原因かもしれません。 さらにこの異常発熱は、接点での抵抗上昇、微小なスパークの発生、あるいは過酷な使用環境によるスペックオーバーなど…複数の要因が複雑に絡み合って発生している可能性があります。 そこで当社では、お客様の実際の測定ワークと現在課題となっているプローブをお預かりし、自社内の設備で接触抵抗等の実測・実験を行い、異常発生のメカニズムを明らかにし、実測データという客観的根拠からトラブル解決につながる最適なコンタクトプローブを選定・ご提案します。 ★まずは、当社ホームページのお問い合わせフォームまたはお電話より、お気軽にご相談ください。
パワーモジュールや電源制御ICの試験に！豊富なラインナップとサイズカスタムで課題解決
パワーモジュールや電源制御ICなどパワーデバイスの通電試験において、 「電極ピッチが狭いのに大電流を流さなければならない」といったお悩みはありませんか？ サンケイエンジニアリングでは、この難題を解決する「狭ピッチｘ大電流対応」のコンタクトプローブを多数ご用意しています。 カタログ品としては、最小径φ5.0mm（使用可能電流20A以下）から、最大径φ22.0mm（使用可能電流300A以下）まで幅広いラインナップを展開しております。 さらに、カタログ品では対応の難しい特殊な電極形状や、狭小ピッチの配列に対しても、特注化にて対応が可能です。 先端形状の変更、スプリング荷重の調整、治具に合わせたサイズ設計など、ご使用環境に最適な製品の設計・製造をいたします。 比較検討・情報収集段階のお問い合わせも大歓迎です。 当社ホームページお問い合わせフォームより、お気軽にご相談ください。 ※大電流プローブの選定には注意が必要です。 選定のポイントと注意点：https://pr.mono.ipros.com/sankei-engineering/product/detail/2001640909/
EVバッテリーや円筒型セルの試験に！豊富なラインナップとサイズカスタムで課題解決
バッテリーの充放電試験において 「長時間の連続通電に耐えられるプローブを探している」 「電極の接触可能範囲が小さくて標準品が合わない」 といったお悩みはありませんか？ サンケイエンジニアリングでは、これらを解決する大電流コンタクトプローブを多数ご用意しています。 カタログ品では、最小径φ5.0mm（使用可能電流20A以下）から最大径φ22.0mm（使用可能電流300A以下）まで、幅広いラインナップを展開しております。 さらに、カタログ品では対応の難しい電極形状、接触可能範囲が小さい場合に対しても、先端径や形状を変更した特注対応が可能です。 他にもスプリング荷重の調整、治具に合わせたサイズ設計等、ご使用環境に最適な製品の設計・製造をいたします。 比較検討・情報収集段階のお問い合わせも大歓迎です。 当社ホームページお問い合わせフォームより、お気軽にご相談ください。 ※大電流プローブの選定には注意が必要です。 選定のポイントと注意点 https://pr.mono.ipros.com/sankei-engineering/product/detail/2001640932/
接触不良でスパーク発生。高価なデバイスを損傷させるリスクも？！接触不良の原因特定からプローブ選定まで無償対応します。
パワーデバイスの通電試験で、 「接触抵抗がバラつき、データの信頼性が確保できない」 「プローブを何度交換しても改善しない」 といったお悩みはありませんか？ 通電試験における接触不良の原因は、 ・プローブ先端形状とワーク材質のミスマッチ ・プローブ先端の摩耗 ・異物の付着 ・高温によりスプリングがへたり荷重低下 など、多岐にわたり、特定が容易ではありません。 特に大電流を流す通電試験においては、接触不良によって通電時に異常発熱やスパークが生じ、 高価なデバイスの破損や装置の故障等、大きな損失につながる可能性があります。 そこで当社では、お客様のワークおよびご使用中のプローブをお預かりし、自社設備にて接触抵抗などの実験を実施。 「なぜ接触不良を起こすのか」をデータで可視化し、接触不良の根本原因を特定します。 その上で、使用条件・ワーク特性に最適なプローブ形状・荷重条件をご提案し、 実際の改善につながる選定まで無償でサポートいたします。 まずはお問い合わせフォームよりお気軽にご相談ください。
接触不良による測定エラーを解決！根本原因の特定と最適プローブ選定で、検査歩留まり改善します
プリント基板の検査ラインで、 「接触不良で測定値が安定しない」 「良品基板なのに検査NGが出て手直しが増えている」 「プローブを交換しても、しばらくするとすぐ接触不良が起こる」 といったお悩みはありませんか？ 基板検査における接触不良の原因は、 ・はんだフラックスの付着 ・プローブ先端と基板形状、材質のミスマッチ ・プローブ先端の摩耗 など、多岐にわたり、特定が容易ではありません。 そこで当社では、お客様のワークおよびご使用中のプローブをお預かりし、 自社設備にて接触抵抗などの実験を実施。 「なぜ接触不良を起こすのか」をデータで可視化し、根本原因を特定します。 その上で、使用条件・ワーク特性に最適なプローブ形状・荷重条件をご提案し、 実際の改善につながる選定まで無償でサポートいたします。 まずはお問い合わせフォームよりお気軽にご相談ください。
接触不良で不良品が流出してしまうリスクも？！接触不良の原因特定からプローブ選定まで無償対応します。
コネクタの絶縁抵抗試験で 「抵抗値が不安定で、データの信頼性に欠ける」 「プローブが正しく接触できず、NG品流出のリスクがある」 「コンタクトチェックの段階で何度もやり直しが発生する」 といったトラブルでお悩みではありませんか？ コネクタとの接触不良の原因としては、 ・プローブ荷重の不足 ・コネクタ形状とプローブ先端形状のミスマッチ ・プローブ先端の摩耗 ・異物の付着 など、多岐にわたり、特定が容易ではありません。 特に絶縁抵抗試験においてプローブが正し接触していないと、 本来の不良品が良品と誤判定され、流出してしまう危険性があります。 そこで当社では、お客様のワークおよび現状使用中のプローブをお預かりし、 自社設備にて接触抵抗などの実験を実施。 「なぜ接触不良を起こすのか」をデータで可視化し、根本原因を特定します。 その上で、使用条件・ワーク特性に最適なプローブ形状・荷重条件をご提案し、 実際の改善につながる選定まで無償でサポートいたします。 まずはお問い合わせフォームよりお気軽にご相談ください。
充放電試験は通常の電気測定と比べて長時間通電が続くため、接点における発熱のコントロールが測定の安定性を左右します。
バッテリーの充放電試験で、 「接触抵抗がバラつき、充放電できているのか不安」 「通電が不安定で試験が途中で止まる」 「ワークとプローブが焼き付き、凝着した」 といったお悩みはありませんか？ 充放電試験は、通常の測定よりも長時間かつ大電流で通電するため、発熱を起因とした次のような問題が発生しやすくなります。 【ライン全体の発熱による問題】 ・スプリングのへたりによる荷重低下 等 【接点における発熱による問題】 ・プローブ先端の形状変化の促進 ・異物付着の促進 等 そしてこれらの問題は、プローブがワーク形状や測定条件に適していないことで、より大きくなる可能性があります。 そこで当社では、お客様のワークおよび現状使用中のプローブをお預かりし、自社設備にて接触抵抗などの実験を実施。 「なぜ測定がうまくいかないのか」をデータで可視化し、測定不良の根本原因を特定します。 その上で、使用条件・ワーク特性に最適なプローブ形状・荷重条件をご提案し、実際の改善につながる選定まで無償でサポートいたします。 まずはお問い合わせフォームよりお気軽にご相談ください。
プローブ選びを間違えると誤判定や基板損傷の原因に？！接触抵抗を実測し、測定対象・条件に最適なプローブを選定します。
基板検査におけるコンタクトプローブ選定は、慎重に行う必要があります。 一口に基板検査用と言っても、スルーホールやリード、バスバーなど接触箇所は様々。 これらの形状や材質によって、最適なプローブは全く異なるからです。 選定を誤ると、接触不良による誤判定で検査の歩留まり低下や、基板の損傷を招く恐れもあります。 適切なプローブを選定するためのポイントは主に２つ。 1. 先端形状：接触箇所の形状や材質に適していないと、電気的な接触不良や、物理的に接触できない等の可能性有 2. スプリング荷重：弱すぎると安定した接触ができず誤判定の原因に。逆に強すぎると、基板を破損させるリスク有 しかし「自社の測定箇所にはどれが最適か判断できない」とお悩みのお客様も少なくありません。 そこでサンケイエンジニアリングでは、プローブメーカーとしての知見を活かした【無料プローブ選定サービス】を提供。 お客様のワークをお預かりし、自社設備にて接触抵抗値を実測。そのデータをもとに最適なプローブを選定・ご提案します。 情報収集段階のお問い合わせも大歓迎です。 お問い合わせフォームより、お気軽にご相談ください。
指定の染色体全体を蛍光標識するFISHプローブ。染色体の構造異常、染色体数異常などの識別。
指定した染色体番号の染色体全体を染色する蛍光標識FISHプローブです。 細胞分裂中期の細胞における個々の染色体を高感度に視覚化し、染色体数と構造的な染色体異常の両方を識別することができます。 4色の蛍光色から選択でき、異なる染色体番号のものを3つまで同時に染色可能なキットもあります。 染色体はヒト、マウス、ラットの3種がご提供可能です。 【特長】 ■すぐに使用可能なReady-to-use製品 ■ 4色から蛍光色素を選択可能 ■ 最大3種類の染色体を同時染色 ■ 本数確認や染色体間の転座の確認に
合金材を使用した低抵抗値化製品、高電流対応製品、高周波対応プローブ対応！
MKTタイセーが取り扱う『コンタクトプローブ』をご紹介します。 社内腕時計部品加工技術を基とした高精度品で、半導体向け製品、合金材を 使用した低抵抗値化製品、高電流対応製品、高周波対応プローブ(～3GHz)対応。 また、カタログに無い仕様の製品についても社内加工設備や経験を基に お客様のご要望に沿ったカスタム仕様（先端形状、材質、メッキ、バネ荷重、 寸法等の変更）にも対応しております。 【特長】 ■社内腕時計部品加工技術を基とした高精度品 ■低抵抗値化製品、高電流対応製品、高周波対応プローブ(～3GHz)対応 ■お客様のご要望に沿ったカスタム仕様にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
秀逸な測定パフオーマンス
Digi Crown デジタルプローブは、多連ネットワーク対応（1～12連）フレキシブル計測ライン（1～372センサー対応）で、RS232 シリアルインターフェイス又はPCI もしく はISA バス用RS485 専用インターフェースカードを用いてPCに接続可能です。Digi Crown センサーは丈夫で信頼性に優れています。既に実証済みのマーポス技術とIP65 ウォータープルーフ構造により、過酷な現場環境での使用に適応します。測定ネットワークは、RS485 シリアルコミュニケーション機能を利用して、1Km までの遠隔高速データ交換が可能です。
フレキシブルオプティカルテクノロジー非接触シャフト測定システム
T18はコンパクトなタッチプローブで、NC旋盤やマシニングセンタなどの工具検知のアプリケーションに適しています。TSツールセッターラインは、マシニングセンタで使用するためのコンパクトなツールセッティングアプリケーションです。
インターフェース内蔵のケーブル接続トランスミッション式
ＴＳツールセッターラインは、マシニングセンタで使用するためのコンパクトなツールセッティングアプリケーションです。
フレキシブルオプティカルテクノロジー非接触シャフト測定システム
ＴＳツールセッターラインは、マシニングセンタで使用するためのコンパクトなツールセッティングアプリケーションです。
圧電素子(ピエゾ素子)を用いた繰り返し精度 0.25 µm （2σ）の高精度プローブ
T25Pは、圧電テクノロジーをベースに、0.25 µm （2σ）以内の繰り返し精度を保証する高精度有線プローブです。 刃先や歯車などの複雑な表面形状のワークを制御できるように設計されています。さらに、その設計と驚異的な精度により、研磨器や研削盤上でのワークのプロービング用ソリューションになります。
