更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
121～150 件を表示 ／ 全 316 件
耐水・耐熱(-40℃～80℃)・耐油・耐塩・耐アルカリ等に対する耐蝕性が抜群で水中や薬品に使用できる！
『PBL型』は、軸受の構成部品である外輪・内輪・保持器・玉等にすべて アセタール樹脂を使用した低速、低荷重用の完全耐蝕性ベアリングです。 アセタール樹脂は、その特性により消音性に富み、使用時に於ける内部の 回転騒普及び外部製品との接触音がなく、その製品を傷めたり、汚したり する事がありません。 樹脂製軸受の比重は、従来の金属製の約1/5の自重ですので、 取り付け製品の軽量化に大いに役立ちます。 【特長】 ■耐蝕性が抜群で水中や薬品に於いて使用できる ■取り付け製品の軽量化に大いに役立つ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マイナスクリアランスでの使用が可能！フレキシブルで成形性に優れています
『ダイメッシュ DMM01』は、潤滑剤が全くいらない完全無給油軸受で、 銅-錫合金メッシュに四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と特殊充填剤の 混合材を含浸させた軸受材料です。 フレキシブルな構造によりマイナスクリアランスでの使用が可能。 軸と軸受のガタ付を完全に防止できます。 低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 【特長】 ■フレキシブルで成形性に優れている ■マイナスクリアランスでの使用が可能 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を有する ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■高負荷能力を発揮 ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
調心機能付きステンレスベアリングやフランジ形ベアリングユニットをラインアップ！
フィルム搬送製造装置、長尺ローラーなど、軸のたわみや芯ずれによる 不具合が問題となる箇所には、調心機能付きベアリングが適しています。 当社では、調心機能付きステンレスベアリング「SHシリーズ」をはじめ、 ステンレス製単列深溝玉軸受とステンレス製バウジングの高精度な ベアリングユニット「SFシリーズ」などを取り扱っております。 【ラインアップ】 ■調心機能付きステンレスベアリング「SHシリーズ」 ■調心機能付きステンレスベアリング（外輪回転用）「SBシリーズ」 ■フランジ形ベアリングユニット「SFシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械、ワイヤーガイド、半導体実装装置、ボールネジ軸受など幅広い分野で優れた性能を発揮！
「ラジアルベアリング」は、ラジアル方向の荷重を受けて回転する軸受です。 精密回転機構部の多様な用途に適しており、ラジアル方向の荷重と若干の アキシアル方向の荷重を受けることが可能。材質にはサビに強いマルテン サイトステンレス鋼を使用しており、ミニチュアベアリング(単列深溝型)は 特に精密機構部で広く使用されています。 また、中速度・低摩擦トルクの用途に好適で、オープン形、シールド形、 フランジ形など多様なラインアップを揃え、周囲の環境条件に応じた選定が 可能です。 【特長】 ■ラジアル方向の荷重と、若干のアキシアル方向の荷重を受けることができ、 中速度・低摩擦トルクの用途に適している ■オープン形・シールド形・フランジ形等のラインアップから、周囲の 環境条件により回転性能や形式を選定 ■ベアリング材には、サビに強いマルテンサイトステンレス鋼を用いている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般の潤滑グリースに比べ周囲環境の汚染防止に！潤滑剤の漏れが少ないベアリング
『ポリルーブベアリング』は、潤滑特性が一般の潤滑グリースに比べ 優れた製品です。 ポリルーブは熱処理後固形となるため、内部に多量の潤滑剤を保持。 この潤滑剤が、軸受の発熱・遠心力により、転動面に徐々に供給されるため 潤滑剤の漏れが少なくなります。 スポットパック仕様では、ポリルーブがグリースのように撹拌されないので 撹拌抵抗がほとんどなく、軸受トルクの低減が期待できます。 【特長】 ■潤滑剤の漏れが少ない ■ポリルーブは熱処理後固形となるため、内部に多量の潤滑剤を保持 ■潤滑特性が一般の潤滑グリースに比べ優れている ■撹拌抵抗がほとんどな く、軸受トルクの低減が期待できる ■接触形ゴムシール又は別途シールの使用を推奨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロータリーシャーなどに使用されている、ローラーウェイの再生・修理
タイヨー軸受株式会社は、60年以上にわたり、研磨・研削加工によるベアリングの再生・修理を行っております。タイヨー軸受のベアリング再生・修理コストは、ベアリングの新作コストの約60％です。さらに、新作で1年かかる物も再生・修理であれば最短30日、長くても120日程度で新品に勝るとも劣らぬ品質でご納入いたします。新品製作が可能ですので、必要部品の製作による再生も可能です。「旋回ベアリング・ローラーウェイの再生・新作」では、各種設備の旋回ベアリングやロータリーシャーなどに使用されている、ローラーウェイの再生・修理を行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
粉塵環境に最適！ 固形グリースベアリング
粉塵環境や水周り環境では、固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填したベアリングが適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油が染み出すプラスチックで出来た軸受け、シャフト接触面から油が染み出し、潤滑油を自動的に供給します。
CiBs（キッブス）は非常に高い耐衝撃性を持ちながら、耐摩耗性と自己潤滑性に優れた超高分子量ポリエチレン（UHMWPE）に、潤滑油が加わった特殊な素材です。※内部は連続多孔質で潤滑油が重量比で50%入っております。 そのキッブスで軸受を作りました。油が染み出す軸受け、回転する軸に対し自動的に潤滑油を供給します。 環境にはよりますが、大手ロボットメーカー様のギア形状では５年間メンテナンスフリーの試験に合格済です。 【特長】 ■金属摩耗低減 相手側に必要な分の油分を供給し潤滑をなめらかにします。 ■自動化/省人化 産業の自動化、作業の省人化などは機械によって進化は激しいです。 キッブスが自動的に油分を供給し自動化/省人化を助けます。 ■カーボンニュートラル / 低CO2 必要な油分を最小限で長く供給するため、省エネにも寄与しCO2排出 を減らします。 ■カスタマイズ可 お客様の使用したい潤滑油を使用し、オリジナル形状でキッブス を生産いたします。
単列深溝玉軸受は、転がり軸受の中で最も代表的な形式です。
●ラジアル荷重のほかに、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。●摩擦係数が低く、安定した回転が要求される用途に適しています。
重荷重、高速及び低速回転など様々な条件に！内輪なしと内輪付きがあり、内輪なしは軸を軌道面として使えば、コンパクトな設計が可能
『旋削形ニードルベアリング』は、断面高さが小さく定格荷重の 大きな軸受です。 外輪は安定した剛性をもち、軽合金などのハウジングでも容易に使用可能。 メートル系とインチ系があり、それぞれに保持器付きと総ころの形式があるので、 重荷重、高速及び低速回転などいろいろな条件に適した軸受が選定できます。 【ラインアップ】 ■保持器付ニードルベアリング ■ガイドローラベアリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質管理とブランドは日本！転動体に玉を用いるタイプのベアリング
KMTの『スラストベアリング（単式スラスト玉軸受）』は、スラスト玉軸受が 転動体に玉を用いるタイプで、一方方向のアキシアル荷重を受けることができます。 【KMTベアリングの特長】 ■国内製と比べ、30～50%のコストメリット ■全数検査を実施、安定した品質の製品をお届け ■1個からの出荷も対応可能 ■無償でサンプルもご提供 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命2ボールベアリングの為、メンテナンスの回数を減らすことができ、トータルのコストダウンを実現できます。
産業用機器、FA機器、OA機器、小型装置に最適です。 軸受け構造は、2ボールベアリング採用し、期待寿命70,000時間（40℃）の長寿命を実現。 【特長】 ●サイズ：40mm×40mm ●厚さ：10mm ●定格電圧：5V ●軸受構造：2ボールベアリング
品質管理とブランドは日本！転動体に玉を用いるタイプのステンレス製ベアリング
KMTの『ステンレススラストベアリング（単式スラスト玉軸受）』は、 スラスト玉軸受が転動体に玉を用いるタイプで、一方方向のアキシアル荷重を 受けることができます。 【KMTベアリングの特長】 ■国内製と比べ、30～50%のコストメリット ■全数検査を実施、安定した品質の製品をお届け ■1個からの出荷も対応可能 ■無償でサンプルもご提供 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質管理とブランドは日本！高力黄銅系・固体潤滑剤埋込軸受
KMTの『オイルレスベアリング』は、高力黄銅系・固体潤滑剤埋込軸受です。 【KMTベアリングの特長】 ■国内製と比べ、30～50%のコストメリット ■全数検査を実施、安定した品質の製品をお届け ■1個からの出荷も対応可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベアリング幅を広く取ることができ、ボルトの締上げが可能な軸受をご紹介
『NCWシリーズ』は、ボール溝が複列になっているクリアランスの 少ない重荷重用の軸受です。 ベアリング幅を広く取ることができ、ボルトの締上げが可能。 オーダーメード品として外輪の外周にポリウレタンエラストマーを 焼付したタイプも取り揃えております。 是非お問い合わせください。 【特長】 ■複列のボール溝 ■クリアランスが少ない ■オーダーメード品もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
●無潤滑●耐水・耐薬品●軽い●絶縁●非磁性
●外輪の軌道は球面で、その曲率中心が軸受中心と一致しているため、内輪、玉、保持器は軸受中心の周りを自由に回転でき調心性があります。●最近の複雑な装置において、深溝ベアリングに匹敵するほど使用頻度が増えてきています。
ＳＭＴならではの製品群、カスタマイズ対応、サポート体制を網羅した総合カタログです。
製本カタログをご希望の方は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【掲載内容】 ■軸受選定 ■製品シリーズ ■カスタマイズ対応 ■使用事例・改善事例 ■軸受の損傷と対策 ■技術解説 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命2ボールベアリングの為、メンテナンスの回数を減らすことができ、トータルのコストダウンを実現できます。
産業用機器、FA機器、OA機器、小型装置に最適です。 軸受け構造は、2ボールベアリング採用し、期待寿命70,000時間（40℃）の長寿命を実現。 【特長】 ●サイズ：50mm×50mm ●厚さ：10mm ●定格電圧：5V ●軸受構造：2ボールベアリング
長寿命2ボールベアリングの為、メンテナンスの回数を減らすことができ、トータルのコストダウンを実現できます。
産業用機器、FA機器、OA機器、小型装置に最適です。 軸受け構造は、2ボールベアリング採用し、期待寿命70,000時間（40℃）の長寿命を実現。 【特長】 ●サイズ：30mm×30mm ●厚さ：10mm ●定格電圧：12V ●軸受構造：2ボールベアリング
長寿命2ボールベアリングの為、メンテナンスの回数を減らすことができ、トータルのコストダウンを実現できます。
産業用機器、FA機器、OA機器、小型装置に最適です。 軸受け構造は、2ボールベアリング採用し、期待寿命70,000時間（40℃）の長寿命を実現。 【特長】 ●サイズ：40mm×40mm ●厚さ：10mm ●定格電圧：12V ●軸受構造：2ボールベアリング
長寿命2ボールベアリングの為、メンテナンスの回数を減らすことができ、トータルのコストダウンを実現できます。
産業用機器、FA機器、OA機器、小型装置に最適です。 軸受け構造は、2ボールベアリング採用し、期待寿命70,000時間（40℃）の長寿命を実現。 【特長】 ●サイズ：40mm×40mm ●厚さ：20mm ●定格電圧：12V ●軸受構造：2ボールベアリング
長寿命2ボールベアリングの為、メンテナンスの回数を減らすことができ、トータルのコストダウンを実現できます。
産業用機器、FA機器、OA機器、小型装置に最適です。 軸受け構造は、2ボールベアリング採用し、期待寿命70,000時間（40℃）の長寿命を実現。 【特長】 ●サイズ：50mm×50mm ●厚さ：10mm ●定格電圧：12V ●軸受構造：2ボールベアリング
長寿命2ボールベアリングの為、メンテナンスの回数を減らすことができ、トータルのコストダウンを実現できます。
産業用機器、FA機器、OA機器、小型装置に最適です。 軸受け構造は、2ボールベアリング採用し、期待寿命70,000時間（40℃）の長寿命を実現。 【特長】 ●サイズ：60mm×60mm ●厚さ：10mm ●定格電圧：5V ●軸受構造：2ボールベアリング
使用温度は～250℃の高温環境での耐久性！南海精工所社製の"耐熱シリーズ"のご紹介です
大喜産業が取り扱う南海精工所社製の耐熱ステンレスベアリング／ 耐熱ハイブリッドベアリングのご紹介です。 「耐熱ステンレスベアリング」は、SUJ2軸受鋼より耐熱性に優れるSUS440C ステンレス鋼にフッ素系耐熱グリースを封入したベアリングです。 「耐熱ハイブリッドベアリング」は、セラミックボールを組み込むことにより 耐熱ステンレスベアリングよりさらに長寿命となります。 【特長】 ＜耐熱ステンレスベアリング＞ ■SUS440Cステンレス鋼は、SUJ2軸受鋼と比べ、高温環境下での硬度低下率や 寸法変化も小さい ■SUS440Cステンレス鋼は、SUJ2軸受鋼と比べ、高温環境下で影響が大きい 耐酸化性に優れている ■フッ素系耐熱グリース封入により、高温下での潤滑を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークロール・アイドラロールバックアップロールの再生・新作
タイヨー軸受株式会社は、60年以上にわたり、研磨・研削加工によるベアリングの再生・修理を行っております。タイヨー軸受のベアリング再生・修理コストは、ベアリングの新作コストの約60％です。さらに、新作で1年かかる物も再生・修理であれば最短30日、長くても120日程度で新品に勝るとも劣らぬ品質でご納入いたします。新品製作が可能ですので、必要部品の製作による再生も可能です。「テンションレベラー用ベアリングの再生・新作」では、薄板製造設備・テンションレベラーのワークロール・アイドラロールバックアップロールの再生・新作を行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
長年にわたる精密極小径軸受製造で培った技術の粋を結集した超小型ベアリングです。
JIS P5級の世界最小クラス ミニチュア ボールベアリングです。 卓越した技術を駆使した世界最小クラスの深溝玉軸受を提供しています [特長] ・超精密静音型軸受 ・国際規格「AFBMA ABEC-5 (JIS P5級)」の精度をクリア ・サビにくいステンレス材を使用 2005.11.10 NSKマイクロプレシジョン(株)の社員が厚生労働省の「卓越した技能者（現代の名工）の表彰」を受章 2006.11.03 NSKマイクロプレシジョン(株)の社員が平成１８年度秋の黄綬褒章を受章いたしました。 [受賞理由] モータやコンピュータ等に使用されているミニチュアボールベアリングの製造にとって最も重要な工程である溝の研削・超仕上げ一筋に長年 従事してきました。 従来困難とされていた高精度超極小ベアリングの加工方法を確立し、世界最小径ボールベアリングである外径２mm内径0.6mmの製造を可能にし、IT機器、医療機器等の極小化に大きな道を拓きました。
剛性を大幅に向上！お客様の使用用途に合わせた特注製品も承ります
「IKO クロスローラベアリング」は、装置が求める性能を実現する 軸受として様々な産業分野で採用されている製品です。 内輪と外輪の間に、ローラを直交配列させることにより、複雑な 荷重を1つのベアリングで受けることが可能。 ローラを使用した線接触構造のため、ボールタイプの軸受と比べ 剛性が大幅に向上します。 【ラインアップ】 ■高剛性形クロスローラベアリングV ■高剛性形取付穴付きクロスローラベアリングV ■標準形クロスローラベアリング ■薄形クロスローラベアリング ■超薄形クロスローラベアリング ■超薄形取付穴付きクロスローラベアリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軸受は国内軸受メーカー製JISO級以上！樹脂はポリアセタールのベアリングをご紹介
『Eシリーズ』は、回転時の騒音が低い樹脂巻きベアリングです。 金属ベアリングの外輪にインサート成形によりポリアセタール樹脂(POM)を 巻いて、外径面は切削加工で仕上げているため同心度が高い製品です。 回転時の静音性、耐久性に優れています。 ベアリングは日本メーカー製を使用しています。 【特長】 ■回転時の騒音が低い ■金属ベアリングの外輪 ■インサート成形によりポリアセタール樹脂(POM)を巻いている ■回転時の静音性、耐久性に優れている ■ベアリングは日本メーカー製を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベアリング
各種現場で信頼性の高いKOYOベアリングです。 6000番台を中心に各種深溝玉軸受をご用意しております。 1.オープン、シールド形（ZZ形） 2.ゴムシール形（接触形RS、非接触RU、高密封RK、非接触RD）各種 3.長寿命形、高負荷容量形Rタイプ、特殊熱処理SH品 4.薄肉軸受けシリーズ
優れた耐久性と性能安定性を発揮！様々な用途に対応する豊富なラインアップ
当カタログは、"給油量、給油回数を少なくできる"または"無給油で 使用できる"すべり軸受の「オイレスベアリング」をご紹介しております。 耐摩耗性・耐焼付き性など、軸受に要求される性能を発揮し、 機器の高性能化とメンテナンスフリーを実現。 樹脂系や複層系、金属系などの製品のご紹介のほか、用途表や選定の目安 なども掲載し、製品選定の際に参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容(一部)】 ■選定の目安 ■製品紹介 ■樹脂系ベアリング寸法表 ■複層系ベアリング寸法表 ■金属系ベアリング寸法表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
