更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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〒223-0057 横浜市港北区新羽町 964-22
エンジニアセールスの皆様 今、欲しいをカタチにします。 内径10ｍｍから外径1250ｍｍの加工サイズで軸受（ベアリング）追加工から新規オリジナル製作対応までお客様の欲しいに挑戦します。 【得意技術】 1971年創業以来、軸受追加工技術を磨いて参りました。 蓄積した製造技術で、特殊環境でお困りの軸受（ベアリング）にご提案と、合わせてギアやフランジをも一体構造で部品点数の削減、コストダウンにも貢献いたします。
断面高さが小さく定格荷重の大きな軸受！軽合金などのハウジングでも容易に使用可能
当社で取り扱っている「旋削形ニードルベアリング」をご紹介いたします。 メートル系とインチ系があり、それぞれに保持器付きと総ころの形式があるので、 重荷重、高速及び低速回転などいろいろな条件に適した軸受が選定可能。 また、軸受空間に熱硬化形固形潤滑剤Cルーブを封入した「Cルーブ旋削形 ニードルベアリング」もご用意しております。 【特長】 ■断面高さが小さく定格荷重の大きな軸受 ■外輪は安定した剛性をもち、軽合金などのハウジングでも容易に使用可能 ■メートル系とインチ系がある ■重荷重、高速及び低速回転などいろいろな条件に適した軸受が選定できる ■内輪なしと内輪付きがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
周囲環境の汚染を抑制！油の乳化が起こりにくく、流出しにくいため、潤滑特性が優れています
当社で取り扱っている「ポリルーブベアリング」についてご紹介いたします。 ポリルーブベアリングには、保持器の上に多点封入したスポットパック仕様、 軸受の空間容積ほぼ一杯に封入したフルパック仕様があります。 スポットパック仕様では、ポリルーブはグリースのように撹拌されないため 撹拌抵抗がほとんどなく、軸受トルクの低減が期待できます。 【特長】 ■潤滑剤の漏れが少ない ■潤滑特性が良い ■軸受トルク ■シール効果 ■安全性が高い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シェル形ニードルベアリング、汎用ニードルケージなど豊富にご紹介！
当カタログでは「ニードルシリーズ」についてご紹介しております。 ニードルベアリングの特性をはじめ、軸受の形式と特長、軸受選定の概要 などについて詳しく掲載。 図を用いて掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊と なっております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■ニードルベアリングの特性 ■軸受の形式と特長 ■軸受選定の概要 ■基本動定格荷重と寿命 ■基本静定格荷重と静的安全係数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIS規格69シリーズベアリングを標準採用。内輪クリープフリー仕様の樹脂巻きベアリング。
『樹脂巻きベアリング』は、ミニチュア玉軸受の外輪にポリアセタール樹脂を成形した軸受です。 軸受内輪にクリープ防止リングを装着し内輪内径とシャフト間の耐クリープ性能を向上させました。 また、切削加工することにより高精度を実現しております。 外輪樹脂の材質は、ポリアセタール樹脂が基本ですがその他の樹脂にも対応致します。 【特長】 ■ミニチュア玉軸受の外輪にポリアセタール樹脂を成形した軸受 ■軸受内輪にクリープ防止リングを装着し、内輪内径とシャフト間の耐クリープ性能が向上 ■外輪樹脂はインサート成形により抜け強度を向上 ■内輪幅を外径幅より大きくすることにより取り付けを容易に
内径に対して外径を極力抑えた薄型ベアリングです。
ロボット、産業機械のコンパクト化・軽量化・低トルク化に貢献する、極めて薄肉の玉軸受です。 摩擦トルクが低く、トルク変動が小さいため、トルクの伝達効率を高め、円滑な回転が得られます。 高速回転も可能な高精度の軸受です。 Nシリーズは、摩擦トルクが低くトルク変動が小さい薄型ベアリングです。 もっとも薄肉形の深溝玉軸受として開発したNB7はNSK独自のシリーズです。
NTN、NSKとの互換性ある
外輪の軌道面を球面にして、内輪と転動体を外輪の内側に自由に傾けれる構造だ。 そのため、ある程度の取付不良（軸心不一致）または歪みの場合でも、軸受中心と中心軸が自動的に調整し、歪み壊れを防ぐ。
内外輪、保持器に特殊ふっ素樹脂を採用した軸受です。水、アルカリ、強酸環境など、幅広いフィールドでお役に立ちます。
○特長 ・セラミック軸受と同等の高耐食性 ・水、薬液中の使用でも高い信頼性を確立 ・酸溶液中で市販ステンレス（SUS440C）軸受の1000倍以上、従来の市販樹脂（PE製）軸受の5倍以上の長寿命 ・樹脂自体が潤滑性を有するためグリースレス、オイルフリー ・耐久性はセラミックス同等でありながら低コスト ・球はセラミックスまたは特殊ガラス ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
高温・高速・高真空・極低温という「極限」に挑戦！オーダーメイドベアリング
日本軸受加工株式会社 オーダーメイド特殊ベアリングは、お客様の複雑・高度化するご要求仕様に対して、先進の技術・充実した設備でお応えします。 航空宇宙・海洋、資源開発、特殊環境、最新医療機器等への多様な用途に価値を追求、多品種少量をいとわずオーダーメイドでコイン・サイズから外径1250mmまで対応致します。 【特徴】 ○特殊ベアリング ○ユニット化技術 ○超薄型技術 ○追加工、修理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
100年以上の歴史がある高品質な転がり軸受メーカー
木村洋行の取り扱い製品であるAmerican Rollerベアリングは品質・信頼性・性能が求められる過酷な環境下において活躍します。 油田、鉱山、製鋼・アルミ圧延工場といった過酷な条件下でも、重荷重を支え、比類なき品質と性能を発揮します。 お見積ご希望の場合は、型番及び数量をご連絡ください。
旋回ベアリング
■１個の旋回軸受でスラスト荷重、ラジアル荷重及びモーメントを同時に受けることができます。 ■一般的には、旋回軸受の外輪または内輪のいずれかに、直接歯車の加工を施しており、ピニオンにより駆動旋回ができます。 ■外輪及び内輪にベアリング取付用通し穴、またはタップ穴が加工されておりますので、ベアリングの組み付け、取り外しが容易であり、構造物の簡素化及び保守点検の省力化ができます。
国際規格AFBMA ABEC-5／JIS P5級の精度クリア！精密極小径軸受け製造技術を駆使した世界最小クラスの深みぞ玉軸受け。
『スモーレストベアリング』は、一般の軸受と全く同じ構造を極限まで縮小したもので保持器を持っており、 超精密静音型玉軸受として軸受の国際規格「AFBMA ABEC-5 (JIS P5)級」の精度をクリアしております。 今まで当社の量産軸受として最小であったものは外径4mmのものでしたが、 市場からの要求で最近では外径3.5mmさらに2.9mmとさらに小さなものが開発されております。 【特長】 ■超精密静音型玉軸受 ■国際規格「AFBMA ABEC-5（JIS P5級）」の精度をクリア ■サビにくいステンレス材を使用 ■卓越した技能者（現代の名工）で表彰 ■黄綬褒章授章 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
メンテナンスフリーのCルーブベアリングが食品機械にも対応可能になりました!!
Cルーブ旋削形ニードルベアリングは、軸受空間に熱硬化形固形潤滑剤「Cルーブ」を充てんしたメンテナンスフリータイプの軸受です。 Cルーブは、多量の潤滑油と微粒子の超高分子ポリオレフィン樹脂を熱処理固形化した潤滑剤です。 軸受が回転することにより潤滑剤が軌道面に常時適量しみ出し、長期間にわたって軸受の潤滑性能を維持します。 食品機械用Cルーブ旋削形ニードルベアリングは、ＮＳＦ Ｈ１認証の潤滑油とＦＤＡ規格に適合した樹脂を使用することにより、 人体に対して安全性を確保した軸受です。 各種の食品機械に安心して使用できます。
当資料では、軸受の予備番号の内容と配列を紹介しています
当資料は、ベアリングの「呼び番号」について紹介しています。 軸がり軸受の呼び番号は、軸受の形式、主要寸法、寸法・回転精度、 内部すきま、その他の仕様を表示する呼び名であり、基本番号と 補助記号とから構成されています。 資料では、基本番号・補助記号の配列及び内容を表で掲載しています。 【掲載内容（一部）】 ■軸受の呼び番号の内容と配列 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保持器付き、総ころ及びシーブ用があるので、使用条件に適した軸受が選定可能！
『IKOローラベアリング』は、ころが複列に組み込まれた定格荷重の大きな 非分離形の軸受です。 ラジアル荷重だけでなく、内外輪のつばところの端面によって アキシアル荷重も負荷できるので、固定側軸受として好適。 また、ニードルベアリングと同様にコンパクトな軸受です。 【ラインアップ】 ■保持器付ローラベアリング ■総ころローラベアリング ■シーブ用ローラベアリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
異常温度上昇の主要原因や潤滑剤の補給および交換限度などについて！
当資料は、ベアリングの早期損傷などの「事故」の予防と、 もし「事故」が発生した場合、その原因の究明と適切な 対策処置を採るためのガイドブックです。 機械の運転状態での点検や軸受の損傷と対策などについて 図や表を用いて詳しく掲載。 参考になる一冊ですので、是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■まえがき ■軸受の保守とその管理について ■機械の運転状態での点検 ■使用後の軸受の観察 ■軸受の損傷と対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
CCTYウレタンローラーBRG、球面軸受、ロッドエンド、ブッシュ等の軸受製品が欧米・日本の産業・物流・交通機械を支えています。
■ウレタンローラー（ベストローラー） １．ウレタン部の剥離防止特殊ベアリング採用（左に画像あり） ２．ベアリング内輪突出の特殊形状を採用 ⇒ 取付け簡素化実現（左に画像あり） ３．標準品以外にカスタム品にも対応 ベストローラー採用実績： 自動仕分機、水平／垂直自動搬送機、コンベアシステム走行ローラー・スラット用、郵便物仕分け装置、エレベーター、エスカレータ、立体駐車場、自動ドア／自動扉 等々 ■球面軸受（スフェリカルベアリング)・ロッドエンド 産業・建設・農業機械、油圧シリンダー、バイク、ATV、スノーモービル等々幅広く採用 ■ロッドエンド 産業・建設・農業機械、空・油圧シリンダー、各種加工機等々幅広く採用 ■ブッシュ 産業・建設機械、空/油圧シリンダー、機械、自動車、バイク、ATV、スノーモービル等々幅広く採用 ■アンギュラボールベアリング（単列／複列） ・ 4点接触ベアリング 減速機／ポンプ等々幅広く採用 ■ローラーベアリング 工作機械主軸、建設・産業機械主軸等々幅広く採用 ※ベアリングの豆知識資料もダウンロード進呈中！
高品質・高性能！95kgまでの荷重に対応するプラスチック製のフランジ付き軸受
BNLジャパンの『フランジ付き軸受』は、95kgまでの荷重に対応するプラスチックタイプの軸受です。 全ての部品はPOM製で、ステンレス鋼の球を使用しています。 多様な形状の軸に合うように作られており、多様な要求仕様に合わせて各種口径を揃えています。 【特長】 ■95kgまでの荷重に対応 ■プラスチックタイプ ■様々な口径をラインアップ ■POM製が標準 ■どこでも簡単に取り付け可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸受の温度や音、異常温度上昇の主要原因などについて詳しく解説！
ベアリングは本来の転がり疲労寿命以外に、早期に損傷することがあります。 これらはベアリングの取扱い、保守管理に適正を欠いた場合に 多く発生しています。 この小冊子は、これらベアリングの早期損傷などの「事故」の予防と、 もし「事故」が発生した場合、その原因の究明と適切な対策処置を 採るためのガイドブックとしてご利用いただければ幸甚です。 【掲載内容】 ■まえがき ■軸受の保守とその管理について ■機械の運転状態での点検 ■使用後の軸受の観察 ■軸受の損傷と対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザクラッディングを施した次世代の超耐熱ボールベアリング
■研究開発の背景 現在市販されている金属製玉軸受の耐用限界温度は約400℃である。 更なる高温環境下ではセラミックス製玉軸受が用いられるが、 耐衝撃性/強度(負荷容量)/サイズ制約/価格などの問題から適用対象は限定的である。 本研究では金属製玉軸受の耐用温度を400℃から600℃に引き上げることで既存の問題を解消し、 玉軸受寿命延長、回転駆動力低下による省エネ化、設備の簡素化、設備稼働率の向上など、 多方面の工業生産活動のブレークスルーを目指す。
軸受の軌道輪、転動体の材料についての情報を紹介しています
NSKマイクロプレシジョンでは、ミニチュアボールベアリング、ミニチュア・ ボールベアリングと精密加工部品を複合組立したユニット製品の開発、製造、 販売、サービスを行っています。 軸受の軌道輪と転動体とは、接触圧力を繰り返し受けながら、滑りを伴う 転がり接触をしています。 したがって軸受の軌道輪、転動体の材料には、複数の特性が要求されます。 【軸受の軌道輪、転動体の材料に要求される特性】 ■転がり疲れ強さが大きい ■硬さが高い ■耐摩耗性が大きい ■寸法安定性がよい ■機械的強度が大きい ■加工の容易性 ■用途により耐熱、耐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ムダを押さえてキッチリ、しっかり。生産ラインの立役者。
生産ラインはもちろんのこと各種製品の重要部品と言える軸受関連商品。 大津屋では、一般産業機械用軸受、工作機械用軸受から厳しい条件下で高性能が求められる超高性能軸受に至るまで多様化するニーズにお応えすべく、幅広い商品群を取り扱っています。 メーカーとの連携を取りながら、高い技術力で設計・製作等も受注しプレゼンテーターとして、アドバイザーとして絶大な評価をいただいています。 また、各種ベアリング10,000点余を常備しあらゆるニーズに迅速かつ的確に対応。つねにお客様とコミュニケーションし、お客様を最優先する･･･ こうした基本姿勢から生まれる技術力と機動力によってお客様の 信頼を確固たるものにしています。
450、000RPMから最大500、000RPMまで対応可能な高性能歯科用軸受。新鋼材（ステンレス鋼）使用により高耐蝕性を実現
『歯科用高速ベアリング』は、新材料の開発・適切な素材選択および超精密加工技術によってISCは高性能歯科用軸受です。 超高精度・高速回転が求められる歯科用ハンドピースの主要パーツとして、ISCの軸受が活躍しています。 450、000RPMから最大500、000RPMまで対応可能で、新鋼材（ES-１）使用により高耐蝕性を達成。 【特長】 ■450、000RPM から最大 500、000RPMまで対応可能 ■新鋼材（耐食に強いステンレス鋼）使用により高耐蝕性を実現 ■ポリアミドイミド材保持器使用により高温・高圧滅菌処理にも高い耐性を有する ■セラミックボールでも製作が可能 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
軸受・直動機器等の専門商社、ダイジク株式会社の事業紹介です。
豊富な在庫とネットワークでお客様のスムースな商品調達にお応えします。 また、環境問題にもいち早く対応し、 廃液対策・減容化対策・省エネ対策等が可能な 各種環境対策製品の取り扱いもございます。 【営業品目】 ■各社軸受・直動機器・シール・パッキン・伝動機器・駆動機器 ■各社環境対策製品 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
入手にお困りのベアリングがおありでしたら、お問い合わせ下さい！
日本国内で入手困難なベアリングも、海外の方が調達が容易なケースが多々あります。 イプロス内で木村洋行が紹介しているベアリング以外でも、入手でお困りのベアリングがありましたら、型番やベアリング仕様をお知らせ下さい。
軸受ユニットは全てプラスチックで耐食性に優れ軽量！各種サイズの標準品をご用意
当社で取り扱っている、プラスチックス ライディング ベアリング ユニット 『オイレスPSベアリング』についてご紹介いたします。 摩擦係数が低く、滑らかな運転状態を維持し、起動・停止時のトルク変動 が少なく、スティックスリップを防ぎます。 また、軸受内部で摺動するユニット構造のため、軸受の摩擦・摩耗特性が 相手材の材質や表面状態に影響されません。 【特長】 ■摩擦係数が低く、滑らかな運転状態を維持する ■起動・停止時のトルク変動が少なく、スティックスリップを防ぐ ■断続運転・揺動運転において優れた摺動性能を発揮 ■軸受ユニットは全てプラスチックであり、耐食性に優れ、軽量 ■各種サイズの標準品を用意している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
他の転がり軸受に比べ小形で軽量、それでいて負荷能力が大きいのが特長です！
IKOの『ニードルベアリング』は、従来のボール等に替えて、ニードル(針)状の 細いローラを組み込んだ、回転運動用ベアリングです。 転がり軸受は、滑り軸受に比べ起動摩擦と動摩擦との差が小さく、摩擦係数そのものが 小さいので、駆動装置の小形化ができ、機械本体の小形、軽量化が可能。 また、摩耗が少ないので、長期間安定した精度が維持できます。 【転がり軸受のメリット】 ■起動摩擦が小さく、動摩擦も小さい ■長期間安定した精度が維持できる ■機械の信頼性が向上する ■潤滑構造を簡素化できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉塵環境に好適！粉塵環境や水周り環境でベアリングの長寿命化を考えてみませんか？
『固形グリースベアリング』は、固形グリースを軸受内部の容積一杯に 充填することで、粉塵が入りにくくなり、長寿命となる製品です。 NSF H1認証の食品機械用グリースとFDA規格に適合した樹脂を使用。 水周りや湿気のある環境でも、固形グリースが軸受内部に保持されます。 また、使用温度は-20～80℃です。 【特長】 ■粉塵環境に好適 ■固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填することで、粉塵が 入りにくくなり、長寿命となる ■水周りや湿気のある環境でも、固形グリースが軸受内部に保持される ■NSF H1認証の食品機械用グリースとFDA規格に適合した樹脂を使用 ■使用温度は-20～80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト・小ロット（1個）からご注文賜ります。JIS規格から特殊サイズまで製作可能な樹脂ベアリングです。
低コスト・小ロット（1個）からご注文賜ります。JIS規格から特殊サイズまで製作可能な樹脂ベアリングです。 食品・自動車・電子産業への納入実績多数あり。 お気軽にお見積り・お問合せ下さい。 特殊環境用軸受、特殊環境条件でも軸受が使用できるように軸受の内輪外輪、保持器、転導体の素材をプラスチック・セラミックス、PEEK、フッ素樹脂等多様な特殊素材を複合して構成生産しています。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
実際の状態に基づく個別の余命を推測！力と潤滑の状態測定が可能なスマートベアリング
『HCP Sense』は、故障を未然に防ぐスマートベアリングです。 固有の電気特性を利用して荷重を測定可能。機械内部から荷重データを 取得してベアリングの破損を予測するだけでなく、未然に防ぐことができます。 負荷のモニタリングをはじめ、潤滑状態のモニタリングによる軸受故障の防止や 軸受にかかる力（不安定、アライメントなどによる力）に基づくシステム全体の 状態のモニタリングなどに適しています。 【特長】 ■計画外停止の防止 ■生産停止のリスク軽減 ■プロセスのモニタリング ■保守コストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
