更新日： 集計期間:2025年04月30日～2025年05月27日
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高品質・高性能！95kgまでの荷重に対応するプラスチック製のフランジ付き軸受
BNLジャパンの『フランジ付き軸受』は、95kgまでの荷重に対応するプラスチックタイプの軸受です。 全ての部品はPOM製で、ステンレス鋼の球を使用しています。 多様な形状の軸に合うように作られており、多様な要求仕様に合わせて各種口径を揃えています。 【特長】 ■95kgまでの荷重に対応 ■プラスチックタイプ ■様々な口径をラインアップ ■POM製が標準 ■どこでも簡単に取り付け可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
450、000RPMから最大500、000RPMまで対応可能な高性能歯科用軸受。新鋼材（ステンレス鋼）使用により高耐蝕性を実現
『歯科用高速ベアリング』は、新材料の開発・適切な素材選択および超精密加工技術によってISCは高性能歯科用軸受です。 超高精度・高速回転が求められる歯科用ハンドピースの主要パーツとして、ISCの軸受が活躍しています。 450、000RPMから最大500、000RPMまで対応可能で、新鋼材（ES-１）使用により高耐蝕性を達成。 【特長】 ■450、000RPM から最大 500、000RPMまで対応可能 ■新鋼材（耐食に強いステンレス鋼）使用により高耐蝕性を実現 ■ポリアミドイミド材保持器使用により高温・高圧滅菌処理にも高い耐性を有する ■セラミックボールでも製作が可能 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
実際の状態に基づく個別の余命を推測！力と潤滑の状態測定が可能なスマートベアリング
『HCP Sense』は、故障を未然に防ぐスマートベアリングです。 固有の電気特性を利用して荷重を測定可能。機械内部から荷重データを 取得してベアリングの破損を予測するだけでなく、未然に防ぐことができます。 負荷のモニタリングをはじめ、潤滑状態のモニタリングによる軸受故障の防止や 軸受にかかる力（不安定、アライメントなどによる力）に基づくシステム全体の 状態のモニタリングなどに適しています。 【特長】 ■計画外停止の防止 ■生産停止のリスク軽減 ■プロセスのモニタリング ■保守コストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低荷重、低回転の軸受として好適！耐薬品性・耐熱性・クリーン・軽量・潤滑油不要！
『PKシリーズ』は、耐熱性、耐薬性に対応仕様の樹脂ボールベアリングです。 非常に高い耐熱性があり、耐疲労性に優れ、耐摩耗性や寸法安定性、 耐薬品性に優れているほか、絶縁性や耐放射線にも優れています。 薬品プロセス装置、液晶パネル製造装置、クリーンルーム軸受、 半導体製造装置、医療検査装置などの用途に適しています。 【特長】 ■非常に高い耐熱性 ■耐疲労性に優れる ■耐摩耗性や寸法安定性、耐薬品性に優れる ■低荷重、低回転の軸受に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
入手にお困りのベアリングがおありでしたら、お問い合わせ下さい！
日本国内で入手困難なベアリングも、海外の方が調達が容易なケースが多々あります。 イプロス内で木村洋行が紹介しているベアリング以外でも、入手でお困りのベアリングがありましたら、型番やベアリング仕様をお知らせ下さい。
JIS規格69シリーズベアリングを標準採用。内輪クリープフリー仕様の樹脂巻きベアリング。
『樹脂巻きベアリング』は、ミニチュア玉軸受の外輪にポリアセタール樹脂を成形した軸受です。 軸受内輪にクリープ防止リングを装着し内輪内径とシャフト間の耐クリープ性能を向上させました。 また、切削加工することにより高精度を実現しております。 外輪樹脂の材質は、ポリアセタール樹脂が基本ですがその他の樹脂にも対応致します。 【特長】 ■ミニチュア玉軸受の外輪にポリアセタール樹脂を成形した軸受 ■軸受内輪にクリープ防止リングを装着し、内輪内径とシャフト間の耐クリープ性能が向上 ■外輪樹脂はインサート成形により抜け強度を向上 ■内輪幅を外径幅より大きくすることにより取り付けを容易に
高温・高速・高真空・極低温という「極限」に挑戦！オーダーメイドベアリング
日本軸受加工株式会社 オーダーメイド特殊ベアリングは、お客様の複雑・高度化するご要求仕様に対して、先進の技術・充実した設備でお応えします。 航空宇宙・海洋、資源開発、特殊環境、最新医療機器等への多様な用途に価値を追求、多品種少量をいとわずオーダーメイドでコイン・サイズから外径1250mmまで対応致します。 【特徴】 ○特殊ベアリング ○ユニット化技術 ○超薄型技術 ○追加工、修理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
粉塵環境に好適！粉塵環境や水周り環境でベアリングの長寿命化を考えてみませんか？
『固形グリースベアリング』は、固形グリースを軸受内部の容積一杯に 充填することで、粉塵が入りにくくなり、長寿命となる製品です。 NSF H1認証の食品機械用グリースとFDA規格に適合した樹脂を使用。 水周りや湿気のある環境でも、固形グリースが軸受内部に保持されます。 また、使用温度は-20～80℃です。 【特長】 ■粉塵環境に好適 ■固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填することで、粉塵が 入りにくくなり、長寿命となる ■水周りや湿気のある環境でも、固形グリースが軸受内部に保持される ■NSF H1認証の食品機械用グリースとFDA規格に適合した樹脂を使用 ■使用温度は-20～80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト・小ロット（1個）からご注文賜ります。JIS規格から特殊サイズまで製作可能な樹脂ベアリングです。
低コスト・小ロット（1個）からご注文賜ります。JIS規格から特殊サイズまで製作可能な樹脂ベアリングです。 食品・自動車・電子産業への納入実績多数あり。 お気軽にお見積り・お問合せ下さい。 特殊環境用軸受、特殊環境条件でも軸受が使用できるように軸受の内輪外輪、保持器、転導体の素材をプラスチック・セラミックス、PEEK、フッ素樹脂等多様な特殊素材を複合して構成生産しています。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
V溝やU溝にも対応可能！外径面は切削仕上げのため、平滑で振れ精度も良好
当製品は、荷重能力の高いJIS規格69シリーズの軸受を使用した 樹脂巻きベアリングです。 インサート成型で出来ており、樹脂の幅が軸受よりも広く、 抜け力強度もUPしています。ポリアセタール樹脂を使用し、 外径面は切削仕上げしているので、平滑で振れ精度も良好。 同じサイズで、クリープ防止リングの付いた、内輪クリープフリー 樹脂巻きベアリングもご用意しております。 【特長】 ■外径形状はフラットタイプが標準ですが、V溝やU溝にも対応可能 ■荷重能力の高いJIS規格69シリーズの軸受を使用 ■樹脂の幅が軸受よりも広く、抜け力強度もUP ■外径面は切削仕上げのため、平滑で振れ精度も良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に合わせて選べるラインアップ。ベアリング
●コンパクトシリーズ深溝球軸受 内輪と外輪の差が小さい薄肉タイプのボールベアリングです。耐熱性の求められる箇所には、耐熱性グリースの封入も可能です。 ●特殊環境軸受 一般ベアリングの使用が難しい環境に最適です。 高速回転、クリーン環境、真空環境、耐食、高温、非磁性、絶縁での使用を目的としています。 ●ミニチュア・小径ボールベアリング 内径１０ｍｍ以下の小径サイズのベアリングです。 標準、密封、フランジ付きなど様々な形状があり、超精密加工技術により、高い制度をご提供します。
窒化珪素の特性が用途を拡大！真空、耐食、高温環境などに適したベアリング
『CSシリーズ』は、駆動輪、転動体に強度性を高めた窒化珪素を用い、 ふっ素系保持器で自己潤滑作用を持たせた軸受です。 耐真空性・耐高温性・クリーン・絶縁性・非磁性・軽量などの特長があり、 クリーンルーム内精密機器、半導体製造装置、医療検査装置など金属製軸受 では到達できない環境で実用化されています。 【特長】 ■駆動輪、転動体に強度性を高めた窒化珪素を用いている ■ふっ素系保持器で自己潤滑作用を有する ■真空、耐食、高温環境などに好適 ■金属製軸受では到達できない環境で実用化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CCTYベアリングとベストローラーは自動化搬送・物流装置に数多くの採用実績がございます。実績がサービスと品質の証明です。
■ウレタンローラー（ベストローラー） １．ウレタン部の剥離防止特殊ベアリング採用（左に画像あり） ２．ベアリング内輪突出の特殊形状を採用 ⇒ 取付け簡素化実現（左に画像あり） ３．標準品以外にカスタム品にも対応（左に画像あり） ベストローラー採用実績： 自動仕分機、水平／垂直自動搬送機、コンベアシステム走行ローラー・スラット用、郵便物仕分け装置、エレベーター、エスカレータ、立体駐車場、自動ドア／自動扉 等々 ■アンギュラボールベアリング（単列／複列） ・ 4点接触ベアリング 減速機／ポンプ等々幅広く採用 ■ローラーベアリング 工作機械主軸、建設機械主軸等々幅広く採用 ■ブッシュ 産業機械、自動車、バイク、ATV、スノーモービル等々幅広く採用 ■球面軸受（スフェリカルベアリング） ・ ロッドエンド 産業機械、バイク、ATV、スノーモービル等々幅広く採用 ※和文／英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
軸受箱不要＝大幅コストダウン！コンパクトな設計により装置の小型化、軽量化が可能
『RFシリーズ』は、フランジ付のボールベアリングです。 軸受箱が不要になり、また軸側のオネジ加工等が不要になりますので、 大幅なコストダウンにつながります。 コンパクト設計により、装置の小型化と軽量化をはかれます。 【特長】 ■軸受箱不要＝大幅コストダウン ■フランジとベアリングを一体化 ■コンパクトな設計 ■装置の小型化、軽量化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉塵環境に好適！水周り環境などでベアリングの長寿命化を考えてみませんか
当社で取り扱う、「固形グリースベアリング」をご紹介いたします。 使用温度は－20～80℃。固形グリースは、NSF H1認証の 食品機械用グリースとFDA規格に適合した樹脂を使用。 固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填することで、 粉塵が入りにくくなり長寿命となります。 【特長】 ■固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填することで、 粉塵が入りにくくなり長寿命となる ■水周りや湿気のある環境でも、固形グリースが軸受内部に保持 ■固形グリースは、NSF H1認証の食品機械用グリースとFDA規格に 適合した樹脂を使用 ■使用温度は－20～80℃。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
