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耐久性にすぐれ、型式・機構も、手動式ナンバーリングヘッドから特殊NC・全自動刻印機、誤打刻防止装置付まで多種にわたっております。
◆マーキングのシステムエンジニアとして最適な機種・方法を提案させていただきます。 ◆時代のニーズに合った商品開発と豊富なバリエーションを用意しています。 ◆豊かな経験と多くの実績で刻印作業の省力化と精度品質の向上をお約束します。 ◆永年にわたる技術と実績の証明は日本国内は、もとより広く海外でも御好評をいただいております。 ◆詳しくは、弊社ＨＰをご覧ください。
連番号（シリアル）に最適
文字を連続的に自動で送るための、送り機構を内蔵したナンバリングヘッド（ナンバーリングヘッド）で、連番号（シリアル番号）の刻印作業に適しています。 【特徴】 文字を連続的に送るための、送り機構を内蔵したナンバリングヘッドで、シリアル番号の刻印作業に適しています。 標準の1打刻1進の刻印から、同じ番号を2度刻印してから数字が繰り上げパターンの2打刻1進の刻印にも対応出来ます。(オプション)
シリアルも固定Noも両方対応
手動変換式と自動変換式を複合した機構を備えたナンバリングヘッド（ナンバーリングヘッド）で、ロット番号とシリアル番号の両方の刻印作業が行えます。 【特徴】 手動変換式と自動変換式を複合した機構を備えたナンバリングヘッドで、ロット番号やランダムな番号の刻印とシリアル番号の両方の刻印作業が行えます。ワークの種類が複数あり、番号設定が頻繁に変えるような場合の刻印作業に適しています。
樹脂に熱で刻印
文字面を熱して樹脂成形品に刻印するナンバリングヘッド（ナンバーリングヘッド）です。 【特徴】 ・ヒーターで文字面を熱することで樹脂成形品に刻印するナンバリングヘッドです。 ・サーモスタッドを内蔵していますので、一定の温度管理ができます。 ・温調器を取り付けて、温度調節をすることも可能です。 ・また、リボンテープ（箔）を併用することで、色付きの文字を刻印することも可能です。温度やリボンについてはご相談ください。
大径ねじの転造、専用機用転造アタッチメント
ARCよりも大きなサイズのねじ加工や専用機アタッチメントとして搭載する転造ヘッドに適したブランドです。 ■VABS（ヴァブス）ねじ転造ヘッドの特徴 ・CNC旋盤に搭載して使用することができるので、切削工程と転造工程を1台のCNC旋盤に集約することができる。 ・最小M2.6から最大M138までの大きなねじの加工まで豊富な実績がある。 ・台形ねじや特殊な形状のねじの製作実績がある。 ・クロージングデバイスも提供できる。 ■転造ねじの良いところ 1・ねじ強度の向上 塑性変形による加工硬化と組織の緊密化により強度が向上 2・面粗度の向上 表面がバニッシュされ光沢を帯びた仕上がり 3・加工時間の短縮 高い周速でピッチ送りし一度仕上げの為加工時間が比較的短い 4・段取時間の削減 ロールの寿命は基本的に切削に比べて長い為、工具交換頻度が低減できる 5・バリ・割れ・錆びの防止 塑性変形で組織が強くなるので不良率も激減
ユニバーサルアングルヘッド
０〜９０°の角度は１５°ずつの位置決めピンによる角度決め（0,15,30,45,60,75,90）が行えます。また、バリエーションとしては、角度固定のアングルヘッドも当社は製作しております。
ワイヤー放電加工機対応 浸漬タイプ 手動式インデックスヘッド アクアデックス
回転部からの水の浸入をシャットアウト浸漬タイプ 手動式インデックスヘッド アクアデックス
手動で一発！高精度の創り出し加工を実現
『アクアデックス』は、ワイヤー放電加工機に対応した浸漬タイプの 手動式インデックスヘッドです。 回転部からの水の浸入を防ぐシールは摩擦抵抗が少なく、ネジレに強い オムニシールを採用。回転部からの水の浸入をシャットアウトします。 放電加工機をはじめ、平面研削盤、フライス盤、マシニングセンタなどに 使用できます。 【特長】 ■振れ精度3μmを保証 ■割出し精度が0.005/70mm ■ワーク把持部はオプションを用意 ■回転部シールはオムニシールを使用 ■外部材質はステンレス鋼 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さなボディでタフなヘッド！加工時間の短縮！動作音と温度上昇を最小限化に！
ワークを脱着することなく、側面の加工を行うことで加工時間を短縮できます。 高精度Ｐ４クラスベアリングと研磨ベベルギアの採用で、動作音と温度上昇を最小限に抑えています。 ３０番主軸のマシニングセンタにてＡＴＣが可能です。 刃先角度：90°、本体重量：2.0Kg以下(ピッチ55ｍｍ)、最高回転数：6,000min⁻¹、コレットタイプ：ER8。 ※アングルヘッドをご使用の際、位置決めブロックが必要です。位置決めブロックの形状は、各工作機械の機種により異なりますので機械メーカーに確認をお願い致します。また、位置決めブロックが付いていない機械は、お客様自身で追加工を行っていただく半完成品の位置決めブロックもご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質かつ高精度で生産性の高い溶接を可能にする高性能ウェルド・ヘッド
8HPH シリーズ高性能ウェルド・ヘッドは、放熱効果の高い金属製コンポーネントと、独自に開発したギア・トレーン・デザインにより、熱影響による磨耗と溶接作業を軽減し、1/4インチ・サイズのチューブでは毎時最高60回（当社比）の高い溶接生産性を実現しました。 また、高温による磨耗を軽減しており、同サイズのチューブにおけるメンテナンスまでの平均溶接回数を10,000回（当社比）まで可能にしました。 さらに、安定したベンチ・トップ・デザインや、人間工学に基づいた対抗式ハンドル、目視による位置合わせが可能なオフセット電極などの特徴も兼ね備えています。 【特長】 ■ 放熱効果の高い金属製コンポーネント ■ 平均溶接回数 10000回（当社比）まで可能 （1/4インチ・サイズのチューブ溶接時） ■ 独自に開発したギア・トレーン・デザイン
コンパクトなサイズ。スペースが限られた場所でも溶接が可能
チューブ外径サイズ：1/16 インチから1/2 インチまで、2 mm から12 mmまでコンパクトで、スペースが限られた場所でも溶接作業が容易。 ウェルド・ヘッドの付属品：アーク・ギャップ・ゲージ、センタリング・ゲージ、マイクロ・フィクスチャー・ツール、工具セット、タングステン電極など
タカヤフライングプローブテスタ独自のシステムで不良検出能力を拡大！！
本システムによって、標準4本の傾斜プローブに、2本の垂直プローブを追加することで、高い部品の間にあるコンタクトポイントや、ビア・スルーホール・上向きコネクタなど、従来アクセスできなかったポイントへのコンタクトが可能となり、不良検出能力をより高められます。 検査対象の形状に合わせ、最適なコンタクト方法を選定できるよう、先端形状の異なるプローブを数種類用意しています。 さらに、２種類の異なる垂直プローブを、検査プログラムに合わせ自動的に切り替えるデュアルZ軸オプションを追加することで、手作業によるプローブ交換が不要となり、効率的な検査を行うことも可能です。
電気自動車（EV）製造分野などの銅溶接で深い溶け込みを可能に
8 kWのレーザ出力に対応するさまざまな光学バリエーションを持ち、高品質な溶接に最適化された新型HIGHmotion 2Dレーザ加工ヘッドです。 その広い加工エリアを活かし、高速かつ高精度の溶接を可能にします。今回、低倍率モデルが新たにラインアップに加わり、電気自動車（EV）製造分野等においてニーズが多い銅溶接では深い溶け込みを可能にします。また、独自の画像認識システムHIGHvisionを搭載することで、ワークの画像データとソフトウェア上でプログラムされたポジションやパターンを照らし合わせることでミリ秒単位で超高精度で位置合わせすることができます。 モーターのステーターヘアピンを始め、バッテリーの封かん、タブ、バスバーなどの幅広い溶接向けに最適な機能です。将来のAI支援アルゴリズムを含めて開発が続けられています。
溶け込み深さの正確な制御を可能に
電気自動車用バッテリー製造の急激な成長により、製造スループットを加速し、競争力のある所有コスト（Cost of Ownership）を維持しながら、バッテリーに最高品質の溶接を行うことができる次世代レーザ加工システムの需要が高まっています。PH20 SmartWeld+は最大6 kWの出力で利用可能となり、個々のバッテリーセルに見られるような長い溶接シームであっても溶け込み深さの正確な制御が可能になります。PH20 SmartWeld+は、最大2.5 kWのシングルモードファイバーレーザおよび調整可能なリングモードレーザ光源との使用が可能です。PH20 SmartWeld+は、HighLight FL CSM ARM、HighLight FL SM、PowerLine FL 1000/1500等のレーザと組み合わせることができます。
既設ブロー成型機にレトロフィット可能！省スペース化や洗浄工数削減を実現できます
当社で取り扱っているW.MÜLLER GmbH製「ブロー成型機用押出機＋ダイヘッド」 についてご紹介いたします。 全て自社設計・自社製造のため、既存ブロー成型装置(日本・欧米・台湾・ 中国製問わず)にレトロフィットが可能であり、単層機⇒複層機、層数増加を 簡単に実現。 また、縦型押出機を採用することで、省スペース化や洗浄工数削減も可能です。 【特長】 ■既設ブロー成型機にレトロフィット可能 ■単層機⇒複層機、層数増加を簡単に実現 ■省スペース化や洗浄工数削減も可能 ※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
